CN211868047U - 一种epe珍珠棉生产用冲压排废一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种epe珍珠棉生产用冲压排废一体装置，包括底座、电机、液压推杆和集成开关，所述底座的上端安装有送料机构，且送料机构包括存料仓，所述底座的上方安装有驱动机构，且驱动机构包括摆杆，所述存料仓的右端固定安装有冲压机构，且冲压机构包括第二切刀，所述存料仓的正面固定装设有集成开关。本实用新型通过设置第二切刀安装在第一切刀的左右两侧，使得该装置在进行冲压操作时，第一切刀可以将废料进行切断操作，同时，设置操作板的前后两侧尺寸与冲压板的前后尺寸相同，在冲压板的挤压下，废料直接进入废料筐中，便于将废料进行分离排出，大大提高了该装置的工作效率，有效的降低了工作人员的劳动负担。

Description

一种epe珍珠棉生产用冲压排废一体装置

技术领域

本实用新型涉及珍珠棉冲压设备技术领域，具体为一种epe珍珠棉生产用冲压排废一体装置。

背景技术

epe珍珠棉的内部是非交联闭孔结构，其又称聚乙烯发泡棉，是一种新型环保的包装材料，epe珍珠棉是由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成的，常被用作产品的包装防护层。

现有的epe珍珠棉在使用时需要对其进行冲压操作，使得其可以安装适配的将产品进行包裹，在现有的对epe珍珠棉的冲压操作中，多是由工作人员将epe珍珠棉板手动送入冲压设备中，在工作中，存在着工作人员被压伤的危险；

另外，现有的冲压装置，在对epe珍珠棉冲压完成后，多需要工作人员手动将废料分离，操作时步骤增加，使得工作人员的劳动强度增强，且工作效率降低，因此，为解决上述问题，提出一种epe珍珠棉生产用冲压排废一体装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种epe珍珠棉生产用冲压排废一体装置，以解决上述背景技术中提出的目前的epe珍珠棉生产用冲压装置由于采用手工送料，导致容易发生危险事故，且冲压机在冲压完成后不能直接将废料进行分离，导致工作人员劳动强度增大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种epe珍珠棉生产用冲压排废一体装置，包括底座、电机、液压推杆和集成开关，所述底座的上端安装有送料机构，且送料机构包括存料仓，所述底座的上方安装有驱动机构，且驱动机构包括摆杆，所述存料仓的右端固定安装有冲压机构，且冲压机构包括第二切刀，所述存料仓的正面固定装设有集成开关。

优选的，所述送料机构包括存料仓、支撑柱、压料板、第一弹簧、活动块、推块和第二弹簧，所述存料仓通过支架固定安装在底座的上方，所述存料仓的四个边角处焊接有支撑柱，且支撑柱之间插设有压料板，所述压料板的前后两侧分别固定有第一弹簧，所述存料仓的底部插设有活动块，且活动块的左端插设有推块，并且推块的中间外侧套设有第二弹簧。

优选的，所述支撑柱的外壁上开设有滑槽，所述压料板的四个边角处对应固定有滑块，且滑块对应插设在支撑柱上开设的滑槽中，所述压料板通过滑块和滑槽的配合与支撑柱滑动连接，所述第一弹簧的另一端固定在存料仓的外壁上，所述压料板通过第一弹簧与存料仓弹性伸缩连接，所述存料仓的底部开设有滑槽，所述活动块通过滑槽与存料仓滑动连接。

优选的，所述驱动机构包括电机、铰接杆、套筒、套杆和第三弹簧，所述电机通过支架固定在底座的上方，所述电机的转动输出轴上固定有铰接杆，所述底座的上方铰接有摆杆，且摆杆的上方焊接有套筒，且套筒的上方插设有套杆，所述套筒的内部镶嵌有第三弹簧，所述摆杆的正面开设有通槽，所述铰接杆的另一端插设在摆杆上开设有通槽中，所述铰接杆通过通槽与摆杆滑动转动连接，所述套杆通过第三弹簧与套筒弹性伸缩连接，所述套杆的上端铰接在活动块上，所述套杆与活动块转动连接。

优选的，所述冲压机构包括液压推杆、冲压板、第一切刀、第二切刀、第四弹簧、出料板、操作板、废料筐和成品筐，所述液压推杆通过支架固定在存料仓的右端，所述液压推杆的动力输出轴上固定有冲压板，且冲压板的底部焊接有第一切刀，所述第一切刀的左右两端焊接固定有第二切刀，且第二切刀固定安装在冲压板的底部，所述冲压板的底部中间位置焊接固定有第四弹簧，且第四弹簧的另一端焊接固定有出料板，所述存料仓的底部右端焊接固定有操作板，且操作板的往后两侧固定有废料筐，所述操作板的右端固定安装有成品筐。

优选的，所述出料板通过第四弹簧与冲压板弹性伸缩连接，所述操作板的前后两侧间距与第一切刀的前后两侧间距相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置驱动机构中的电机通过铰接杆带动摆杆左右摆动，使得套杆上铰接的活动块在存料仓底部进行左右往复移动，通过活动块移动带动推块推动存料仓内部安装的epe珍珠棉向右移动，便于将珍珠棉直接推入操作板上进行冲压，操作便捷，无需使用手动操作，安全性能更强。

2、通过设置第二切刀安装在第一切刀的左右两侧，使得该装置在进行冲压操作时，第一切刀可以将废料进行切断操作，同时，设置操作板的前后两侧尺寸与冲压板的前后尺寸相同，在冲压板的挤压下，废料直接进入废料筐中，便于将废料进行分离排出，大大提高了该装置的工作效率，有效的降低了工作人员的劳动负担。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型的结构正视示意图；

图3为本实用新型的结构俯视示意图；

图4为本实用新型冲压板的结构仰视示意图。

图中：1、底座；21、存料仓；22、支撑柱；23、压料板；24、第一弹簧；25、活动块；26、推块；27、第二弹簧；31、电机；32、铰接杆；33、摆杆；34、套筒；35、套杆；36、第三弹簧；41、液压推杆；42、冲压板；43、第一切刀；44、第二切刀；45、第四弹簧；46、出料板；47、操作板；48、废料筐；49、成品筐；5、集成开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种epe珍珠棉生产用冲压排废一体装置，包括底座1、电机31、液压推杆41和集成开关5，底座1的上端安装有送料机构，且送料机构包括存料仓21，送料机构包括存料仓21、支撑柱22、压料板23、第一弹簧24、活动块25、推块26和第二弹簧27，存料仓21通过支架固定安装在底座1的上方，存料仓21的四个边角处焊接有支撑柱22，且支撑柱22之间插设有压料板23，压料板23的前后两侧分别固定有第一弹簧24，存料仓21的底部插设有活动块25，且活动块25的左端插设有推块26，并且推块26的中间外侧套设有第二弹簧27，正常状态下，在推块26的弹性支撑作用下，推块26相对于活动块25保持向上状态，可以将存料仓21内部的epe珍珠棉进行限制推动，便于该装置在启动时可以有效的将epe珍珠棉向右推动，工作时，若活动块25向左滑动，在epe珍珠棉的挤压作用下，活动块25会相对的向下移动，使得推块26向下压缩，便于活动块25顺利向左滑动复位，便于该装置通过机械进行送料操作时更加流畅。

支撑柱22的外壁上开设有滑槽，压料板23的四个边角处对应固定有滑块，且滑块对应插设在支撑柱22上开设的滑槽中，压料板23通过滑块和滑槽的配合与支撑柱22滑动连接，第一弹簧24的另一端固定在存料仓21的外壁上，压料板23通过第一弹簧24与存料仓21弹性伸缩连接，存料仓21的底部开设有滑槽，活动块25通过滑槽与存料仓21滑动连接，使用时，工作人员将压料板23向上拉动到顶部，随后，向存料仓21内部加装适量的待冲压epe珍珠棉，在第一弹簧24的弹性拉扯作用下，使得压料板23向下挤压epe珍珠棉，使得存料仓21内部的珍珠棉保持向下挤压输送状态，防止由于珍珠棉过于轻，导致其与活动块25和推块26贴合不紧密，导致移动输送失效，大大提高了该装置的工作稳定性，工作时，设置活动块25在存料仓21得到底部左右滑动，对epe珍珠棉进行输送，代替工作人员手动上料，防止冲压工作时，误压人手，大大提高了该装置的操作安全性。

底座1的上方安装有驱动机构，且驱动机构包括摆杆33，驱动机构包括电机31、铰接杆32、套筒34、套杆35和第三弹簧36，电机31通过支架固定在底座1的上方，电机31的转动输出轴上固定有铰接杆32，底座1的上方铰接有摆杆33，且摆杆33的上方焊接有套筒34，且套筒34的上方插设有套杆35，套筒34的内部镶嵌有第三弹簧36，摆杆33的正面开设有通槽，铰接杆32的另一端插设在摆杆33上开设有通槽中，铰接杆32通过通槽与摆杆33滑动转动连接，套杆35通过第三弹簧36与套筒34弹性伸缩连接，套杆35的上端铰接在活动块25上，套杆35与活动块25转动连接，工作时，电机31通电启动，通过电机31的转动带动铰接杆32转动，带动铰接杆32另一端处铰接的摆杆33转动，由于摆杆33的底端铰接在底座1上，且由于铰接杆32铰接在摆杆33正面开设的通槽中，当铰接杆32转动时，铰接杆32与摆杆33铰接处在摆杆33上的通槽内移动，带动摆杆33绕着其下端与底座1的铰接位置往复左右摆动，通过摆杆33的摆动带动活动块25在存料仓21底部左右移动，对活动块25进行驱动，进行自动送料，操作方便便捷，取代手工操作，大大提高了该装置的安全性能，设置套杆35通过第三弹簧36与套筒34弹性伸缩连接，使得套杆35与套筒34之间的长度灵活自由填充，便于活动块25的移动正常顺利，使得该装置工作稳定，电机31的型号为YE系列。

存料仓21的右端固定安装有冲压机构，且冲压机构包括第二切刀44，存料仓21的正面固定装设有集成开关5，冲压机构包括液压推杆41、冲压板42、第一切刀43、第二切刀44、第四弹簧45、出料板46、操作板47、废料筐48和成品筐49，液压推杆41通过支架固定在存料仓21的右端，液压推杆41的动力输出轴上固定有冲压板42，且冲压板42的底部焊接有第一切刀43，第一切刀43的左右两端焊接固定有第二切刀44，且第二切刀44固定安装在冲压板42的底部，冲压板42的底部中间位置焊接固定有第四弹簧45，且第四弹簧45的另一端焊接固定有出料板46，存料仓21的底部右端焊接固定有操作板47，且操作板47的往后两侧固定有废料筐48，操作板47的右端固定安装有成品筐49，出料板46通过第四弹簧45与冲压板42弹性伸缩连接，操作板47的前后两侧间距与第一切刀43的前后两侧间距相同，工作时，工作人员通过集成开关5控制该装置启动，使得冲压板42向下移动，将输送到操作板47上的epe珍珠棉进行冲压操作，冲压板42下移动，带动第一切刀43和第二切刀44向下移动，通过第一切刀43与操作板47的配合将epe珍珠棉冲压成型，第一切刀43的外侧产生的废料，被第二切刀44进行切断，在冲压板42的向下挤压作用下掉落在废料筐48的内部，进行收集起来，当冲压板42在液压推杆41的带动下向上抬起时，在第四弹簧45的弹性支撑作用下，出料板46向下移动，推动冲压成型的epe珍珠棉，将珍珠棉推出第一切刀43的内部，使得冲压结束的珍珠棉掉落在操作板47上方，当下一个epe珍珠棉被活动块25推送到操作板47上时，会推动冲压成型的epe珍珠棉移动掉落到成品筐49内部，使得冲压成型后的epe珍珠棉与废料自动分离，且废料自动掉落到废料筐48内部收集起来，大大提高了该装置工作的便捷性，有效的降低工作人员的劳动强度，且使得工作效率大大加强，所述液压推杆41的型号为DYTZ系列。

工作原理：工作时，工作人员通过导线将本装置连接外接电源，使得外接电源为本装置提供电力支持，随后，工作人员可以通过按动集成开关5控制本装置；

工作时，工作人员向上拉动压料板23，使得压料板23向上移动到顶端，随后工作人员将epe珍珠棉加装在存料仓21的内部，工作时，工作人员按动集成开关5启动该装置，使得电机31通电启动，电机31启动后带动固定在其转动输出轴上固定的铰接杆32转动，使得铰接杆32的另一端在摆杆33上开设的通槽中移动，带动摆杆33左右往复摆动，带动活动块25在存料仓21的底部滑动，通过推块26推动存料仓21内部的epe珍珠棉，使得epe珍珠棉被推送到操作板47上方；

工作时，工作人员按动集成开关5控制液压推杆41启动，带动固定在其动力输出轴上的冲压板42向下冲压移动，通过第一切刀43将epe珍珠棉进行冲压切割，第二切刀44向下移动时，将epe珍珠棉的左右两端切割开来，使得冲压产生的边框废料被截断，在冲压板42的按压效果下，使得废料掉落入废料筐48内部；

工作时，当冲压板42抬起时，在第四弹簧45的弹性支撑作用下，向下推动出料板46，使得第一切刀43内部冲压完成的epe珍珠棉退出第一切刀43内部掉落在操作板47上，当下一块epe珍珠棉被推动到操作板47上时，将冲压完成的epe珍珠棉推动到成品筐49内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种epe珍珠棉生产用冲压排废一体装置，包括底座(1)、电机(31)、液压推杆(41)和集成开关(5)，其特征在于：所述底座(1)的上端安装有送料机构，且送料机构包括存料仓(21)，所述底座(1)的上方安装有驱动机构，且驱动机构包括摆杆(33)，所述存料仓(21)的右端固定安装有冲压机构，且冲压机构包括第二切刀(44)，所述存料仓(21)的正面固定装设有集成开关(5)。

2.根据权利要求1所述的一种epe珍珠棉生产用冲压排废一体装置，其特征在于：所述送料机构包括存料仓(21)、支撑柱(22)、压料板(23)、第一弹簧(24)、活动块(25)、推块(26)和第二弹簧(27)，所述存料仓(21)通过支架固定安装在底座(1)的上方，所述存料仓(21)的四个边角处焊接有支撑柱(22)，且支撑柱(22)之间插设有压料板(23)，所述压料板(23)的前后两侧分别固定有第一弹簧(24)，所述存料仓(21)的底部插设有活动块(25)，且活动块(25)的左端插设有推块(26)，并且推块(26)的中间外侧套设有第二弹簧(27)。

3.根据权利要求2所述的一种epe珍珠棉生产用冲压排废一体装置，其特征在于：所述支撑柱(22)的外壁上开设有滑槽，所述压料板(23)的四个边角处对应固定有滑块，且滑块对应插设在支撑柱(22)上开设的滑槽中，所述压料板(23)通过滑块和滑槽的配合与支撑柱(22)滑动连接，所述第一弹簧(24)的另一端固定在存料仓(21)的外壁上，所述压料板(23)通过第一弹簧(24)与存料仓(21)弹性伸缩连接，所述存料仓(21)的底部开设有滑槽，所述活动块(25)通过滑槽与存料仓(21)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种epe珍珠棉生产用冲压排废一体装置，其特征在于：所述驱动机构包括电机(31)、铰接杆(32)、套筒(34)、套杆(35)和第三弹簧(36)，所述电机(31)通过支架固定在底座(1)的上方，所述电机(31)的转动输出轴上固定有铰接杆(32)，所述底座(1)的上方铰接有摆杆(33)，且摆杆(33)的上方焊接有套筒(34)，且套筒(34)的上方插设有套杆(35)，所述套筒(34)的内部镶嵌有第三弹簧(36)，所述摆杆(33)的正面开设有通槽，所述铰接杆(32)的另一端插设在摆杆(33)上开设有通槽中，所述铰接杆(32)通过通槽与摆杆(33)滑动转动连接，所述套杆(35)通过第三弹簧(36)与套筒(34)弹性伸缩连接，所述套杆(35)的上端铰接在活动块(25)上，所述套杆(35)与活动块(25)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种epe珍珠棉生产用冲压排废一体装置，其特征在于：所述冲压机构包括液压推杆(41)、冲压板(42)、第一切刀(43)、第二切刀(44)、第四弹簧(45)、出料板(46)、操作板(47)、废料筐(48)和成品筐(49)，所述液压推杆(41)通过支架固定在存料仓(21)的右端，所述液压推杆(41)的动力输出轴上固定有冲压板(42)，且冲压板(42)的底部焊接有第一切刀(43)，所述第一切刀(43)的左右两端焊接固定有第二切刀(44)，且第二切刀(44)固定安装在冲压板(42)的底部，所述冲压板(42)的底部中间位置焊接固定有第四弹簧(45)，且第四弹簧(45)的另一端焊接固定有出料板(46)，所述存料仓(21)的底部右端焊接固定有操作板(47)，且操作板(47)的往后两侧固定有废料筐(48)，所述操作板(47)的右端固定安装有成品筐(49)。

6.根据权利要求5所述的一种epe珍珠棉生产用冲压排废一体装置，其特征在于：所述出料板(46)通过第四弹簧(45)与冲压板(42)弹性伸缩连接，所述操作板(47)的前后两侧间距与第一切刀(43)的前后两侧间距相同。

Images