CN220461770U - 一种具有自润滑结构的拉拔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有自润滑结构的拉拔机，包括拉拔机体，所述拉拔机体的上表面固定设置有安装架，所述安装架的表面通过螺栓安装有拉拔模板，所述拉拔模板的表面开设有拉拔孔，所述安装架的左侧固定连接有固定横板，固定横板的表面设置有自润滑机构，自润滑机构包括驱动盒。本实用新型通过在拉拔机体的拉拔孔上料端设置有自润滑机构，可以在工作人员将管棒工件插入到拉拔孔内部后，利用两个弧形喷液盒表面的喷液管对工件表面进行喷涂润滑液，且可以根据工件的直径大小对调节两个弧形喷液盒的间距，适用于润滑不同大小的工件，代替现有人工手动在上料前涂抹润滑液的方式，有利于提高拉拔加工的效率。

Description

一种具有自润滑结构的拉拔机

技术领域

本实用新型涉及拉拔机技术领域，尤其涉及一种具有自润滑结构的拉拔机。

背景技术

拉拔机是由机械设备、润滑设备、电气设备、液压及气动系统等组成的工业设备，是对金属材料进行拉拔的设备。目前广泛使用的管棒材拉拔机是链式拉拔机。它的特点是设备结构和操作简单，适应性强，管、棒、型制品皆可在同一台设备上拉制。

现有的链式拉拔机在对管棒工件进行上料穿孔过程中，需要人工手持喷涂管对工件表面喷涂润滑液，但是人工喷涂润滑液稳定性差，容易导致工件表面润滑不均匀的情况，不仅影响后续的拉拔加工，且不利于提高加工的效率。为此，我们设计了一种具有自润滑结构的拉拔机，对现有人工润滑上料的方式进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自润滑结构的拉拔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有自润滑结构的拉拔机，包括拉拔机体，所述拉拔机体的上表面固定设置有安装架，所述安装架的表面通过螺栓安装有拉拔模板，所述拉拔模板的表面开设有拉拔孔，所述安装架的左侧固定连接有固定横板，固定横板的表面设置有自润滑机构，自润滑机构包括驱动盒，所述驱动盒的上表面设置有储液盒，所述驱动盒的内壁转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的表面螺纹连接有两个位置相对应的调节块，两个所述调节块的下表面均延伸至驱动盒的外部，且调节块的下表面固定连接有弧形喷液盒，两个所述弧形喷液盒的相对面均嵌设安装有若干个喷液管，所述喷液管位置与拉拔孔相对应；

所述储液盒的内部设置有输送泵，输送泵的输出端设置有分流盒，分流盒的表面设置有两个导流软管，导流软管远离分流盒的一端与弧形喷液盒的输入端固定连接。

优选地，所述拉拔机体的上表面固定安装有两个位置互相对称的导向滑轨，导向滑轨的表面滑动设置有拉拔机构，拉拔机构包括移动座，移动座的表面开设有夹持孔。

优选地，所述移动座的表面固定安装有液压推杆，所述液压推杆的伸缩端固定连接有推进板，推进板的表面固定连接有两个联动推块。

优选地，所述移动座的前后内壁均固定连接有两个上下位置相对应的限位柱，限位柱的表面滑动套设有夹持块，夹持块的位置与夹持孔相对应，所述夹持块的横截面呈梯形，且夹持块的斜面与联动推块搭接。

优选地，所述限位柱的表面套设有复位弹簧，所述夹持块的表面开设有限位槽，复位弹簧的一端与限位槽的内壁固定连接，且复位弹簧的另一端与限位柱的表面固定连接。

优选地，所述驱动盒的外表面安装有驱动电机，驱动电机的输出轴延伸至驱动盒的内部，且固定有驱动齿轮，所述双向丝杆的表面固定有从动齿轮，从动齿轮与驱动齿轮啮合。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过在拉拔机体的拉拔孔上料端设置有自润滑机构，可以在工作人员将管棒工件插入到拉拔孔内部后，利用两个弧形喷液盒表面的喷液管对工件表面进行喷涂润滑液，且可以根据工件的直径大小对调节两个弧形喷液盒的间距，适用于润滑不同大小的工件，代替现有人工手动在上料前涂抹润滑液的方式，有利于提高拉拔加工的效率。

2、本实用新型通过在移动座的表面设置有液压推杆、联动推块和夹持块，在对工件的端部进行夹持固定时，可以利用液压推杆带动联动推块推动两个夹持块，使夹持块在限位柱表面滑动，进而在限位柱导向作用下使两个夹持块互相靠近移动，从而对工件的端部进行夹紧固定，夹持稳定性高，操作便捷。

附图说明

图1为实用新型的整体第一视角结构示意图；

图2为实用新型的整体第二视角结构示意图；

图3为实用新型的移动座结构示意图；

图4为实用新型提的自润滑机构正剖结构示意图；

图5为实用新型的夹持块俯剖结构示意图。

图中：1、拉拔机体；2、安装架；3、拉拔模板；4、拉拔孔；5、驱动盒；6、储液盒；7、双向丝杆；8、调节块；9、弧形喷液盒；10、喷液管；11、输送泵；12、分流盒；13、导流软管；14、导向滑轨；15、移动座；16、液压推杆；17、推进板；18、联动推块；19、限位柱；20、夹持块；21、复位弹簧；22、限位槽；23、驱动电机；24、驱动齿轮；25、从动齿轮；26、导向方孔；27、夹持孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种具有自润滑结构的拉拔机，包括拉拔机体1，拉拔机体1的上表面固定设置有安装架2，安装架2的表面通过螺栓安装有拉拔模板3，拉拔模板3的表面开设有拉拔孔4，安装架2的左侧固定连接有固定横板，固定横板的表面设置有自润滑机构。

拉拔机体1的上表面固定安装有两个位置互相对称的导向滑轨14，导向滑轨14的表面滑动设置有拉拔机构，拉拔机构包括移动座15，移动座15的表面开设有夹持孔27，夹持孔27高度和位置均与拉拔孔4相对应。

拉布机体1的内部设置有链式驱动机构，移动座15的底部与链式驱动机构的链条表面固定连接，移动座15可以在链条移动过程中跟随移动，从而利用拉拔机构对工件进行拉拔操作。

移动座15的表面固定安装有液压推杆16，液压推杆16的伸缩端固定连接有推进板17，推进板17的表面固定连接有两个联动推块18。

移动座15的前后内壁均固定连接有两个上下位置相对应的限位柱19，限位柱19的表面滑动套设有夹持块20，夹持块20的位置与夹持孔27相对应，夹持块20的横截面呈梯形，且夹持块20的斜面与联动推块18搭接，联动推块18的前端同样呈斜面形状，且联动推块18的斜面与夹持块20的斜面滑动连接。

限位柱19的表面套设有复位弹簧21，夹持块20的表面开设有限位槽22，复位弹簧21的一端与限位槽22的内壁固定连接，且复位弹簧21的另一端与限位柱19的表面固定连接，需要说明的是，通过设置复位弹簧21，可以对夹持块20起到自动复位的作用。

值得说明的是，通过在移动座15的表面设置有液压推杆16、联动推块18和夹持块20，在对工件的端部进行夹持固定时，可以利用液压推杆16带动推进板17移动座15内部移动，进而带动两个联动推块18推动两个夹持块20移动，使夹持块20在限位柱19表面滑动，在限位柱19导向作用下使两个夹持块20互相靠近移动，从而对插入到夹持孔27内部的工件端部进行夹紧固定，然后再利用拉拔机的链式驱动机构带动移动座15在导向滑轨14表面移动，进而带动工件进行拉拔加工处理。

自润滑机构包括驱动盒5，驱动盒5的上表面设置有储液盒6，驱动盒5的内壁转动连接有双向丝杆7，双向丝杆7的表面螺纹连接有两个位置相对应的调节块8。

驱动盒5的下表面开设有导向方孔26，调节块8与导向方孔26的内壁滑动连接，通过设置导向方孔26，可以利用导向方孔26对调节块8起到限位和导向作用。

驱动盒5的外表面安装有驱动电机23，驱动电机23的输出轴延伸至驱动盒5的内部，且固定有驱动齿轮24，双向丝杆7的表面固定有从动齿轮25，从动齿轮25与驱动齿轮24啮合。

两个调节块8的下表面均延伸至驱动盒5的外部，且调节块8的下表面固定连接有弧形喷液盒9，两个弧形喷液盒9的相对面均嵌设安装有若干个喷液管10，喷液管10位置与拉拔孔4相对应。

储液盒6的内部设置有输送泵11，输送泵11的输出端设置有分流盒12，分流盒12的表面设置有两个导流软管13，导流软管13远离分流盒12的一端与弧形喷液盒9的输入端固定连接。

值得说明的是，通过在拉拔机体1的拉拔孔4一侧上料端设置有自润滑机构，在使用时，首先工作人员将管棒工件插入到拉拔模板3表面的拉拔孔4中，再利用驱动电机23带动驱动齿轮24转动，进而带动从动齿轮25和双向丝杆7转动，进而带动两个调节块8互相移动，然后启动输送泵11将储液盒6中的润滑液输入到弧形喷液盒9中，再利用两个弧形喷液盒9表面的喷液管10对工件表面进行喷涂润滑液，从而实现根据工件的直径大小对调节两侧喷液拉板10的位置，适用于润滑不同大小的工件，且可以代替现有人工手动在上料前涂抹润滑液的方式，有利于提高拉拔加工的效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有自润滑结构的拉拔机，包括拉拔机体(1)，其特征在于：所述拉拔机体(1)的上表面固定设置有安装架(2)，所述安装架(2)的表面通过螺栓安装有拉拔模板(3)，所述拉拔模板(3)的表面开设有拉拔孔(4)，所述安装架(2)的左侧固定连接有固定横板，固定横板的表面设置有自润滑机构，自润滑机构包括驱动盒(5)，所述驱动盒(5)的上表面设置有储液盒(6)，所述驱动盒(5)的内壁转动连接有双向丝杆(7)，所述双向丝杆(7)的表面螺纹连接有两个位置相对应的调节块(8)，两个所述调节块(8)的下表面均延伸至驱动盒(5)的外部，且调节块(8)的下表面固定连接有弧形喷液盒(9)，两个所述弧形喷液盒(9)的相对面均嵌设安装有若干个喷液管(10)，所述喷液管(10)位置与拉拔孔(4)相对应；

所述储液盒(6)的内部设置有输送泵(11)，输送泵(11)的输出端设置有分流盒(12)，分流盒(12)的表面设置有两个导流软管(13)，导流软管(13)远离分流盒(12)的一端与弧形喷液盒(9)的输入端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有自润滑结构的拉拔机，其特征在于：所述拉拔机体(1)的上表面固定安装有两个位置互相对称的导向滑轨(14)，导向滑轨(14)的表面滑动设置有拉拔机构，拉拔机构包括移动座(15)，移动座(15)的表面开设有夹持孔(27)。

3.根据权利要求2所述的一种具有自润滑结构的拉拔机，其特征在于：所述移动座(15)的表面固定安装有液压推杆(16)，所述液压推杆(16)的伸缩端固定连接有推进板(17)，推进板(17)的表面固定连接有两个联动推块(18)。

4.根据权利要求2所述的一种具有自润滑结构的拉拔机，其特征在于：所述移动座(15)的前后内壁均固定连接有两个上下位置相对应的限位柱(19)，限位柱(19)的表面滑动套设有夹持块(20)，夹持块(20)的位置与夹持孔(27)相对应，所述夹持块(20)的横截面呈梯形，且夹持块(20)的斜面与联动推块(18)搭接。

5.根据权利要求4所述的一种具有自润滑结构的拉拔机，其特征在于：所述限位柱(19)的表面套设有复位弹簧(21)，所述夹持块(20)的表面开设有限位槽(22)，复位弹簧(21)的一端与限位槽(22)的内壁固定连接，且复位弹簧(21)的另一端与限位柱(19)的表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有自润滑结构的拉拔机，其特征在于：所述驱动盒(5)的外表面安装有驱动电机(23)，驱动电机(23)的输出轴延伸至驱动盒(5)的内部，且固定有驱动齿轮(24)，所述双向丝杆(7)的表面固定有从动齿轮(25)，从动齿轮(25)与驱动齿轮(24)啮合。

7.根据权利要求1所述的一种具有自润滑结构的拉拔机，其特征在于：所述驱动盒(5)的下表面开设有导向方孔(26)，所述调节块(8)与导向方孔(26)的内壁滑动连接。