CN217668292U - 一种圆钢磨削机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于磨削机技术领域，具体为一种圆钢磨削机，包括操作台，操作台的下端安装有磨削结构，操作台的两端安装有固定结构；磨削结构包括安装板，安装板固定安装于操作台的支腿之间，安装板的一端镶嵌安装有推拉电机，推拉电机的输出端固定安装有主动齿轮，安装板的另一端上表面转动安装有被动齿轮，主动齿轮与被动齿轮的外侧套接有链条，卡槽的内部滑动卡接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一侧与链条的内侧相互固定连接，电动伸缩杆的输出端安装有磨削板，通过设置磨削结构，方便对磨削板进行来回的移动，以增加装置的打磨范围，使物品的打磨更加的充分，通过设置固定结构，使物品的加工处理更加的自动化，降低物品加工时的风险。

Description

一种圆钢磨削机

技术领域

本实用新型属于磨削机技术领域，具体为一种圆钢磨削机。

背景技术

圆钢是指截面为圆形的实心长条钢材，圆钢分为热轧、锻制和冷拉三种。热轧圆钢的规格为5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小圆钢大多以直条成捆的供应，常用作钢筋、螺栓及各种机械零件；大于25毫米的圆钢，主要用于制造机械零件、无缝钢管的管坯等，磨削是一种去除材料的机械加工方法。指用磨料，磨具切除工件上多余材料的加工方法。磨削加工是应用较为广泛的材料去除方法之一。

现有的磨削装置，不方便对原料进行固定，且在加工的过程中需要人工进行操作，容易造成人员损伤，需要对装置或材料进行移动，造成人力物力浪费的同时，会导致原料的打磨不够充分。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种圆钢磨削机，具备装置全自动打磨处理，节约人力物力，原料打磨充分的优点，解决了现有装置需要人工操作，造成人力物力浪费的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种圆钢磨削机，包括操作台，所述操作台的下端安装有磨削结构，所述操作台的两端安装有固定结构；

所述磨削结构包括安装板，所述安装板固定安装于所述操作台的支腿之间，所述安装板的一端镶嵌安装有推拉电机，所述推拉电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述安装板的另一端上表面转动安装有被动齿轮，所述主动齿轮与所述被动齿轮的外侧套接有链条，所述链条与所述主动齿轮、所述被动齿轮之间相互啮合，所述安装板的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动卡接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧与所述链条的内侧相互固定连接，所述电动伸缩杆的输出端安装有磨削板。

优选的，所述磨削板的下表面固定焊接有支撑筒，所述支撑筒滑动卡接于所述电动伸缩杆的输出端，所述支撑筒与所述电动伸缩杆的输出端之间固定安装有弹簧，所述磨削板的上表面均匀固定安装有磨削块。

通过采用上述方案，使用支撑筒方便对磨削板进行支撑，通过弹簧的弹力对磨削板进行支撑，使磨削板能够与待加工物品的外表面之间相互贴合，方便对物品的外侧进行加工。

优选的，所述操作台的中心位置开设有滑轨，所述电动伸缩功杆的输出端贯穿所述滑轨延伸至所述操作台的上端，且所述电动伸缩杆的输出端与所述滑轨之间相互滑动卡接。

通过采用上述方案，通过滑轨方便电动伸缩杆进行来回的移动，进而带动磨削板进行来回的移动，方便对待加工物品进行大面积的加工处理，使物品的加工更加的充分。

优选的，所述固定结构包括圆框，所述圆框的中心位置开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有轴承，所述轴承的内部固定安装有卡管，所述卡管的四周均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定安装有卡板。

通过采用上述方案，通过圆框对待加工物品进行安装固定，且通过轴承方便卡管进行转动，进而使物品的加工更加的方便快捷，使用螺纹杆使本实用新型适用于更多的类型。

优选的，所述圆框的内部均匀滑动卡接有固定块，所述固定块的内部镶嵌安装有卡位电机，所述卡位电机的输出端与所述螺纹杆的一端相互固定连接。

通过采用上述方案，通过开启卡位电机，卡位电机的输出端转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动与螺纹孔之间产生螺旋力，螺旋力推动螺纹杆在螺纹孔的内部进行移动，进而推动卡板与待加工物品的外表面相互贴合，对待加工物品进行固定。

优选的，所述操作台的一端开设有安装孔，所述安装孔的内部一端固定安装有转动电机，所述转动电机的输出端固定安装有转动齿轮，所述卡管的一端外侧固定安装有齿轮环，所述齿轮环与所述转动齿轮之间相互啮合。

通过采用上述方案，通过开启转动电机，转动电机转动带动转动齿轮转动，转动齿轮转动带动齿轮环转动，齿轮环转动带动卡管转动，卡管转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动待加工物品转动，待加工物品转动与磨削块之间产生摩擦力，通过摩擦力对待加工物品的外表面进行加工处理。

三有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种圆钢磨削机，具备以下有益效果：

该圆钢磨削机，通过设置磨削结构，方便对磨削板进行来回的移动，以增加装置的打磨范围，使物品的打磨更加的充分，通过设置固定结构，使物品的加工处理更加的自动化，节约人力物力，降低物品加工时的风险。

附图说明

图1为本实用新型的主剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型中磨削板部分的结构示意图；

图中：

1、操作台；11、转动电机；

2、磨削结构；21、安装板；22、推拉电机；23、主动齿轮；24、被动齿轮；25、链条；26、电动伸缩杆；27、磨削板；271、支撑筒；272、弹簧；273、磨削块；

3、固定结构；31、圆框；311、固定块；312、卡位电机；32、轴承；33、卡管；34、螺纹杆；35、卡板；36、齿轮环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

一种圆钢磨削机，包括操作台1，所述操作台1的下端安装有磨削结构2，所述操作台1的两端安装有固定结构3；

所述磨削结构2包括安装板21，所述安装板21固定安装于所述操作台1的支腿之间，所述安装板21的一端镶嵌安装有推拉电机22，所述推拉电机22的输出端固定安装有主动齿轮23，所述安装板21的另一端上表面转动安装有被动齿轮24，所述主动齿轮23与所述被动齿轮24的外侧套接有链条25，所述链条25与所述主动齿轮23、所述被动齿轮24之间相互啮合，所述安装板21的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动卡接有电动伸缩杆26，所述电动伸缩杆26的一侧与所述链条25的内侧相互固定连接，所述电动伸缩杆26的输出端安装有磨削板27。

所述磨削板27的下表面固定焊接有支撑筒271，所述支撑筒271滑动卡接于所述电动伸缩杆26的输出端，所述支撑筒271与所述电动伸缩杆26的输出端之间固定安装有弹簧272，所述磨削板27的上表面均匀固定安装有磨削块273，所述操作台1的中心位置开设有滑轨，所述电动伸缩功杆的输出端贯穿所述滑轨延伸至所述操作台1的上端，且所述电动伸缩杆26的输出端与所述滑轨之间相互滑动卡接。

参阅图1-4，使用者将本实用新型放置在适当的位置，将本实用新型与外部电源之间相互连通，使用者将待加工原料固定放置在固定结构3的内部，开启转动电机11开始加工，通过使用支撑筒271方便对磨削板27进行支撑，通过弹簧272的弹力对磨削板27进行支撑，使磨削板27能够与待加工物品的外表面之间相互贴合，方便对物品的外侧进行加工，通过滑轨方便电动伸缩杆26进行来回的移动，进而带动磨削板27进行来回的移动，方便对待加工物品进行大面积的加工处理，使物品的加工更加的充分。

实施例二

在实施例一的基础上增加了固定结构3。

所述固定结构3包括圆框31，所述圆框31的中心位置开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有轴承32，所述轴承32的内部固定安装有卡管33，所述卡管33的四周均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部转动安装有螺纹杆34，所述螺纹杆34的一端固定安装有卡板35。所述圆框31的内部均匀滑动卡接有固定块311，所述固定块311的内部镶嵌安装有卡位电机312，所述卡位电机312的输出端与所述螺纹杆34的一端相互固定连接。所述操作台1的一端开设有安装孔，所述安装孔的内部一端固定安装有转动电机11，所述转动电机11的输出端固定安装有转动齿轮，所述卡管33的一端外侧固定安装有齿轮环36，所述齿轮环36与所述转动齿轮之间相互啮合。

参阅图1-4，通过圆框31对待加工物品进行安装固定，且通过轴承32方便卡管33进行转动，进而使物品的加工更加的方便快捷，使用螺纹杆34使本实用新型适用于更多的类型，通过开启卡位电机312，卡位电机312的输出端转动带动螺纹杆34转动，螺纹杆34转动与螺纹孔之间产生螺旋力，螺旋力推动螺纹杆34在螺纹孔的内部进行移动，进而推动卡板35与待加工物品的外表面相互贴合，对待加工物品进行固定，通过开启转动电机11，转动电机11转动带动转动齿轮转动，转动齿轮转动带动齿轮环36转动，齿轮环36转动带动卡管33转动，卡管33转动带动螺纹杆34转动，螺纹杆34转动带动待加工物品转动，待加工物品转动与磨削块273之间产生摩擦力，通过摩擦力对待加工物品的外表面进行加工处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种圆钢磨削机，其特征在于：包括操作台(1)，所述操作台(1)的下端安装有磨削结构(2)，所述操作台(1)的两端安装有固定结构(3)；

所述磨削结构(2)包括安装板(21)，所述安装板(21)固定安装于所述操作台(1)的支腿之间，所述安装板(21)的一端镶嵌安装有推拉电机(22)，所述推拉电机(22)的输出端固定安装有主动齿轮(23)，所述安装板(21)的另一端上表面转动安装有被动齿轮(24)，所述主动齿轮(23)与所述被动齿轮(24)的外侧套接有链条(25)，所述链条(25)与所述主动齿轮(23)、所述被动齿轮(24)之间相互啮合，所述安装板(21)的内部开设有卡槽，所述卡槽的内部滑动卡接有电动伸缩杆(26)，所述电动伸缩杆(26)的一侧与所述链条(25)的内侧相互固定连接，所述电动伸缩杆(26)的输出端安装有磨削板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种圆钢磨削机，其特征在于：所述磨削板(27)的下表面固定焊接有支撑筒(271)，所述支撑筒(271)滑动卡接于所述电动伸缩杆(26)的输出端，所述支撑筒(271)与所述电动伸缩杆(26)的输出端之间固定安装有弹簧(272)，所述磨削板(27)的上表面均匀固定安装有磨削块(273)。

3.根据权利要求2所述的一种圆钢磨削机，其特征在于：所述操作台(1)的中心位置开设有滑轨，所述电动伸缩功杆的输出端贯穿所述滑轨延伸至所述操作台(1)的上端，且所述电动伸缩杆(26)的输出端与所述滑轨之间相互滑动卡接。

4.根据权利要求3所述的一种圆钢磨削机，其特征在于：所述固定结构(3)包括圆框(31)，所述圆框(31)的中心位置开设有通孔，所述通孔的内部固定安装有轴承(32)，所述轴承(32)的内部固定安装有卡管(33)，所述卡管(33)的四周均开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部转动安装有螺纹杆(34)，所述螺纹杆(34)的一端固定安装有卡板(35)。

5.根据权利要求4所述的一种圆钢磨削机，其特征在于：所述圆框(31)的内部均匀滑动卡接有固定块(311)，所述固定块(311)的内部镶嵌安装有卡位电机(312)，所述卡位电机(312)的输出端与所述螺纹杆(34)的一端相互固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种圆钢磨削机，其特征在于：所述操作台(1)的一端开设有安装孔，所述安装孔的内部一端固定安装有转动电机(11)，所述转动电机(11)的输出端固定安装有转动齿轮，所述卡管(33)的一端外侧固定安装有齿轮环(36)，所述齿轮环(36)与所述转动齿轮之间相互啮合。

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