CN210304996U - 一种自动化纺织机械用废弃布料的切碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化纺织机械用废弃布料的切碎装置，涉及一种布料的切碎装置，具体包括箱体，首先开启两个链板式传说带，再开启电动机，电动机带动转轴旋转，从而带动两个半齿齿轮转动，由于两个齿条总是保持与半齿齿轮单一啮合作则，从而能够让滑动框上下往返移动，且通过若干个均匀设置的切碎刀片往返移动，能够让一次切碎后废弃布料再次移动另一组切碎刀片进行二次切碎，其切碎效率提高，其二次切碎前不需要人手动搬运，操作过程省时省力，提高工作效率；通过限位板、T形杆、垫块和弹簧组成缓冲结构，能够让切碎带刀片与链板式传说带表面碰撞力得到缓冲，降低损坏可能性，提高使用寿命。

Description

一种自动化纺织机械用废弃布料的切碎装置

技术领域

本实用新型涉及一种布料的切碎装置，具体是一种自动化纺织机械用废弃布料的切碎装置。

背景技术

现在有纺织机械生产过程产生一些废弃布料，往往将废弃布料投入到切碎装置进行进行切碎，目前切碎装置依靠刀具往返移动对布料进行挤压切碎，但是这种切碎有可能性造成布料为完全需要二次切碎，需要人工将布料再次投入到刀具进行再次切磋，操作过程费时费力，工作效率降低，生产效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化纺织机械用废弃布料的切碎装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种自动化纺织机械用废弃布料的切碎装置，包括箱体，所述箱体内部安装有两个对角设置的链板式输送带，箱体一侧壁上表面连通有进料漏斗，两个链板式输送带上方设有分别设有起落板，起落板下表面连接有若干个均匀设置的切碎刀片，下方的起落板前侧壁和后侧壁上表面通过竖杆与上方的起落板连接，上方的起落板前侧壁和后侧壁上表面分别连接有滑动框，滑动框上侧壁连接有滑动杆，滑动杆另一端贯穿箱体上表面并且与上表面内部滑动连接，滑动框内部设有半齿齿轮，滑动框内部两侧壁连接有与半齿齿轮啮合的齿条，箱体上侧壁后端面安装有电动机，电动机的输出端贯穿箱体的后端面并且连接有转轴，转轴两端分别于相邻的半齿齿轮连接。

作为本实用新型进一步的方案：两个链板式输送带移动方向相反，下方的链板式输送带的末端下方设有收料车。

作为本实用新型进一步的方案：所述进料漏斗上表面盖有防尘板。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑动杆上端外侧面连接有两个对称设置的限位板，限位板下表面通过若干个弹簧连接有垫块，限位板的内部滑动连接有与弹簧数量相同的T形杆，T形杆一端贯穿限位板并且与垫块连接，弹簧环绕在T形杆一端外侧壁上。

作为本实用新型进一步的方案：上方的起落板上表面通过若干个伸缩式套管与箱体内部顶面连接，下方的起落板通过若干个三角形框与竖杆侧壁连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过两个相反方向移动链板式输送带，能够让一次切碎后废弃布料再次移动另一组切碎刀片进行二次切碎，其切碎效率提高，其二次切碎前不需要人手动搬运，操作过程省时省力，提高工作效率；

2、通过限位板、T形杆、垫块和弹簧组成缓冲结构，能够让切碎带刀片与链板式传说带表面碰撞力得到缓冲，降低损坏可能性，提高使用寿命。

附图说明

图1为自动化纺织机械用废弃布料的切碎装置的正剖视结构示意图。

图2为自动化纺织机械用废弃布料的切碎装置的俯剖视局部结构示意图。

图3为图1中A处局部放大图。

图中：1、箱体；2、链板式输送带；3、切碎刀片；4、起落板； 5、收料车；6、竖杆；7、伸缩式套管；8、进料漏斗；9、垫块；10、弹簧；11、滑动框；12、滑动杆；13、T形杆；14、限位板；15、转轴；16、电动机；17、半齿齿轮；18、齿条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种自动化纺织机械用废弃布料的切碎装置，包括箱体1，所述箱体1内部安装有两个对角设置的链板式输送带2，箱体1一侧壁上表面连通有进料漏斗8，两个链板式输送带2上方设有分别设有起落板4，起落板4下表面连接有若干个均匀设置的切碎刀片3，下方的起落板4前侧壁和后侧壁上表面通过竖杆6与上方的起落板4连接，上方的起落板4前侧壁和后侧壁上表面分别连接有滑动框11，滑动框11上侧壁连接有滑动杆12，滑动杆12另一端贯穿箱体1上表面并且与上表面内部滑动连接，滑动框11内部设有半齿齿轮17，滑动框11内部两侧壁连接有与半齿齿轮17啮合的齿条18，箱体1上侧壁后端面安装有电动机16，电动机16的输出端贯穿箱体1的后端面并且连接有转轴15，转轴15两端分别于相邻的半齿齿轮17连接，首先开启两个链板式传说带2，再开启电动机16，电动机16带动转轴15旋转，从而带动两个半齿齿轮17转动，由于两个齿条18总是保持与半齿齿轮17单一啮合作则，从而能够让滑动框10上下往返移动，使得切碎刀片3与链板式输送带2表面接触，从进料漏斗8间歇式投入少量的布料，使得布料能够均匀洒在链板式传送带2表面，移动到上方的起落板4的下方进行切割破碎，切割完成后，直到落入下方的链板式传送带2，再次通过下方的起落板4的下方进行二次切割破碎，能够进行二次切割破碎，且通过若干个均匀设置的切碎刀片3往返移动，能够让布料切碎更彻底，二次切割破碎没有通过人手动操作，操作更为便利。

两个链板式输送带2移动方向相反，下方的链板式输送带2的末端下方设有收料车5，能够让完成切碎布料落入收料车5存放收集，箱体1底部一侧面设有与收料车5相匹配的通道，便于取料和送料。

所述进料漏斗8上表面盖有防尘板，能够让进料漏斗8不使用过程降低灰尘落入，保持洁净。

所述滑动杆12上端外侧面连接有两个对称设置的限位板14，限位板14下表面通过若干个弹簧10连接有垫块9，限位板14的内部滑动连接有与弹簧10数量相同的T形杆13，T形杆13一端贯穿限位板14并且与垫块9连接，弹簧10环绕在T形杆13一端外侧壁上，当切碎刀片3与链板式传送带2将要碰撞过程前，垫块9首先与箱体1上表面碰撞，通过弹簧10和T形杆13滑动作用，能够缓冲瞬间碰撞力，降低切碎刀片3破碎可能性，提高其使用寿命。

上方的起落板4上表面通过若干个伸缩式套管7与箱体1内部顶面连接，伸缩式套管7，能够让起落板4还与箱体1内顶面，防止掉落可能性，还能够让起落板4只能进行上下移动，使得上下移动稳定性增加，下方的起落板4通过若干个三角形框与竖杆6侧壁连接，提高下方的起落板4与竖杆6连接牢固性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种自动化纺织机械用废弃布料的切碎装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内部安装有两个对角设置的链板式输送带(2)，箱体(1)一侧壁上表面连通有进料漏斗(8)，两个链板式输送带(2)上方设有分别设有起落板(4)，起落板(4)下表面连接有若干个均匀设置的切碎刀片(3)，下方的起落板(4)前侧壁和后侧壁上表面通过竖杆(6)与上方的起落板(4)连接，上方的起落板(4)前侧壁和后侧壁上表面分别连接有滑动框(11)，滑动框(11)上侧壁连接有滑动杆(12)，滑动杆(12)另一端贯穿箱体(1)上表面并且与上表面内部滑动连接，滑动框(11)内部设有半齿齿轮(17)，滑动框(11)内部两侧壁连接有与半齿齿轮(17)啮合的齿条(18)，箱体(1)上侧壁后端面安装有电动机(16)，电动机(16)的输出端贯穿箱体(1)的后端面并且连接有转轴(15)，转轴(15)两端分别于相邻的半齿齿轮(17)连接。

2.根据权利要求1所述的自动化纺织机械用废弃布料的切碎装置，其特征在于，两个链板式输送带(2)移动方向相反，下方的链板式输送带(2)的末端下方设有收料车(5)。

3.根据权利要求1所述的自动化纺织机械用废弃布料的切碎装置，其特征在于，所述进料漏斗(8)上表面盖有防尘板。

4.根据权利要求1所述的自动化纺织机械用废弃布料的切碎装置，其特征在于，所述滑动杆(12)上端外侧面连接有两个对称设置的限位板(14)，限位板(14)下表面通过若干个弹簧(10)连接有垫块(9)，限位板(14)的内部滑动连接有与弹簧(10)数量相同的T形杆(13)，T形杆(13)一端贯穿限位板(14)并且与垫块(9)连接，弹簧(10)环绕在T形杆(13)一端外侧壁上。

5.根据权利要求1所述的自动化纺织机械用废弃布料的切碎装置，其特征在于，上方的起落板(4)上表面通过若干个伸缩式套管(7)与箱体(1)内部顶面连接，下方的起落板(4)通过若干个三角形框与竖杆(6)侧壁连接。

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