CN218904031U - 一种激光切割机下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种激光切割机下料装置，包括工作台，工作台上设有安装箱、导向轨及下料槽，安装箱内设有送料机构，送料机构包括第一送料管、第二送料管、推进组件及转动组件，安装箱内设置有第一送料管，第二送料管与第一送料管同轴心设置且与安装箱转动连接，第二送料管与第一送料管之间设有推进组件，第二送料管与转动组件连接且第二送料管一端穿出安装箱并连接有夹紧组件，导向轨上滑动配合有滑块，滑块上设有安装架，安装架上设有切割组件，下料槽倾斜设置在工作台上且下料槽下方设有集料箱；本装置实现了对管材的自动送料，自动切割及自动收集，整个管材切割工作成流水式进行，大大提高了管材的加工效率。

Description

一种激光切割机下料装置

技术领域

本实用新型涉及宠物笼舍用生产设备技术领域，具体而言，涉及一种激光切割机下料装置。

背景技术

宠物笼舍在生产加工过程中需要利用激光切割机进行切割管材，激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排板节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。激光切割设备作为一种新型的工具越来越成熟的运用到各种行业。

公告号CN212823468U一种激光切管机下料输送装置，其特征在于，包括：固定底架(1)，所述固定底架(1)中安装有升降驱动机构(4)，所述固定底架(1)中部设有安装位(11)，所述安装位(11)前后两侧安装有滑槽座(12)，所述滑槽座(12)上开有滑槽，所述固定底架(1)顶部固定有止料架(6)，所述止料架(6)上安装有止料装置(7)；升降支架(2)，所述升降支架(2)安装在所述安装位(11)中，所述升降支架(2)前后两侧安装有导轨(21)，所述导轨(21)嵌设在所述滑槽中与所述滑槽滑动配合，所述升降支架(2)由所述升降驱动机构(4)驱动；所述升降支架(2)上沿所述升降支架(2)的左右两侧方向设有输送系统(5)，所述输送系统(5)位于所述止料装置(7)下方；高度调节组件(3)，所述高度调节组件(3)包括高度调节器(31)和限位感应器(32)，所述高度调节器(31)和所述限位感应器(32)均安装在所述止料架(6)上，所述限位感应器(32)朝向所述输送系统(5)设置。

该装置通过设计升降结构使得输送过程中输送装置与切割装置高度一致，该装置与传统带相似，其区别在于高度可调；此类输送装置占用空间大，且使用时都需要专门调节高度以适应切割设备的使用，且利用该装置传输管材至切割设备后仍需人工进行下料，导致整个管材切割工作不连贯，效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出问题，继而提出了一种激光切割机下料装置。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种激光切割机下料装置，包括工作台，工作台上设有安装箱、导向轨及下料槽，安装箱内设有送料机构，送料机构包括第一送料管、第二送料管、推进组件及转动组件，安装箱内设置有第一送料管，第二送料管与第一送料管同轴心设置且与安装箱转动连接，第二送料管与第一送料管之间设有推进组件，第二送料管与转动组件连接且第二送料管一端穿出安装箱并连接有夹紧组件，导向轨上滑动配合有滑块，滑块上设有安装架，安装架上设有切割组件，下料槽倾斜设置在工作台上且下料槽下方设有集料箱。

进一步的，所述推进组件包括送料电机和送料轮，送料电机有两个且对称设置，送料电机连接有送料轮，两个送料轮之间形成有一个用于将管材通过转动运输出第二送料管的送料通道。

进一步的，所述转动组件包括驱动电机、主动齿轮及从动齿轮，驱动电机连接有主动齿轮，主动齿轮与设置在第二送料管上的从动齿轮相啮合以实现驱动电机运作带动第二送料管转动。

进一步的，所述夹紧组件包括安装盘、夹紧气缸和夹紧块，安装盘与第二送料管连接且安装盘中部设有通孔，通孔与第二料管相连通以用于第二送料管内管材的穿出，通孔四周设有多个用于对通孔内管材进行夹紧的夹紧气缸，夹紧气缸连接有夹紧块。

进一步的，所述夹紧块的主体形状为V形，以提高夹持效果。

进一步的，所述下料槽处于安装盘下方以用于对切割完成管材的接料。

进一步的，所述切割组件包括找位电动缸和激光切割头，安装架上设有找位电动缸，找位电动缸连接有激光切割头，激光切割头处于通孔中心线的正上方。

进一步的，所述第一送料管的一端穿过安装箱形成一个用于管材进料的进料口以方便工作人员对管材的上料。

进一步的，所述集料箱底部设有移动轮，通过移动轮的设计使得工作人员在转运集料箱的过程中无需采用搬运，直接推走集料箱即可。

进一步的，所述集料箱上还设有一个便于工作人员操作的推手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型实现了管材的自动送料，自动切割及自动收集，整个管材切割工作成流水式进行，大大提高了管材的加工效率；通过将管材插入第一送料管和第二送料管内，推送组件可实现将其进行自动推送，待推送长度达到设定值，此时，切割组件移动至管材上方对其进行切割，且切割过程中夹紧组件对管材进行夹持且由转动组件带动管材转动，以此完成对管材的切割工作，切割后的管材则直接掉落至下料槽内，最后由下料槽滑落至集料箱内进行统一收集，操作简单，使用效果佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为夹紧组件的结构示意图；

图3为移动轮的安装示意图；

图4为本装置的工作示意图；

其中：1、工作台；2、安装箱；3、送料机构；31、第一送料管；32、第二送料管；33、送料电机；34、送料轮；35、驱动电机；36、主动齿轮；37、从动齿轮；4、安装盘；41、夹紧气缸；42、夹紧块；43、通孔；5、导向轨；51、滑块；52、安装架；6、找位电动缸；61、激光切割头；7、下料槽；8、集料箱；81、移动轮；82、推手；9、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1和图2所示，一种激光切割机下料装置，包括工作台1，工作台1上设有安装箱2、导向轨5及下料槽7；安装箱2内设有用于自动运送管材的送料机构3，送料机构3包括第一送料管31、第二送料管32、送料电机33、送料轮34、驱动电机35、主动齿轮36及从动齿轮37，安装箱2内水平设置有第一送料管31，且第一送料管31的一端穿过安装箱2以形成一个用于管材进料的进料口，第二送料管32与第一送料管31同轴心设置且与安装箱2转动连接，第二送料管32与第一送料管31之间设有两个送料电机33，送料电机33连接有送料轮34，两个送料轮34之间形成有一个用于将管材通过转动运输出第二送料管32的送料通道，送料电机33一侧设有驱动电机35，驱动电机35连接有主动齿轮36，主动齿轮36与设置在第二送料管32上的从动齿轮37相啮合以实现驱动电机35运作带动第二送料管32转动，其中，第二送料管32一端穿出安装箱2并连接有安装盘4，安装盘4中部设有通孔43，通孔43与第二料管相连通以用于第二送料管32内管材的穿出，通孔43四周设有四个用于对通孔43内管材进行夹紧的夹紧气缸41，夹紧气缸41连接有V形的夹紧块42；导向轨5上滑动配合有滑块51，滑块51上设有安装架52，安装架52上设有一个找位电动缸6，找位电动缸6连接有用于对管材进行切割的激光切割头61，激光切割头61处于通孔43中心线的正上方；下料槽7倾斜设置在工作台1上且下料槽7处于安装盘4下方以用于对切割完成管材的接料，下料槽7的出料端下方设有一个用于对切割后管材进行统一收集的集料箱8。

上述方案中，值得说明的是，滑块51沿导向轨5运动的方式属于现有技术，此设计属于常规设计，其目的是为了使得切割过程中，滑块51运动是激光切割头61联动。

当然，安装箱2上设有一个控制器9，控制器9控制整个切割工作的平稳有序运行，在具体实施过程中，如图4所示，其步骤如下：

1)管材放置：工作人员将管材经第一送料管31一端推送至第二送料管32内；

2)管材送料：送料电机33运作并带动送料轮34转动，两个送料轮34转动时与管材接触并带动管材前移一段距离以实现部分管材伸出通孔43外；

3)切割工作：夹紧气缸41带动夹紧块42将管材夹紧，随后激光切割头61沿管材的轴线方向运动，待激光切割头61运动之管材切割位时，驱动电机35运作以实现的管材转动，最后激光切割头61产生激光光束对其下方的管材进行切割，反复多次实现对整个管材的切割工作；

4)管材收集：激光切割头61没切割完成一截管材，切割后的管材直接掉落至下料槽7内，最后由下料槽7滑落至集料箱8内进行统一收集。

当然，本装置从工作人员的角度出发，为了便于工作人员对集料箱8内收集管材的转运工作，如图3所示，本设计在集料箱8底部设有移动轮81，通过移动轮81的设计使得工作人员在转运集料箱8的过程中无需采用搬运，直接推走集料箱8即可，其中，集料箱8上还设有一个便于工作人员操作的推手82。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种激光切割机下料装置，其特征在于，包括工作台(1)，工作台(1)上设有安装箱(2)、导向轨(5)及下料槽(7)；

安装箱(2)内设有送料机构(3)；

送料机构(3)包括第一送料管(31)、第二送料管(32)、推进组件及转动组件；

安装箱(2)内设置有第一送料管(31)，第二送料管(32)与第一送料管(31)同轴心设置且与安装箱(2)转动连接，第二送料管(32)与第一送料管(31)之间设有推进组件，第二送料管(32)与转动组件连接且第二送料管(32)一端穿出安装箱(2)并连接有夹紧组件；

导向轨(5)上滑动配合有滑块(51)，滑块(51)上设有安装架(52)，安装架(52)上设有切割组件；

下料槽(7)倾斜设置在工作台(1)上且下料槽(7)下方设有集料箱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种激光切割机下料装置，其特征在于，所述推进组件包括送料电机(33)和送料轮(34)，送料电机(33)有两个且对称设置，送料电机(33)连接有送料轮(34)，两个送料轮(34)之间形成有一个送料通道。

3.根据权利要求1所述的一种激光切割机下料装置，其特征在于，所述转动组件包括驱动电机(35)、主动齿轮(36)及从动齿轮(37)，驱动电机(35)连接有主动齿轮(36)，主动齿轮(36)与设置在第二送料管(32)上的从动齿轮(37)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种激光切割机下料装置，其特征在于，所述夹紧组件包括安装盘(4)、夹紧气缸(41)和夹紧块(42)，安装盘(4)与第二送料管(32)连接且安装盘(4)中部设有通孔(43)，通孔(43)与第二料管相连通，通孔(43)四周设有多个夹紧气缸(41)，夹紧气缸(41)连接有夹紧块(42)。

5.根据权利要求4所述的一种激光切割机下料装置，其特征在于，所述夹紧块(42)的主体形状为V形。

6.根据权利要求4所述的一种激光切割机下料装置，其特征在于，所述切割组件包括找位电动缸(6)和激光切割头(61)，安装架(52)上设有找位电动缸(6)，找位电动缸(6)连接有激光切割头(61)，激光切割头(61)处于通孔(43)中心线的正上方。

7.根据权利要求1所述的一种激光切割机下料装置，其特征在于，所述第一送料管(31)的一端穿过安装箱(2)形成一个进料口。

8.根据权利要求1所述的一种激光切割机下料装置，其特征在于，所述集料箱(8)底部设有移动轮(81)。

9.根据权利要求8所述的一种激光切割机下料装置，其特征在于，所述集料箱(8)上还设有一个推手(82)。

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