CN218260648U - 一种多工位持续出杯机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及出杯机构领域,特别涉及一种多工位持续出杯机构,包括转盘、底座和出杯组件,转盘下方连接分割器,分割器通过传动装置驱动出杯组件旋转,底座外侧边上有输出轴,输出轴连接升降凸轮,升降凸轮与出杯组件连接。目前市场所见的出杯机构基本包括底座、转盘、带动转盘旋转的电机、转盘上的夹持装置等,这种结构在加工一些零件时,控制比较不方便,安装比较麻烦,工作效率不高。本实用新型使用分割器来带动转盘旋转和出杯组件旋转,对多工位的产品提供了便利的操作,而且多工位的同时同步工作也提高了生产效率;底座上的输出轴带动升降凸轮,能够让出杯组件升降移动,能够满足多工位加工的使用要求;使用分割器比电机能降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及出杯机构领域,特别涉及一种多工位持续出杯机构。
背景技术
在自动化工业生产中常常用到转盘进行物料的传输,目前现有的转盘传输机构通常为单体转盘,通常将夹持工装设置在单体转盘上,这种转盘输出机构一般夹持工装占用空间较大,无法满足多工位加工的使用要求。
目前市场所见的出杯机构基本包括底座、转盘、带动转盘旋转的电机、转盘上的夹持装置等,这种结构在加工一些零件时,控制比较不方便,安装也比较麻烦,而且工作效率不高。
实用新型内容
鉴于背景技术中存在的技术问题,本实用新型所解决的技术问题旨在解决能够满足多工位加工、持续出杯、操作简单方便、工作效率提高的一种多工位持续出杯机构。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种多工位持续出杯机构,包括转盘、底座和出杯机构,所述转盘下方连接分割器,所述分割器通过传动装置驱动出杯组件旋转,所述底座安装输出轴,输出轴连接升降凸轮,所述升降凸轮与出杯组件连接。
优选的,所述传动装置包括同步带,分割器通过同步带转动第一转轴下方的第二同步轮。
优选的,所述分割器上带凸轮,凸轮与第一同步轮、转轴下方的第二同步轮之间通过同步带连接。
优选的,所述第一转轴上方套接第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮之间相互啮合旋转来驱动出杯组件旋转。
优选的,所述分割器上方有出力轴,出力轴与转盘连接来驱动转盘转动。
优选的,所述转盘上有若干个工作位沿转盘的圆周均匀分布。
优选的,所述出杯组件包括配件,配件与升降凸轮连接。
优选的,所述分割器上方有出力轴,出力轴与转盘连接来驱动转盘转动。
优选的,所述底座内部安装输出轴,输出轴的顶端伸出底座。
优选的,所述底座内部有齿轮。
优选的,所述出杯组件上带吸附装置。
本实用新型的有益效果为,一种多工位持续出杯机构使用分割器来带动转盘进行间歇旋转,生产效率提高,满足生产需求;同时分割器通过传动装置对出杯组件进行旋转,多工位的同时同步工作也极大的提高了生产效率,能够持续出杯,提供了更为便利的操作;底座上的输出轴带动升降凸轮,能够让出杯组件升降移动,能够满足多工位加工的使用要求;使用分割器比使用电机能降低生产成本。
附图说明
下面结合附图描述本实用新型的实施方式及实施例的有关细节及工作原理。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中出杯组件的结构示意图。
图中:1、转盘;2、底座;3、出杯组件;4、分割器;5、出力轴;6、同步带;7、凸轮;8、第一同步轮;9、第二同步轮;10、第一转轴;11、第一齿轮;12、第二齿轮;13、传动装置;14、输出轴;15、升降凸轮;16、配件;17、吸附装置;18、第二转轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型实施方式的一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参见附图,本实施方式的实施例中一种多工位持续出杯机构,包括转盘1、底座2和出杯组件3,转盘1上有若干个工位沿转盘的圆周均匀分布,较为高效。
其中,转盘1下方设置分割器4,分割器4上方有出力轴5,出力轴5与转盘1连接,转盘1在分割器4的作用下做间歇式转动;分割器4下方有凸轮7,凸轮7通过传动装置13里的同步带6进行传动,同时同步带6也带动套接在第一转轴10上方的第一齿轮11进行转动,第一齿轮11与第二齿轮12之间相互啮合,第二齿轮12也进行转动,第二齿轮12带动第二转轴18进行转动,分割器4就能驱动出杯组件3进行旋转;输出轴14水平放置于底座2内,输出轴14的顶部伸出底座2与升降凸轮15连接,底座2内部带有齿轮(图中未示出),齿轮与输出轴14配合,输出轴14旋转会带动升降凸轮15进行转动,出杯组件3用配件16与升降凸轮15连接,会进行出杯组件3的上下移动。
工作原理:分割器4开始工作,分割器4通过出力轴5连接转盘1,使转盘1能够进行间歇转动,将转盘1上的一个工位到出杯组件3处,分割器4用传动装置13上的同步带6带动第一同步轮8和套接在第一转轴10下方的第二同步轮9进行转动,第二同步轮9又带动第一转轴10上方的第一齿轮11进行转动,第一齿轮11与第二齿轮12进行啮合转动,带动上方的出杯组件3进行旋转,底座内部的齿轮带动输出轴14转动,输出轴14带动升降凸轮15带实现上方出杯组件3的升降,出杯组件3上带吸附装置17,将产品转移。
一种多工位持续出杯机构使用分割器4来带动转盘1进行间歇旋转,生产效率提高,满足生产需求;同时分割器4通过传动装置13对出杯组件3进行旋转,多工位的同时同步工作也极大的提高了生产效率,能够持续出杯,提供了更为便利的操作;底座2上的输出轴14带动升降凸轮15,能够让出杯组件3升降移动,能够满足多工位加工的使用要求。
分别在以上实施例的基础上还可以进行以下优化或进一步说明。
其中,分割器4上带凸轮7,凸轮7与第一同步轮8、第一转轴10下方的第二同步轮9之间通过同步带6连接,使用同步带进行传动较为稳定。
进一步优化,吸附装置17上有多个吸附件,大大提高了生产效率。
另外,出杯组件3包括配件16,配件16与升降凸轮15连接,可用铰接方式能进行相对移动。
以上所述为本实用新型的优选实施方式,应当指出,本实用新型的保护范围并不局限于此。对本技术领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型揭露的技术范围的同等发明构思的前提下,还可做出若干改进和润饰或等同替换,也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种多工位持续出杯机构,包括转盘(1)、底座(2)和出杯组件(3),其特征在于:
所述转盘(1)下方连接分割器(4),
所述分割器(4)通过传动装置(13)驱动出杯组件(3)旋转,
所述底座(2)安装输出轴(14),输出轴(14)连接升降凸轮(15),
所述升降凸轮(15)与出杯组件(3)连接。
2.如权利要求1所述的一种多工位持续出杯机构,其特征在于:所述传动装置(13)包括同步带(6),分割器(4)通过同步带(6)转动安装在第一转轴(10)下方的第二同步轮(9)。
3.如权利要求1所述的一种多工位持续出杯机构,其特征在于:所述分割器下方带凸轮(7),凸轮(7)与第一同步轮(8)、第一转轴(10)下方的第二同步轮(9)之间通过同步带(6)连接。
4.如权利要求2所述的一种多工位持续出杯机构,其特征在于:所述第一转轴(10)上方套接第一齿轮(11),第一齿轮(11)与第二齿轮(12)之间相互啮合旋转来驱动出杯组件(3)旋转。
5.如权利要求1所述的一种多工位持续出杯机构,其特征在于:所述分割器(4)上方有出力轴(5),出力轴(5)与转盘(1)连接来驱动转盘(1)转动。
6.如权利要求1所述的一种多工位持续出杯机构,其特征在于:所述转盘(1)上有若干个工作位沿转盘的圆周均匀分布。
7.如权利要求1所述的一种多工位持续出杯机构,其特征在于:所述出杯组件(3)包括配件(16),配件(16)与升降凸轮(15)连接。
8.如权利要求1所述的一种多工位持续出杯机构,其特征在于:所述底座(2)内部安装输出轴(14),输出轴(14)的顶端伸出底座(2)。
9.如权利要求1所述的一种多工位持续出杯机构,其特征在于:所述底座(2)内部有齿轮。
10.如权利要求1所述的一种多工位持续出杯机构,其特征在于:所述出杯组件(3)上带吸附装置(17)。
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- 2022-10-14 CN CN202222708248.6U patent/CN218260648U/zh active Active
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