CN212093873U - 一种伺服板管折弯机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伺服板管折弯机,所述主体架的上端外表面固定连接有工作台,所述工作台的两侧外表面均固定连接有支撑架,所述支撑架的一侧外表面设置有轻钢弹簧,所述输送管的一侧外表面设置有转动轴,所述主体架的一侧外表面设置有润滑油存储盒机构,所述主体架的另一侧外表面设置有电控箱,所述电控箱的上端外表面固定连接有控制台,所述工作台的前端外表面设置有折弯管。本实用新型所述的一种伺服板管折弯机,设有伺服电机驱动折弯管与润滑油存储盒机构,能够更好的进行折弯操作,减少人工,节约成本,提高工作效率,还可以带来很好的润滑效果,不易卡壳,提高折弯效果,便于人们的使用,带来更好的使用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯机领域,特别涉及一种伺服板管折弯机。
背景技术
伺服板管折弯机是一种进行对伺服板管进行弯折操作的支撑设备,在工业制造的过程中,有很多的地方需要对制造品进行弯折操作,随着人们对制造行业的要求越来越高,人们对折弯机的重视程度也越来越高,随着科技的不断发展,人们对于伺服板管折弯机的制造工艺要求也越来越高。
现有的伺服板管折弯机在使用时存在一定的弊端,首先,在现有的折弯机中,有很多还是依靠人力进行手动弯折,降低工作效率,弯折效果不佳,不利于人们的使用,还有,在进行弯折操作的时候需要用到电机驱动滚轮,容易生锈造成卡壳的情况,降低弯折的效果,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种伺服板管折弯机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种伺服板管折弯机,具备更好的进行折弯操作,减少人工,节约成本,提高工作效率,带来很好的润滑效果,不易卡壳,提高折弯效果,便于人们的使用等优点,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:所述主体架的上端外表面固定连接有工作台,所述工作台的两侧外表面均固定连接有支撑架,所述支撑架的一侧外表面设置有轻钢弹簧,所述工作台的上方设置有输送管,所述输送管的一侧外表面设置有转动轴,所述主体架的一侧外表面设置有润滑油存储盒机构,所述主体架的另一侧外表面设置有电控箱,所述电控箱的上端外表面固定连接有控制台,所述工作台的前端外表面设置有折弯管,所述折弯管的一侧外表面设置有驱动电机,所述折弯管的外表面设置有制作板管,所述主体架的下端外表面固定连接有支座。
优选的,所述驱动电机与折弯管之间设置有轴承,所述驱动电机的一侧外表面通过轴承与折弯管的一侧外表面活动连接,所述工作台与支撑架之间设置有固定件,所述工作台的两侧均通过固定件与支撑架的一侧外表面固定连接。
优选的,所述输送管与工作台之间设置有滑槽定位器,所述输送管的下端通过滑槽定位器与工作台的上端活动连接。
优选的,所述转动轴与输送管之间设置有伸缩块,所述转动轴的一侧通过伸缩块与输送管的一侧活动连接,所述主体架与支座之间设置有螺栓,所述主体架的下端外表面通过螺栓与支座的上端外表面固定连接。
优选的,所述润滑油存储盒机构包括收纳盒、调节器、出油口、润滑油,所述润滑油位于收纳盒的内部,所述出油口位于收纳盒的一侧,所述调节器位于出油口的上端。
优选的,所述收纳盒与出油口之间设置有卡槽,所述收纳盒的一侧外表面通过卡槽与出油口的一侧固定连接,所述调节器与出油口之间设置有球阀,所述出油口的上端外表面通过球阀与调节器的下端活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种伺服板管折弯机,具备以下有益效果:
1、该一种伺服板管折弯机,通过伺服电机驱动折弯管能够更好的进行折弯操作,减少人工,节约成本,提高工作效率,通过转动轴控制输送管从而推动制作板管向前运动,将制作板管围绕折弯管进行折弯操作,利用驱动电机驱动折弯管,操作更加方便,进一步提高工作效率,专门折弯板式器材,此设备代替人工折弯,效率高,省时,省力,数度快。
2、该一种伺服板管折弯机,通过润滑油存储盒机构可以带来很好的润滑效果,不易卡壳,提高折弯效果,便于人们的使用,通过调节器调节出油口出口的开关,里面设置有球阀,效果更好,定期可以向驱动电机与折弯管的两侧轴承出添加润滑油,润滑油能够增加装置运行的流畅程度,避免装置出现卡壳的情况,在很大的程度上增加了装置的使用效果,整个伺服板管折弯机结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种伺服板管折弯机的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种伺服板管折弯机中制作板管的结构示意图。
图3为本实用新型一种伺服板管折弯机中侧视图的结构示意图。
图4为本实用新型一种伺服板管折弯机中润滑油存储盒机构的结构示意图。
图中:1、主体架;2、输送管;3、工作台;4、轻钢弹簧;5、支撑架; 6、电控箱;7、转动轴;8、支座;9、润滑油存储盒机构;901、收纳盒;902、调节器;903、出油口;904、润滑油;10、驱动电机;11、折弯管;12、控制台;13、制作板管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示,一种伺服板管折弯机,主体架1的上端外表面固定连接有工作台3,工作台3的两侧外表面均固定连接有支撑架5,支撑架5的一侧外表面设置有轻钢弹簧4,工作台3的上方设置有输送管2,输送管2的一侧外表面设置有转动轴7,主体架1的一侧外表面设置有润滑油存储盒机构9,主体架1的另一侧外表面设置有电控箱6,电控箱6的上端外表面固定连接有控制台12,工作台3的前端外表面设置有折弯管11,折弯管11的一侧外表面设置有驱动电机10,折弯管11的外表面设置有制作板管13,主体架1的下端外表面固定连接有支座8。
进一步的,驱动电机10与折弯管11之间设置有轴承,驱动电机10的一侧外表面通过轴承与折弯管11的一侧外表面活动连接,工作台3与支撑架5 之间设置有固定件,工作台3的两侧均通过固定件与支撑架5的一侧外表面固定连接,能够更好的进行折弯操作,减少人工,节约成本。
进一步的,输送管2与工作台3之间设置有滑槽定位器,输送管2的下端通过滑槽定位器与工作台3的上端活动连接,代替人工折弯,效率高,省时。
进一步的,转动轴7与输送管2之间设置有伸缩块,转动轴7的一侧通过伸缩块与输送管2的一侧活动连接,主体架1与支座8之间设置有螺栓,主体架1的下端外表面通过螺栓与支座8的上端外表面固定连接,操作更加方便,进一步提高工作效率。
进一步的,润滑油存储盒机构9包括收纳盒901、调节器902、出油口903、润滑油904,润滑油904位于收纳盒901的内部,出油口903位于收纳盒901 的一侧,调节器902位于出油口903的上端,带来很好的润滑效果,不易卡壳。
进一步的,收纳盒901与出油口903之间设置有卡槽,收纳盒901的一侧外表面通过卡槽与出油口903的一侧固定连接,调节器902与出油口903 之间设置有球阀,出油口903的上端外表面通过球阀与调节器902的下端活动连接,提高折弯效果,便于人们的使用。
工作原理:本实用新型主要包括驱动电机10、折弯管11、润滑油存储盒机构9,驱动电机10与折弯管11的实用在很大的程度上能够更好的进行折弯操作,减少人工,节约成本,提高工作效率,在工作的过程中,将制作板管 13放置在工作台3的上端,通过转动轴7控制输送管2从而推动制作板管13 向前运动,将制作板管13围绕折弯管11进行折弯操作,利用驱动电机10驱动折弯管11,驱动电机10的型号为Y315S-3,功率为110KW,转速为3100r/min,振动速度为5mm/s,操作更加方便,进一步提高工作效率,专门折弯板式器材,此设备代替人工折弯,效率高,省时,省力,数度快,润滑油存储盒机构9 的使用可以带来很好的润滑效果,不易卡壳,提高折弯效果,便于人们的使用,在使用的过程中,通过调节器902调节出油口903出口的开关,里面设置有球阀,效果更好,定期可以向驱动电机10与折弯管11的两侧轴承出添加润滑油904,润滑油904能够增加装置运行的流畅程度,避免装置出现卡壳的情况,在很大的程度上增加了装置的使用效果,更加实用,增加装置的使用寿命。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种伺服板管折弯机,包括主体架(1),其特征在于:所述主体架(1)的上端外表面固定连接有工作台(3),所述工作台(3)的两侧外表面均固定连接有支撑架(5),所述支撑架(5)的一侧外表面设置有轻钢弹簧(4),所述工作台(3)的上方设置有输送管(2),所述输送管(2)的一侧外表面设置有转动轴(7),所述主体架(1)的一侧外表面设置有润滑油存储盒机构(9),所述主体架(1)的另一侧外表面设置有电控箱(6),所述电控箱(6)的上端外表面固定连接有控制台(12),所述工作台(3)的前端外表面设置有折弯管(11),所述折弯管(11)的一侧外表面设置有驱动电机(10),所述折弯管(11)的外表面设置有制作板管(13),所述主体架(1)的下端外表面固定连接有支座(8)。
2.根据权利要求1所述的一种伺服板管折弯机,其特征在于:所述驱动电机(10)与折弯管(11)之间设置有轴承,所述驱动电机(10)的一侧外表面通过轴承与折弯管(11)的一侧外表面活动连接,所述工作台(3)与支撑架(5)之间设置有固定件,所述工作台(3)的两侧均通过固定件与支撑架(5)的一侧外表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种伺服板管折弯机,其特征在于:所述输送管(2)与工作台(3)之间设置有滑槽定位器,所述输送管(2)的下端通过滑槽定位器与工作台(3)的上端活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种伺服板管折弯机,其特征在于:所述转动轴(7)与输送管(2)之间设置有伸缩块,所述转动轴(7)的一侧通过伸缩块与输送管(2)的一侧活动连接,所述主体架(1)与支座(8)之间设置有螺栓,所述主体架(1)的下端外表面通过螺栓与支座(8)的上端外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种伺服板管折弯机,其特征在于:所述润滑油存储盒机构(9)包括收纳盒(901)、调节器(902)、出油口(903)、润滑油(904),所述润滑油(904)位于收纳盒(901)的内部,所述出油口(903)位于收纳盒(901)的一侧,所述调节器(902)位于出油口(903)的上端。
6.根据权利要求5所述的一种伺服板管折弯机,其特征在于:所述收纳盒(901)与出油口(903)之间设置有卡槽,所述收纳盒(901)的一侧外表面通过卡槽与出油口(903)的一侧固定连接,所述调节器(902)与出油口(903)之间设置有球阀,所述出油口(903)的上端外表面通过球阀与调节器(902)的下端活动连接。
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CN114101424A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-01 | 临沂市金立机械有限公司 | 一种背负式机架双向自动成型装置及工艺 |
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