CN213613334U - 一种焊管设备的高效换辊器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种焊管设备的高效换辊器,涉及焊管设备领域,包括底座,所述底座的右侧设置有第一空腔,所述第一空腔的底部固定安装有电机,所述电机的输出轴的一端固定安装有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的顶部固定安装有第一螺纹杆,所述支撑架的左侧设置有第二空腔,所述第二空腔的内部设置有滑杆,所述滑杆的表面均套设有两个滑块,所述第一连接杆的顶部固定安装有第一连接块,所述第一连接块的顶部固定安装有第一U形块。本实用新型通过电机驱动带动螺纹杆进行转动促使螺纹块以及第一连接杆进行上下移动,方便对辊轴进行更换,节约时间,操作简单且整体结构稳定牢固,减少了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型焊管设备涉及领域,尤其涉及一种焊管设备的高效换辊器。
背景技术
大口径直缝焊接钢管设备的成型精整机组,由于需要非常大的动力来驱动轧辊旋转,以对钢板进行轧制成型,其所用的传动轴一般均为大型可伸缩的叉头十字轴式万向联轴器,对于生产不同规格管径需要进行拆卸更换不同的轧辊。
在现有的设备中针对换辊大多数都是通过复杂的拆卸将辊轴进行更换,不仅操作复杂且浪费时间,增加了生产成本,降低了生产效率,同时降低了企业的经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊管设备的高效换辊器,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种焊管设备的高效换辊器,包括底座,所述底座的顶部固定安装有支撑架,所述底座的右侧设置有第一空腔,所述第一空腔的底部固定安装有电机,所述电机的输出轴的一端固定安装有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的顶部固定安装有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的表面均套设有两个螺纹块,所述支撑架的左侧设置有第二空腔,所述第二空腔的内部设置有滑杆,所述滑杆的表面均套设有两个滑块,两个所述滑块的右侧通过第一连接杆固定连接于两个所述螺纹块的左侧,所述第一连接杆的顶部固定安装有第一连接块,所述第一连接块的顶部固定安装有第一U形块,所述第一U形块的顶部固定安装有滚轮,所述滚轮的内部固定安装有第一轧辊,所述支撑架的内部固定安装有第二连接杆,所述第二连接杆的底部固定安装有第二连接块,所述第二连接块的底部固定安装有第二U形块,所述螺纹块的右侧通过第一卡扣结构固定安装于所述第一螺纹杆的表面。
在两个U形块中固定安装的橡胶垫对于第一轧辊两端固定安装的滚轮进行增大摩擦力。
进一步地,所述滑块的左侧通过螺栓固定安装于所述滑杆的表面,所述支撑架的左侧设置有第三空腔。
进一步地,所述底座的左侧均固定安装有两个第三连接块,两个所述第三连接块的顶部固定安装有第三连接杆,所述第三连接杆的顶部固定安装有第二轧辊,所述第三连接杆的底部设置有第二卡扣结构。
进一步地,所述第一卡扣结构包括第二卡槽,所述第二卡槽的内部卡接螺栓。
进一步地,所述第二卡扣结构包括第一卡槽,所述第一卡槽的内部卡接有顶杆,所述顶杆的表面设置有弹簧。
进一步地,所述支撑架的底部设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆贯穿于两个所述第三连接块的内部。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过通过电机驱动第一锥形齿轮和第二锥形齿轮从而带动螺纹杆进行转动促使螺纹块以及第一连接杆进行上下移动,方便对辊轴进行更换,节约时间,操作简单且整体结构稳定牢固,减少了生产成本,增加企业的经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的整体侧面剖面结构示意图;
图2为本实用新型的整体正面结构示意图;
图3为本实用新型的第二卡扣结构结构示意图;
图4为本实用新型的第一卡扣结构结构示意图。
附图标记:1-底座、2-第三空腔、3-第一空腔、4-第一锥形齿轮、5-电机、6-第二锥形齿轮、7-第一螺纹杆、8-螺纹块、9-滑块、10-第一连接杆、11-第一连接块、12-第一U形块、13-滚轮、14-第一轧辊、15-支撑架、16-第二U形块、17-第二连接块、18-第二连接杆、19- 第二空腔、20-滑杆、21-第一卡扣结构、211-第二卡槽、212-螺栓、22-第二轧辊、23-第三连接杆、24-第三连接块、26-第二卡扣结构、261-顶杆、262-弹簧、263-第一卡槽、27-第二螺纹杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1-4所示,一种焊管设备的高效换辊器,包括底座1,所述底座1的顶部固定安装有支撑架15,所述底座1的右侧设置有第一空腔3,所述第一空腔3的底部固定安装有电机5,所述电机5的输出轴的一端固定安装有第一锥形齿轮4,所述第一锥形齿轮4啮合有第二锥形齿轮6,所述第二锥形齿轮6的顶部固定安装有第一螺纹杆7,所述第一螺纹杆7的表面均套设有两个螺纹块8,所述支撑架15的左侧设置有第二空腔19,所述第二空腔19的内部设置有滑杆20,所述滑杆20的表面均套设有两个滑块9,两个所述滑块9的右侧通过第一连接杆10固定连接于两个所述螺纹块8的左侧,所述第一连接杆10的顶部固定安装有第一连接块11,所述第一连接块11 的顶部固定安装有第一U形块12,所述第一U形块12的顶部固定安装有滚轮13,所述滚轮13的内部固定安装有第一轧辊14,所述支撑架15的内部固定安装有第二连接杆18,所述第二连接杆18的底部固定安装有第二连接块17,所述第二连接块17的底部固定安装有第二U形块16,所述螺纹块的右侧通过第一卡扣结构21固定安装于所述第一螺纹杆7的表面。
第一U形块12的顶部固定安装有橡胶垫,第二U形块16的底部固定安装有橡胶垫。
所述滑块9的左侧通过螺栓212固定安装于所述滑杆20的表面,所述支撑架15的左侧设置有第三空腔2。
所述底座1的左侧均固定安装有两个第三连接块24,两个所述第三连接块24的顶部固定安装有第三连接杆23,所述第三连接杆23的顶部固定安装有第二轧辊22,所述第三连接杆23的底部设置有第二卡扣结构26。
所述第一卡扣结构21包括第二卡槽211,所述第二卡槽211的内部卡接螺栓212。
所述第二卡扣结构26包括第一卡槽263,所述第一卡槽263的内部卡接有顶杆261,所述顶杆261的表面设置有弹簧262。
所述支撑架15的底部设置有第二螺纹杆27,所述第二螺纹杆27贯穿于两个所述第三连接块24的内部。
第二螺纹杆27贯穿于两个第三连接块24的内部,第三连接块24的内部设置有于第二螺纹杆27相适配的螺纹。
第二螺纹杆27的右端固定连接有转动把手。
工作原理:通过第一连接杆10和第一连接块11以及第一U形块12对第一轧辊14进行拖住,通过第二连接杆18和第二U形块16的相互配合对第一轧辊14进行卡紧固定,防止第一轧辊14 在工作时脱落。
通过启动电机5,利用电机5的转动带动第一螺纹杆7转动促使螺纹8块进行上下移动,和螺纹块8固定连接的第一连接杆12、第一连接块11以及第一U形12进行上下移动,从而使第一U 形块12于第二U形块16之间的第一轧辊14松开,通过第一U形块12中托的第一轧辊14并且向下移动到一定位置时将第一轧辊14拿出,进行跟换新的或者其他样式的第一轧辊14并放置在第一U形块12的上方,通过电机5的转动将第一连接杆12上升与第二U形块16进行固定。
在支撑架15底部设置的第二螺纹杆27通过转动支撑架15右侧的把手可以根据使用不同样式的第二轧辊22进行调整两个第二轧辊22之间的距离,在第三连接杆23的右侧固定安装的第二卡扣结构21控制着第二轧辊22的上下位置。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种焊管设备的高效换辊器,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部固定安装有支撑架(15),所述底座(1)的右侧设置有第一空腔(3),所述第一空腔(3)的底部固定安装有电机(5),所述电机(5)的输出轴的一端固定安装有第一锥形齿轮(4),所述第一锥形齿轮(4)啮合有第二锥形齿轮(6),所述第二锥形齿轮(6)的顶部固定安装有第一螺纹杆(7),所述第一螺纹杆(7)的表面均套设有两个螺纹块(8),所述支撑架(15)的左侧设置有第二空腔(19),所述第二空腔(19)的内部设置有滑杆(20),所述滑杆(20)的表面均套设有两个滑块(9),两个所述滑块(9)的右侧通过第一连接杆(10)固定连接于两个所述螺纹块(8)的左侧,所述第一连接杆(10)的顶部固定安装有第一连接块(11),所述第一连接块(11)的顶部固定安装有第一U形块(12),所述第一U形块(12)的顶部固定安装有滚轮(13),所述滚轮(13)的内部固定安装有第一轧辊(14),所述支撑架(15)的内部固定安装有第二连接杆(18),所述第二连接杆(18)的底部固定安装有第二连接块(17),所述第二连接块(17)的底部固定安装有第二U形块(16),所述螺纹块的右侧通过第一卡扣结构(21)固定安装于所述第一螺纹杆(7)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种焊管设备的高效换辊器,其特征在于:所述滑块(9)的左侧通过螺栓(212)固定安装于所述滑杆(20)的表面,所述支撑架(15)的左侧设置有第三空腔(2)。
3.根据权利要求1所述的一种焊管设备的高效换辊器,其特征在于:所述底座(1)的左侧均固定安装有两个第三连接块(24),两个所述第三连接块(24)的顶部固定安装有第三连接杆(23),所述第三连接杆(23)的顶部固定安装有第二轧辊(22),所述第三连接杆(23)的底部设置有第二卡扣结构(26)。
4.根据权利要求1所述的一种焊管设备的高效换辊器,其特征在于:所述第一卡扣结构(21)包括第二卡槽(211),所述第二卡槽(211)的内部卡接螺栓(212)。
5.根据权利要求3所述的一种焊管设备的高效换辊器,其特征在于:所述第二卡扣结构(26)包括第一卡槽(263),所述第一卡槽(263)的内部卡接有顶杆(261),所述顶杆(261)的表面设置有弹簧(262)。
6.根据权利要求3所述的一种焊管设备的高效换辊器,其特征在于:所述支撑架(15)的底部设置有第二螺纹杆(27),所述第二螺纹杆(27)贯穿于两个所述第三连接块(24)的内部。
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CN202021816031.1U Active CN213613334U (zh) | 2020-08-27 | 2020-08-27 | 一种焊管设备的高效换辊器 |
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2020
- 2020-08-27 CN CN202021816031.1U patent/CN213613334U/zh active Active
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