CN219581944U - 一种中卡移动式两卡盘切管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种中卡移动式两卡盘切管机，具有床身，床身上设有滑动设置的移动中卡和移动后卡，固定设置在床身上的龙门架以及设置在龙门架上的激光切割头；床身上设有下料斜面，下料斜面的右侧设有排料口，排料口位于激光切割头的正下方，移动中卡可在排料口的左侧和右侧进行之间滑动，移动后卡位于床身的右侧且可在移动中卡和床身的右端之间进行滑动；移动中卡包括滑动底座以及固定设在滑动底座上的第一卡盘，移动后卡上设有第二卡盘，第二卡盘的中心与第一卡盘的中心同轴设置；移动中卡和移动后卡之间还设有托轮组件，本实用新型能够进一步的解决管材尾料问题，对处理完成的管材进行下料收集以及对切割产生的碎屑进行收集集中处理。

Description

一种中卡移动式两卡盘切管机

技术领域

本实用新型涉及一种中卡移动式两卡盘切管机。

背景技术

随着国民经济发展，管材广泛应用于机械、建筑等领域。不同应用领域对管材的形状、长度等都有特殊要求，因此管材加工需要配合专用设备。目前市场上各种类型的切管机的确提高了生产效率，切管机是通过对管材的一端进行固定，利用激光切割机对管材进行定距切割，使用这种切割方法时，切割管材时会产生一定长度的尾料。

为了解决这一问题，在切管机中加入了可以移动的中卡，激光切割头设置在中卡的上端，在切割到尾料时，管材尾料卡入中卡内，激光切割头对管材尾料进行切割处理；而由于中卡和激光切割头的一体设置，当中卡移动到极限位置时，激光切割头只能切割到中卡极限位置以内的管材尾料，无法对极限位置以外的管材尾料进行处理。

在管材切割时，会产生较多碎屑散落到床身周围，传统的做法为利用抽尘机构对到处散落的碎屑进行收集或者由人工进行收集，当使用抽尘机构进行收集时，所需要的抽尘机构的抽尘范围较大，需要的功率较高；当使用人工收集时，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种中卡移动式两卡盘切管机，进一步的解决管材尾料问题，对处理完成的管材进行下料收集以及对切割产生的碎屑进行收集集中处理。

实现本实用新型目的的技术方案是：本实用新型具有床身；床身上设有可在驱动装置驱动下可在床身上进行滑动的移动中卡和移动后卡，设置在移动中卡上方且与床身固定连接的龙门架以及设置在龙门架上用于对管材进行切割的激光切割头；床身的左侧固定设有下料斜面，下料斜面的右侧设有用于对切割产生的碎屑和管材尾料进行排出的排料口，排料口位于激光切割头的正下方，移动中卡可在排料口的左侧和右侧进行之间滑动，移动后卡位于床身的右侧且可在移动中卡和床身的右端之间进行滑动；所述移动中卡包括滑动设置在床身上的滑动底座以及固定设在滑动底座上可供管材穿行并对管材进行夹持的第一卡盘，所述移动后卡上设有用于对管材尾端进行固定并向第一卡盘进行送料的第二卡盘，第二卡盘的中心与第一卡盘的中心同轴设置；移动中卡和移动后卡之间还设有多个可对管材进行移动导向的托轮组件。

进一步的，下料斜面包含第一斜面和第二斜面，第一斜面朝向床身的外部，第二斜面朝向排料口。

进一步的，还包括第一支撑基座、滑动设置在第一支撑基座上的切割头支撑板以及设置在第一支撑基座上用于驱动切割头支撑板进行升降滑动的第一驱动装置，所述激光切割头固定设置在切割头支撑板上，龙门架包括横梁以及设置在横梁上的第二支撑基座，所述第一支撑基座滑动设置在第二支撑基座上，龙门架上还包括设置在第二支撑基座上用于驱动第一支撑基座进行水平滑动的第二驱动装置；激光切割头通过第一支撑基座与第二支撑基座的配合滑动设置在龙门架上。

进一步的，拖轮组件包括转动设置在床身上的转动架、转动设置在转动架上端的托轮以及设置在床身上用于驱动转动架转动的第三驱动装置，所述托轮上设有可适应管材弧形外壁的凹槽。

进一步的，第一支撑基座上设有第一滑轨，切割头支撑板上设有能与第一滑轨形成滑动配合的第一滑块，切割头支撑板和第一支撑基座通过第一滑轨与第一滑块的配合形成滑动连接；第二支撑基座上设有第二滑轨，第一支撑基座上设有能与第二滑轨形成滑动配合的第二滑块，第一支撑基座和第二支撑基座通过第二滑轨和第二滑块的配合形成滑动连接。

进一步的，床身上设有平行设置的第三滑轨，移动中卡上设有与第三滑轨滑动连接的第三滑块，床身上固定设有可驱动移动中卡在第三滑轨上滑动的第四驱动装置；移动后卡上设有与第三滑轨滑动连接的第四滑块，床身上固定设有可驱动移动后卡在第三滑轨上滑动的第五驱动装置。

本实用新型具有积极的效果：(1)本实用新型的滑动基座滑动设置在床身上，使得移动中卡能够在排料口的左侧与右侧之间进行滑动，使得本实用新型的激光切割头能够对管材的管身以及管材的尾料进行切割，不会浪费管材材料，节约材料。

(2)本实用新型的龙门架可供移动中卡和移动后卡通过，使得激光切割头能与移动中卡分离开来，移动中卡能在排料口的左侧与右侧之间进行滑动而不会受到阻碍；在切割尾料时，当移动中卡离开龙门架的正下方之后，移动后卡能够通过龙门架，位于移动后卡上的尾料有更多能激光切割头切割的位置，能够进一步的减少尾料残余，提高了管材的利用率。

(3)本实用新型的第一斜面能够管材管身进行滑落导向，对便于管材管身排出床身外；第二斜面能够管材尾料进行滑落导向，便于管材尾料准确滑落到排料口内，确保管材管身和管材尾料能够准确排出；同时排料口能够对切割产生的碎屑进行收集，便于后期的集中处理。

(4)本实用新型的移动中卡和移动后卡之间还设有多个可对管材进行移动导向的托轮组件，托轮组件能够在切割较长管材时对管材进行支撑并且能够确保管材在移动的过程中不会发生晃动，确保切割时的精准；在切割较短管材时，托轮组件可以在其驱动装置的驱动下收缩在床身内，不影响较短管材的移动；同时由于转动架收到驱动装置推拉而发生转动，导致设置在转动架上端的托轮的运动路线为弧形，弧形的运动轨迹能使托轮与管材之间的受力点发生改变，使得托轮组件具有一定的缓冲作用，提高托轮组建的使用寿命，高效便捷。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型正常处理管材时的结构示意图；

图2为本实用新型处理管材尾料时的结构示意图；

图3为本实用新型的床身的结构示意图；

图4为本实用新型的托轮组件的结构示意图；

图5为本实用新型的移动中卡部位的结构示意图；

图6为本实用新型的移动中卡的结构示意图；

图7为本实用新型的移动后卡的结构示意图。

具体实施方式

见图1至图7，本实用新型具有床身；床身上设有可在驱动装置驱动下可在床身上进行滑动的移动中卡1和移动后卡2，设置在移动中卡1上方且与床身固定连接的龙门架3以及设置在龙门架3上用于对管材进行切割的激光切割头4；床身的左侧固定设有下料斜面5，下料斜面5的右侧设有用于对切割产生的碎屑和管材尾料进行排出的排料口6，排料口6位于激光切割头4的正下方，移动中卡1可在排料口6的左侧和右侧进行之间滑动，移动后卡2位于床身的右侧且可在移动中卡1和床身的右端之间进行滑动；所述移动中卡1包括滑动设置在床身上的滑动底座11以及固定设在滑动底座11上可供管材穿行并对管材进行夹持的第一卡盘12，所述移动后卡2上设有用于对管材尾端进行固定并向第一卡盘12进行送料的第二卡盘21，第二卡盘21的中心与第一卡盘12的中心同轴设置；移动中卡1和移动后卡2之间还设有多个可对管材进行移动导向的托轮组件7。

在切割管材时，移动中卡1移动到排料口的右侧，通过移动中卡1和移动后卡2的配合将管材进行移动与固定，再通过激光切割头4的切割实现对管材的切割，切割完成的管材从下料斜面自然滑落到床身外，在处理尾料时，移动中卡1移动到排料口的左侧，此时的激光切割头4对处于移动后卡2的管材尾料进行切割，实现对管材尾料的切割，切割完成后，第二卡盘21松开切割完毕的管材尾料，管材尾料会掉落到排料口6内进行排出；有效解决了管材尾料的余出问题并且切割完毕的管材和管材尾料能够自然进行滑出，降低成本，加大了切割收集效率。

龙门架3可供移动中卡1和移动后卡2通过，使得激光切割头4能与移动中卡分离开来，移动中卡1能在排料口6的左侧与右侧之间进行滑动而不会受到阻碍；在切割尾料时，当移动中卡1离开龙门架的正下方之后，移动后卡2能够通过龙门架3，位于移动后卡2上的尾料有更多能激光切割头4切割的位置，能够进一步的减少尾料残余。

下料斜面5包含第一斜面51和第二斜面52，第一斜面51朝向床身的外部，第二斜面52朝向排料口6。

还包括第一支撑基座8、滑动设置在第一支撑基座8上的切割头支撑板9以及设置在第一支撑基座8上用于驱动切割头支撑板9进行升降滑动的第一驱动装置，所述激光切割头4固定设置在切割头支撑板9上，龙门架3包括横梁31以及设置在横梁31上的第二支撑基座32，所述第一支撑基座8滑动设置在第二支撑基座32上，龙门架3上还包括设置在第二支撑基座32上用于驱动第一支撑基座8进行水平滑动的第二驱动装置；激光切割头4通过第一支撑基座8与第二支撑基座32的配合滑动设置在龙门架3上。

托轮组件7包括转动设置在床身上的转动架71、转动设置在转动架71上端的托轮72以及设置在床身上用于驱动转动架71转动的第三驱动装置73，所述托轮72上设有可适应管材弧形外壁的凹槽。

在需要切割较长管材时，第三驱动装置73向下拉扯转动架71的下端，使转动架71的上端向上运动，将位于转动架71上端的托轮72伸出床身并且对需要切割的管材进行支撑以及运动导向；在需要切割较短管材时，第三驱动装置73向上推动转动架71的下端，使转动架71的上端向下运动，将位于转动架71上端的托轮72收缩在床身内，不对较短管材的移动发生影响。

转动架71的中部设有通孔，床身上设有孔槽，通孔内设有连杆，连杆的两端分别与床身上的孔槽形成转动配合；转动架71的下端与第三驱动装置73的驱动端转动连接，转动架71的上端转动设有托轮72，托轮72可以在第三驱动装置73驱动转动架71转动时，在床身上进行升起和降落。

第一支撑基座8上设有第一滑轨，切割头支撑板9上设有能与第一滑轨形成滑动配合的第一滑块，切割头支撑板9和第一支撑基座8通过第一滑轨与第一滑块的配合形成滑动连接；第二支撑基座32上设有第二滑轨，第一支撑基座8上设有能与第二滑轨形成滑动配合的第二滑块，第一支撑基座8和第二支撑基座32通过第二滑轨和第二滑块的配合形成滑动连接。

进一步的，床身上设有平行设置的第三滑轨，移动中卡1上设有与第三滑轨滑动连接的第三滑块，床身上固定设有可驱动移动中卡1在第三滑轨上滑动的第四驱动装置；移动后卡2上设有与第三滑轨滑动连接的第四滑块，床身上固定设有可驱动移动后卡2在第三滑轨上滑动的第五驱动装置。

上述的第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置73、第四驱动装置以及第五驱动装置均采用气缸或丝杆螺纹或者其他驱动装置。

本实用新型的工作原理：在正常处理管材时，移动中卡1位于排料口6的右侧，此时将需要加工的管材的一段固定在第二卡盘21上，管材的另一端穿过第一卡盘12后，第一卡盘12对管材进行夹持，激光切割头4开始滑动到在需要切割的位置之后开始切割，切割完的管材从下料斜面5的第一斜面51滑出床身外，切割管材产生的碎屑从下料斜面5的第二斜面52滑到排料口6内；在处理管材尾料时，移动中卡1上的滑动基座滑动到排料口6的左侧，此时管材的尾料随着移动后卡2的滑动从而移动到激光切割头4的正下方，激光切割头4对管材的尾料进行切割处理，切割完成后，第二卡盘21松开切割完毕的管材尾料，管材尾料会掉落到排料口6内进行排出，便于收集。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种中卡移动式两卡盘切管机，具有床身；其特征在于：所述床身上设有可在驱动装置驱动下可在床身上进行滑动的移动中卡(1)和移动后卡(2)，设置在移动中卡(1)上方且与床身固定连接的龙门架(3)以及设置在龙门架(3)上用于对管材进行切割的激光切割头(4)；床身的左侧固定设有下料斜面(5)，下料斜面(5)的右侧设有用于对切割产生的碎屑和管材尾料进行排出的排料口(6)，排料口(6)位于激光切割头(4)的正下方，移动中卡(1)可在排料口(6)的左侧和右侧进行之间滑动，移动后卡(2)位于床身的右侧且可在移动中卡(1)和床身的右端之间进行滑动；所述移动中卡(1)包括滑动设置在床身上的滑动底座(11)以及固定设在滑动底座(11)上可供管材穿行并对管材进行夹持的第一卡盘(12)，所述移动后卡(2)上设有用于对管材尾端进行固定并向第一卡盘(12)进行送料的第二卡盘(21)，第二卡盘(21)的中心与第一卡盘(12)的中心同轴设置；移动中卡(1)和移动后卡(2)之间还设有多个可对管材进行移动导向的托轮组件(7)。

2.根据权利要求1所述的一种中卡移动式两卡盘切管机，其特征在于：所述下料斜面(5)包含第一斜面(51)和第二斜面(52)，第一斜面(51)朝向床身的外部，第二斜面(52)朝向排料口(6)。

3.根据权利要求1所述的一种中卡移动式两卡盘切管机，其特征在于：还包括第一支撑基座(8)、滑动设置在第一支撑基座(8)上的切割头支撑板(9)以及设置在第一支撑基座(8)上用于驱动切割头支撑板(9)进行升降滑动的第一驱动装置，所述激光切割头(4)固定设置在切割头支撑板(9)上，龙门架(3)包括横梁(31)以及设置在横梁(31)上的第二支撑基座(32)，所述第一支撑基座(8)滑动设置在第二支撑基座(32)上，龙门架(3)上还包括设置在第二支撑基座(32)上用于驱动第一支撑基座(8)进行水平滑动的第二驱动装置；激光切割头(4)通过第一支撑基座(8)与第二支撑基座(32)的配合滑动设置在龙门架(3)上。

4.根据权利要求1所述的一种中卡移动式两卡盘切管机，其特征在于：所述托轮组件(7)包括转动设置在床身上的转动架(71)、转动设置在转动架(71)上端的托轮(72)以及设置在床身上用于驱动转动架(71)转动的第三驱动装置(73)，所述托轮(72)上设有可适应管材弧形外壁的凹槽。

5.根据权利要求3所述的一种中卡移动式两卡盘切管机，其特征在于：所述第一支撑基座(8)上设有第一滑轨，切割头支撑板(9)上设有能与第一滑轨形成滑动配合的第一滑块，切割头支撑板(9)和第一支撑基座(8)通过第一滑轨与第一滑块的配合形成滑动连接；第二支撑基座(32)上设有第二滑轨，第一支撑基座(8)上设有能与第二滑轨形成滑动配合的第二滑块，第一支撑基座(8)和第二支撑基座(32)通过第二滑轨和第二滑块的配合形成滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种中卡移动式两卡盘切管机，其特征在于：所述床身上设有平行设置的第三滑轨，移动中卡(1)上设有与第三滑轨滑动连接的第三滑块，床身上固定设有可驱动移动中卡(1)在第三滑轨上滑动的第四驱动装置；移动后卡(2)上设有与第三滑轨滑动连接的第四滑块，床身上固定设有可驱动移动后卡(2)在第三滑轨上滑动的第五驱动装置。