CN212144715U - 一种具有推送结构的钢材切割设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了种具有推送结构的钢材切割设备,包括工作台、工作槽、出料孔、夹紧组件、切割组件、凹轮、传动轮、半圆摩擦垫、第一滑块、第一滑槽、转轴、第一皮带轮、皮带、第一安装板、旋转电机、第二皮带轮和滑轮,所述工作台的顶端外壁上开设有工作槽;工作槽的一侧内壁上开设有固定槽,固定槽的两侧内壁上对称开设有第一安装槽,固定槽的一侧内壁上开设有第一插接槽,第一插接槽的内部插接有顶杆;该实用新型是该结构简单,操作方便比较省时省力,能间歇性不断的进行切割,提高了工作效率,降低了工作人员的劳动强度,设置的切割组件可以对钢管进行稳定切割,不会使切割面凹凸不平,提高了切割的质量。

Description

一种具有推送结构的钢材切割设备
技术领域
本实用新型涉及钢材切割设备技术领域,具体为一种具有推送结构的钢材切割设备。
背景技术
钢材是国家建设和实现四化必不可少的重要物资,其应用广泛、品种繁多,根据断面形状的不同、钢材一般分为型材、板材、管材和金属制品四大类,又分为重轨、轻轨、大型型钢、中型型钢、小型型钢、钢材冷弯型钢,优质型钢、线材、中厚钢板、薄钢板、电工用硅钢片、带钢、无缝钢管钢材、焊接钢管、金属制品等品种,在钢管钢材生产过程中常需要切割设备进行切割。
然而市场上用于钢材切割的设备多为传统的切割机,工作效率比较差,比较费时费力,不能对钢管进行间断性传送,在切割时,不能很好的对钢管进行稳定固定,切割面比太平整,影响切割的质量,因此设计一种具有推送结构的钢材切割设备是很有必要的。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有推送结构的钢材切割设备,以解决上述背景技术中提出其在对公路地面进行清扫时,会产生灰尘,污染公路上的环境,可能会对路上的行人以及车辆产生影响的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有推送结构的钢材切割设备,包括工作台、工作槽、出料孔、夹紧组件和切割组件,所述工作台的顶端外壁上开设有工作槽,所述工作槽的一侧内壁上设置有夹紧组件,所述工作台顶端外壁上设置有切割组件,所述工作槽的两侧内壁上转动安装有凹轮,所述工作槽位于凹轮的上方转动安装有转轴。
优选的,所述夹紧组件包括固定槽、第一安装槽、第一插接槽、顶杆、第一弹簧、V形连杆、固定块、第一连杆、第三滑槽、第二安装板、第三安装板、第二弹簧和第一压紧板,所述工作槽的一侧内壁上开设有固定槽,所述固定槽的两侧内壁上对称开设有第一安装槽,所述固定槽的一侧内壁上开设有第一插接槽,所述第一插接槽的内部插接有顶杆,所述顶杆位于第一插接槽内部的一侧外壁上焊接有第一弹簧,且第一弹簧的另一端焊接于第一插接槽的一侧内壁上,所述顶杆位于固定槽内部的两侧外壁上对称转动安装有V形连杆,且V形连杆的中部转动安装于第一安装槽的一侧内壁上,所述第一安装槽位于V形连杆一侧的内壁上安装固定有固定块,且固定块的个数有两个,所述固定块的外壁上安装有第一连杆,所述第一连杆对应固定块开设有第三滑槽,且固定块的外壁与第三滑槽的内壁贴合,所述第一连杆的一端外壁上焊接有第一压紧板,所述第一连杆的一侧外壁上对应V形连杆焊接有第二安装板,所述第二安装板的一侧外壁上安装固定有第二弹簧,所述第一安装槽的一侧内壁上对应第二弹簧焊接有第三安装板,且第二弹簧的另一端焊接于第三安装板的一侧外壁上。
优选的,所述切割组件包括安装架、液压机、安装杆、第二插接槽、第二连杆、第二滑块、第二滑槽、第二压紧板、刀架、切刀、第三弹簧和支撑杆,所述工作台顶端外壁上焊接有安装架,所述安装架的顶端内壁上对应工作槽螺栓固定有液压机,所述液压机伸缩轴的一端外壁上焊接有安装杆,所述安装杆的底端外壁上开设有第二插接槽,所述第二插接槽的内部插接有第二连杆,所述第二连杆位于第二插接槽内部的顶端外壁上焊接有第二滑块,所述第二插接槽的两侧内壁上对应第二滑块对称开设有第二滑槽,所述第二插接槽的顶端内壁上焊接有第三弹簧,且第三弹簧的另一端焊接于第二连杆的顶端外壁上,所述安装杆的一侧外壁上安装固定有刀架,所述刀架的底端外壁上安装固定有切刀,所述工作槽底端内壁上对应第二压紧板焊接有支撑杆。
优选的,所述转轴位于工作槽内部的外壁上套接固定有传动轮,所述传动轮的两侧外壁上安装固定有半圆摩擦垫。
优选的,所述转轴位于工作槽外部的一端套接固定有第一皮带轮,所述第一皮带轮外壁上套接有皮带,所述工作台位于第一皮带轮下方的一侧外壁上焊接有第一安装板,所述第一安装板的顶端外壁上安装固定有旋转电机,所述旋转电机输出轴的一端上套接固定有第二皮带轮,且皮带的另一端套接在第二皮带轮的两侧外壁上。
优选的,所述第一插接槽的两侧内壁上对称开设有第一滑槽,顶杆的两侧外壁上对应第一滑槽焊接有第一滑块。
优选的,所述工作台的底端外壁上四角上安装固定有滑轮。
优选的,所述工作台的一侧外壁上对应工作槽贯通开设有出料孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该实用新型是一种具有推送结构的钢材切割设备,该结构简单,操作方便比较省时省力;
(1)能间歇性不断的进行切割,提高了工作效率,降低了工作人员的劳动强度;
(2)夹紧组件的设置,能对钢管切割前进行稳定的夹紧,切割后能通过弹簧弹力作用,把钢管推入到出料孔内,比较方便实用;
(3)其中切割组件的设置,可以对钢管进行稳定切割,不会使切割面凹凸不平,提高了切割的质量,值得广泛推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的侧视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图;
图4为本实用新型的图1中B处局部剖面放大结构示意图;
图5为本实用新型的夹紧组件正视局部剖面放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、工作槽;3、出料孔;4、夹紧组件;5、切割组件; 6、凹轮;7、传动轮;8、半圆摩擦垫;9、第一滑块;10、第一滑槽;11、转轴;12、第一皮带轮;13、皮带;14、第一安装板;15、旋转电机;16、第二皮带轮;17、滑轮;41、固定槽;42、第一安装槽;43、第一插接槽;44、顶杆;45、第一弹簧;46、V形连杆;47、固定块;48、第一连杆;49、第三滑槽; 410、第二安装板;411、第三安装板;412、第二弹簧;413、第一压紧板;51、安装架;52、液压机;53、安装杆;54、第二插接槽;55、第二连杆;56、第二滑块;57、第二滑槽;58、第二压紧板;59、刀架;510、切刀;511、第三弹簧;512、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种具有推送结构的钢材切割设备,包括工作台1、工作槽2、出料孔3、夹紧组件4和切割组件5,工作台1的顶端外壁上开设有工作槽2,工作槽2的一侧内壁上设置有夹紧组件4,工作台1顶端外壁上设置有切割组件5,工作槽2的两侧内壁上转动安装有凹轮 6,工作槽2位于凹轮6的上方转动安装有转轴11;
夹紧组件4包括固定槽41、第一安装槽42、第一插接槽43、顶杆44、第一弹簧45、V形连杆46、固定块47、第一连杆48、第三滑槽49、第二安装板 410、第三安装板411、第二弹簧412和第一压紧板413,工作槽2的一侧内壁上开设有固定槽41,固定槽41的两侧内壁上对称开设有第一安装槽42,固定槽41的一侧内壁上开设有第一插接槽43,第一插接槽43的内部插接有顶杆44,顶杆44位于第一插接槽43内部的一侧外壁上焊接有第一弹簧45,且第一弹簧 45的另一端焊接于第一插接槽43的一侧内壁上,顶杆44位于固定槽41内部的两侧外壁上对称转动安装有V形连杆46,且V形连杆46的中部转动安装于第一安装槽42的一侧内壁上,第一安装槽42位于V形连杆46一侧的内壁上安装固定有固定块47,且固定块47的个数有两个,固定块47的外壁上安装有第一连杆48,第一连杆48对应固定块47开设有第三滑槽49,且固定块47的外壁与第三滑槽49的内壁贴合,第一连杆48的一端外壁上焊接有第一压紧板413,第一连杆48的一侧外壁上对应V形连杆46焊接有第二安装板410,第二安装板 410的一侧外壁上安装固定有第二弹簧412,第一安装槽42的一侧内壁上对应第二弹簧412焊接有第三安装板411,且第二弹簧412的另一端焊接于第三安装板411的一侧外壁上,便于夹持钢管,比较实用方便;
切割组件5包括安装架51、液压机52、安装杆53、第二插接槽54、第二连杆55、第二滑块56、第二滑槽57、第二压紧板58、刀架59、切刀510、第三弹簧511和支撑杆512,工作台1顶端外壁上焊接有安装架51,安装架51的顶端内壁上对应工作槽2螺栓固定有液压机52,液压机52伸缩轴的一端外壁上焊接有安装杆53,安装杆53的底端外壁上开设有第二插接槽54,第二插接槽 54的内部插接有第二连杆55,第二连杆55位于第二插接槽54内部的顶端外壁上焊接有第二滑块56,第二插接槽54的两侧内壁上对应第二滑块56对称开设有第二滑槽57,第二插接槽54的顶端内壁上焊接有第三弹簧511,且第三弹簧 511的另一端焊接于第二连杆55的顶端外壁上,安装杆53的一侧外壁上安装固定有刀架59,刀架59的底端外壁上安装固定有切刀510,工作槽2底端内壁上对应第二压紧板58焊接有支撑杆512,便于对钢管的切割,比较实用和完整;
转轴11位于工作槽2内部的外壁上套接固定有传动轮7,传动轮7的两侧外壁上安装固定有半圆摩擦垫8,方便钢管的移动,使钢管移动比较方便;
转轴11位于工作槽2外部的一端套接固定有第一皮带轮12,第一皮带轮 12外壁上套接有皮带13,工作台1位于第一皮带轮12下方的一侧外壁上焊接有第一安装板14,第一安装板14的顶端外壁上安装固定有旋转电机15,旋转电机15输出轴的一端上套接固定有第二皮带轮16,且皮带13的另一端套接在第二皮带轮16的两侧外壁上,给传动轮7提供动力,便于传动,比较完整和完善;
第一插接槽43的两侧内壁上对称开设有第一滑槽10,顶杆44的两侧外壁上对应第一滑槽10焊接有第一滑块9,使顶杆44移动比较稳定和方便,比较的实用。
工作台1的底端外壁上四角上安装固定有滑轮17,便于整体的移动,比较省时省力。
工作台1的一侧外壁上对应工作槽2贯通开设有出料孔3,方便出料,比较完善,适合生产线;
工作原理:本实用新型在使用时,把要切割的钢管先放入到凹轮6上,使传动轮7上的半圆摩擦垫8与钢管贴合,启动旋转电机15,旋转电机15通过第一皮带轮12、皮带13和第二皮带轮16的配合,带动钢管移动,当传动轮7上的半圆摩擦垫8与钢管接触时,会带动钢管移动,不接触时,就不移动,当钢管低触顶杆44时,会带动V形连杆46的一端挤压第一连杆48上的第二安装板 410,并带动第一连杆48上的第一压紧板413对钢管夹紧,然后液压机52带动安装杆53向下移动,先使安装杆53上的第二压紧板58随着安装杆53向下移动对钢管慢慢夹紧,此时切刀510对钢管切割,钢管切割开后,因为第一弹簧 45弹力的作用,会带动顶杆44顶开钢管,因为第二弹簧412弹力作用,带动第一压紧板413与钢管分离,钢管就会从出料孔3出来,完整切割。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种具有推送结构的钢材切割设备,包括工作台(1)、工作槽(2)、出料孔(3)、夹紧组件(4)和切割组件(5),其特征在于:所述工作台(1)的顶端外壁上开设有工作槽(2),所述工作槽(2)的一侧内壁上设置有夹紧组件(4),所述工作台(1)顶端外壁上设置有切割组件(5),所述工作槽(2)的两侧内壁上转动安装有凹轮(6),所述工作槽(2)位于凹轮(6)的上方转动安装有转轴(11)。
2.根据权利要求1所述的一种具有推送结构的钢材切割设备,其特征在于:所述夹紧组件(4)包括固定槽(41)、第一安装槽(42)、第一插接槽(43)、顶杆(44)、第一弹簧(45)、V形连杆(46)、固定块(47)、第一连杆(48)、第三滑槽(49)、第二安装板(410)、第三安装板(411)、第二弹簧(412)和第一压紧板(413),所述工作槽(2)的一侧内壁上开设有固定槽(41),所述固定槽(41)的两侧内壁上对称开设有第一安装槽(42),所述固定槽(41)的一侧内壁上开设有第一插接槽(43),所述第一插接槽(43)的内部插接有顶杆(44),所述顶杆(44)位于第一插接槽(43)内部的一侧外壁上焊接有第一弹簧(45),且第一弹簧(45)的另一端焊接于第一插接槽(43)的一侧内壁上,所述顶杆(44)位于固定槽(41)内部的两侧外壁上对称转动安装有V形连杆(46),且V形连杆(46)的中部转动安装于第一安装槽(42)的一侧内壁上,所述第一安装槽(42)位于V形连杆(46)一侧的内壁上安装固定有固定块(47),且固定块(47)的个数有两个,所述固定块(47)的外壁上安装有第一连杆(48),所述第一连杆(48)对应固定块(47)开设有第三滑槽(49),且固定块(47)的外壁与第三滑槽(49)的内壁贴合,所述第一连杆(48)的一端外壁上焊接有第一压紧板(413),所述第一连杆(48)的一侧外壁上对应V形连杆(46)焊接有第二安装板(410),所述第二安装板(410)的一侧外壁上安装固定有第二弹簧(412),所述第一安装槽(42)的一侧内壁上对应第二弹簧(412)焊接有第三安装板(411),且第二弹簧(412)的另一端焊接于第三安装板(411)的一侧外壁上。
3.根据权利要求1所述的一种具有推送结构的钢材切割设备,其特征在于:所述切割组件(5)包括安装架(51)、液压机(52)、安装杆(53)、第二插接槽(54)、第二连杆(55)、第二滑块(56)、第二滑槽(57)、第二压紧板(58)、刀架(59)、切刀(510)、第三弹簧(511)和支撑杆(512),所述工作台(1)顶端外壁上焊接有安装架(51),所述安装架(51)的顶端内壁上对应工作槽(2)螺栓固定有液压机(52),所述液压机(52)伸缩轴的一端外壁上焊接有安装杆(53),所述安装杆(53)的底端外壁上开设有第二插接槽(54),所述第二插接槽(54)的内部插接有第二连杆(55),所述第二连杆(55)位于第二插接槽(54)内部的顶端外壁上焊接有第二滑块(56),所述第二插接槽(54)的两侧内壁上对应第二滑块(56)对称开设有第二滑槽(57),所述第二插接槽(54)的顶端内壁上焊接有第三弹簧(511),且第三弹簧(511)的另一端焊接于第二连杆(55)的顶端外壁上,所述安装杆(53)的一侧外壁上安装固定有刀架(59),所述刀架(59)的底端外壁上安装固定有切刀(510),所述工作槽(2)底端内壁上对应第二压紧板(58)焊接有支撑杆(512)。
4.根据权利要求1所述的一种具有推送结构的钢材切割设备,其特征在于:所述转轴(11)位于工作槽(2)内部的外壁上套接固定有传动轮(7),所述传动轮(7)的两侧外壁上安装固定有半圆摩擦垫(8)。
5.根据权利要求1所述的一种具有推送结构的钢材切割设备,其特征在于:所述转轴(11)位于工作槽(2)外部的一端套接固定有第一皮带轮(12),所述第一皮带轮(12)外壁上套接有皮带(13),所述工作台(1)位于第一皮带轮(12)下方的一侧外壁上焊接有第一安装板(14),所述第一安装板(14)的顶端外壁上安装固定有旋转电机(15),所述旋转电机(15)输出轴的一端上套接固定有第二皮带轮(16),且皮带(13)的另一端套接在第二皮带轮(16)的两侧外壁上。
6.根据权利要求2所述的一种具有推送结构的钢材切割设备,其特征在于:所述第一插接槽(43)的两侧内壁上对称开设有第一滑槽(10),顶杆(44)的两侧外壁上对应第一滑槽(10)焊接有第一滑块(9)。
7.根据权利要求1所述的一种具有推送结构的钢材切割设备,其特征在于:所述工作台(1)的底端外壁上四角上安装固定有滑轮(17)。
8.根据权利要求1所述的一种具有推送结构的钢材切割设备,其特征在于:所述工作台(1)的一侧外壁上对应工作槽(2)贯通开设有出料孔(3)。
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