CN212495653U - 一种易拉盖自动出盖装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易拉盖自动出盖装置，属于易拉盖自动出盖技术领域；包括底板，底板的顶部固定有支撑架，支撑架的一侧安装有第二电机，第二电机的输出端连接有延伸至支撑架内部的丝杆，丝杆的外表面套接有螺纹套，螺纹套的底部安装有气缸；通过设置有第二电机、丝杆、螺纹套、滑套和滑杆，当需要对板件上的不同位置进行冲压裁剪时，使用者通过操作台启动第二电机，第二电机工作以带动丝杆转动，丝杆转动以带动螺纹套移动，螺纹套移动带动气缸、连接板和刀片移动，从而可随时调整刀片的位置，以便对板件上的不同位置进行冲压裁剪，且提高了易拉盖的出盖效率，而滑套在滑杆上滑动可防止螺纹套转动，使得螺纹套只能横向移动。

Description

一种易拉盖自动出盖装置

技术领域

本实用新型涉及易拉盖自动出盖技术领域，具体为一种易拉盖自动出盖装置。

背景技术

易拉盖，又叫易开盖，是用来密封罐头带有拉环的盖子，属于金属包装制品；多用铝或者马口铁制成，有多种尺寸，适用于铁罐、铝罐、复合罐、PET塑料罐及纸罐等。

根据公开号为CN207533850U的中国专利公开了一种易拉盖自动出盖装置，包括气缸、压模座、压模、滚筒、传送带、棘轮及吸盘。

该实用新型能够实现易拉盖的自动出盖，操作简单，有效避免现有技术中成品粘连板件及成品散落的情况；但该装置中的刀片只能对板件的一个位置进行冲压裁剪，当对板件进行冲压裁剪后，使用者需要频繁移动板件以调整板件的位置，便于装置对板材的其它位置进行冲压裁剪，而这比较浪费时间且麻烦，且降低了装置的冲压裁剪效率；同时该装置在对板件进行冲压裁剪后会产生较多的碎屑，而这部分碎屑会随易拉盖掉落至吸盘内，导致使用者取出易拉盖时也将碎屑带出，从而使得使用者后续需要将易拉盖上的碎屑进行清理，进而增加了使用者的工作负担。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易拉盖自动出盖装置，以解决上述背景技术中刀片只能对板件上的单一位置进行冲压裁剪与使用者取出易拉盖时也会将碎屑带出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种易拉盖自动出盖装置，包括底板，所述底板的顶部固定有支撑架，所述支撑架的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有延伸至支撑架内部的丝杆，所述丝杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的底部安装有气缸，所述气缸的输出端通过活塞杆固定有连接板，所述连接板的底部两侧固定有弹簧，所述弹簧的底端连接有推板，所述连接板的底部安装有刀片，所述支撑架的内部上方固定有滑杆，所述滑杆的外表面套接有滑套，且所述滑套的底部与螺纹套的顶部相接触，所述支撑架的内部两侧分别固定有安装板和固定板，所述安装板的一侧开设有放置槽，所述安装板的顶部安装有延伸至固定板顶部的螺杆，所述螺杆的顶端连接有转盘，所述螺杆的底端连接有压板，所述底板的外表面两侧均安装有第一电机，两个所述第一电机的输出端均连接有传输辊，两个所述传输辊的外表面均套接有传输带，所述传输带的顶部和底部均固定有支撑座，所述支撑座的顶部连接有吸盘，所述吸盘的内部固定有滤网，所述支撑座的内部开设有储料腔，所述支撑座的一侧开设有排料口，所述排料口的内部安装有密封塞。

优选地，所述压板设置有两个，两个所述压板沿底板的纵轴中心线呈对称设置，且所述压板的底部固定有橡胶。

优选地，所述滑套与滑杆滑动连接。

优选地，所述推板的直径小于刀片的直径，且所述推板位于吸盘的正上方。

优选地，所述转盘的顶部连接有转柄，且所述转柄的外表面套接有橡胶套。

优选地，多个所述吸盘等距分布于传输带的顶部和底部。

优选地，所述底板的外表面安装有操作台，且所述操作台分别与第一电机、第二电机和气缸电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种易拉盖自动出盖装置，通过设置有第二电机、丝杆、螺纹套、滑套和滑杆，当需要对板件上的不同位置进行冲压裁剪时，使用者通过操作台启动第二电机，第二电机工作以带动丝杆转动，丝杆转动以带动螺纹套移动，螺纹套移动带动气缸、连接板和刀片移动，从而可随时调整刀片的位置，以便对板件上的不同位置进行冲压裁剪，且提高了易拉盖的出盖效率，而滑套在滑杆上滑动可防止螺纹套转动，使得螺纹套只能横向移动；同时还设置有滤网、储料腔、排料口和密封塞，当刀片在对板件进行冲压裁剪时，产生的碎屑会随着易拉盖一起掉落至吸盘内，而由于滤网的存在，碎屑会经滤网掉落至储料腔内，易拉盖则落在滤网的上方，从而可将易拉盖与碎屑分开，避免了使用者在将易拉盖取出时将碎屑带出，且吸盘随着传输带转动后，部分碎屑会通过滤网掉落至放置在传输带下方的集料斗内，而且使用者也可将密封塞从排料口拔出，碎屑便可经排料口排出。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型支撑座正剖局部结构示意图；

图3为本实用新型刀片正剖局部结构示意图；

图4为本实用新型A放大结构示意图。

图中：1、底板；2、第一电机；3、安装板；4、固定板；5、转盘；6、第二电机；7、丝杆；8、滑套；9、滑杆；10、螺纹套；11、气缸；12、活塞杆；13、连接板；14、刀片；15、传输辊；16、支撑座；17、吸盘；18、操作台；19、密封塞；20、滤网；21、储料腔；22、弹簧；23、推板；24、螺杆；25、放置槽；26、压板；27、排料口；28、支撑架；29、传输带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种易拉盖自动出盖装置，包括底板1、第一电机2、安装板3、固定板4、转盘5、第二电机6、丝杆7、滑套8、滑杆9、螺纹套10、气缸11、活塞杆12、连接板13、刀片14、传输辊15、支撑座16、吸盘17、操作台18、密封塞19、滤网20、储料腔21、弹簧22、推板23、螺杆24、放置槽25、压板26、排料口27、支撑架28和传输带29；底板1的顶部固定有支撑架28，支撑架28的一侧安装有第二电机6，第二电机6的输出端连接有延伸至支撑架28内部的丝杆7，丝杆7的外表面套接有螺纹套10，螺纹套10的底部安装有气缸11，气缸11的输出端通过活塞杆12固定有连接板13，连接板13的底部两侧固定有弹簧22，弹簧22的底端连接有推板23，连接板13的底部安装有刀片14，支撑架28的内部上方固定有滑杆9，滑杆9的外表面套接有滑套8，且滑套8的底部与螺纹套10的顶部相接触，支撑架28的内部两侧分别固定有安装板3和固定板4，安装板3的一侧开设有放置槽25，安装板3的顶部安装有延伸至固定板4顶部的螺杆24，螺杆24的顶端连接有转盘5，螺杆24的底端连接有压板26，底板1的外表面两侧均安装有第一电机2，两个第一电机2的输出端均连接有传输辊15，两个传输辊15的外表面均套接有传输带29，传输带29的顶部和底部均固定有支撑座16，支撑座16的顶部连接有吸盘17，吸盘17的内部固定有滤网20，支撑座16的内部开设有储料腔21，支撑座16的一侧开设有排料口27，排料口27的内部安装有密封塞19，可防止储料腔21内的碎屑碎屑排出。

请参阅图1和图4，压板26设置有两个，两个压板26沿底板1的纵轴中心线呈对称设置，且压板26的底部固定有橡胶，压板26可压住放置与放置槽25内的板体，防止板体在冲压裁剪的过程中随意移动；滑套8与滑杆9滑动连接，可使滑套8在滑杆9上滑动，且防止螺纹套10转动。

请参阅图1、图3和图4，推板23的直径小于刀片14的直径，且推板23位于吸盘17的正上方，推板23可将经刀片14冲压裁剪后的易拉盖推出，防止易拉盖黏连在板体上；转盘5的顶部连接有转柄，且转柄的外表面套接有橡胶套，方便使用者通过转柄转动转盘5，转盘5转动可带动螺杆24转动。

请参阅图1-2，多个吸盘17等距分布于传输带29的顶部和底部，吸盘17可收集被冲压裁剪后的易拉盖，便于使用者后续将易拉盖取出；底板1的外表面安装有操作台18，且操作台18分别与第一电机2、第二电机6和气缸11电性连接，方便使用者通过操作台18打开或关闭第一电机2、第二电机6和气缸11。

工作原理：首先，使用者将装置安装并接通电源，并在传输带29的下方放置集料斗，然后使用者将板体的两侧卡入至放置槽25内，接着使用者通过转盘5转动螺杆24，螺杆24转动以带动压板26移动，压板26移动以压住板体，接着使用者通过操作台18启动气缸11，气缸11工作以使活塞杆12伸长，活塞杆12伸长带动连接板13和刀片14下移，而当推板23与板体相接触后其会挤压弹簧22，弹簧22受力收缩，而刀片14在下压过程中对板体进行冲压裁剪，当易拉盖裁剪完成后使用者启动气缸11，使活塞杆12收缩，刀片14和连接板13上移，而弹簧22恢复弹性并拉伸进而推动推板23，使得推板23将裁剪好的易拉盖推至吸盘17内，且裁剪过程中的碎屑也掉落至吸盘17内，而由于滤网20的存在，碎屑会经滤网20掉落至储料腔21内，易拉盖则落在滤网20的上方，从而可将易拉盖与碎屑分开，避免了使用者在将易拉盖取出时将碎屑带出，接着使用者通过操作台18启动第二电机6，第二电机6工作以带动丝杆7转动，丝杆7转动以带动螺纹套10移动，螺纹套10移动带动气缸11、连接板13和刀片14移动，从而可随时调整刀片14的位置，以便对板件上的不同位置进行冲压裁剪，而使用者也可通过操作台18启动第一电机2，使得传输辊15转动带动传输带29转动，从而可调整吸盘17的位置；同时吸盘17随着传输带29转动后，部分碎屑会通过滤网20掉落至放置在传输带29下方的集料斗内，而且使用者也可将密封塞19从排料口27拔出，碎屑便可经排料口27滑出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种易拉盖自动出盖装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有支撑架(28)，所述支撑架(28)的一侧安装有第二电机(6)，所述第二电机(6)的输出端连接有延伸至支撑架(28)内部的丝杆(7)，所述丝杆(7)的外表面套接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)的底部安装有气缸(11)，所述气缸(11)的输出端通过活塞杆(12)固定有连接板(13)，所述连接板(13)的底部两侧固定有弹簧(22)，所述弹簧(22)的底端连接有推板(23)，所述连接板(13)的底部安装有刀片(14)，所述支撑架(28)的内部上方固定有滑杆(9)，所述滑杆(9)的外表面套接有滑套(8)，且所述滑套(8)的底部与螺纹套(10)的顶部相接触，所述支撑架(28)的内部两侧分别固定有安装板(3)和固定板(4)，所述安装板(3)的一侧开设有放置槽(25)，所述安装板(3)的顶部安装有延伸至固定板(4)顶部的螺杆(24)，所述螺杆(24)的顶端连接有转盘(5)，所述螺杆(24)的底端连接有压板(26)，所述底板(1)的外表面两侧均安装有第一电机(2)，两个所述第一电机(2)的输出端均连接有传输辊(15)，两个所述传输辊(15)的外表面均套接有传输带(29)，所述传输带(29)的顶部和底部均固定有支撑座(16)，所述支撑座(16)的顶部连接有吸盘(17)，所述吸盘(17)的内部固定有滤网(20)，所述支撑座(16)的内部开设有储料腔(21)，所述支撑座(16)的一侧开设有排料口(27)，所述排料口(27)的内部安装有密封塞(19)。

2.根据权利要求1所述的一种易拉盖自动出盖装置，其特征在于：所述压板(26)设置有两个，两个所述压板(26)沿底板(1)的纵轴中心线呈对称设置，且所述压板(26)的底部固定有橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种易拉盖自动出盖装置，其特征在于：所述滑套(8)与滑杆(9)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种易拉盖自动出盖装置，其特征在于：所述推板(23)的直径小于刀片(14)的直径，且所述推板(23)位于吸盘(17)的正上方。

5.根据权利要求1所述的一种易拉盖自动出盖装置，其特征在于：所述转盘(5)的顶部连接有转柄，且所述转柄的外表面套接有橡胶套。

6.根据权利要求1所述的一种易拉盖自动出盖装置，其特征在于：多个所述吸盘(17)等距分布于传输带(29)的顶部和底部。

7.根据权利要求1所述的一种易拉盖自动出盖装置，其特征在于：所述底板(1)的外表面安装有操作台(18)，且所述操作台(18)分别与第一电机(2)、第二电机(6)和气缸(11)电性连接。

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