CN219006267U - 一种泡棉废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种泡棉废料收集装置，包括机架，所述机架上固定有收集箱，所述收集箱的上、下两端开口且所述收集箱的下端设有可沿垂直方向移动的密封板，所述收集箱的上端设有入料组件，所述收集箱内设有加热组件，所述加热组件的上端与转动板固定，所述转动板通过传动机构与固定于机架上的旋转驱动机构的输出端连接，所述加热组件上沿垂直方向滑动设有压料板，所述压料板的上侧转动设有连接杆，所述连接杆穿过所述转动板上的通孔与固定于机架上的第一直线驱动机构的输出端固定。

Description

一种泡棉废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及泡棉生产领域，具体涉及一种泡棉废料收集装置。

背景技术

泡棉是塑料粒子发泡过的材料，是一种弹性好、重量轻、快速压敏固定、使用方便、弯曲自如以及体积超薄的一种材料，同时新型泡棉也有防水、缓冲效果好、导向性能强等优点。在泡棉的生产、使用过程中，需要对整块泡棉进行切割使其适应各类产品的应用或运输的需求，但在对泡棉进行切割时，会产生大量的边角废料。

目前泡棉的回收有人工清扫或是收集装置，人工清扫后大多将泡棉废料堆积的某一角落，不仅增加工人的工作量，还浪费存储空间；而现有的收集装置在收集过程中常常由于收集箱的容量有限而频繁停机，对收集箱进行更换，专利公开号为“CN217597245U”的一种泡棉加工用模切机废料收集装置，对现有收集装置进行了改进，通过压板对废料箱内的泡棉废料进行压缩以增加废料箱的存放空间，但该申请中需要在废料箱内固定放置多块压板，多块压板的设置不仅会占用废料箱的存放空间，还使废料箱内底部的泡棉废料难以取出。

专利公开号为“CN216229770U”的防水缓冲导电泡棉废料自动收集装置，通过电加热丝加热泡棉废料使其受热半融化相互粘黏从而便于后续将废料取出，但本申请中，在挤压板内部安装电加热丝，在对泡棉废料进行挤压并加热时，与挤压板接触位置的泡棉废料受热较高，远离加圧板的泡棉废料难以受热，会出现靠近挤压板处的泡棉废料完全融化，而其他位置的泡棉废料未受热半融化，仍然散乱在收集箱内部的情况，仍然不利于将泡棉废料整体取出。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种泡棉废料收集装置，以解决现有技术中的废料收集装置难以将泡棉废料从收集装置内取出的问题。

本实用新型为解决上述技术问题提供一种泡棉废料收集装置，包括机架，所述机架上固定有收集箱，所述收集箱的上、下两端开口且所述收集箱的下端设有可沿垂直方向移动的密封板，所述收集箱的上端设有入料组件，所述收集箱内设有加热组件，所述加热组件的上端与转动板固定，所述转动板转动设于所述机架上且通过传动机构与固定于机架上的旋转驱动机构的输出端连接，所述加热组件上沿垂直方向滑动设有压料板，所述压料板的上侧转动设有连接杆，所述连接杆穿过所述转动板上的通孔与固定于机架上的第一直线驱动机构的输出端固定。

进一步地，所述加热组件包括多个垂直设置在所述收集箱内的加热杆，所述加热杆内设有电加热丝。

进一步地，所述加热杆的上端与所述转动板可拆卸连接。

进一步地，所述压料板上设有若干个与加热杆对应的滑孔，所述滑孔内设有隔热套，所述隔热套内设有套设在所述加热杆上且与加热杆滑动配合的滑套。

进一步地，所述传动机构包括与旋转驱动机构的输出端固定的驱动齿轮，以及套设在所述转动板上且与所述驱动齿轮啮合连接的外齿环。

进一步地，所述入料组件包括固定于所述机架上的暂存计量仓，所述暂存计量仓的上端设有进料口，下端通过进料管道与收集箱连通，所述进料管道内设有输送绞龙。

进一步地，所述收集箱的下侧沿上设有第一定位台阶，所述密封板的靠近所述收集箱的一侧上设有与所述第一定位台阶配合的第二定位台阶。

进一步地，所述收集箱下方设有两侧与所述机架水平滑动连接的推板，所述推板的一侧与固定在机架上的第二直线驱动机构的输出端固定。

本实用新型的有益效果如下，通过将加热组件设置成可转动的，不仅可使加热组件拨动收集箱内的泡棉废料，使其均匀散落在收集箱内，避免其堆积在入料组件的出料口处，并且能够使收集箱内的泡棉废料均匀受热，通过加热组件对泡棉废料进行加热使其半融化并相互粘连形成块状为后续整块排出做准备；再者，通过压料板对收集箱内的泡棉废料进行压缩，减小其所占空间，方便后续存放，且此时，将压料板滑动套设在加热组件上，还可使加热组件对压料板进行导向，避免压料板在下压过程中偏移，提高压料板的稳定性；再者，通过将收集箱的下端设置成开口，且与沿垂直方向移动的密封板配合，使收集箱能够从底部封闭对收集箱内的泡棉废料进行加热、压缩，也能使收集箱的底部打开，通过压料板持续向下移动，推动已经加热半融化并压缩成块的泡棉废料从收集箱的底部排出，另行存放。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A的细节放大图；

图3为图1中B的细节放大图。

附图中：100-机架，200-收集箱，201-密封板，2011-第二定位台阶，202-第一定位台阶，300-入料组件，301-暂存计量仓，302-进料口，303-进料管道，304-输送绞龙，400-加热组件，401-加热杆，402-电加热丝，500-转动板，501-通孔，600-传动机构，601-驱动齿轮，602-外齿环，700-旋转驱动机构，800-压料板，801-连接杆，802-第一直线驱动机构，804-隔热套，805-滑套，900-推板，901-第二直线驱动机构。

具体实施方式

参照附图，将详细描述本实用新型的具体实施方案。

参照图1至图3，本实用新型提供一种泡棉废料收集装置的一种实施例，一种泡棉废料收集装置，包括机架100，机架100对收集箱200及其他部件进行支撑。所述机架100上固定有收集箱200，所述收集箱200的上、下两端开口且所述收集箱200的下端设有可沿垂直方向移动的密封板201，密封板201的设置使收集箱200既能密封对泡棉废料进行加热、压缩，又能从底部打开，方便使泡棉废料通过入料组件300进入废料箱内后，经过加热、压缩从收集箱200的底部排出。进一步地，所述收集箱200的下侧沿上设有第一定位台阶202，所述密封板201的靠近所述收集箱200的一侧上设有与所述第一定位台阶202配合的第二定位台阶2011。此时第一定位台阶202与第二定位台阶2011配合对密封板201与收集箱200之间进行定位，使密封板201下移将压缩后的泡棉废料排出后，再次密封收集箱200时，密封板201能够准确的与收集箱200的底部连接，避免密封板201与收集箱200之间错位，而使收集箱200底部未完全密封，进入收集箱200内的泡棉废料从空隙漏出的情况。此时，密封板201远离所述收集箱200的一侧与第三直线驱动机构的输出端固定，优选地，第三直线驱动机构设置有两组，固定于所述机架100上，通过第三直线驱动机构的伸缩带动密封板201上下移动，密封板201下移时，收集箱200的底部打开，可将收集箱200内的泡棉废料块取出。

进一步地，所述收集箱200下方设有两侧与所述机架100滑动连接且水平移动的推板900，所述推板900的一侧与固定在机架100上的第二直线驱动机构901的输出端固定。此时当密封板201下移后与推板900所在高度相适应，推板900在第二直线驱动机构901的作用下水平移动，推动密封板201上的泡棉废料块使其从密封板201上脱离，之后密封板201上移再次密封收集箱200，进行下一次泡棉废料的压缩成块。

所述收集箱200的上端设有入料组件300，入料组件300用于向收集箱200内输送泡棉废料。具体地，所述入料组件300包括固定于所述机架100上的暂存计量仓301，所述暂存计量仓301的上端设有进料口302，下端通过进料管道303与收集箱200连通，所述进料管道303内设有输送绞龙304，输送绞龙304远离收集箱的一端与驱动机构的输出端固定。此时通过暂存计量仓301的设置，可控制进入收集箱200内的泡棉废料的量，在压料板800的压力以及加热组件400的加热温度一致的情况下，保证每次压缩成块的泡棉废料块的厚度一致，方便后续存放及再利用。进料管道303内的输送绞龙304将暂存计量仓301内的泡棉废料输送至收集箱200内，避免进料管道303堵塞，值得注意的是，此时暂存计量仓301的进料口302可通过管道与泡棉废料的吸入组件连接，可通过吸入组件将散乱的泡棉废料吸入暂存计量仓301内，且此时通过暂存计量仓301的设置，当进入到暂存计量仓301内的泡棉废料较少时，还可进行暂时存储，收集到的泡棉废料较多时再进行处理，提高泡棉废料收集装置的利用率。

所述收集箱200内设有加热组件400，所述加热组件400的上端与转动板500固定，所述转动板500转动设于所述机架上且通过传动机构600与固定于机架100上的旋转驱动机构700的输出端连接，此时通过旋转驱动机构700带动转动板500转动，转动板500带动加热组件400沿着转动板500的周向转动，此时加热组件400即可对收集箱200内的泡棉废料进行均匀加热，又能将拨动收集箱200内的泡棉废料使其移动至远离入料组件300的一侧，均匀散落在收集箱200内，避免泡棉废料堆积在入料组件300的出料口处。具体地，所述传动机构600包括与旋转驱动机构700的输出端固定的驱动齿轮601，以及套设在所述转动板500上且与所述驱动齿轮601啮合连接的外齿环602。此时通过旋转驱动机构700带动驱动齿轮601转动，进而带动转动板500上的外齿环602转动，转动板500转动带动加热杆401沿着转动板500的周向方向转动。

其中，所述加热组件400包括多个垂直设置在所述收集箱200内的加热杆401，所述加热杆401内设有电加热丝402。加热杆400与电源电连接，此时加热杆401伸入泡棉废料的内部，使其均匀受热。优选地，加热杆401在转动板500上沿周向方向螺旋均匀布置，进一步提高泡棉废料受热的均匀性，提高其半融化粘接成块的效果。进一步地，所述加热杆401的上端与所述转动板500可拆卸连接。此时当加热杆401长时间使用损坏后方便更换加热杆401，可延长泡棉废料收集装置的使用寿命。

所述加热组件400上沿垂直方向滑动设有压料板800，所述压料板800的上侧转动设有连接杆801，所述连接杆801穿过所述转动板500上的通孔501与固定于机架100上的第一直线驱动机构802的输出端固定。此时压料板800通过连接杆801与第一直线驱动机构802的输出端固定，当转动板500带动加热组件400转动时，压料板800随之转动，避免压料板800与加热组件400之间造成干涉。且压料板800在第一直线驱动机构802的作用下沿垂直方向移动，当压料板800下移时，对收集箱200内的泡棉废料进行压缩。具体地，所述压料板800上设有若干个与加热杆401对应的滑孔，所述滑孔内设有隔热套804，所述隔热套804内设有套设在所述加热杆401上且与加热杆401滑动配合的滑套805。此时压料板800上的滑孔为加热杆401让位，加热杆401与压料板800之间通过滑套805滑动连接，隔热套804避免加热杆401在加热时对压料板800造成损坏，使其变形，提高压料板800的使用寿命。

使用时，预先将密封板201上移对收集箱200进行密封，之后通过从暂存计量仓301向收集箱200内输送泡棉废料，在输送过程中，旋转驱动机构700带动转动板500转动进而带动加热组件400转动对收集箱200内的泡棉废料进行拨动，使其均匀分布在收集箱200内，之后启动加热组件400对泡棉废料进行加热使其半融化相互粘连，与此同时压料板800在第一直线驱动机构802的作用下下移对泡棉废料进行压缩，减小泡棉废料的体积，压缩完成后，密封板201在第二直线驱动机构901的作用下下移，此时，压料板800持续下压，推动被压缩后的泡棉废料块从收集箱200及加热组件400上脱落，使其随着密封板201下移，当泡棉废料块完全移除收集箱200后，推板900在第三直线驱动机构的作用下推动密封板201上的泡棉废料块，使其脱离密封板201，进而完成从收集箱200内取出泡棉废料块，方便对泡棉废料块后续存放。

本实用新型的有益效果如下，通过将加热组件400设置成可转动的，不仅可使加热组件400拨动收集箱200内的泡棉废料，使其均匀散落在收集箱200内，避免其堆积在入料组件300的出料口处，并且能够使收集箱200内的泡棉废料均匀受热，通过加热组件400对泡棉废料进行加热使其半融化并相互粘连形成块状为后续整块排出做准备；再者，通过压料板800对收集箱200内的泡棉废料进行压缩，减小其所占空间，方便后续存放，且此时，将压料板800滑动套设在加热组件400上，还可使加热组件400对压料板800进行导向，避免压料板800在下压过程中偏移，提高压料板800的稳定性；再者，通过将收集箱200的下端设置成开口，且与沿垂直方向移动的密封板201配合，使收集箱200能够从底部封闭对收集箱200内的泡棉废料进行加热、压缩，也能使收集箱200的底部打开，通过压料板800持续向下移动，推动已经加热半融化并压缩成块的泡棉废料从收集箱200的底部排出，另行存放。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种泡棉废料收集装置，其特征在于，包括机架(100)，所述机架(100)上固定有收集箱(200)，所述收集箱(200)的上、下两端开口且所述收集箱(200)的下端设有可沿垂直方向移动的密封板(201)，

所述收集箱(200)的上端设有入料组件(300)，

所述收集箱(200)内设有加热组件(400)，所述加热组件(400)的上端与转动板(500)固定，所述转动板(500)转动设于所述机架(100)上且通过传动机构(600)与固定于机架(100)上的旋转驱动机构(700)的输出端连接，

所述加热组件(400)上沿垂直方向滑动设有压料板(800)，所述压料板(800)的上侧转动设有连接杆(801)，所述连接杆(801)穿过所述转动板(500)上的通孔(501)与固定于机架(100)上的第一直线驱动机构(802)的输出端固定。

2.根据权利要求1所述的泡棉废料收集装置，其特征在于，所述加热组件(400)包括多个垂直设置在所述收集箱(200)内的加热杆(401)，所述加热杆(401)内设有电加热丝(402)。

3.根据权利要求2所述的泡棉废料收集装置，其特征在于，所述加热杆(401)的上端与所述转动板(500)可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的泡棉废料收集装置，其特征在于，所述压料板(800)上设有若干个与加热杆(401)对应的滑孔，所述滑孔内设有隔热套(804)，所述隔热套(804)内设有套设在所述加热杆(401)上且与加热杆(401)滑动配合的滑套(805)。

5.根据权利要求1所述的泡棉废料收集装置，其特征在于，所述传动机构(600)包括与旋转驱动机构(700)的输出端固定的驱动齿轮(601)，以及套设在所述转动板(500)上且与所述驱动齿轮(601)啮合连接的外齿环(602)。

6.根据权利要求1所述的泡棉废料收集装置，其特征在于，所述入料组件(300)包括固定于所述机架(100)上的暂存计量仓(301)，所述暂存计量仓(301)的上端设有进料口(302)，下端通过进料管道(303)与收集箱(200)连通，所述进料管道(303)内设有输送绞龙(304)。

7.根据权利要求1所述的泡棉废料收集装置，其特征在于，所述收集箱(200)的下侧沿上设有第一定位台阶(202)，所述密封板(201)的靠近所述收集箱(200)的一侧上设有与所述第一定位台阶(202)配合的第二定位台阶(2011)。

8.根据权利要求1所述的泡棉废料收集装置，其特征在于，所述收集箱(200)下方设有两侧与所述机架(100)水平滑动连接的推板(900)，所述推板(900)的一侧与固定在机架(100)上的第二直线驱动机构(901)的输出端固定。

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