CN215098745U - 一种食品包装机的冲孔边料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种食品包装机的冲孔边料回收装置,涉及边料回收装置技术领域,其技术方案要点是包括工作台,工作台顶部的左右两端分别设有对包装袋进行放料和收料的放料辊和收料辊,工作台的顶部固定安装有对包装袋进行冲孔的冲孔箱,工作台的顶部设有将包装袋上边料刮下的刮取件,效果是通过设置第二刮板,冲孔后的包装袋位于第一刮板和第二刮板之间,由于弹簧的弹性作用,第二刮板与第一刮板将包装袋夹紧,这样包装袋上的边料被第一刮板和第二刮板刮下,边料不会粘连在包装袋上,便于包装袋后续的缠绕和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及边料回收装置技术领域,更具体地说,它涉及一种食品包装机的冲孔边料回收装置。
背景技术
食品包装机是包装食品保鲜与安全的关健设备,它采用了步进第一电机,运转安静,动作稳定,寿命长。
食品包装机对食品包装时,有时需要对包装袋进行冲孔处理,现有的食品包装机对包装袋进行冲孔处理后,有些边料还会粘连在包装袋上,影响包装袋的使用。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可对冲孔后包装袋上的边料进行清除的食品包装机的冲孔边料回收装置。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种食品包装机的冲孔边料回收装置,包括工作台,工作台顶部的左右两端分别设有对包装袋进行放料和收料的放料辊和收料辊,工作台的顶部固定安装有对包装袋进行冲孔的冲孔箱,工作台的顶部设有将包装袋上边料刮下的刮取件。
优选地,放料辊和收料辊均通过支架与工作台连接,且与收料辊连接的支架上设有驱动收料辊转动的动力源。
优选地,刮取件包括U型架,U型架设有开口的一侧正向工作台,U型架内腔的底部固定连接有第一刮板,第一刮板的上方设有第二刮板,且第二刮板通过弹性件与U型架连接。
优选地,弹性件是弹簧,第二刮板背离第一刮板一侧的左右两端均固定连接有连接柱,U型架靠近连接柱的一侧开设有供连接柱放入的凹槽,弹簧的一端与凹槽的槽底固定连接,弹簧的另一端与连接柱固定连接。
优选地,工作台的顶部开设有供U型架底部两端插入的滑槽,且U型架底部的两端位于滑槽的内部,工作台上设有驱动U型架沿着滑槽内部滑动的驱动件。
优选地,驱动件包括螺杆,U型架底部的两端均开设有螺纹槽,且螺杆与U型架底部开设的螺纹槽螺纹连接,螺杆的顶部位于滑槽的内部,螺杆的底部延伸出工作台的外部,并固定连接有把手,螺杆的数量为两个,且两个螺杆的外围均固定连接有齿轮,齿轮位于工作台的外部,两个齿轮之间通过传动带传动连接。
优选地,工作台的内腔开设有通口,且通口的两端贯穿出工作台的外部,U型架位于通口的上方,通口的内部转动连接有相互平行的两个带轮,带轮的轴向与包装袋的传输方向一致,其中一个带轮的一端延伸出工作台的外部,并与固定安装在工作台上的第一电机固定连接,带轮的数量为两个,且两个带轮之间通过传输带传动连接。
优选地,工作台的底部设有对包装袋边料进行收集的收集盒,收集盒位于通口的正下方,且收集盒通过连接件与工作台的顶部固定连接。
优选地,连接件包括安装架,安装架安装在工作台底部的一侧,收集盒靠近安装架的一侧固定连接有弯钩,安装架靠近通口中心的一侧设有突起,且突起部分的内腔开设有供弯钩顶部穿过的穿口。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
1、通过设置第二刮板,冲孔后的包装袋位于第一刮板和第二刮板之间,由于弹簧的弹性作用,第二刮板与第一刮板将包装袋夹紧,这样包装袋上的边料被第一刮板和第二刮板刮下,边料不会粘连在包装袋上,便于包装袋后续的缠绕和使用。
2、通过设置传输带,被第一刮板和第二刮板刮下的边料在传输带上,启动第一电机,则带轮转动带动传输带转动,位于传输带上的边料从通口处全部拍下,避免边料全部堆积在工作台的上方,便于边料的收集。
3、通过设置收集盒,从通口处排出的边料进入收集盒中,避免边料直接排在地上,便于人们收集,且收集盒与工作台可拆卸连接。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图;
图2为本实用新型实施例的U型架与第二刮板连接示意图;
图3为本实用新型实施例的传输带结构俯视图;
图4为本实用新型实施例的收集盒和安装架连接示意图。
1、工作台;2、收料辊;3、第一电机;4、通口;5、滑槽;6、螺杆;7、收集盒;8、安装架;9、收料辊;10、冲孔箱;11、弯钩;12、U型架;13、弹簧;14、第二刮板;15、连接柱;16、齿轮;17、第一刮板;18、传动带;19、带轮;20、传输带。
具体实施方式
参照图1至图4对本实用新型一种食品包装机的冲孔边料回收装置实施例做进一步说明。
见图1,一种食品包装机的冲孔边料回收装置,包括工作台1,工作台1顶部的左右两端分别设有对包装袋进行放料和收料的放料辊9和收料辊2,工作台1的顶部固定安装有对包装袋进行冲孔的冲孔箱10,工作台1的顶部设有将包装袋上边料刮下的刮取件。包装袋缠绕在放料辊9上,冲孔箱10对包装袋进行冲孔操作,收料辊2对冲孔完成后的包装袋进行卷绕,收料辊2对包装袋进行卷绕前,刮取件将包装袋上的边料刮下,这样卷绕好的包装袋上没有边料,不影响包装袋后续使用。
见图1,放料辊9和收料辊2均通过支架与工作台1连接,且与收料辊2连接的支架上设有驱动收料辊2转动的动力源。动力源是第二电机,第二电机安装在支架上,驱动收料辊2转动,从而对冲孔完成后的包装袋进行卷绕。
见图1和2,刮取件包括U型架12,U型架12设有开口的一侧正向工作台1,U型架12内腔的底部固定连接有第一刮板17,第一刮板17的上方设有第二刮板14,且第二刮板14通过弹性件与U型架12连接。将包装袋从第一刮板17的顶部穿过,包装袋位于和第一刮板17和第二刮板14之间,弹性件的设置使得第一刮板17和第二刮板14能够将包装袋夹紧,保证包装袋上的边料全部被刮掉,由于弹性件的设置,该装置可对任何厚度的包装袋进行刮料操作,扩大装置的使用范围。
见图1和2,弹性件是弹簧13,第二刮板14背离第一刮板17一侧的左右两端均固定连接有连接柱15,U型架12靠近连接柱15的一侧开设有供连接柱15放入的凹槽,弹簧13的一端与凹槽的槽底固定连接,弹簧13的另一端与连接柱15固定连接。弹簧13的弹性较好,当包装袋位于和第一刮板17和第二刮板14之间时,连接柱15沿着凹槽的内部滑动,保证连接柱15和第二刮板14在运动的过程中保持稳定,凹槽对弹簧13起到限定的作用,保证弹簧13在压缩的过程中保持稳定。
见图1和2,工作台1的顶部开设有供U型架12底部两端插入的滑槽5,且U型架12底部的两端位于滑槽5的内部,工作台1上设有驱动U型架12沿着滑槽5内部滑动的驱动件。当装置对不同厚度的包装袋进行冲孔时,利用驱动件驱动U型架12沿着滑槽5内部滑动,使得包装袋保持水平状态的同时,与第一刮板17的顶部接触,这样对包装袋上的边料进行刮下时,包装袋保持平整,使得包装袋在卷绕的过程中不发生偏移,从而保证卷绕的精度。
见图1和2,驱动件包括螺杆6,U型架12底部的两端均开设有螺纹槽,且螺杆6与U型架12底部开设的螺纹槽螺纹连接,螺杆6的顶部位于滑槽5的内部,螺杆6的底部延伸出工作台1的外部,并固定连接有把手,螺杆6的数量为两个,且两个螺杆6的外围均固定连接有齿轮16,齿轮16位于工作台1的外部,两个齿轮16之间通过传动带18传动连接。当需要驱动U型架12的底部沿着滑槽5的内部滑动时,转动其中一个螺杆6下方的把手,由于每个螺杆6外围固定安装的齿轮16之间通过传动带18传动连接,则其中一个螺杆6转动时,两个螺杆6同时在转动,且转动的方向一致,此时滑槽5对U型架12的底部起到限定的作用,使得U型架12的底部沿着滑槽5的内部滑动。
见图1和3,工作台1的内腔开设有通口4,且通口4的两端贯穿出工作台1的外部,U型架12位于通口4的上方,通口4的内部转动连接有相互平行的两个带轮19,带轮19的轴向与包装袋的传输方向一致,其中一个带轮19的一端延伸出工作台1的外部,并与固定安装在工作台1上的第一电机3固定连接,带轮19的数量为两个,且两个带轮19之间通过传输带20传动连接。传输带20不在冲孔箱10的下方,这样冲孔箱10进行冲孔操作时,将包装袋放置在工作台1的台面上,保证包装袋冲孔操作顺利完成,当第一刮板17和第二刮板14将包装袋上的边料刮下后,包装袋上的边料进入通口4内部的传输带20上,启动第一电机3,此时的带轮19转动带动传输带20转动,传输带20转动对位于传输带20上方的边料进行运输,从通口4的底部滑下。
见图2和4,工作台1的底部设有对包装袋边料进行收集的收集盒7,收集盒7位于通口4的正下方,且收集盒7通过连接件与工作台1的顶部固定连接。收集盒7对从通口4底部滑下的边料进行收集,避免边料直接从通口4处落下,便于人们打扫。
见图2和4,连接件包括安装架8,安装架8安装在工作台1底部的一侧,收集盒7靠近安装架8的一侧固定连接有弯钩11,安装架8靠近通口4中心的一侧设有突起,且突起部分的内腔开设有供弯钩11顶部穿过的穿口。当需要对收集盒7进行安装时,将收集盒7一侧的弯钩11穿过安装架8上突起部分开设的穿口,这样收集盒7安装完毕,当需要将收集盒7从工作台1上拆下时,直接将收集盒7向上提升,这样弯钩11从安装架8上突起部分开设的穿口中脱离,收集盒7与工作台1分离。
工作原理:需要冲孔的包装袋绕在放料辊9上,包装袋穿过冲孔箱10,冲孔箱10对包装袋进行冲孔操作,在这之前需要对U型架12的高度进行调整,转动其中一个螺杆6下方的把手,此时与该螺杆6固定连接的齿轮16发生转动,由于传动带18的存在,两个螺杆6同时发生转动,则U型架12底部的两端沿着滑槽5的内腔滑动,从而对U型架12的高度进行调整,使得U型架12内腔固定安装的第一刮板17恰好与包装袋的下底面贴合,冲孔后的包装袋绕在收料辊2上,包装袋在冲孔完成后,经过U型架12的下方,包装袋的下底面与第一刮板17的顶部贴合,由于弹簧13的弹性作用,第二刮板14的底部与包装袋贴合,此时的第二刮板14与第一刮板17将包装袋夹紧,此时包装袋上的边料被第二刮板14和第一刮板17刮下,在传输带20的上方,启动第一电机3,带轮19转动带动传输带20转动,此时传输带20上的边料进入收集盒7中,收集盒7对边料进行收集,收集盒7中的边料装满后,可直接将收集盒7从工作台1上拆下,将收集盒7中的边料排出,即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种食品包装机的冲孔边料回收装置,包括工作台(1),其特征是:工作台(1)顶部的左右两端分别设有对包装袋进行放料和收料的放料辊(9)和收料辊(2),工作台(1)的顶部固定安装有对包装袋进行冲孔的冲孔箱(10),工作台(1)的顶部设有将包装袋上边料刮下的刮取件。
2.根据权利要求1所述的一种食品包装机的冲孔边料回收装置,其特征是:放料辊(9)和收料辊(2)均通过支架与工作台(1)连接,且与收料辊(2)连接的支架上设有驱动收料辊(2)转动的动力源。
3.根据权利要求1所述的一种食品包装机的冲孔边料回收装置,其特征是:刮取件包括U型架(12),U型架(12)设有开口的一侧正向工作台(1),U型架(12)内腔的底部固定连接有第一刮板(17),第一刮板(17)的上方设有第二刮板(14),且第二刮板(14)通过弹性件与U型架(12)连接。
4.根据权利要求3所述的一种食品包装机的冲孔边料回收装置,其特征是:弹性件是弹簧(13),第二刮板(14)背离第一刮板(17)一侧的左右两端均固定连接有连接柱(15),U型架(12)靠近连接柱(15)的一侧开设有供连接柱(15)放入的凹槽,弹簧(13)的一端与凹槽的槽底固定连接,弹簧(13)的另一端与连接柱(15)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种食品包装机的冲孔边料回收装置,其特征是:工作台(1)的顶部开设有供U型架(12)底部两端插入的滑槽(5),且U型架(12)底部的两端位于滑槽(5)的内部,工作台(1)上设有驱动U型架(12)沿着滑槽(5)内部滑动的驱动件。
6.根据权利要求5所述的一种食品包装机的冲孔边料回收装置,其特征是:驱动件包括螺杆(6),U型架(12)底部的两端均开设有螺纹槽,且螺杆(6)与U型架(12)底部开设的螺纹槽螺纹连接,螺杆(6)的顶部位于滑槽(5)的内部,螺杆(6)的底部延伸出工作台(1)的外部,并固定连接有把手,螺杆(6)的数量为两个,且两个螺杆(6)的外围均固定连接有齿轮(16),齿轮(16)位于工作台(1)的外部,两个齿轮(16)之间通过传动带(18)传动连接。
7.根据权利要求3所述的一种食品包装机的冲孔边料回收装置,其特征是:工作台(1)的内腔开设有通口(4),且通口(4)的两端贯穿出工作台(1)的外部,U型架(12)位于通口(4)的上方,通口(4)的内部转动连接有相互平行的两个带轮(19),带轮(19)的轴向与包装袋的传输方向一致,其中一个带轮(19)的一端延伸出工作台(1)的外部,并与固定安装在工作台(1)上的第一电机(3)固定连接,带轮(19)的数量为两个,且两个带轮(19)之间通过传输带(20)传动连接。
8.根据权利要求7所述的一种食品包装机的冲孔边料回收装置,其特征是:工作台(1)的底部设有对包装袋边料进行收集的收集盒(7),收集盒(7)位于通口(4)的正下方,且收集盒(7)通过连接件与工作台(1)的顶部固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种食品包装机的冲孔边料回收装置,其特征是:连接件包括安装架(8),安装架(8)安装在工作台(1)底部的一侧,收集盒(7)靠近安装架(8)的一侧固定连接有弯钩(11),安装架(8)靠近通口(4)中心的一侧设有突起,且突起部分的内腔开设有供弯钩(11)顶部穿过的穿口。
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