CN214081576U - 一种多功能高效率的模切机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多功能高效率的模切机,包括机台,机台的顶端中部固定设有模切架,模切架的内侧两端固定设有滑槽,滑槽的内侧滑动连接切刀座,模切架的顶端中部固定设有气压缸,切刀座的顶端固定设有切刀,切刀座的两侧固定连接伸缩架,伸缩架的底端固定设有下压杆,机台的顶端中部对应切刀的中部贯穿设有切刀槽,机台的顶端一侧固定设有压辊架,机台的顶端与压辊架对应的位置通过轴承转动连接下压辊,压辊架的中部通过轴承转动连接上压辊,机台的顶端另一侧固定设有成品传送带,机台的顶部另一侧固定设有成品下料口,该种多功能高效率的模切机,结构简单合理,设计新颖,在对模切机使用方面,具有较高的多功能使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模切机技术领域,具体为一种多功能高效率的模切机。
背景技术
模切机(Die Cutting Machine)又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫、打印纸等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。
在传统的模切机使用过程中,材料在切割时,容易产生大量的废料和残胶,很多细碎的杂物会堆积在切刀上,久而久之,会严重影响到模切机的正常使用,而普通的废料清理装置需要人工对其进行清理,费时费力,降低了清理的效率,费了人力物力,存在很多的麻烦。因此我们对此做出改进,提出一种多功能高效率的模切机。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种多功能高效率的模切机,包括机台,所述机台的顶端中部固定设有模切架,所述模切架的内侧两端固定设有滑槽,所述滑槽的内侧滑动连接切刀座,所述模切架的顶端中部固定设有气压缸,所述模切架的顶端中部贯穿设有气压杆,所述切刀座的顶端固定设有切刀,所述切刀座的两侧固定连接伸缩架,所述伸缩架的底端固定设有下压杆,所述机台的顶端中部对应切刀的中部贯穿设有切刀槽,所述机台的顶端一侧固定设有压辊架,所述机台的顶端与压辊架对应的位置通过轴承转动连接下压辊,所述压辊架的中部通过轴承转动连接上压辊,所述机台的顶端另一侧固定设有成品传送带,所述机台的顶部另一侧固定设有成品下料口,所述机台的正面中部对应模切架的位置固定设有残胶排出斗。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机台的内侧中部固定设有残胶收集框,所述残胶收集框的一端固定连接残胶排出斗,所述残胶收集框的内侧固定设有残胶传送带,所述残胶收集框的另一端一侧固定设有残胶传送电机,所述残胶传送电机的转轴通过轴承固定连接残胶传送带的一侧转轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述机台的中部内壁顶端固定设有并排设置的刮板气缸,所述刮板气缸的气杆端部固定连接伸缩杆,所述伸缩杆的末端固定连接残胶去除器,所述残胶去除器设置在切刀槽的底部一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述成品传送带的一侧转轴固定连接从动轮,所述机台的内壁位于成品传送带的底部固定设有成品传送电机,所述成品传送电机的转轴末端固定连接主动轮,所述从动轮和主动轮通过皮带传动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述伸缩架的底部内侧设有弹簧,所述伸缩架的底部与顶部卡合连接,所述伸缩架的顶部底端固定连接弹簧的顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下压杆的底端固定设有压板,所述压板的底端固定设有垫片,所述垫片采用橡胶材质制成。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下压杆的底端水平高度低于切刀的底端水平高度设置,所述下压杆对称设置在切刀的两侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述残胶去除器包括滚筒壳体、毛刷辊和毛刷电机,所述滚筒壳体的内侧中部滚动连接毛刷辊,所述滚筒壳体的外侧一端固定设有毛刷电机,所述毛刷电机的转轴末端通过轴承固定连接毛刷辊的一侧中部。
本实用新型的有益效果是:通过设置带有毛刷辊的残胶去除器,在毛刷电机驱动的毛刷辊的转动下,将切刀切除后刀面残留的残胶和杂质去除,使刀片的表面保持清洁,除去了人工清理的操作,省时省力,提高了清理的效率保证该切膜机的持续工作高效性;通过在切刀的两侧设置下压杆,可以使切刀在对半成品切膜时将半成品待切部位的两侧下压固定,使切膜更加精准,防止因为半成品在切膜时发生形变而滑动,有效提高了切膜精度,使切膜更加高效;通过在下压杆的底端设置带有橡胶材质制成的垫片的压板,使下压杆在下压时不会对半成品造成形变,提高了下压杆的使用安全性;通过在伸缩架的底部内侧设有弹簧,在弹簧的弹力作用下,使伸缩架保持在最长的位置,通过下压操作后,使下压杆可以对半成品进行压紧操作,并且伸缩架顶部连接的切刀座依旧可以下压,使切刀可以对半成品进行切割,增加了切膜时对半成品的固定功能,使切膜更加高效率;通过设置成品传送带,可以将切膜后的成品可以通过成品传送带排出,增加了该切膜机的成品输送功能。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种多功能高效率的模切机的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种多功能高效率的模切机的结构A放大图;
图3是本实用新型一种多功能高效率的模切机的残胶收集框结构示意图;
图4是本实用新型一种多功能高效率的模切机的切刀槽底部结构示意图;
图5是本实用新型一种多功能高效率的模切机的成品传送带结构示意图;
图6是本实用新型一种多功能高效率的模切机的残胶去除器结构示意图。
图中:1、机台;2、模切架;3、滑槽;4、切刀座;5、气压缸;6、气压杆;7、切刀;8、伸缩架;9、下压杆;10、切刀槽;11、压辊架;12、下压辊;13、上压辊;14、成品传送带;15、成品下料口;16、残胶排出斗;17、残胶收集框;18、残胶传送带;19、残胶传送电机;20、刮板气缸;21、伸缩杆;22、残胶去除器;2201、滚筒壳体;2202、毛刷辊;2203、毛刷电机;23、从动轮;24、成品传送电机;25、主动轮。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,本实用新型一种多功能高效率的模切机,包括机台1,机台1的顶端中部固定设有模切架2,模切架2的内侧两端固定设有滑槽3,滑槽3的内侧滑动连接切刀座4,模切架2的顶端中部固定设有气压缸5,模切架2的顶端中部贯穿设有气压杆6,切刀座4的顶端固定设有切刀7,切刀座4的两侧固定连接伸缩架8,伸缩架8的底端固定设有下压杆9,机台1的顶端中部对应切刀7的中部贯穿设有切刀槽10,机台1的顶端一侧固定设有压辊架11,机台1的顶端与压辊架11对应的位置通过轴承转动连接下压辊12,压辊架11的中部通过轴承转动连接上压辊13,机台1的顶端另一侧固定设有成品传送带14,机台1的顶部另一侧固定设有成品下料口15,机台1的正面中部对应模切架2的位置固定设有残胶排出斗16。
其中,机台1的内侧中部固定设有残胶收集框17,残胶收集框17的一端固定连接残胶排出斗16,残胶收集框17的内侧固定设有残胶传送带18,残胶收集框17的另一端一侧固定设有残胶传送电机19,残胶传送电机19的转轴通过轴承固定连接残胶传送带18的一侧转轴。
其中,机台1的中部内壁顶端固定设有并排设置的刮板气缸20,刮板气缸20的气杆端部固定连接伸缩杆21,伸缩杆21的末端固定连接残胶去除器22,残胶去除器22设置在切刀槽10的底部一侧。
其中,成品传送带14的一侧转轴固定连接从动轮23,机台1的内壁位于成品传送带14的底部固定设有成品传送电机24,成品传送电机24的转轴末端固定连接主动轮25,从动轮23和主动轮25通过皮带传动连接,通过设置成品传送带14,可以将切膜后的成品可以通过成品传送带14排出,增加了该切膜机的成品输送功能。
其中,伸缩架8的底部内侧设有弹簧,伸缩架8的底部与顶部卡合连接,伸缩架8的顶部底端固定连接弹簧的顶部,通过在伸缩架8的底部内侧设有弹簧,在弹簧的弹力作用下,使伸缩架8保持在最长的位置,通过下压操作后,使下压杆9可以对半成品进行压紧操作,并且伸缩架8顶部连接的切刀座4依旧可以下压,使切刀7可以对半成品进行切割,增加了切膜时对半成品的固定功能,使切膜更加高效率。
其中,下压杆9的底端固定设有压板,压板的底端固定设有垫片,垫片采用橡胶材质制成,通过在下压杆9的底端设置带有橡胶材质制成的垫片的压板,使下压杆9在下压时不会对半成品造成形变,提高了下压杆9的使用安全性。
其中,下压杆9的底端水平高度低于切刀7的底端水平高度设置,下压杆9对称设置在切刀7的两侧,通过在切刀7的两侧设置下压杆9,可以使切刀7在对半成品切膜时将半成品待切部位的两侧下压固定,使切膜更加精准,防止因为半成品在切膜时发生形变而滑动,有效提高了切膜精度,使切膜更加高效。
其中,残胶去除器22包括滚筒壳体2201、毛刷辊2202和毛刷电机2203,滚筒壳体2201的内侧中部滚动连接毛刷辊2202,滚筒壳体2201的外侧一端固定设有毛刷电机2203,毛刷电机2203的转轴末端通过轴承固定连接毛刷辊2202的一侧中部,通过设置带有毛刷辊2202的残胶去除器22,在毛刷电机2203驱动的毛刷辊2202的转动下,将切刀7切除后刀面残留的残胶和杂质去除,使刀片7的表面保持清洁,除去了人工清理的操作,省时省力,提高了清理的效率保证该切膜机的持续工作高效性。
工作时,待切膜的半成品通过压辊架11内部的下压辊12和上压辊13压直后进入到模切架2的底部,气压缸5开始运转,带动气压杆6将切刀座4下压,使切刀7将半成品待切部分切除,并使切除的部分掉落切刀槽10内部,刮板气缸20开使运转,在切刀7复位的过程中,将伸缩杆21伸出,使残胶去除器22对切刀7表面的残胶的杂物清除,使其掉落在残胶传送带18的表面,通过残胶传送电机19的转动,带动残胶传送带18转动,将残胶和杂物排出残胶排出斗16,通过24带动的成品传送带14转动,使切除完的成品通过成品传送带14输送到成品下料口15表面,排出该切膜机,完成对半成品的切膜。通过设置带有毛刷辊2202的残胶去除器22,在毛刷电机2203驱动的毛刷辊2202的转动下,将切刀7切除后刀面残留的残胶和杂质去除,使刀片7的表面保持清洁,除去了人工清理的操作,省时省力,提高了清理的效率保证该切膜机的持续工作高效性;通过在切刀7的两侧设置下压杆9,可以使切刀7在对半成品切膜时将半成品待切部位的两侧下压固定,使切膜更加精准,防止因为半成品在切膜时发生形变而滑动,有效提高了切膜精度,使切膜更加高效;通过在下压杆9的底端设置带有橡胶材质制成的垫片的压板,使下压杆9在下压时不会对半成品造成形变,提高了下压杆9的使用安全性;通过在伸缩架8的底部内侧设有弹簧,在弹簧的弹力作用下,使伸缩架8保持在最长的位置,通过下压操作后,使下压杆9可以对半成品进行压紧操作,并且伸缩架8顶部连接的切刀座4依旧可以下压,使切刀7可以对半成品进行切割,增加了切膜时对半成品的固定功能,使切膜更加高效率;通过设置成品传送带14,可以将切膜后的成品可以通过成品传送带14排出,增加了该切膜机的成品输送功能。
最后应说明的是:在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多功能高效率的模切机,包括机台(1),其特征在于,所述机台(1)的顶端中部固定设有模切架(2),所述模切架(2)的内侧两端固定设有滑槽(3),所述滑槽(3)的内侧滑动连接切刀座(4),所述模切架(2)的顶端中部固定设有气压缸(5),所述模切架(2)的顶端中部贯穿设有气压杆(6),所述切刀座(4)的顶端固定设有切刀(7),所述切刀座(4)的两侧固定连接伸缩架(8),所述伸缩架(8)的底端固定设有下压杆(9),所述机台(1)的顶端中部对应切刀(7)的中部贯穿设有切刀槽(10),所述机台(1)的顶端一侧固定设有压辊架(11),所述机台(1)的顶端与压辊架(11)对应的位置通过轴承转动连接下压辊(12),所述压辊架(11)的中部通过轴承转动连接上压辊(13),所述机台(1)的顶端另一侧固定设有成品传送带(14),所述机台(1)的顶部另一侧固定设有成品下料口(15),所述机台(1)的正面中部对应模切架(2)的位置固定设有残胶排出斗(16)。
2.根据权利要求1所述的一种多功能高效率的模切机,其特征在于,所述机台(1)的内侧中部固定设有残胶收集框(17),所述残胶收集框(17)的一端固定连接残胶排出斗(16),所述残胶收集框(17)的内侧固定设有残胶传送带(18),所述残胶收集框(17)的另一端一侧固定设有残胶传送电机(19),所述残胶传送电机(19)的转轴通过轴承固定连接残胶传送带(18)的一侧转轴。
3.根据权利要求1所述的一种多功能高效率的模切机,其特征在于,所述机台(1)的中部内壁顶端固定设有并排设置的刮板气缸(20),所述刮板气缸(20)的气杆端部固定连接伸缩杆(21),所述伸缩杆(21)的末端固定连接残胶去除器(22),所述残胶去除器(22)设置在切刀槽(10)的底部一侧。
4.根据权利要求1所述的一种多功能高效率的模切机,其特征在于,所述成品传送带(14)的一侧转轴固定连接从动轮(23),所述机台(1)的内壁位于成品传送带(14)的底部固定设有成品传送电机(24),所述成品传送电机(24)的转轴末端固定连接主动轮(25),所述从动轮(23)和主动轮(25)通过皮带传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种多功能高效率的模切机,其特征在于,所述伸缩架(8)的底部内侧设有弹簧,所述伸缩架(8)的底部与顶部卡合连接,所述伸缩架(8)的顶部底端固定连接弹簧的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种多功能高效率的模切机,其特征在于,所述下压杆(9)的底端固定设有压板,所述压板的底端固定设有垫片,所述垫片采用橡胶材质制成。
7.根据权利要求1所述的一种多功能高效率的模切机,其特征在于,所述下压杆(9)的底端水平高度低于切刀(7)的底端水平高度设置,所述下压杆(9)对称设置在切刀(7)的两侧。
8.根据权利要求3所述的一种多功能高效率的模切机,其特征在于,所述残胶去除器(22)包括滚筒壳体(2201)、毛刷辊(2202)和毛刷电机(2203),所述滚筒壳体(2201)的内侧中部滚动连接毛刷辊(2202),所述滚筒壳体(2201)的外侧一端固定设有毛刷电机(2203),所述毛刷电机(2203)的转轴末端通过轴承固定连接毛刷辊(2202)的一侧中部。
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CN202022878844.XU CN214081576U (zh) | 2020-12-03 | 2020-12-03 | 一种多功能高效率的模切机 |
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CN112518824A (zh) * | 2020-12-03 | 2021-03-19 | 兆均精工科技(苏州)有限公司 | 一种多功能高效率的模切机 |
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2020
- 2020-12-03 CN CN202022878844.XU patent/CN214081576U/zh active Active
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