CN209969884U - 一种双龙门板管一体切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双龙门板管一体切割机。包括设有工作台的切板底架，在其上固接有切管底架；在切板底架上设有第一龙门架和第二龙门架，第一龙门架的横梁延伸至切管底架的上方；在切板底架的顶部固接有X向导轨和X向齿条；在第一、二龙门架的底部均固接有与X向导轨滑动配合的滑块；在第一、二龙门架上均固接有X向驱动电机，在其输出轴上设有与X向齿条相啮合的齿轮；在第一、二龙门架上均设有Y向横移装置，在Y向横移装置上固接有Z向滑台，在Z向滑台上固接有激光切割头；在切管底架上连接有可动卡盘装置和固定卡盘装置，还包括可驱动可动卡盘装置移动的切管横移装置。本实用新型结构设计简单合理、切割效率高且成本低。

Description

一种双龙门板管一体切割机

技术领域

本实用新型属于激光切割技术领域，尤其涉及一种双龙门板管一体切割机。

背景技术

激光切割是应用激光聚焦后产生的高功密度能量来实现的，可广泛应用于金属材料加工中，具有切口宽度窄、热影响区小、切口光洁、切割速度高、可随意切割任意形状的特点。

对于切割行业不但需要对板材进行切割，而且需要对管材进行切割打孔等，但这些激光切割机都只能加工板材或者只能加工管材，如果要切割板材或管材，需要使用不同的切割设备，既增加成本且效率也不高；另外，现有的板材激光切割设备主要以单平台单切割端设计为主，对于切割过程来说，主要包含上料、加工和下料三个过程，单平台单切割端激光切割设备无法实现在加工时进行工件上下料，从而影响到了加工效率。

实用新型内容

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种结构设计简单合理、切割效率高且成本低的双龙门板管一体切割机。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：一种双龙门板管一体切割机，包括切板底架，在切板底架的外侧壁上固接有切管底架，在切板底架上设有工作台；在切板底架上设有横跨切板底架的第一龙门架和第二龙门架，第一龙门架的横梁延伸至切管底架的上方；在切板底架的顶部固接有两组沿切板底架的长度方向延伸的X向导轨和一组与X向导轨平行设置的X向齿条；在第一龙门架和第二龙门架的底部均固接有与X向导轨滑动配合的滑块；在第一龙门架和第二龙门架上均固接有输出轴朝下的X向驱动电机，在X向驱动电机的输出轴上键连接有与X向齿条相啮合的齿轮；在第一龙门架和第二龙门架上均设有Y向横移装置，在Y向横移装置的活动端上固接有Z向滑台，在Z向滑台的活动端上固接有激光切割头；在切管底架的顶面连接有可动卡盘装置和固定卡盘装置，还包括在切管底架的顶面设置的可驱动可动卡盘装置沿切管底架的长度方向移动的切管横移装置。

本实用新型的优点和积极效果是：本实用新型提供了一种双龙门板管一体切割机，与现有技术相比，本实用新型通过设置带有激光切割头的第一龙门架和第二龙门架，实现了激光切割与下料、上料操作同时进行，保证了连续生产，提高了生产效率；本实用新型可同时对管材和板材进行切割，速度快，效率高，成本低；X向驱动电机、X向导轨、X向齿条、Y向横移装置和Z向滑台的设置可带动激光切割头在X、Y、Z三个方向移动，从而对工作台上的板材进行切割；可动卡盘装置、固定卡盘装置和切管横移装置的设置可自动对管材进行对中夹紧、自动旋转和自动送料，第一龙门架的横梁延伸至切管底架的上方，可以使得激光切割头移动至切管底架的上方，从而对管材进行切断或打孔开窗。

优选地：Y向横移装置包括两组长度方向与X向导轨的长度方向垂直的Y向导轨和一组与Y向导轨平行设置的Y向齿条，在Y向导轨上方通过滑块滑动连接有Y向横移座，在Y向横移座上固接有输出轴朝下的Y向驱动电机，在Y向驱动电机的输出轴上键连接有与Y向齿条相啮合的齿轮；Z向滑台与Y向横移座相固接。

优选地：位于第一龙门架上的Y向横移装置中的Y向导轨和Y向齿条与第一龙门架的横梁相固接；位于第二龙门架上的Y向横移装置中的Y向导轨和Y向齿条与第二龙门架的横梁相固接。

优选地：切管横移装置包括在切管底架的顶部固接的与X向导轨平行设置的两组切管导轨和一组切管齿条，在切管导轨上通过滑块滑动连接有切管横移座，在切管横移座上固接有输出轴朝下的切管驱动电机，在切管驱动电机的输出轴上键连接有与切管齿条相啮合的齿轮。

优选地：可动卡盘装置包括与切管横移座转动连接的可动卡盘，在切管横移座上固接有可驱动可动卡盘旋转的可动卡盘电机，在可动卡盘和可动卡盘电机的输出轴之间连接有为二者提供传动连接的可动齿轮副；可动齿轮副包括在可动卡盘电机的输出轴上键连接的主动齿轮和在可动卡盘上连接的与主动齿轮相啮合的从动齿轮。

优选地：固定卡盘装置包括在切管底架的端部设置的与切管底架转动连接的固定卡盘，在切管底架上固接有横向设置的固定卡盘电机，在固定卡盘和固定卡盘电机的输出轴之间连接有为二者提供传动连接的固定齿轮副；固定齿轮副包括在固定卡盘电机的输出轴上键连接的主动齿轮和在固定卡盘上连接的与主动齿轮相啮合的从动齿轮。

优选地：在工作台的四边框的顶面均固接有多组牛眼滚珠。

优选地：在工作台上插设有多组横向并列设置的锯齿立板，锯齿立板的上缘呈锯齿状。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1中的A区域的放大示意图；

图3是本实用新型中的可动卡盘装置、固定卡盘装置和切管横移装置的结构示意图。

图中：1、X向驱动电机；2、第一龙门架；3、Y向横移装置；3-1、Y向导轨；3-2、Y向齿条；3-3、Y向横移座；3-4、Y向驱动电机；4、Z向滑台；5、激光切割头；6、X向齿条；7、X向导轨；8、牛眼滚珠；9、工作台；10、切板底架；11、第二龙门架；12、切管横移装置；12-1、切管齿条；12-2、切管驱动电机；12-3、切管横移座；12-4、切管导轨；13、可动卡盘装置；13-1、可动卡盘电机；13-2、可动齿轮副；13-3、可动卡盘；14、切管底架；15、固定卡盘装置；15-1、固定卡盘电机；15-2、固定齿轮副；15-3、固定卡盘；16、锯齿立板。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹举以下实施例详细说明如下：

请参见图1，本实用新型的双龙门板管一体切割机，包括切板底架10，在切板底架10的外侧壁上固接有切管底架14，在切板底架10上设有工作台9，在工作台9上插设有多组横向并列设置的锯齿立板16，锯齿立板16的上缘呈锯齿状。在工作台9的四边框的顶面均固接有多组牛眼滚珠8。

在切板底架10上设有横跨切板底架10的第一龙门架2和第二龙门架11，第一龙门架2的横梁延伸至切管底架14的上方；在切板底架10的顶部固接有两组沿切板底架10的长度方向延伸的X向导轨7和一组与X向导轨7平行设置的X向齿条6；在第一龙门架2和第二龙门架11的底部均固接有与X向导轨7滑动配合的滑块；在第一龙门架2和第二龙门架11上均固接有输出轴朝下的X向驱动电机1，在X向驱动电机1的输出轴上键连接有与X向齿条6相啮合的齿轮；在第一龙门架2和第二龙门架11上均设有Y向横移装置3，在Y向横移装置3的活动端上固接有Z向滑台4，在Z向滑台4的活动端上固接有激光切割头5。两组X向驱动电机1上的齿轮分别与X向齿条6相啮合配合可分别带动第一龙门架2和第二龙门架11沿X向导轨7横向移动，进而带动激光切割头5沿切板底架10的长度方向移动。

请参见图2，Y向横移装置3包括两组长度方向与X向导轨7的长度方向垂直的Y向导轨3-1和一组与Y向导轨3-1平行设置的Y向齿条3-2，位于第一龙门架2上的Y向横移装置3中的Y向导轨3-1和Y向齿条3-2与第一龙门架2的横梁相固接；位于第二龙门架11上的Y向横移装置3中的Y向导轨3-1和Y向齿条3-2与第二龙门架11的横梁相固接。在Y向导轨3-1上方通过滑块滑动连接有Y向横移座3-3，在Y向横移座3-3上固接有输出轴朝下的Y向驱动电机3-4，在Y向驱动电机3-4的输出轴上键连接有与Y向齿条3-2相啮合的齿轮；Z向滑台4与Y向横移座3-3相固接。Y向横移装置3的设置可带动第一龙门架2和第二龙门架11上的激光切割头5做横跨切板底架10运动，即Y向驱动电机3-4带动其上的齿轮旋转，由于齿轮与Y向齿条3-2相啮合，因此Y向驱动电机3-4可带动激光切割头5沿Y向导轨3-1横向移动。

通过在切板底架10上设置双龙门且每个龙门上均设有可沿X、Y、Z三个方向移动的激光切割头5，实现了一个工位进行加工的同时另一个工位进行下料、上料操作，实现了连续生产，提高了生产效率。

请参见图1，在切管底架14的顶面连接有可动卡盘装置13和固定卡盘装置15，还包括在切管底架14的顶面设置的可驱动可动卡盘装置13沿切管底架14的长度方向移动的切管横移装置12。

请参见图3，切管横移装置12包括在切管底架14的顶部固接的与X向导轨7平行设置的两组切管导轨12-4和一组切管齿条12-1，在切管导轨12-4上通过滑块滑动连接有切管横移座12-3，在切管横移座12-3上固接有输出轴朝下的切管驱动电机12-2，在切管驱动电机12-2的输出轴上键连接有与切管齿条12-1相啮合的齿轮。

请参见图3，可动卡盘装置13包括与切管横移座12-3转动连接的可动卡盘13-3，在切管横移座12-3上固接有可驱动可动卡盘13-3旋转的可动卡盘电机13-1，在可动卡盘13-3和可动卡盘电机13-1的输出轴之间连接有为二者提供传动连接的可动齿轮副13-2；可动齿轮副13-2包括在可动卡盘电机13-1的输出轴上键连接的主动齿轮和在可动卡盘13-3上连接的与主动齿轮相啮合的从动齿轮。

请参见图3，固定卡盘装置15包括在切管底架14的端部设置的与切管底架14转动连接的固定卡盘15-3，在切管底架14上固接有横向设置的固定卡盘电机15-1，在固定卡盘15-3和固定卡盘电机15-1的输出轴之间连接有为二者提供传动连接的固定齿轮副15-2；固定齿轮副15-2包括在固定卡盘电机15-1的输出轴上键连接的主动齿轮和在固定卡盘15-3上连接的与主动齿轮相啮合的从动齿轮。

由于第一龙门架2的横梁延伸至切管底架14的上方，因此激光切割头5可运动至切管底架14的上方从而对切管底架14上的管材进行切割操作。切管横移装置12的设置可带动可动卡盘装置13沿切管底架14的长度方向横向移动，即切管驱动电机12-2带动其上的齿轮旋转，由于齿轮与切管齿条12-1相啮合，因此切管驱动电机12-2可带动切管横移座12-3及其上的可动卡盘装置13沿切管导轨12-4横向移动；可滑动的可动卡盘装置13和固定卡盘装置15的设置可自动对管材进行对中夹紧、自动旋转和自动送料，可变换切割位置、对管材进行切断或打孔开窗。

工作过程：可通过第一龙门架2和第二龙门架11上的激光切割头5交替工作，实现了激光切割与下料、上料操作同时进行，保证了连续生产，提高了生产效率；切割板材时，第一龙门架2/第二龙门架11上的X向驱动电机1和Y向驱动电机7-1可以使激光切割头5在X方向和Y方向移动指定的距离，同时配合Z向滑台4驱动激光切割头5在Z方向的移动，可以对板材进行指定形状的切割。

当需要加工管材时，可动卡盘装置13和固定卡盘装置15将待切割管材夹紧，并移动到待切割位置；控制第一龙门架2上的激光切割头5移动到第一龙门架2的横梁的外延部分，并且激光切割头5的中心与管材的中心线垂直；可动卡盘装置13和固定卡盘装置15夹紧管材的同时带动管材绕中心轴进行旋转，旋转过程中激光切割头5进行切割，并且该激光切割头5还配合在X方向、Y方向和Z方向上进行移动，从而对管材进行切割加工。

Claims (8)

1.一种双龙门板管一体切割机，其特征是：包括切板底架(10)，在切板底架(10)的外侧壁上固接有切管底架(14)，在切板底架(10)上设有工作台(9)；在切板底架(10)上设有横跨切板底架(10)的第一龙门架(2)和第二龙门架(11)，第一龙门架(2)的横梁延伸至切管底架(14)的上方；在切板底架(10)的顶部固接有两组沿切板底架(10)的长度方向延伸的X向导轨(7)和一组与X向导轨(7)平行设置的X向齿条(6)；在第一龙门架(2)和第二龙门架(11)的底部均固接有与X向导轨(7)滑动配合的滑块；在第一龙门架(2)和第二龙门架(11)上均固接有输出轴朝下的X向驱动电机(1)，在X向驱动电机(1)的输出轴上键连接有与X向齿条(6)相啮合的齿轮；在第一龙门架(2)和第二龙门架(11)上均设有Y向横移装置(3)，在Y向横移装置(3)的活动端上固接有Z向滑台(4)，在Z向滑台(4)的活动端上固接有激光切割头(5)；

在切管底架(14)的顶面连接有可动卡盘装置(13)和固定卡盘装置(15)，还包括在切管底架(14)的顶面设置的可驱动可动卡盘装置(13)沿切管底架(14)的长度方向移动的切管横移装置(12)。

2.如权利要求1所述的双龙门板管一体切割机，其特征是：Y向横移装置(3)包括两组长度方向与X向导轨(7)的长度方向垂直的Y向导轨(3-1)和一组与Y向导轨(3-1)平行设置的Y向齿条(3-2)，在Y向导轨(3-1)上方通过滑块滑动连接有Y向横移座(3-3)，在Y向横移座(3-3)上固接有输出轴朝下的Y向驱动电机(3-4)，在Y向驱动电机(3-4)的输出轴上键连接有与Y向齿条(3-2)相啮合的齿轮；Z向滑台(4)与Y向横移座(3-3)相固接。

3.如权利要求2所述的双龙门板管一体切割机，其特征是：位于第一龙门架(2)上的Y向横移装置(3)中的Y向导轨(3-1)和Y向齿条(3-2)与第一龙门架(2)的横梁相固接；位于第二龙门架(11)上的Y向横移装置(3)中的Y向导轨(3-1)和Y向齿条(3-2)与第二龙门架(11)的横梁相固接。

4.如权利要求1所述的双龙门板管一体切割机，其特征是：切管横移装置(12)包括在切管底架(14)的顶部固接的与X向导轨(7)平行设置的两组切管导轨(12-4)和一组切管齿条(12-1)，在切管导轨(12-4)上通过滑块滑动连接有切管横移座(12-3)，在切管横移座(12-3)上固接有输出轴朝下的切管驱动电机(12-2)，在切管驱动电机(12-2)的输出轴上键连接有与切管齿条(12-1)相啮合的齿轮。

5.如权利要求4所述的双龙门板管一体切割机，其特征是：可动卡盘装置(13)包括与切管横移座(12-3)转动连接的可动卡盘(13-3)，在切管横移座(12-3)上固接有可驱动可动卡盘(13-3)旋转的可动卡盘电机(13-1)，在可动卡盘(13-3)和可动卡盘电机(13-1)的输出轴之间连接有为二者提供传动连接的可动齿轮副(13-2)；可动齿轮副(13-2)包括在可动卡盘电机(13-1)的输出轴上键连接的主动齿轮和在可动卡盘(13-3)上连接的与主动齿轮相啮合的从动齿轮。

6.如权利要求1所述的双龙门板管一体切割机，其特征是：固定卡盘装置(15)包括在切管底架(14)的端部设置的与切管底架(14)转动连接的固定卡盘(15-3)，在切管底架(14)上固接有横向设置的固定卡盘电机(15-1)，在固定卡盘(15-3)和固定卡盘电机(15-1)的输出轴之间连接有为二者提供传动连接的固定齿轮副(15-2)；固定齿轮副(15-2)包括在固定卡盘电机(15-1)的输出轴上键连接的主动齿轮和在固定卡盘(15-3)上连接的与主动齿轮相啮合的从动齿轮。

7.如权利要求1所述的双龙门板管一体切割机，其特征是：在工作台(9)的四边框的顶面均固接有多组牛眼滚珠(8)。

8.如权利要求1所述的双龙门板管一体切割机，其特征是：在工作台(9)上插设有多组横向并列设置的锯齿立板(16)，锯齿立板(16)的上缘呈锯齿状。