CN220943203U - 一种机械轧辊加工用多功能车床 - Google Patents

一种机械轧辊加工用多功能车床 Download PDF

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张永村
张志明
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本实用新型公开了一种机械轧辊加工用多功能车床,包括底座,所述底座下端面四角固定安装有支撑柱,所述底座上端面固定安装有车床台板,所述车床台板上端面两侧安装有夹持组件,所述车床台板上方安装有处理组件,所述处理组件上安装有竖板,所述竖板上安装有切削组件,本实用新型涉及轧辊加工技术领域;本实用新型通过切削组件对机械轧辊进行切削时,切掉的废料落入接料框内的过滤板上,通过启动第一电动伸缩杆推动推板移动,从而将过滤板上的废料推送至集料箱内,然后启动液压缸带动压板对集料箱内的废料进行挤压,从而避免废料占用过大的空间,通过将废料自动收集盒压实,不仅提高了机械轧辊的作业效率,同时提高了操作的安全性。

Description

一种机械轧辊加工用多功能车床
技术领域
本实用新型涉及轧辊加工技术领域,具体是一种机械轧辊加工用多功能车床。
背景技术
轧辊是轧机上使受轧制的金属发生塑性变形的部件,轧辊的形状、尺寸和材质必须与轧机和轧制产品相照应,辊身是轧辊的工作部分,辊颈是轴承接触的部分,用接头与传动装置相联接。
目前,现有的机械轧辊加工车床在切削加工过程中会产生大量的废料,这些薄片状金属废料蓬松的堆积在车床上,不能很好对其进行处理,影响传动结构的正常工作,但在进行清理时,为了保证加工的安全通常需要停机操作,这样很大程度上限制了机械轧辊加工车床的作业效率,为此,本实用新型提供了一种机械轧辊加工用多功能车床,通过第一驱动电机和集料箱等限定结构以解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种机械轧辊加工用多功能车床,解决了上述问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种机械轧辊加工用多功能车床,包括底座,所述底座下端面四角固定安装有支撑柱,所述底座上端面固定安装有车床台板,所述车床台板上端面两侧安装有夹持组件,所述车床台板上方安装便于将机械轧辊在进行切削时所产生的废料进行处理的处理组件,所述处理组件上安装有竖板,所述竖板上安装有切削组件。
所述处理组件包括对称固定安装在底座上端面两侧的连接板,两个所述连接板一侧均固定安装有第一驱动电机,两个所述第一驱动电机输出端通过轴承贯穿至连接板一侧,所述第一驱动电机输出端固定安装有螺纹杆,两个所述螺纹杆另一端转动连接在另一个连接板一侧,两个所述螺纹杆外表面均螺纹连接有滑动块,两个所述滑动块顶部固定安装有同一个顶板,所述顶板上端面一侧固定安装有接料框,所述顶板上端面位于接料框一侧固定安装有集料箱,所述接料框内部固定安装有过滤板,所述竖板底部固定安装在顶板上端面一侧,所述竖板一侧固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆另一端贯穿至接料框内部,所述第一电动伸缩杆另一端固定安装有推板,所述接料框与集料箱贴合面开设有通槽,所述集料箱顶部固定安装有液压缸,所述液压缸输出端贯穿至集料箱内部,所述液压缸输出端固定安装有压板。
优选的,所述夹持组件包括固定安装在车床台板上端面一侧的支撑座,所述支撑座内部固定安装有第二驱动电机,所述第二驱动电机输出端固定安装有驱动锥形齿轮,所述驱动锥形齿轮一侧啮合连接有从动锥形齿轮,所述从动锥形齿轮一侧通过连杆固定安装有套环,所述套环上螺纹连接有若干个第一丝杆,若干个所述第一丝杆一端固定安装有弧形夹板,若干个所述第一丝杆另一端固定安装有转把,所述车床台板上端面另一侧通过支撑台固定安装有螺纹套筒,所述螺纹套筒内螺纹连接有连接柱,所述连接柱一侧固定安装旋转把手。
优选的,所述切削组件包括固定安装在竖板顶部一侧的第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆另一端固定安装有刀具固定座,所述刀具固定座一侧固定安装有外圆车刀,所述竖板顶部位于第二电动伸缩杆一侧固定安装有喷头,所述底座一侧安装有水箱,所述水箱顶部固定安装有抽水泵,所述抽水泵出水端固定连通有伸缩水管,所述抽水泵进水端通过水管贯穿至水箱底部,所述喷头另一端固定连通于伸缩水管一端。
优选的,所述接料框和集料箱底部均固定安装有滑块,所述车床台板上端面两侧开设有限位滑槽,两个所述滑块与相对应的限位滑槽相匹配。
优选的,所述集料箱一侧通过合页转动连接有门板,所述门板一侧固定安装有握把,所述门板一侧与集料箱一侧卡合连接。
优选的,所述接料框底部一侧固定连通有连接管,所述连接管另一端固定连通于水箱顶部。
有益效果
本实用新型提供了一种机械轧辊加工用多功能车床。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过切削组件对轧辊进行切削时,切掉的废料落入接料框内的过滤板上,通过启动第一电动伸缩杆推动推板移动,从而将过滤板上的废料推送至集料箱内,然后启动液压缸带动压板对集料箱内的废料进行挤压,从而避免废料占用过大的空间,通过将废料自动收集盒压实,不仅提高了轧辊的作业效率,同时提高了操作的安全性。
(2)、本实用新型通过设置的夹持组件可使本装置适用于不同尺寸的轧辊夹持,通过接料框底部设置的连接管,可使在对切削进行喷水降温时的水进行回收循环使用,不仅保护了工作环境,而且节约了水资源。
附图说明
图1是本实用新型的外部结构立体图;
图2是本实用新型的处理组件示意图;
图3是本实用新型的夹持组件示意图;
图4是本实用新型的切削组件示意图。
图中1、底座;2、支撑柱;3、车床台板;4、竖板;5、滑块;6、限位滑槽;7、门板;8、握把;9、连接管;100、夹持组件;101、支撑座;102、第二驱动电机;103、驱动锥形齿轮;104、从动锥形齿轮;105、套环;106、第一丝杆;107、弧形夹板;108、转把;109、螺纹套筒;110、连接柱;200、处理组件;201、连接板;202、第一驱动电机;203、螺纹杆;204、滑动块;205、顶板;206、接料框;207、集料箱;208、过滤板;209、第一电动伸缩杆;210、推板;211、通槽;212、液压缸;213、压板;300、切削组件;301、第二电动伸缩杆;302、刀具固定座;303、外圆车刀;304、喷头;305、水箱;306、抽水泵;307、伸缩水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
请参阅图1-4,一种机械轧辊加工用多功能车床,包括底座1,底座1下端面四角固定安装有支撑柱2,底座1上端面固定安装有车床台板3,车床台板3上端面两侧安装有夹持组件100,车床台板3上方安装便于将轧辊在进行切削时所产生的废料进行处理的处理组件200,处理组件200上安装有竖板4,竖板4上安装有切削组件300。
处理组件200包括对称固定安装在底座1上端面两侧的连接板201,两个连接板201一侧均固定安装有第一驱动电机202,第一驱动电机202外部设有保护盒,第一驱动电机202输入端通过外置线缆连接电源,两个第一驱动电机202输出端通过轴承贯穿至连接板201一侧,两个第一驱动电机202输出端固定安装有螺纹杆203,两个螺纹杆203另一端转动连接在另一个连接板201一侧,两个螺纹杆203外表面均螺纹连接有滑动块204,两个滑动块204顶部固定安装有同一个顶板205,顶板205上端面一侧固定安装有接料框206,顶板205上端面位于接料框206一侧固定安装有集料箱207,接料框206内部固定安装有过滤板208,过滤板208的孔径小于废料的直径,竖板4底部固定安装在顶板205上端面一侧,竖板4一侧固定安装有第一电动伸缩杆209,第一电动伸缩杆209输入端通过外置线缆连接电源,第一电动伸缩杆209另一端贯穿至接料框206内部,第一电动伸缩杆209另一端固定安装有推板210,推板210底部与过滤板208上端面相贴合,接料框206与集料箱207贴合面开设有通槽211,集料箱207顶部固定安装有液压缸212,液压缸212输入端通过外置线缆连接电源,液压缸212输出端贯穿至集料箱207内部,液压缸212输出端固定安装有压板213,通过设置的处理组件200可有效的将废料进行收集处理,当需要将废料进行收集处理时,废料落入到接料框206内的过滤板208上,然后启动第一电动伸缩杆209带动推板210移动,从而将留在过滤板208上的废料推送至集料箱207内,然后启动液压缸212带动压板213对集料箱207内的废料进行压实,从而有效的将废料进行收集处理。
实施例二:
请参阅图1-4,本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案:夹持组件100包括固定安装在车床台板3上端面一侧的支撑座101,支撑座101内部固定安装有第二驱动电机102,第二驱动电机102输入端通过外置线缆连接电源,第二驱动电机102输出端固定安装有驱动锥形齿轮103,驱动锥形齿轮103一侧啮合连接有从动锥形齿轮104,从动锥形齿轮104一侧通过连杆固定安装有套环105,套环105上螺纹连接有若干个第一丝杆106,若干个第一丝杆106一端固定安装有弧形夹板107,若干个第一丝杆106另一端固定安装有转把108,车床台板3上端面另一侧通过支撑台固定安装有螺纹套筒109,螺纹套筒109内螺纹连接有连接柱110,连接柱110一侧固定安装旋转把手,通过设置的夹持组件100可有效的对不同尺寸的机械轧辊进行夹持,当需要对不同尺寸的机械轧辊进行夹持时,将机械轧辊一端放入到若干个弧形夹板107之间,然后转动转把108将轧辊进行固定,然后转动旋转把手带动连接柱110转动,连接柱110将根据机械轧辊的长度对轧辊的另一端进行固定,然后启动第二驱动电机102带动驱动锥形齿轮103转动,驱动锥形齿轮103带动从动锥形齿轮104转动,从动锥形齿轮104从而带动夹持的机械轧辊快速转动,从而有效的将机械轧辊进行夹持转动。
切削组件300包括固定安装在竖板4顶部一侧的第二电动伸缩杆301,第二电动伸缩杆301输入端通过外置线缆连接电源,第二电动伸缩杆301另一端固定安装有刀具固定座302,刀具固定座302一侧固定安装有外圆车刀303,外圆车刀303一端与夹持的机械轧辊轴心处在同一水平面上,竖板4顶部位于第二电动伸缩杆301一侧固定安装有喷头304,底座1一侧安装有水箱305,水箱305顶部固定安装有抽水泵306,抽水泵306输入端通过外置线缆连接电源,抽水泵306出水端固定连通有伸缩水管307,抽水泵306进水端通过水管贯穿至水箱305底部,喷头304另一端固定连通于伸缩水管307一端,通过设置的切削组件300可有效的对机械轧辊进行切削,当需要对机械轧辊进行切削时,通过启动第二电动伸缩杆301带动外圆车刀303慢慢靠近机械轧辊一侧,通过机械轧辊的快速转动,从而实现对机械轧辊的切削,当机械轧辊进行切削时会产生高温,通过启动抽水泵306将水箱305内的水抽出,水通过伸缩水管307和喷头304喷向机械轧辊的切削处,实现降温处理,从而有效的对机械轧辊进行切削,接料框206和集料箱207底部均固定安装有滑块5,车床台板3上端面两侧开设有限位滑槽6,两个滑块5与相对应的限位滑槽6相匹配,集料箱207一侧通过合页转动连接有门板7,门板7一侧固定安装有握把8,门板7一侧与集料箱207一侧卡合连接,通过握把8可打开门板7,便于将集料箱207内的废料进行取出处理,接料框206底部一侧固定连通有连接管9,连接管9另一端固定连通于水箱305顶部,连接管9便于将喷头304喷出的水进行回收利用。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
工作时,首先需要加工的机械轧辊一端放入到若干个弧形夹板107之间,然后转动转把108将机械轧辊进行固定,接着转动旋转把手带动连接柱110转动,连接柱110将根据机械轧辊的长度对机械轧辊的另一端进行固定,然后启动第二驱动电机102带动驱动锥形齿轮103转动,驱动锥形齿轮103带动从动锥形齿轮104转动,从动锥形齿轮104从而带动夹持的机械轧辊快速转动,同时启动第二电动伸缩杆301带动外圆车刀303慢慢靠近机械轧辊一侧,通过机械轧辊的快速转动,从而实现对机械轧辊的切削,切削的同时打开抽水泵306将水箱305内的水抽出,水通过伸缩水管307和喷头304喷向机械轧辊的切削处,实现降温处理,接着启动两个第一驱动电机202同时带动两个转动螺纹杆203转动,两个螺纹杆203从而带动顶板205上的切削组件300一侧,可改变切削的位置,切削后的废料直接落入到接料框206内的过滤板208上,喷头304喷出的水穿过过滤板208直接落入到接料框206底部,然后通过连接管9直接流入到水箱305内进行重复使用,当切削完成后,启动第一电动伸缩杆209带动推板210移动,从而将留在过滤板208上的废料推送至集料箱207内,然后启动液压缸212带动压板213对集料箱207内的废料进行压实,从而有效的将废料进行收集处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机械轧辊加工用多功能车床,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)下端面四角固定安装有支撑柱(2),所述底座(1)上端面固定安装有车床台板(3),所述车床台板(3)上端面两侧安装有夹持组件(100),所述车床台板(3)上方安装有便于将机械轧辊在进行切削时所产生的废料进行处理的处理组件(200),所述处理组件(200)上安装有竖板(4),所述竖板(4)上安装有切削组件(300);
所述处理组件(200)包括对称固定安装在底座(1)上端面两侧的连接板(201),两个所述连接板(201)一侧均固定安装有第一驱动电机(202),两个所述第一驱动电机(202)输出端通过轴承贯穿至连接板(201)一侧,所述第一驱动电机(202)输出端固定安装有螺纹杆(203),两个所述螺纹杆(203)另一端转动连接在另一个连接板(201)一侧,两个所述螺纹杆(203)外表面均螺纹连接有滑动块(204),两个所述滑动块(204)顶部固定安装有同一个顶板(205),所述顶板(205)上端面一侧固定安装有接料框(206),所述顶板(205)上端面位于接料框(206)一侧固定安装有集料箱(207),所述接料框(206)内部固定安装有过滤板(208),所述竖板(4)底部固定安装在顶板(205)上端面一侧,所述竖板(4)一侧固定安装有第一电动伸缩杆(209),所述第一电动伸缩杆(209)另一端贯穿至接料框(206)内部,所述第一电动伸缩杆(209)另一端固定安装有推板(210),所述接料框(206)与集料箱(207)贴合面开设有通槽(211),所述集料箱(207)顶部固定安装有液压缸(212),所述液压缸(212)输出端贯穿至集料箱(207)内部,所述液压缸(212)输出端固定安装有压板(213)。
2.根据权利要求1所述的一种机械轧辊加工用多功能车床,其特征在于:所述夹持组件(100)包括固定安装在车床台板(3)上端面一侧的支撑座(101),所述支撑座(101)内部固定安装有第二驱动电机(102),所述第二驱动电机(102)输出端固定安装有驱动锥形齿轮(103),所述驱动锥形齿轮(103)一侧啮合连接有从动锥形齿轮(104),所述从动锥形齿轮(104)一侧通过连杆固定安装有套环(105),所述套环(105)上螺纹连接有若干个第一丝杆(106),若干个所述第一丝杆(106)一端固定安装有弧形夹板(107),若干个所述第一丝杆(106)另一端固定安装有转把(108),所述车床台板(3)上端面另一侧通过支撑台固定安装有螺纹套筒(109),所述螺纹套筒(109)内螺纹连接有连接柱(110),所述连接柱(110)一侧固定安装旋转把手。
3.根据权利要求1所述的一种机械轧辊加工用多功能车床,其特征在于:所述切削组件(300)包括固定安装在竖板(4)顶部一侧的第二电动伸缩杆(301),所述第二电动伸缩杆(301)另一端固定安装有刀具固定座(302),所述刀具固定座(302)一侧固定安装有外圆车刀(303),所述竖板(4)顶部位于第二电动伸缩杆(301)一侧固定安装有喷头(304),所述底座(1)一侧安装有水箱(305),所述水箱(305)顶部固定安装有抽水泵(306),所述抽水泵(306)出水端固定连通有伸缩水管(307),所述抽水泵(306)进水端通过水管贯穿至水箱(305)底部,所述喷头(304)另一端固定连通于伸缩水管(307)一端。
4.根据权利要求1所述的一种机械轧辊加工用多功能车床,其特征在于:所述接料框(206)和集料箱(207)底部均固定安装有滑块(5),所述车床台板(3)上端面两侧开设有限位滑槽(6),两个所述滑块(5)与相对应的限位滑槽(6)相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种机械轧辊加工用多功能车床,其特征在于:所述集料箱(207)一侧通过合页转动连接有门板(7),所述门板(7)一侧固定安装有握把(8),所述门板(7)一侧与集料箱(207)一侧卡合连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械轧辊加工用多功能车床,其特征在于:所述接料框(206)底部一侧固定连通有连接管(9),所述连接管(9)另一端固定连通于水箱(305)顶部。
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