CN115635110A - 一种机械制造用镗孔机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种机械制造用镗孔机，包括底座、加工台、机箱、安装头、刀具盘，所述加工台固定安装在底座的顶部，机箱固定安装在加工台的顶部，安装头设置在机箱上，刀具盘设置在安装头上，加工台的顶部固定安装有矩形阻挡罩。本发明设计合理，在对工件进行加工的过程中，能够对多种不同形状的工件进行夹持固定，以便于对不同形状的工件进行加工，实用性好，并且便于对产生的碎屑残渣和使用后的冷却液进行收集回收，可避免碎屑残渣和冷却液四处飞溅而造成工作环境脏乱，能够保持工作环境洁净，而且能够自动向工件表面喷洒冷却液，能够对冷却液进行过滤净化后再循环使用，降低冷却液的消耗量，节约资源。

Description

一种机械制造用镗孔机

技术领域

本发明涉及镗孔机技术领域，具体为一种机械制造用镗孔机。

背景技术

镗孔机是专门加工油缸、汽缸、液压缸深孔工件的设备，也可以加工机床的主轴孔、盲孔及阶梯孔，也用于镗削汽车，拖拉机等内燃机气缸孔和缸套内孔，也可用于其它机械零件内孔的精密镗削加工，镗孔机机床不但可以承担各种钻削、镗削，而且还可以进行滚压加工，机床床身刚性强，精度保持性好，主轴转速范围广，进给系统由交流伺服电机驱动，能适应各种深孔加工工艺的需要。

现有技术中，授权公告号为CN215698227U公开了一种机械制造用的镗孔机，包括底座，底座的上表面分别固定安装有加工台和机箱，机箱靠近加工台一端的下表面固定安装有安装头，安装头的下表面开设有插槽，插槽的内部插设有安装杆，安装杆的下表面固定安装有刀具盘，安装杆的外表面均匀开设有螺纹孔，插槽的内壁开设有通孔，螺纹孔和通孔的内部设置有螺栓，底座的下表面对称设置有抗压机构，但是，上述的机械制造用的镗孔机在实际使用过程中，通常只能够把同一形状的工件固定在加工台上进行加工处理，不便于把不同形状的工件进行固定在加工台，进而不方便对不同形状的工件进行加工，实用性较差，并且在对工件加工过程中，需要工作人员手动操作向工件表面喷洒冷却液进行降温、冷却和润滑，不能够对冷却液进行循环使用的，冷却液的消耗量较大，而且对工件加工过程中，不具有对产生的碎屑残渣和使用后的冷却液进行收集回收的功能，产生的残渣碎屑和使用后的冷却液会四处飞溅，造成工作环境脏乱，工作结束后，需要工作人员手动清扫残渣碎屑和冷却液，增加了工作人员的工作量，为此，我们提出一种机械制造用镗孔机用于解决上述问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种机械制造用镗孔机，解决了机械制造用的镗孔机在实际使用过程中，不便于把不同形状的工件进行固定在加工台，进而不方便对不同形状的工件进行加工，并且在对工件加工过程中，需要工作人员手动操作向工件表面喷洒冷却液进行降温、冷却和润滑，不能够对冷却液进行循环使用的，冷却液的消耗量较大，而且不具有对产生的碎屑残渣和使用后的冷却液进行收集回收的功能，产生的残渣碎屑和使用后的冷却液会四处飞溅，造成工作环境脏乱，需要工作人员手动清扫残渣碎屑和冷却液，增加了工作人员的工作量的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械制造用镗孔机，包括底座、加工台、机箱、安装头、刀具盘，所述加工台固定安装在底座的顶部，机箱固定安装在加工台的顶部，安装头设置在机箱上，刀具盘设置在安装头上，加工台的顶部固定安装有矩形阻挡罩，矩形阻挡罩的顶部和底部均为开口构造，机箱位于矩形阻挡罩内，机箱的顶部延伸至矩形阻挡罩外，加工台的顶部开设有位于机箱前侧的收集槽，收集槽的底部内壁上固定安装有立柱，立柱的顶端延伸至收集槽外并固定安装有承载板，底座内开设有顶部为开口构造的收集腔，收集槽的底部内壁上开设有落料孔，两个落料孔对称设置在立柱的两侧，两个落料孔均与收集腔相连通，收集腔内固定安装有滤网，承载板上设置有夹持定位机构，底座上设置有冷却液循环利用机构。

优选的，所述夹持定位机构包括两个转轴、两个第一电动推杆、两个矩形夹板、两个第二电动推杆、两个弧形夹板、两个转柄和两个锁紧螺栓，承载板的顶部开设有两个圆孔，两个转轴通过轴承分别转动安装在相对应的圆孔内，转轴的两端均延伸至圆孔外，两个第一电动推杆和两个第二电动推杆均位于承载板的上方，两个第一电动推杆分别固定安装在两个转轴相互靠近的一侧，两个矩形夹板分别固定安装在两个第一电动推杆的输出轴端，两个第二电动推杆分别固定安装在两个转轴相互远离的一侧，两个弧形夹板分别固定安装在两个第二电动推杆的输出轴端，两个转柄分别固定安装在相对应转轴的底端，两个转柄的顶部均开设有螺栓孔，两个锁紧螺栓分别活动安装在相对应的螺栓孔内，承载板的底部开设有两个第一螺纹槽和两个第二螺纹槽，两个锁紧螺栓的顶端分别螺纹安装在相对应的第一螺纹槽内。

优选的，所述收集腔的左侧内壁上开设有放残孔，防残孔内螺纹安装有堵头。

优选的，所述冷却液循环利用机构包括水泵、吸液管、出液管、过渡盒、排液管、鹅颈管、喷头、往复丝杠、活动座、刷板、刷毛和五个弧形叶片，水泵和过渡盒均固定安装在底座的右侧外壁上，过渡盒的左侧为开口构造，吸液管的一端与水泵的吸入端固定连接，吸液管远离水泵的一端延伸至收集腔内并位于滤网的下方，出液管的一端与水泵的排出端固定连接，出液管远离水泵的一端延伸至过渡盒内，排液管固定安装在过渡盒的顶部，排液管的底端延伸至过渡盒内，排液管远离过渡盒的一端延伸至矩形阻挡罩内，鹅颈管的一端与排液管位于矩形阻挡罩内的一端固定连接，喷头固定安装在鹅颈管远离排液管的一端，往复丝杠转动安装在收集腔内并位于滤网的上方，活动座螺纹套设在往复丝杠上，刷板固定安装在活动座的底部，刷毛固定连接在刷板的底部，刷毛与滤网的顶部相接触，往复丝杠的右端延伸至过渡盒内，五个弧形叶片均固定安装在往复丝杠上并呈等间距环形排布，五个弧形叶片均位于过渡盒内。

优选的，所述收集腔内固定安装有位于往复丝杠上方的横导杆，活动座滑动套设在横导杆上。

优选的，所述横导杆上固定安装有两个限位挡杆，活动座位于两个限位挡杆之间。

优选的，所述矩形阻挡罩的前侧内壁上开设有放料口，矩形阻挡罩的前侧外壁上通过铰链转动安装有盖板，盖板与放料口相适配。

优选的，所述收集腔的前侧内壁上开设有位于滤网上方的清理孔，底座的前侧外壁上通过螺钉固定安装有清理门，清理门与清理孔相适配。

(三)有益效果

本发明提供了一种机械制造用镗孔机。具备以下有益效果：

(1)、该一种机械制造用镗孔机，通过在对工件加工过程中，利用矩形阻挡罩，可对加工过程中产生的碎屑残渣和冷却液进行阻挡，可将碎屑残渣和冷却液收集存放在收集腔内，避免碎屑残渣和冷却液四处飞溅而造成工作环境脏乱，进而实现了对金属碎屑和使用后的冷却液进行收集的效果，保持工作环境洁净，大大的降低了工作人员手动清理废料和冷却液的劳动量。

(2)、该一种机械制造用镗孔机，通过利用夹持定位机构的连接配合，能够实现对不同形状的工件进行夹持固定，以便于对不同形状的工件进行加工，增大了适用范围，实用性好，使用效果好。

(3)、该一种机械制造用镗孔机，通过利用冷却液循环利用机构的连接配合，能够自动对刀具盘上安装的刀具表面和工件表面喷洒冷却液进行冷却、降温和润滑处理，不需工作人员手动喷洒冷却液，并且可实现对冷却液进行过滤净化后再循环使用的效果，降低冷却液的消耗量，节约资源。

附图说明

图1为本发明主视的剖视结构示意图；

图2为本发明主视的剖视结构示意图；

图3为图2中A部分的放大示意图；

图4为图2中B部分的放大示意图；

图5为图2中C部分的放大示意图。

图中：1、底座；2、加工台；3、机箱；4、安装头；5、刀具盘；6、矩形阻挡罩；7、收集槽；8、立柱；9、承载板；10、收集腔；11、落料孔；12、滤网；13、转轴；14、第一电动推杆；15、矩形夹板；16、第二电动推杆；17、弧形夹板；18、转柄；19、锁紧螺栓；20、第一螺纹槽；21、第二螺纹槽；22、堵头；23、水泵；24、吸液管；25、出液管；26、过渡盒；27、排液管；28、鹅颈管；29、喷头；30、往复丝杠；31、活动座；32、刷板；33、刷毛；34、弧形叶片；35、横导杆；36、盖板；37、清理门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1-5所示，本发明提供一种技术方案：一种机械制造用镗孔机，包括底座1、加工台2、机箱3、安装头4、刀具盘5，加工台2固定安装在底座1的顶部，机箱3固定安装在加工台2的顶部，安装头4设置在机箱3上，刀具盘5设置在安装头4上，加工台2的顶部固定安装有矩形阻挡罩6，矩形阻挡罩6的顶部和底部均为开口构造，利用矩形阻挡罩6，可对加工过程中产生的碎屑残渣和冷却液进行阻挡，避免碎屑残渣和冷却液四处飞溅而造成工作环境脏乱，进行机箱3位于矩形阻挡罩6内，机箱3的顶部延伸至矩形阻挡罩6外，加工台2的顶部开设有位于机箱3前侧的收集槽7，收集槽7的底部内壁上固定安装有立柱8，立柱8的顶端延伸至收集槽7外并固定安装有承载板9，底座1内开设有顶部为开口构造的收集腔10，收集槽7的底部内壁上开设有落料孔11，两个落料孔11对称设置在立柱8的两侧，两个落料孔11均与收集腔10相连通，利用收集槽7和收集腔10，便于对工件加工时产生的碎屑残渣和冷却液进行收集存储，方便后续对碎屑残渣和冷却液进行回收再利用，收集腔10内固定安装有滤网12，利用滤网12可对碎屑残渣进行拦截过滤，使得碎屑残渣和冷却液分开收集在收集腔10内。

本实施例中，矩形阻挡罩6的前侧内壁上开设有放料口，矩形阻挡罩6的前侧外壁上通过铰链转动安装有盖板36，盖板36与放料口相适配，通过设置放料口，便于把待加工件放在承载板9上进行加工，利用盖板36用于对放料口进行封挡，收集腔10的前侧内壁上开设有位于滤网12上方的清理孔，底座1的前侧外壁上通过螺钉固定安装有清理门37，清理门37与清理孔相适配，通过设置清理门37和清理孔，便于把收集腔10内收集的碎屑残渣清理出，收集腔10的左侧内壁上开设有放残孔，防残孔内螺纹安装有堵头22，通过设置放残孔和堵头22，便于把收集腔10内收集的冷却液排出。

本实施例中，矩形阻挡罩6的右侧外壁上固定安装有控制器，控制器上设置有多个控制按钮，控制器与机箱3上的电控设备与外接电源线电性连接，利用控制器可控制电控设备的运行。

本实施例中，收集槽7的底部内壁为倾斜面构造，进而可使得碎屑残渣和冷却液能够更好的进入收集腔10内存放。

工作原理：通过打开盖板36，把加工件放置在承载板9上并固定好，然后关闭箱门，接通电源，即可控制机箱3上的安装头4和刀具盘5对工件进行加工作业，在对工件加工过程中，利用矩形阻挡罩6，可对加工过程中产生的碎屑残渣和冷却液进行阻挡，将碎屑残渣和冷却液限制在矩形阻挡罩6内部的空间范围内，避免碎屑残渣和冷却液四处飞溅而造成工作环境脏乱，使得碎屑残渣和冷却液下落至收集槽7内并经过两个落料孔11落至收集腔10内的滤网12上，利用滤网12可对碎屑残渣进行拦截过滤，使得碎屑残渣存留在滤网12上，过滤干净的冷却液存留在滤网12的下方，进而可把碎屑残渣和冷却液分开收集在收集腔10内，方便后续对碎屑残渣和冷却液进行回收再利用，进而能够实现对工件加工时产生的金属碎屑和使用后的冷却液进行收集的功能，保持工作环境洁净，大大的降低了工作人员手动清理废料和冷却液的劳动量。

实施例二

如图2-3所示，在实施例一的基础上，本实施例增加了夹持定位机构，夹持定位机构包括两个转轴13、两个第一电动推杆14、两个矩形夹板15、两个第二电动推杆16、两个弧形夹板17、两个转柄18和两个锁紧螺栓19，承载板9的顶部开设有两个圆孔，两个转轴13通过轴承分别转动安装在相对应的圆孔内，转轴13的两端均延伸至圆孔外，两个第一电动推杆14和两个第二电动推杆16均位于承载板9的上方，两个第一电动推杆14分别固定安装在两个转轴13相互靠近的一侧，两个矩形夹板15分别固定安装在两个第一电动推杆14的输出轴端，两个第一电动推杆14用于分别控制相对应的矩形夹板15水平移动，利用两个矩形夹板15，可对矩形、方形、多边形等具有平面的工件进行夹持固定，两个第二电动推杆16分别固定安装在两个转轴13相互远离的一侧，两个弧形夹板17分别固定安装在两个第二电动推杆16的输出轴端，两个第二电动推杆16用于分别控制相对应的弧形夹板17水平移动，利用两个弧形夹板17，可对圆形、柱形等具有弧形面的工件进行夹持固定，两个转柄18分别固定安装在相对应转轴13的底端，两个转柄18的顶部均开设有螺栓孔，两个锁紧螺栓19分别活动安装在相对应的螺栓孔内，承载板9的底部开设有两个第一螺纹槽20和两个第二螺纹槽21，两个锁紧螺栓19的顶端分别螺纹安装在相对应的第一螺纹槽20内。

本实施例中，两个第一螺纹槽20和两个第二螺纹槽21的形状尺寸均相同，利用两个锁紧螺栓19分别与相对应的第一螺纹槽20或第二螺纹槽21的螺纹连接配合，可对转柄18的位置进行固定。

工作原理：在对工件加工之前，需要对矩形、方形、多边形等具有平面的工件进行夹持固定时，首先把工件放置在承载板9上合适的位置并位于两个矩形夹板15之间，通过启动两个第一电动推杆14工作，两个第一电动推杆14带动相对应的矩形夹板15水平移动，使得两个矩形夹板15之间的间距逐渐减小，当两个矩形夹板15分别与工件的两侧贴紧接触时，停止两个第一电动推杆14工作，进而利用两个矩形夹板15，可把工件稳固夹持固定在承载板9上，便可对工件进行加工作业，需要对圆形、柱形等具有弧形面的工件进行夹持固定时，首先把两个锁紧螺栓19分别选出至相对应的第一螺纹槽20外，即解除对两个转柄18的固定，然后转动两个转柄18，两个转柄18分别带动其上安装的第一电动推杆14、矩形夹板15、第二电动推杆16和弧形夹板17水平旋转，把两个弧形夹板17旋转至相互靠近时，再把两个锁紧螺栓19分别拧紧在相对应的第二螺纹槽21内，即可对两个转柄18的位置进行固定，进而对调节好的两个转轴13进行锁紧固定，然后把工件放置在承载板9上合适的位置并位于两个弧形夹板17之间，通过启动两个第二电动推杆16工作，可控制两个弧形夹板17向相互靠近的方向移动，进而利用两个矩形夹板15，可把工件稳固夹持固定在承载板9上，便可对工件进行加工作业，进而能够实现对不同形状的工件进行夹持固定，以便于对不同形状的工件进行加工，适用范围增大，实用性好。

实施例三

如图1、图2、图4和图5所示，在实施例一和实施例二的基础上，本实施例增加了冷却液循环利用机构，冷却液循环利用机构包括水泵23、吸液管24、出液管25、过渡盒26、排液管27、鹅颈管28、喷头29、往复丝杠30、活动座31、刷板32、刷毛33和五个弧形叶片34，水泵23和过渡盒26均固定安装在底座1的右侧外壁上，水泵23用于对收集腔10内存储的冷却液进行输送，使得冷却液可从喷头29喷洒出，过渡盒26的左侧为开口构造，吸液管24的一端与水泵23的吸入端固定连接，吸液管24远离水泵23的一端延伸至收集腔10内并位于滤网12的下方，出液管25的一端与水泵23的排出端固定连接，出液管25远离水泵23的一端延伸至过渡盒26内，排液管27固定安装在过渡盒26的顶部，排液管27的底端延伸至过渡盒26内，排液管27远离过渡盒26的一端延伸至矩形阻挡罩6内，鹅颈管28的一端与排液管27位于矩形阻挡罩6内的一端固定连接，喷头29固定安装在鹅颈管28远离排液管27的一端，利用鹅颈管28的可变形性，可根据需要对喷头29的倾斜角度进行改变，进而可调节冷却液喷出的方向，往复丝杠30转动安装在收集腔10内并位于滤网12的上方，活动座31螺纹套设在往复丝杠30上，刷板32固定安装在活动座31的底部，刷毛33固定连接在刷板32的底部，刷毛33与滤网12的顶部相接触，往复丝杠30的右端延伸至过渡盒26内，五个弧形叶片34均固定安装在往复丝杠30上并呈等间距环形排布，五个弧形叶片34均位于过渡盒26内，利用五个弧形叶片34，可把冷却液流动时的一部分动能转化为机械能，进而可控制往复丝杠30转动，利用往复丝杠30与活动座31的螺纹连接配合，可控制刷板32和刷毛33水平往复运动，利用刷毛33可把落至滤网12上的碎屑残渣清扫至滤网12的两侧边，避免碎屑残渣堆积越来越多而影响对冷却液的过滤效果。

本实施例中，收集腔10内固定安装有位于往复丝杠30上方的横导杆35，活动座31滑动套设在横导杆35上，横导杆35用于对活动座31的运行方向进行导向，使得活动座31能够进行水平往复的移动，横导杆35上固定安装有两个限位挡杆，活动座31位于两个限位挡杆之间，利用两个限位挡杆，可对活动座31的移动行程进行限位，使得活动座31的移动范围在两个限位挡杆之间。

工作原理：从收集槽7处可向收集腔10内倒入适量的冷却液，使得冷却液的液位低于滤网12，通过把待加工件加持固定在承载板9上进行加工的过程中，通过启动水泵23工作，使得收集腔10内的冷却液依次经过吸液管24、水泵23、出液管25流入过渡盒26内，进入过渡盒26内的冷却液再依次经过排液管27、鹅颈管28最后从喷头29喷出，进而可使得喷头29喷出的冷却液喷洒在刀具盘5上安装的刀具上和工件的加工面上，即可对刀具和工件进行冷却、降温和润滑处理，进而不需工作人员手动喷洒冷却液，使用后的冷却液在依次经过收集槽7、两个落料孔11落至收集腔10内，利用滤网12对冷却液中的残渣碎屑拦截过滤，使得过滤干净的冷却液回落至滤网12的下方，进而可实现对冷却液进行过滤净化后再循环使用，降低冷却液的消耗量，具有节约资源的效果，在自动喷洒冷却液的过程中，利用五个弧形叶片34，可把冷却液流入过渡盒26内时的一部分动能转化为机械能，即可控制往复丝杠30转动，使得活动座31的带动刷板32和刷毛33水平往复运动，利用刷毛33可把落至滤网12上的碎屑残渣清扫至滤网12的两侧边，避免碎屑残渣堆积越来越多而影响对冷却液的过滤效果，能够顺畅的对冷却液进行回收过滤后再循环使用。

综上可得，该机械制造用镗孔机，在对工件进行加工的过程中，能够对多种不同形状的工件进行夹持固定，以便于对不同形状的工件进行加工，实用性好，并且便于对产生的碎屑残渣和使用后的冷却液进行收集回收，可避免碎屑残渣和冷却液四处飞溅而造成工作环境脏乱，能够保持工作环境洁净，而且能够自动向工件表面喷洒冷却液，能够对冷却液进行过滤净化后再循环使用，降低冷却液的消耗量，节约资源。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种机械制造用镗孔机，包括底座(1)、加工台(2)、机箱(3)、安装头(4)、刀具盘(5)，其特征在于：

所述加工台(2)固定安装在所述底座(1)的顶部，所述机箱(3)固定安装在所述加工台(2)的顶部，所述安装头(4)设置在所述机箱(3)上，所述刀具盘(5)设置在所述安装头(4)上；

所述加工台(2)的顶部固定安装有矩形阻挡罩(6)，所述矩形阻挡罩(6)的顶部和底部均为开口构造，所述机箱(3)位于所述矩形阻挡罩(6)内，所述机箱(3)的顶部延伸至所述矩形阻挡罩(6)外，所述加工台(2)的顶部开设有位于机箱(3)前侧的收集槽(7)，所述收集槽(7)的底部内壁上固定安装有立柱(8)，所述立柱(8)的顶端延伸至所述收集槽(7)外并固定安装有承载板(9)，所述底座(1)内开设有顶部为开口构造的收集腔(10)，所述收集槽(7)的底部内壁上开设有落料孔(11)，两个所述落料孔(11)对称设置在所述立柱(8)的两侧，两个所述落料孔(11)均与所述收集腔(10)相连通，所述收集腔(10)内固定安装有滤网(12)，所述承载板(9)上设置有夹持定位机构，所述底座(1)上设置有冷却液循环利用机构。

2.根据权利要求1所述的一种机械制造用镗孔机，其特征在于：所述夹持定位机构包括两个转轴(13)、两个第一电动推杆(14)、两个矩形夹板(15)、两个第二电动推杆(16)、两个弧形夹板(17)、两个转柄(18)和两个锁紧螺栓(19)，所述承载板(9)的顶部开设有两个圆孔，两个所述转轴(13)通过轴承分别转动安装在相对应的所述圆孔内，所述转轴(13)的两端均延伸至所述圆孔外，两个所述第一电动推杆(14)和两个所述第二电动推杆(16)均位于所述承载板(9)的上方，两个所述第一电动推杆(14)分别固定安装在两个所述转轴(13)相互靠近的一侧，两个所述矩形夹板(15)分别固定安装在两个所述第一电动推杆(14)的输出轴端，两个所述第二电动推杆(16)分别固定安装在两个所述转轴(13)相互远离的一侧，两个所述弧形夹板(17)分别固定安装在两个所述第二电动推杆(16)的输出轴端，两个所述转柄(18)分别固定安装在相对应所述转轴(13)的底端，两个所述转柄(18)的顶部均开设有螺栓孔，两个所述锁紧螺栓(19)分别活动安装在相对应的所述螺栓孔内，所述承载板(9)的底部开设有两个第一螺纹槽(20)和两个第二螺纹槽(21)，两个所述锁紧螺栓(19)的顶端分别螺纹安装在相对应的所述第一螺纹槽(20)内。

3.根据权利要求1所述的一种机械制造用镗孔机，其特征在于：所述收集腔(10)的左侧内壁上开设有放残孔，所述防残孔内螺纹安装有堵头(22)。

4.根据权利要求1所述的一种机械制造用镗孔机，其特征在于：所述冷却液循环利用机构包括水泵(23)、吸液管(24)、出液管(25)、过渡盒(26)、排液管(27)、鹅颈管(28)、喷头(29)、往复丝杠(30)、活动座(31)、刷板(32)、刷毛(33)和五个弧形叶片(34)，所述水泵(23)和所述过渡盒(26)均固定安装在所述底座(1)的右侧外壁上，所述过渡盒(26)的左侧为开口构造，所述吸液管(24)的一端与所述水泵(23)的吸入端固定连接，所述吸液管(24)远离水泵(23)的一端延伸至收集腔(10)内并位于滤网(12)的下方，所述出液管(25)的一端与所述水泵(23)的排出端固定连接，所述出液管(25)远离水泵(23)的一端延伸至所述过渡盒(26)内，所述排液管(27)固定安装在所述过渡盒(26)的顶部，所述排液管(27)的底端延伸至所述过渡盒(26)内，所述排液管(27)远离过渡盒(26)的一端延伸至矩形阻挡罩(6)内，所述鹅颈管(28)的一端与所述排液管(27)位于矩形阻挡罩(6)内的一端固定连接，所述喷头(29)固定安装在所述鹅颈管(28)远离排液管(27)的一端，所述往复丝杠(30)转动安装在所述收集腔(10)内并位于滤网(12)的上方，所述活动座(31)螺纹套设在所述往复丝杠(30)上，所述刷板(32)固定安装在所述活动座(31)的底部，所述刷毛(33)固定连接在所述刷板(32)的底部，所述刷毛(33)与所述滤网(12)的顶部相接触，所述往复丝杠(30)的右端延伸至所述过渡盒(26)内，五个所述弧形叶片(34)均固定安装在所述往复丝杠(30)上并呈等间距环形排布，五个所述弧形叶片(34)均位于所述过渡盒(26)内。

5.根据权利要求4所述的一种机械制造用镗孔机，其特征在于：所述收集腔(10)内固定安装有位于往复丝杠(30)上方的横导杆(35)，所述活动座(31)滑动套设在所述横导杆(35)上。

6.根据权利要求5所述的一种机械制造用镗孔机，其特征在于：所述横导杆(35)上固定安装有两个限位挡杆，所述活动座(31)位于两个所述限位挡杆之间。

7.根据权利要求1所述的一种机械制造用镗孔机，其特征在于：所述矩形阻挡罩(6)的前侧内壁上开设有放料口，所述矩形阻挡罩(6)的前侧外壁上通过铰链转动安装有盖板(36)，所述盖板(36)与所述放料口相适配。

8.根据权利要求1所述的一种机械制造用镗孔机，其特征在于：所述收集腔(10)的前侧内壁上开设有位于滤网(12)上方的清理孔，所述底座(1)的前侧外壁上通过螺钉固定安装有清理门(37)，所述清理门(37)与所述清理孔相适配。

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