CN219274025U - 一种用于废纸打包的挤压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于废纸打包的挤压机,包括机台,所述机台上端设有废纸挤压箱,所述废纸挤压箱的内部左侧壁安设有废纸液压挤压机构,所述废纸挤压箱的上端倾斜贯穿有废纸进料机构,将废纸放入至废纸进料斗中,同时启动驱动电机带动转轴杆转动,且转轴杆的转动带动废纸拨动刀杆在废纸进料斗中转动,废纸拨动刀杆的转动对进入至废纸进料斗中的废纸进行拨动隔断,能够使废纸较大以及较多废纸同时落入废纸进料斗实现拨料切割分段的作用,从而将切割分成小块的废纸落入至废纸挤压箱的内部,进而就不会造成废纸进料斗堵塞,同时提高废纸进入挤压机内部的效率,而提高废纸挤压成块的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于废纸进料挤压结构技术领域,具体涉及一种用于废纸打包的挤压机。
背景技术
造纸厂及其加工厂在生产、加工纸张的过程中会产生大量的边角料,这些边角料一般无法直接使用,需要当做废纸处理,现有的打包机能将废纸压成块状,从而缩小废纸的体积以便于搬运,但现有的穿丝机一般需要人工辅助进行钢丝的末端处理和切断,自动化程度低。
为此,公告号为“CN208086086U”的一种废纸压块打包机,包括压实机和穿丝机,穿丝机包括机架、若干缠有钢丝的辊件,机架上位于出料口两侧分别设置有液压缸一和液压缸二,机架上滑动设置有由液压缸一驱动滑动的第一切件、由液压缸二驱动滑动的第二切件,所述第一切件朝向第二切件设置有第一压面、切刀、第二压面,所述切刀位于第一压面和第二压面之间;所述第二切件朝向第一切件设置有用于与第一压面相抵的第三压面、用于与切刀配合的切槽、用于与第二压面相抵的第四压面。
对于上述该废纸压块打包机,虽然进料口位于压实机的顶面,出料口位于压实机的侧面。进料口处设置有漏斗和传送带,漏斗为上大下小的圆锥形,漏斗的下端与进料口连通,漏斗的上端竖直朝上,但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷:上述打包机中的挤压进料结构中没有设置对废纸拨料进料切碎的机构,在废纸进入至漏斗中后由于废纸纸张较大以及较多废纸同时下落时造成漏斗中的进料口堵塞的问题出现,而且通过输送带输送的废纸也会由于纸张较大以及较多废纸同时下落的原因造成堵塞无法下落的问题,进而会降低废纸挤压成型块的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于废纸打包的挤压机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于废纸打包的挤压机,包括机台,所述机台上端设有废纸挤压箱,所述废纸挤压箱的内部左侧壁安设有对废纸输进入至废纸挤压箱后进行挤压的废纸液压挤压机构,所述废纸挤压箱的上端倾斜贯穿有用于进入的废纸进行切断成块利于进料的废纸进料机构,所述废纸进料机构的底端左侧并且位于废纸挤压箱的左侧设有用于对废纸在挤压中封堵的封堵防溢切断机构,所述废纸进料机构的对应右侧设有用于对废纸挤压侧面进行阻挡的废纸挤压阻挡构件,所述废纸挤压箱的左侧贯通有废纸挤压成型出料口,所述废纸挤压箱的右侧底部开设有的凹槽中设有用于对废纸挤压成输送的辅助输送构件;
所述废纸进料机构包括设置在废纸挤压箱上端的废纸进料斗,所述废纸进料斗的内部转动设有转轴杆,所述转轴杆的表面均匀设有废纸拨动刀杆,所述废纸进料斗的一侧外部设有安装板,所述安装板的端面设有驱动电机。
所述废纸液压挤压机构包括有对称设置在废纸挤压箱内部左侧壁的液压缸,所述液压缸的活塞杆一端固定有废纸活动挤压板件,所述废纸活动挤压板件与废纸挤压箱的内壁活动贴合设计,此项在废纸进入至废纸挤压箱内部后通过液压缸推动挤压板件可对废纸挤压成块的作用。
所述封堵防溢切断机构包括有设置废纸挤压箱左侧上端内部的腔体,所述腔体的内部左侧设有推动液压缸,所述液压缸的活塞杆一端固定有封堵防溢切板,所述封堵防溢切板的一端废纸进料斗的左侧壁活动贯穿设计,且废纸进料斗的内壁左侧开设有限位凹槽,此项在废纸液压挤压机构对废纸进行挤压成块时,可通过推动液压缸推动封堵防溢切板对废纸进料斗底部进行进行封堵的作用,从而有助废纸的挤压成型避免出现废纸从废纸进料斗中溢出的问题出现。
所述废纸挤压阻挡构件包括有支架,所述支架的内侧上端贯穿设有伸缩液压缸,所述伸缩液压缸的活塞杆底端固定有废纸成型挡板,所述废纸成型挡板的底部活动贯穿至废纸挤压箱的内部并且与废纸挤压箱内部底端设有的凹槽之间相适配插接,此项在对废纸进行挤压时,通过伸缩液压缸推动废纸成型挡板活动穿入至废纸挤压箱内部对废纸进行阻挡,从而有助于废纸的挤压成型。
所述辅助输送构件包括等距设置在废纸挤压箱内部底端左侧凹槽内的输送辊,所述输送辊的表面设有传动有输送带,且输送带的表面为防滑凸起结构设计,此项在废纸挤压成型后,废纸成型挡板移出废纸挤压箱后通过废纸液压挤压机构将废纸块向废纸挤压箱内部左侧的输送带上,最后直至废纸从废纸挤压成型出料口移出。
所述转轴杆的一端转动贯穿至废纸进料斗的一侧外部,且转轴杆的延伸部端与安装板上的驱动电机转轴一端传动连接,此项通过驱动电机的转动带动转轴杆高速转动,且转轴杆的高速转动使废纸拨动刀杆跟随高速转动,从而对进入至废纸进料斗内部进行割断拨料的效果。
本实用新型的技术效果和优点:该用于废纸打包的挤压机,使用时将废纸放入至废纸进料斗中,同时启动驱动电机带动转轴杆转动,且转轴杆的转动带动废纸拨动刀杆在废纸进料斗中转动,废纸拨动刀杆的转动对进入至废纸进料斗中的废纸进行拨动隔断,能够使张较大以及较多废纸同时落入废纸进料斗实现拨料切割分段的作用,从而将切割分成小块的废纸落入至废纸挤压箱的内部,进而就不会造成废纸进料斗堵塞,同时提高废纸进入挤压机内部的效率,而提高废纸挤压成块的效率。
在切割分块后的废纸进入至废纸挤压箱内部后,首选通过推动液压缸对废纸进料斗进行封堵防止外溢状况出现,且使伸缩液压缸推动废纸成型挡板插入至废纸挤压箱的内部右侧对废纸进行阻挡,随后通过液压缸推动废纸活动挤压板件在废纸挤压箱的内部移动,从而使废纸在废纸活动挤压板件的推动挤压下形成废纸块,且挤压的废纸块通过废纸成型挡板回缩至初始状态后废纸活动挤压板件继续推动废纸块移动至输送带上,随后通过输送带与输送辊的配合下使废纸挤压块通过废纸挤压成型出料口输送至外部,从而完成废纸从进料到挤压成废纸块出料的过程。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型废纸进料斗俯视剖面图;
图3为本实用新型废纸挤压箱俯视剖面图。
图中:1、机台;2、废纸挤压箱;3、废纸液压挤压机构;4、废纸进料机构;5、封堵防溢切断机构;6、废纸挤压阻挡构件;7、废纸挤压成型出料口;8、辅助输送构件;9、废纸进料斗;10、转轴杆;11、废纸拨动刀杆;12、安装板;13、驱动电机;14、液压缸;15、废纸活动挤压板件;16、腔体;17、推动液压缸;18、封堵防溢切板;19、支架;20、伸缩液压缸;21、废纸成型挡板;22、输送辊;23、输送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于废纸打包的挤压机,包括机台1,机台1上端设有废纸挤压箱2,废纸挤压箱2的内部左侧壁安设有废纸液压挤压机构3,可使废纸在废纸液压挤压机构3的作用下挤压形成块状,废纸液压挤压机构3包括有对称设置在废纸挤压箱2内部左侧壁的液压缸14,推动废纸活动挤压板件15进行挤压移动,液压缸14的活塞杆一端固定有废纸活动挤压板件15,实现对废纸的挤压成型,废纸活动挤压板件15与废纸挤压箱2的内壁活动贴合设计,可有效加强对废纸的挤压成型率。
废纸挤压箱2的上端倾斜贯穿有废纸进料机构4,能够使废纸快速的进入至废纸挤压箱2的内部,废纸进料机构4的底端左侧并且位于废纸挤压箱2的左侧设有封堵防溢切断机构5,能够在度废纸进行挤压时对废纸进料斗9进行封堵防止溢出的现行出现,封堵防溢切断机构5包括有设置废纸挤压箱2左侧上端内部的腔体16,可使推动液压缸17设置的腔体16内部的左端,腔体16的内部左侧设有推动液压缸17,推动封堵防溢切板18进行移动对废纸进行切割以及封堵的作用,推动液压缸17的活塞杆一端固定有封堵防溢切板18,可有效放置废纸在挤压过程中出现从废纸进料斗9溢出的现象出现,封堵防溢切板18的一端废纸进料斗9的左侧壁活动贯穿设计,且废纸进料斗9的内壁左侧开设有限位凹槽,有利于对废纸进料斗9的以及通过限位凹槽对封堵防溢切板18的限位作用。
废纸进料机构4的对应右侧设有废纸挤压阻挡构件6,可在挤压时对废纸进行阻挡的作用,从而有利于废纸的挤压成型,废纸挤压阻挡构件6包括有支架19,可使伸缩液压缸20贯穿固定在支架19的顶部,支架19的内侧上端贯穿设有伸缩液压缸20,可使废纸成型挡板21进行伸缩移动进行阻挡的作用,伸缩液压缸20的活塞杆底端固定有废纸成型挡板21,实现对废纸挤压的阻挡,废纸成型挡板21的底部活动贯穿至废纸挤压箱2的内部并且与废纸挤压箱2内部底端设有的凹槽之间相适配插接,实现对废纸成型挡板21底部限位作用。
废纸挤压箱2的左侧贯通有废纸挤压成型出料口7,有利于将成型的废纸块从废纸挤压成型出料口7中被推出,废纸挤压箱2的右侧底部开设有的凹槽中设有辅助输送构件8,可将挤压成型的废纸块输送至外部,辅助输送构件8包括等距设置在废纸挤压箱2内部底端左侧凹槽内的输送辊22,带动输送带23进行转动,输送辊22的表面设有传动有输送带23,且输送带23的表面为防滑凸起结构设计,有利于将废纸块自动输送至废纸挤压箱2的外部。
废纸液压挤压机构3包括设置在废纸挤压箱2上端的废纸进料斗9,便于将废纸投入至其内部,废纸进料斗9的内部转动设有转轴杆10,带动废纸拨动刀杆11的转动,转轴杆10的表面均匀设有废纸拨动刀杆11,能够对进入的废纸进行切割成小块的作用,废纸进料斗9的一侧外部设有安装板12,便于驱动电机13安装在安装板12的端面,安装板12的端面设有驱动电机13,转轴杆10的一端转动贯穿至废纸进料斗9的一侧外部,且转轴杆10的延伸部端与安装板12上的驱动电机13转轴一端传动连接,能够有效防止废纸进入废纸进料斗9后出现堵塞的问题。
具体的,使用时将废纸放入至废纸进料斗9中,同时启动驱动电机13带动转轴杆10转动,且转轴杆10的转动带动废纸拨动刀杆11在废纸进料斗9中转动,废纸拨动刀杆11的转动对进入至废纸进料斗9中的废纸进行拨动隔断,能够使张较大以及较多废纸同时落入废纸进料斗9实现拨料切割分段的作用,从而将切割分成小块的废纸落入至废纸挤压箱2的内部,进而就不会造成废纸进料斗9堵塞,同时提高废纸进入挤压机内部的效率,而提高废纸挤压成块的效率。
在切割分块后的废纸进入至废纸挤压箱2内部后,首选通过推动液压缸17对废纸进料斗9进行封堵防止外溢状况出现,且使伸缩液压缸20推动废纸成型挡板21插入至废纸挤压箱2的内部右侧对废纸进行阻挡,随后通过液压缸14推动废纸活动挤压板件15在废纸挤压箱2的内部移动,从而使废纸在废纸活动挤压板件15的推动挤压下形成废纸块,且挤压的废纸块通过废纸成型挡板21回缩至初始状态后废纸活动挤压板件15继续推动废纸块移动至输送带23上,随后通过输送带23与输送辊22的配合下使废纸挤压块通过废纸挤压成型出料口7输送至外部,从而完成废纸从进料到挤压成废纸块出料的过程。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于废纸打包的挤压机,包括机台(1),其特征在于:所述机台(1)上端设有废纸挤压箱(2),所述废纸挤压箱(2)的内部左侧壁安设有对废纸输进入至废纸挤压箱(2)后进行挤压的废纸液压挤压机构(3),所述废纸挤压箱(2)的上端倾斜贯穿有用于进入的废纸进行切断成块利于进料的废纸进料机构(4),所述废纸进料机构(4)的底端左侧并且位于废纸挤压箱(2)的左侧设有用于对废纸在挤压中封堵的封堵防溢切断机构(5),所述废纸进料机构(4)的对应右侧设有用于对废纸挤压侧面进行阻挡的废纸挤压阻挡构件(6),所述废纸挤压箱(2)的左侧贯通有废纸挤压成型出料口(7),所述废纸挤压箱(2)的右侧底部开设有的凹槽中设有用于对废纸挤压成输送的辅助输送构件(8);
所述废纸进料机构(4)包括设置在废纸挤压箱(2)上端的废纸进料斗(9),所述废纸进料斗(9)的内部转动设有转轴杆(10),所述转轴杆(10)的表面均匀设有废纸拨动刀杆(11),所述废纸进料斗(9)的一侧外部设有安装板(12),所述安装板(12)的端面设有驱动电机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于废纸打包的挤压机,其特征在于:所述废纸液压挤压机构(3)包括有对称设置在废纸挤压箱(2)内部左侧壁的液压缸(14),所述液压缸(14)的活塞杆一端固定有废纸活动挤压板件(15),所述废纸活动挤压板件(15)与废纸挤压箱(2)的内壁活动贴合设计。
3.根据权利要求1所述的一种用于废纸打包的挤压机,其特征在于:所述封堵防溢切断机构(5)包括有设置废纸挤压箱(2)左侧上端内部的腔体(16),所述腔体(16)的内部左侧设有推动液压缸(17),所述推动液压缸(17)的活塞杆一端固定有封堵防溢切板(18),所述封堵防溢切板(18)的一端废纸进料斗(9)的左侧壁活动贯穿设计,且废纸进料斗(9)的内壁左侧开设有限位凹槽。
4.根据权利要求1所述的一种用于废纸打包的挤压机,其特征在于:所述废纸挤压阻挡构件(6)包括有支架(19),所述支架(19)的内侧上端贯穿设有伸缩液压缸(20),所述伸缩液压缸(20)的活塞杆底端固定有废纸成型挡板(21),所述废纸成型挡板(21)的底部活动贯穿至废纸挤压箱(2)的内部并且与废纸挤压箱(2)内部底端设有的凹槽之间相适配插接。
5.根据权利要求1所述的一种用于废纸打包的挤压机,其特征在于:所述辅助输送构件(8)包括等距设置在废纸挤压箱(2)内部底端左侧凹槽内的输送辊(22),所述输送辊(22)的表面设有传动有输送带(23),且输送带(23)的表面为防滑凸起结构设计。
6.根据权利要求1所述的一种用于废纸打包的挤压机,其特征在于:所述转轴杆(10)的一端转动贯穿至废纸进料斗(9)的一侧外部,且转轴杆(10)的延伸部端与安装板(12)上的驱动电机(13)转轴一端传动连接。
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