CN210262481U - 一种便于进料的瓦楞纸板废纸回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于进料的瓦楞纸板废纸回收装置，包括成浆罐、粉碎仓和进料斗，所述成浆罐的内部安装有搅拌杆，所述成浆罐的上端表面开设有注水口，所述粉碎仓位于成浆罐的左上端，所述粉碎仓的内侧下表面垂直固定有第一切刀，所述传动辊的外部缠绕有挤压带，所述第一切刀的右侧设置有开设在粉碎仓上端限位槽，所述承载块的上端焊接固定有第二切刀，所述进料斗连通于粉碎仓的左端。该便于进料的瓦楞纸板废纸回收装置，能够有效的避免瓦楞纸板废纸在进料时出现堵塞的现象，保证了进料的稳定性，且能够对瓦楞纸板废纸进行横向和纵向切割，保证了瓦楞纸板废纸的粉碎效果，方便了在成浆罐内形成纸浆。

Description

一种便于进料的瓦楞纸板废纸回收装置

技术领域

本实用新型涉及瓦楞纸板废纸回收装置技术领域，具体为一种便于进料的瓦楞纸板废纸回收装置。

背景技术

瓦楞纸板具有良好的抗挤压能力和缓冲能力，因此多用来对产品进行包装，瓦楞纸板在生产时需要根据产品的进行裁剪，因此会产生一些废纸，为了减少资源的浪费，需要回收装置对这些瓦楞纸板废纸进行回收；

目前使用的瓦楞纸板废纸回收装置在进料时容易出现堵塞的现象，导致瓦楞纸板废纸回收装置无法进行正常的作业，且对瓦楞纸板废纸的粉碎效果不佳，影响其形成纸浆的质量，因此，本实用新型提供一种便于进料的瓦楞纸板废纸回收装置，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于进料的瓦楞纸板废纸回收装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的瓦楞纸板废纸回收装置在进料时容易出现堵塞的现象，导致瓦楞纸板废纸回收装置无法进行正常的作业，且对瓦楞纸板废纸的粉碎效果不佳，影响其形成纸浆的质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于进料的瓦楞纸板废纸回收装置，包括成浆罐、粉碎仓和进料斗，所述成浆罐的内部安装有搅拌杆，且搅拌杆的外端焊接固定有刮板，并且刮板的外端面与成浆罐的内壁相贴合，所述成浆罐的上端表面开设有注水口，且成浆罐的右下端预留有出料口，并且出料口的中部滑动安装有挡板，所述粉碎仓位于成浆罐的左上端，且粉碎仓的底部嵌入式安装有支撑辊，所述支撑辊的外部包裹有支撑带，所述粉碎仓的内侧下表面垂直固定有第一切刀，且粉碎仓的内部上端贯穿安装传动辊，所述传动辊的外部缠绕有挤压带，且挤压带的外表面等间距分布固定有挤压块，所述第一切刀的右侧设置有开设在粉碎仓上端限位槽，且限位槽的内部卡合安装有承载块，所述承载块的下端预留有连接孔，且连接孔的内部贯穿有传动盘，所述承载块的上端焊接固定有第二切刀，所述进料斗连通于粉碎仓的左端。

优选的，所述第一切刀在粉碎仓的内部等间距分布，且第一切刀与支撑带相间分布，并且支撑带的上表面与粉碎仓的内侧下表面齐平。

优选的，所述挤压带的下表面与第一切刀的上端面相贴合，且挤压带上的挤压块与支撑带上下对应设置。

优选的，所述承载块通过传动盘在限位槽内为滑动结构，且传动盘的外表面部分呈锯齿状结构，并且传动盘与连接孔的连接方式为啮合连接。

优选的，所述第二切刀的高度尺寸与第一切刀的高度尺寸相等，且第二切刀位于第一切刀的右侧，并且第二切刀的数量与第一切刀的数量相。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于进料的瓦楞纸板废纸回收装置，能够有效的避免瓦楞纸板废纸在进料时出现堵塞的现象，保证了进料的稳定性，且能够对瓦楞纸板废纸进行横向和纵向切割，保证了瓦楞纸板废纸的粉碎效果，方便了在成浆罐内形成纸浆；

1、通过挤压块对瓦楞纸板废纸进行挤压，且挤压块跟随挤压带进行转动，同时配合支撑带的转动，能够使瓦楞纸板废纸稳定的在粉碎仓内移动，从而避免了堵塞的问题，保证了该装置作业的稳定性；

2、通过第一切刀对瓦楞纸板废纸进行横向切割，通过第二切刀对瓦楞纸板废纸进行纵向切割，从而保证了对瓦楞纸板废纸的粉碎效果，方便了瓦楞纸板废纸在成浆罐内形成纸浆，方便了对其进行回收；

3、通过传动盘与连接孔之间的啮合连接，保证了承载块带动第二切刀进行稳定的移动，由于传动盘的外表面部分呈锯齿状结构，从而使第二切刀完成往复运动，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A放大结构示意图；

图3为本实用新型第一切刀与粉碎仓连接俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型挤压带与粉碎仓连接侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型传动盘与承载块连接侧视结构示意图。

图中：1、成浆罐；2、搅拌杆；3、刮板；4、注水口；5、出料口；6、挡板；7、粉碎仓；8、支撑辊；9、支撑带；10、第一切刀；11、传动辊；12、挤压带；13、挤压块；14、限位槽；15、承载块；16、连接孔；17、传动盘；18、第二切刀；19、进料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于进料的瓦楞纸板废纸回收装置，包括成浆罐1、搅拌杆2、刮板3、注水口4、出料口5、挡板6、粉碎仓7、支撑辊8、支撑带9、第一切刀10、传动辊11、挤压带12、挤压块13、限位槽14、承载块15、连接孔16、传动盘17、第二切刀18和进料斗19，成浆罐1的内部安装有搅拌杆2，且搅拌杆2的外端焊接固定有刮板3，并且刮板3的外端面与成浆罐1的内壁相贴合，成浆罐1的上端表面开设有注水口4，且成浆罐1的右下端预留有出料口5，并且出料口5的中部滑动安装有挡板6，粉碎仓7位于成浆罐1的左上端，且粉碎仓7的底部嵌入式安装有支撑辊8，支撑辊8的外部包裹有支撑带9，粉碎仓7的内侧下表面垂直固定有第一切刀10，且粉碎仓7的内部上端贯穿安装传动辊11，传动辊11的外部缠绕有挤压带12，且挤压带12的外表面等间距分布固定有挤压块13，第一切刀10的右侧设置有开设在粉碎仓7上端限位槽14，且限位槽14的内部卡合安装有承载块15，承载块15的下端预留有连接孔16，且连接孔16的内部贯穿有传动盘17，承载块15的上端焊接固定有第二切刀18，进料斗19连通于粉碎仓7的左端；

如图1、图3和图4中第一切刀10在粉碎仓7的内部等间距分布，且第一切刀10与支撑带9相间分布，并且支撑带9的上表面与粉碎仓7的内侧下表面齐平，方便了对瓦楞纸板废纸进行切割，挤压带12的下表面与第一切刀10的上端面相贴合，且挤压带12上的挤压块13与支撑带9上下对应设置，保证了瓦楞纸板废纸能够在粉碎仓7内稳定的移动；

如图2、图3和图5中承载块15通过传动盘17在限位槽14内为滑动结构，且传动盘17的外表面部分呈锯齿状结构，并且传动盘17与连接孔16的连接方式为啮合连接，能够使承载块15带动第二切刀18进行往复运动，第二切刀18的高度尺寸与第一切刀10的高度尺寸相等，且第二切刀18位于第一切刀10的右侧，并且第二切刀18的数量与第一切刀10的数量相等，方便了对瓦楞纸板废纸进行进一步的粉碎。

工作原理：在使用该便于进料的瓦楞纸板废纸回收装置时，首先将瓦楞纸板废纸从进料斗19处投入，瓦楞纸板废纸进入粉碎仓7中，通过驱动装置带传动辊11使挤压带12进行转动，通过挤压块13对瓦楞纸板废纸进行挤压，使瓦楞纸板废纸在粉碎仓7内移动，通过支撑辊8作用使支撑带9能够因为瓦楞纸板废纸的移动跟随转动，从而减小瓦楞纸板废纸与粉碎仓7之间的摩擦，通过第一切刀10即可对瓦楞纸板废纸进行切割，然后通过驱动装置带动传动盘17进行转动，传动盘17与连接孔16构成啮合连接，从而使承载块15在限位槽14内滑动，同时带动第二切刀18对从而支撑带9上移动的瓦楞纸板废纸进行作业，进一步对其进行粉碎，由于传动盘17的外表面部分呈锯齿状结构，从而使承载块15带动第二切刀18进行往复运动，粉碎后的瓦楞纸板废纸进入成浆罐1中，将水从注水口4处注入，同时通过驱动装置带动搅拌杆2进行转动，同时对粉碎后的瓦楞纸板废纸进行作业，通过刮板3能够对成浆罐1内壁上附着的纸浆进行刮除，方便了后期对成浆罐1的清洗，然后将挡板6从出料口5上拆卸下来，即可使成浆罐1内的纸浆排出，使用方便，这就是该便于进料的瓦楞纸板废纸回收装置的使用方法。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于进料的瓦楞纸板废纸回收装置，包括成浆罐（1）、粉碎仓（7）和进料斗（19），其特征在于：所述成浆罐（1）的内部安装有搅拌杆（2），且搅拌杆（2）的外端焊接固定有刮板（3），并且刮板（3）的外端面与成浆罐（1）的内壁相贴合，所述成浆罐（1）的上端表面开设有注水口（4），且成浆罐（1）的右下端预留有出料口（5），并且出料口（5）的中部滑动安装有挡板（6），所述粉碎仓（7）位于成浆罐（1）的左上端，且粉碎仓（7）的底部嵌入式安装有支撑辊（8），所述支撑辊（8）的外部包裹有支撑带（9），所述粉碎仓（7）的内侧下表面垂直固定有第一切刀（10），且粉碎仓（7）的内部上端贯穿安装传动辊（11），所述传动辊（11）的外部缠绕有挤压带（12），且挤压带（12）的外表面等间距分布固定有挤压块（13），所述第一切刀（10）的右侧设置有开设在粉碎仓（7）上端限位槽（14），且限位槽（14）的内部卡合安装有承载块（15），所述承载块（15）的下端预留有连接孔（16），且连接孔（16）的内部贯穿有传动盘（17），所述承载块（15）的上端焊接固定有第二切刀（18），所述进料斗（19）连通于粉碎仓（7）的左端。

2.根据权利要求1所述的一种便于进料的瓦楞纸板废纸回收装置，其特征在于：所述第一切刀（10）在粉碎仓（7）的内部等间距分布，且第一切刀（10）与支撑带（9）相间分布，并且支撑带（9）的上表面与粉碎仓（7）的内侧下表面齐平。

3.根据权利要求1所述的一种便于进料的瓦楞纸板废纸回收装置，其特征在于：所述挤压带（12）的下表面与第一切刀（10）的上端面相贴合，且挤压带（12）上的挤压块（13）与支撑带（9）上下对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于进料的瓦楞纸板废纸回收装置，其特征在于：所述承载块（15）通过传动盘（17）在限位槽（14）内为滑动结构，且传动盘（17）的外表面部分呈锯齿状结构，并且传动盘（17）与连接孔（16）的连接方式为啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于进料的瓦楞纸板废纸回收装置，其特征在于：所述第二切刀（18）的高度尺寸与第一切刀（10）的高度尺寸相等，且第二切刀（18）位于第一切刀（10）的右侧，并且第二切刀（18）的数量与第一切刀（10）的数量相等。

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