CN111922164A - 一种打印冲压瓶盖的设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种冲压设备，尤其涉及一种打印冲压瓶盖的设备。要解决的技术问题：提供一种在打印冲压的过程中可以自动下料的打印冲压瓶盖的设备。一种打印冲压瓶盖的设备，包括有：底板，所述底板用于安装整个设备；第一支撑架，所述第一支撑架设置在所述底板上部的一侧；伺服电机，所述伺服电机设置在所述第一支撑架上；第一轴承座，所述第一轴承座设置在所述底板上部靠近所述第一支撑架的一侧。本发明达到了在打印冲压的过程中可以自动下料的效果，通过将待打印冲压的瓶盖放置在下料管内，然后通过第三转动盘不断转动，将下料管内最底端的瓶盖移动至第二传送带，从而可以实现自动下料的效果。

Description

一种打印冲压瓶盖的设备

技术领域

本发明涉及一种冲压设备，尤其涉及一种打印冲压瓶盖的设备。

背景技术

瓶盖在人们的日常生活中随处可见，瓶盖的种类有很多，基本上都是用来密封的，最常见的瓶盖是由铝或者塑料制作而成，瓶盖是密封瓶子用的，根据不同的功用，瓶盖具有保持内容物产品密闭性能。产商在制作瓶盖的过程中，通常会在瓶盖上打印生产日期和生产产品的品牌，同时对瓶盖进行冲压，方便后期瓶盖与瓶口的契合，便于消费者可以通过瓶盖获取产品一定的信息。

现有的冲压设备，如专利公告号为CN203976355U的中国专利公开了一种瓶盖冲压预旋定位机构，包括瓶盖定位块、预旋冲盖组件、冲盖动力组件和瓶子定位块，预旋冲盖组件通过直线滑轨滑动连接在瓶盖定位块上，冲盖动力组件固定在瓶盖定位块上，动力输出端与预旋冲盖组件上部连接。该设备中没有自动下料装置，需要人工手动将瓶盖放在设备中进行冲压，从而延长了冲压的过程，影响冲压效率。

因此，需要设计一种在打印冲压的过程中可以自动下料的打印冲压瓶盖的设备。

发明内容

为了克服需要人工手动将瓶盖放在设备中进行冲压，从而延长了冲压的过程，影响冲压效率的缺点，要解决的技术问题：提供一种在打印冲压的过程中可以自动下料的打印冲压瓶盖的设备。

技术方案是：一种打印冲压瓶盖的设备，包括有：底板，所述底板用于安装整个设备；第一支撑架，所述第一支撑架设置在所述底板上部的一侧；伺服电机，所述伺服电机设置在所述第一支撑架上；第一轴承座，所述第一轴承座设置在所述底板上部靠近所述第一支撑架的一侧；第二轴承座，所述第二轴承座对称式设置在所述底板上部靠近所述第一轴承座的一侧；打印冲压机构，所述打印冲压机构设置在所述底板上部的另一侧；第一转轴，所述第一转轴分别设置在两侧的所述第二轴承座上，位于所述第一轴承座前侧的所述第一转轴与所述第一轴承座连接，位于所述打印冲压机构前侧的所述第一转轴与所述打印冲压机构连接；第一传送带，所述第一传送带设置在两侧的所述第一转轴之间；第一防护架，所述第一防护架设置在所述底板上部，所述第一防护架位于所述第一传送带的两侧；第三支撑架，所述第三支撑架设置在所述底板上部中间；冲头，所述冲头设置在所述第三支撑架上部；搬运机构，所述搬运机构设置在所述打印冲压机构上；第三轴承座，所述第三轴承座成对设置在所述底板上部靠近所述冲头的一侧，所述第三轴承座的数量为两对；第四转轴，所述第四转轴转动式设置在靠近所述第三支撑架的一对所述第三轴承座上；第二防护架，所述第二防护架设置在靠近所述第四转轴一侧的所述第三轴承座上；第五转轴，所述第五转轴转动式设置在另一对所述第三轴承座上；第二传送带，所述第二传送带设置在所述第四转轴与所述第五转轴之间；第九转轴，所述第九转轴设置在所述伺服电机的输出轴上；第二皮带轮组件，所述第二皮带轮组件设置在所述第四转轴与所述第九转轴之间；下料机构，所述下料机构设置在所述底板上部靠近所述第四转轴的一侧；转动板，所述转动板设置在所述第九转轴上；第四皮带轮组件，所述第四皮带轮组件设置在所述第九转轴与靠近所述第一轴承座一侧的所述第一转轴上。

进一步地，打印冲压机构包括有：第一支撑板，所述第一支撑板设置在底板上部中间，所述第一支撑板的数量为三个；第二支撑板，所述第二支撑板设置在所述第一支撑板上；第二支撑架，所述第二支撑架设置在所述第二支撑板上；气缸，所述气缸设置在所述第二支撑架上，所述气缸穿过所述第二支撑板与所述第二支撑架；凹模，所述凹模设置在所述气缸底部；连接板，所述连接板设置在后侧的两个所述第一支撑板之间；连接杆，所述连接杆设置在所述气缸一侧；打印块，所述打印块设置在所述连接杆上。

进一步地，搬运机构包括有：第二转轴，所述第二转轴对称转动式设置在所述连接板上；第三转轴，所述第三转轴对称转动式设置在所述连接板上，两侧的所述第三转轴分别位于两侧的所述第二转轴下侧；第一皮带轮组件，所述第一皮带轮组件分别设置在所述第三转轴与所述第二转轴之间；全齿轮，所述全齿轮分别设置在所述第三转轴上；转动杆，所述转动杆分别设置在两侧的所述第三转轴与两侧的所述第二转轴上；连接块，所述连接块分别设置在两侧的所述转动杆上；电动吸盘，所述电动吸盘分别设置在所述连接块上；滑轨，所述滑轨设置在所述连接板上；齿条，所述齿条滑动式设置在所述滑轨内；导向块，所述导向块设置在所述齿条上，所述导向块与所述转动板滑动式配合。

进一步地，下料机构包括有：第一支撑块，所述第一支撑块设置在所述底板上部靠近所述第三轴承座的一侧；第六转轴，所述第六转轴转动式设置在所述第一支撑块上；第三皮带轮组件，所述第三皮带轮组件设置在所述第六转轴与所述第五转轴之间；第二支撑块，所述第二支撑块设置在所述底板上部靠近所述第一支撑块的一侧；第七转轴，所述第七转轴转动式设置在所述第二支撑块上；锥齿轮，所述锥齿轮设置在所述第六转轴与所述第七转轴上；第一转动盘，所述第一转动盘设置在所述第七转轴上；推动杆，所述推动杆设置在所述第七转轴上，所述推动杆位于所述第一转动盘下侧；第三支撑块，所述第三支撑块设置在所述底板上部靠近所述第二支撑块的一侧；第八转轴，所述第八转轴转动式设置在所述第三支撑块上端；第二转动盘，所述第二转动盘设置在所述第八转轴中部；第三转动盘，所述第三转动盘设置在所述第八转轴上；第四支撑架，所述第四支撑架设置在所述底板上部靠近所述第三支撑块的一侧；下料管，所述下料管嵌入式设置在所述第四支撑架上；第三支撑板，所述第三支撑板设置在所述第四支撑架中间；放置盘，所述放置盘设置在所述第三支撑板上，所述放置盘底部与所述第三转动盘接触。

进一步地，凹模的材质为不锈钢材料。

本发明的有益效果为：1、本发明达到了在打印冲压的过程中可以自动下料的效果；

2、通过将待打印冲压的瓶盖放置在下料管内，然后通过第三转动盘不断转动，将下料管内最底端的瓶盖移动至第二传送带，从而可以实现自动下料的效果；

3、通过两侧的电动吸盘进行左右移动，从而可以将打印冲压完成的瓶盖移动至第一传送带上，通过第一传送带移走，整个过程中无需人工进行下料和收集打印冲压完成的瓶盖，提高打印冲压的效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五部分立体结构示意图。

附图标号：1：底板，2：第一支撑架，3：伺服电机，4：第一轴承座，41：第二轴承座，5：打印冲压机构，50：第一支撑板，51：第二支撑板，52：第二支撑架，53：气缸，54：凹模，55：连接板，56：连接杆，57：打印块，6：第一转轴，7：第一传送带，8：第一防护架，9：第三支撑架，10：冲头，11：搬运机构，110：第二转轴，111：第三转轴，112：第一皮带轮组件，113：全齿轮，114：转动杆，115：连接块，116：电动吸盘，117：滑轨，118：齿条，119：导向块，12：第三轴承座，13：第四转轴，14：第二防护架，15：第五转轴，16：第二传送带，17：第二皮带轮组件，18：下料机构，180：第一支撑块，181：第六转轴，182：第三皮带轮组件，183：锥齿轮，184：第二支撑块，185：第七转轴，186：第一转动盘，187：推动杆，188：第三支撑块，189：第八转轴，1810：第二转动盘，1811：第三转动盘，1812：第四支撑架，1813：下料管，1814：第三支撑板，1815：放置盘，19：第九转轴，20：转动板，21：第四皮带轮组件。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种打印冲压瓶盖的设备，如图1和图3-5所示，包括有底板1、第一支撑架2、伺服电机3、第一轴承座4、第二轴承座41、打印冲压机构5、第一转轴6、第一传送带7、第一防护架8、第三支撑架9、冲头10、搬运机构11、第三轴承座12、第四转轴13、第二防护架14、第五转轴15、第二传送带16、第二皮带轮组件17、下料机构18、第九转轴19、转动板20和第四皮带轮组件21，底板1左后侧设有第一支撑架2，第一支撑架2上部设有伺服电机3，底板1上部左后侧设有第一轴承座4，第一轴承座4位于第一支撑架2前侧，底板1上部左前侧左右对称式设有第二轴承座41，底板1上部右侧设有打印冲压机构5，左右两侧的第二轴承座41上分别转动式设有第一转轴6，左侧的第一转轴6与第一轴承座4连接，右侧的第一转轴6与打印冲压机构5连接，左右两侧的第一转轴6之间连接有第一传送带7，底板1上部左侧前后对称式设有第一防护架8，前后两侧的第一防护架8分别位于第一传送带7的两侧，底板1上部中间设有第三支撑架9，第三支撑架9上部设有冲头10，打印冲压机构5上有搬运机构11，底板1上部右侧均匀设有四个第三轴承座12，左侧的两个第三轴承座12之间转动式设有第四转轴13，右侧的两个第三轴承座12之间转动式设有第五转轴15，第四转轴13与五转轴之间连接有第二传送带16，左前侧的第三轴承座12上设有第二防护架14，第二防护架14位于第二传送带16左侧，底板1上部右侧设有下料机构18，伺服电机3的输出轴连接有第九转轴19，第九转轴19穿过第一轴承座4，第四转轴13与第九转轴19之间连接有第二皮带轮组件17，第九转轴19前部设有转动板20，转动板20位于第一轴承座4的前侧，第九转轴19与左侧的第一转轴6之间连接有第四皮带轮组件21。

当使用者需要对瓶盖进行打印冲压时，可以使用本设备，首先将需要进行冲压的瓶盖放置在下料机构18内，打开伺服电机3，伺服电机3逆时针转动通过第二皮带轮组件17带动第四转轴13逆时针转动，第四转轴13转动通过第二传送带16带动第五转轴15逆时针转动，第五转轴15转动带动下料机构18转动，从而下料机构18可以对瓶盖进行均匀下料，然后通过打印冲压机构5对下料机构18进行打印，下料机构18将瓶盖移动至第二传送带16上，由于第二传送带16左侧设有第二防护架14，故而瓶盖在向左移动过程中，不会掉落，伺服电机3带动第九转轴19逆时针转动，第九转轴19转动带动转动板20转动进而带动搬运机构11进行移动，搬运机构11将第二传送带16上的瓶盖移动至冲头10上，通过打印冲压机构5对冲头10上的瓶盖进行冲压，同时将冲头10上冲压完成的瓶盖移动至第一传送带7上，第九转轴19逆时针转动通过第四皮带轮组件21带动左侧的第一转轴6逆时针转动，进而带动第一传送带7向左移动，第一传送带7转动将打印冲压的瓶盖移走，若使用者不需要再对瓶盖进行打印冲压时，关闭伺服电机3。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-6所示，打印冲压机构5包括有第一支撑板50、第二支撑板51、第二支撑架52、气缸53、凹模54、连接板55、连接杆56和打印块57，底板1上部中间设有三个第一支撑板50，三个第一支撑板50上设有第二支撑板51，第二支撑板51上部设有第二支撑架52，第二支撑架52上部设有气缸53，气缸53穿过第二支撑板51和第二支撑架52，气缸53下部设有凹模54，凹模54位于第二支撑板51下侧，气缸53右部设有连接杆56，连接杆56右部设有打印块57，后侧的两个第一支撑板50之间连接有连接板55，第二防护架14与连接板55连接。

当搬运机构11将第二传送带16上的瓶盖移动至冲头10内，打开气缸53，气缸53带动凹模54、连接杆56及打印块57向下移动，打印块57对下料机构18上的瓶盖进行打印，同时凹模54向下移动，对冲头10上的瓶盖进行冲压，完成打印冲压后，再次启动气缸53，使得气缸53带动凹模54、连接杆56及打印块57向上移动，凹模54和打印块57上下移动过程中，可以不断对瓶盖进行打印冲压。

搬运机构11包括有第二转轴110、第三转轴111、第一皮带轮组件112、全齿轮113、转动杆114、连接块115、电动吸盘116、滑轨117、齿条118和导向块119，连接板55前部左右对称转动式设有第二转轴110，连接板55前部左右对称转动式设有第三转轴111，左右两侧的第二转轴110分别位于左右两侧第三转轴111的上侧，两侧的第二转轴110与第三转轴111之间分别连接有第一皮带轮组件112，左右两侧的第三转轴111上分别设有全齿轮113，左右两侧的第二转轴110和第三转轴111上分别设有转动杆114，左右两侧的两个转动杆114前部分别转动式连接有连接块115，左右两侧的连接块115下部分别焊接有电动吸盘116，连接板55前部下侧设有滑轨117，滑轨117内滑动式设有齿条118，齿条118与左右两侧的全齿轮113啮合，齿条118左部设有导向块119，导向块119与转动板20滑动式配合。

转动板20在导向块119内可以上下移动，在滑轨117对齿条118的横向导向作用下，转动板20转动可以带动齿条118在滑轨117内左右移动，齿条118向右移动，使得左右两侧的全齿轮113逆时针转动半圈，进而使得左右两侧的第三转轴111逆时针转动半圈，通过左右两侧的第一皮带轮组件112带动左右两侧的第二转轴110逆时针转动半圈，左右两侧的第二转轴110与第三转轴111逆时针转动，带动转动杆114、连接块115及电动吸盘116向左转动，使得右侧的电动吸盘116转动至冲头10上方，将打印完成的瓶盖移动至冲头10内，同时，左侧的电动吸盘116转动至第一传送带7上方，将冲头10内冲压完成的瓶盖移动至第一传送带7上，当齿条118向左移动，使得左右两侧的全齿轮113顺时针转动半圈，进而使得左右两侧的第三转轴111顺时针转动半圈，通过左右两侧的第一皮带轮组件112带动左右两侧的第二转轴110顺时针转动半圈，左右两侧的第二转轴110与第三转轴111顺时针转动，带动转动杆114、连接块115及电动吸盘116向右转动，从而左右两侧的电动吸盘116复位，齿条118在左右移动的过程中，带动左右两侧的电动吸盘116进行左右移动，从而可以不断将打印完成的瓶盖移动至冲头10内，同时将冲压完成的瓶盖移动至第一传送带7上，然后通过第一传送带7将打印冲压完成的瓶盖移走。

下料机构18包括有第一支撑块180、第六转轴181、第三皮带轮组件182、锥齿轮183、第二支撑块184、第七转轴185、第一转动盘186、推动杆187、第三支撑块188、第八转轴189、第二转动盘1810、第三转动盘1811、第四支撑架1812、下料管1813、第三支撑板1814和放置盘1815，底板1上部右前侧设有第一支撑块180，第一支撑块180位于右前侧第三轴承座12的后侧，第一支撑块180与右前侧第三轴承座12之间转动式设有第六转轴181，第六转轴181与第五转轴15之间连接有第三皮带轮组件182，底板1上部右侧设有第二支撑块184，第二支撑块184上转动式设有第七转轴185，第七转轴185与第六转轴181上分别设有锥齿轮183，两个锥齿轮183啮合，第七转轴185上部设有第一转动盘186，第七转轴185上设有推动杆187，推动杆187位于第一转动盘186下侧，底板1上部右侧设有第三支撑块188，第三支撑块188上转动式设有第八转轴189，第八转轴189中间设有第二转动盘1810，推动杆187与第二转动盘1810配合，第八转轴189上部设有第三转动盘1811，底板1上部右侧设有第四支撑架1812，第四支撑架1812上部设有下料管1813，第四支撑架1812左部中间设有第三支撑板1814，第三支撑板1814上设有放置盘1815，放置盘1815与第三转动盘1811底部接触。

使用者将待打印冲压的瓶盖放置在下料管1813内，下料管1813内最下端的瓶盖位于放置盘1815上，第五转轴15逆时针转动通过第三皮带轮组件182带动第六转轴181逆时针转动，进而通过两个锥齿轮183啮合，带动第七转轴185顺时针转动，第七转轴185转动带动第一转动盘186与推动杆187顺时针转动，推动杆187转动拨动第二转动盘1810，第二转动盘1810转动带动第八转轴189及第三转动盘1811进行逆时针转动，从而第三转动盘1811可以将下料管1813内最下端的瓶盖移走，然后下料管1813内的瓶盖继续掉落在放置盘1815上，第三转动盘1811转动过程中，下料管1813内的瓶盖可以依次落在放置盘1815上，从而可以依次下料，推动杆187转动一圈，第二转动盘1810转动四分之一圈，进而第三转动盘1811转动四分之一圈，第三转动盘1811将下料管1813内最下端的瓶盖移动至放置盘1815后侧，使得打印块57对瓶盖进行打印，打印完成后，第三转动盘1811将打印完成的瓶盖移动至第二传送带16上。

凹模54的材质为不锈钢材料。

凹模54材质较为坚硬，对瓶盖进行冲压时，不会变形。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种打印冲压瓶盖的设备，其特征在于，包括有：

底板（1），所述底板（1）用于安装整个设备；

第一支撑架（2），所述第一支撑架（2）设置在所述底板（1）上部的一侧；

伺服电机（3），所述伺服电机（3）设置在所述第一支撑架（2）上；

第一轴承座（4），所述第一轴承座（4）设置在所述底板（1）上部靠近所述第一支撑架（2）的一侧；

第二轴承座（41），所述第二轴承座（41）对称式设置在所述底板（1）上部靠近所述第一轴承座（4）的一侧；

打印冲压机构（5），所述打印冲压机构（5）设置在所述底板（1）上部的另一侧；

第一转轴（6），所述第一转轴（6）分别设置在两侧的所述第二轴承座（41）上，位于所述第一轴承座（4）前侧的所述第一转轴（6）与所述第一轴承座（4）连接，位于所述打印冲压机构（5）前侧的所述第一转轴（6）与所述打印冲压机构（5）连接；

第一传送带（7），所述第一传送带（7）设置在两侧的所述第一转轴（6）之间；

第一防护架（8），所述第一防护架（8）设置在所述底板（1）上部，所述第一防护架（8）位于所述第一传送带（7）的两侧；

第三支撑架（9），所述第三支撑架（9）设置在所述底板（1）上部中间；

冲头（10），所述冲头（10）设置在所述第三支撑架（9）上部；

搬运机构（11），所述搬运机构（11）设置在所述打印冲压机构（5）上；

第三轴承座（12），所述第三轴承座（12）成对设置在所述底板（1）上部靠近所述冲头（10）的一侧，所述第三轴承座（12）的数量为两对；

第四转轴（13），所述第四转轴（13）转动式设置在靠近所述第三支撑架（9）的一对所述第三轴承座（12）上；

第二防护架（14），所述第二防护架（14）设置在靠近所述第四转轴（13）一侧的所述第三轴承座（12）上；

第五转轴（15），所述第五转轴（15）转动式设置在另一对所述第三轴承座（12）上；

第二传送带（16），所述第二传送带（16）设置在所述第四转轴（13）与所述第五转轴（15）之间；

第九转轴（19），所述第九转轴（19）设置在所述伺服电机（3）的输出轴上；

第二皮带轮组件（17），所述第二皮带轮组件（17）设置在所述第四转轴（13）与所述第九转轴（19）之间；

下料机构（18），所述下料机构（18）设置在所述底板（1）上部靠近所述第四转轴（13）的一侧；

转动板（20），所述转动板（20）设置在所述第九转轴（19）上；

第四皮带轮组件（21），所述第四皮带轮组件（21）设置在所述第九转轴（19）与靠近所述第一轴承座（4）一侧的所述第一转轴（6）上。

2.根据权利要求1所述的一种打印冲压瓶盖的设备，其特征在于，打印冲压机构（5）包括有：

第一支撑板（50），所述第一支撑板（50）设置在底板（1）上部中间，所述第一支撑板（50）的数量为三个；

第二支撑板（51），所述第二支撑板（51）设置在所述第一支撑板（50）上；

第二支撑架（52），所述第二支撑架（52）设置在所述第二支撑板（51）上；

气缸（53），所述气缸（53）设置在所述第二支撑架（52）上，所述气缸（53）穿过所述第二支撑板（51）与所述第二支撑架（52）；

凹模（54），所述凹模（54）设置在所述气缸（53）底部；

连接板（55），所述连接板（55）设置在后侧的两个所述第一支撑板（50）之间；

连接杆（56），所述连接杆（56）设置在所述气缸（53）一侧；

打印块（57），所述打印块（57）设置在所述连接杆（56）上。

3.根据权利要求2所述的一种打印冲压瓶盖的设备，其特征在于，搬运机构（11）包括有：

第二转轴（110），所述第二转轴（110）对称转动式设置在所述连接板（55）上；

第三转轴（111），所述第三转轴（111）对称转动式设置在所述连接板（55）上，两侧的所述第三转轴（111）分别位于两侧的所述第二转轴（110）下侧；

第一皮带轮组件（112），所述第一皮带轮组件（112）分别设置在所述第三转轴（111）与所述第二转轴（110）之间；

全齿轮（113），所述全齿轮（113）分别设置在所述第三转轴（111）上；

转动杆（114），所述转动杆（114）分别设置在两侧的所述第三转轴（111）与两侧的所述第二转轴（110）上；

连接块（115），所述连接块（115）分别设置在两侧的所述转动杆（114）上；

电动吸盘（116），所述电动吸盘（116）分别设置在所述连接块（115）上；

滑轨（117），所述滑轨（117）设置在所述连接板（55）上；

齿条（118），所述齿条（118）滑动式设置在所述滑轨（117）内；

导向块（119），所述导向块（119）设置在所述齿条（118）上，所述导向块（119）与所述转动板（20）滑动式配合。

4.根据权利要求3所述的一种打印冲压瓶盖的设备，其特征在于，下料机构（18）包括有：

第一支撑块（180），所述第一支撑块（180）设置在所述底板（1）上部靠近所述第三轴承座（12）的一侧；

第六转轴（181），所述第六转轴（181）转动式设置在所述第一支撑块（180）上；

第三皮带轮组件（182），所述第三皮带轮组件（182）设置在所述第六转轴（181）与所述第五转轴（15）之间；

第二支撑块（184），所述第二支撑块（184）设置在所述底板（1）上部靠近所述第一支撑块（180）的一侧；

第七转轴（185），所述第七转轴（185）转动式设置在所述第二支撑块（184）上；

锥齿轮（183），所述锥齿轮（183）设置在所述第六转轴（181）与所述第七转轴（185）上；

第一转动盘（186），所述第一转动盘（186）设置在所述第七转轴（185）上；

推动杆（187），所述推动杆（187）设置在所述第七转轴（185）上，所述推动杆（187）位于所述第一转动盘（186）下侧；

第三支撑块（188），所述第三支撑块（188）设置在所述底板（1）上部靠近所述第二支撑块（184）的一侧；

第八转轴（189），所述第八转轴（189）转动式设置在所述第三支撑块（188）上端；

第二转动盘（1810），所述第二转动盘（1810）设置在所述第八转轴（189）中部；

第三转动盘（1811），所述第三转动盘（1811）设置在所述第八转轴（189）上；

第四支撑架（1812），所述第四支撑架（1812）设置在所述底板（1）上部靠近所述第三支撑块（188）的一侧；

下料管（1813），所述下料管（1813）嵌入式设置在所述第四支撑架（1812）上；

第三支撑板（1814），所述第三支撑板（1814）设置在所述第四支撑架（1812）中间；

放置盘（1815），所述放置盘（1815）设置在所述第三支撑板（1814）上，所述放置盘（1815）底部与所述第三转动盘（1811）接触。

5.根据权利要求4所述的一种打印冲压瓶盖的设备，其特征在于，凹模（54）的材质为不锈钢材料。

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