CN114260974A - 一种带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机及方法 - Google Patents
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Abstract
一种带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机及方法，涉及包装袋加工设备技术领域，为了解决现有回收机将机器暂停挤压，挤压紧实度太差，排料都是人工将压缩好的物料取出，操作麻烦，而且停机操作工作效率低，不便于大量持续的对废料进行收集的问题，本发明通过回收机壳的内侧上端面固定设置有支撑推动件，支撑推动件的外侧设置有压缩部件，压缩部件与支撑推动件啮合连接，且支撑推动件活动贯穿压缩部件的中部，压缩部件的一侧还设置有排料驱动件，回收机壳的内侧下端设置有翻转排料件，进而实现废料压缩后整体紧实度更高，不易松散，便于集中的进行运输，整个机器处于不停机状态，使得整个废料回收机可持续性工作，提高废料回收机的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及包装袋加工设备技术领域，特别涉及一种带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机及方法。
背景技术
塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，但是这一时的方便却带来长久的危害。常用的塑料包装袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。还有一种薄膜为聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也无毒性，但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物质，具有一定的毒性。所以这类薄膜及由该薄膜做的塑料袋均不宜用来盛装食品，在包装袋加工过程中，包装袋需要切下部分缺口，废料落下后通过下方外置的积废桶将废料吸附集中。
然而现如今的包装袋切废料回收机是直接将机器暂停后，直接进行挤压，这样挤压紧实度太差，运输或移动时容易松散开，排料都是人工将压缩好的物料取出，操作麻烦，而且停机操作工作效率低，不便于大量持续的对废料进行收集。
为解决上述问题。为此，提出一种带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机及方法，通过回收机壳的内侧上端面固定设置有支撑推动件，支撑推动件的外侧设置有压缩部件，压缩部件与支撑推动件啮合连接，且支撑推动件活动贯穿压缩部件的中部，压缩部件的一侧还设置有排料驱动件，回收机壳的内侧下端设置有翻转排料件，可以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机，包括进料漏斗以及设置在进料漏斗内侧下端的抽风扇，抽风扇的下端设置有导料弯管，导料弯管的末端与回收机壳的一侧固定连接，且回收机壳上开设有进入孔，进入孔与导料弯管的出口端相连通，回收机壳的另一面还设置有透气网；
回收机壳的内侧上端面固定设置有支撑推动件，支撑推动件的外侧设置有压缩部件，压缩部件与支撑推动件啮合连接，且支撑推动件活动贯穿压缩部件的中部，压缩部件的一侧还设置有排料驱动件，回收机壳的内侧下端设置有翻转排料件。
进一步的，支撑推动件包括支撑柱以及设置在支撑柱两侧的支撑齿槽。
进一步的，压缩部件包括压缩件以及设置在压缩件上端的第一驱动件和第二驱动件，第二驱动件包括伺服电机以及设置在伺服电机驱动端的驱动齿轮。
进一步的，驱动齿轮与支撑齿槽啮合连接，且第一驱动件和第二驱动件结构组成相同，且位于支撑柱的两侧。
进一步的，压缩件包括挤压金属板以及设置在挤压金属板内侧的加热件，加热件上电性连接有导线。
进一步的，压缩件靠近进入孔一侧的上端设置有遮挡板，遮挡板的上端活动设置有固定板，固定板的上端与回收机壳的内侧上端固定连接。
进一步的，排料驱动件包括延伸杆以及设置在延伸杆一侧的第三驱动件，第三驱动件设置在延伸杆一侧开设的凹槽内。
进一步的，第三驱动件包括驱动片以及设置在驱动片下端两侧的第一转动柱，第一转动柱的外侧设置有扭簧，扭簧的另一端与延伸杆固定连接。
进一步的，翻转排料件包括支撑转动板以及设置在支撑转动板一端中部的第二转动柱，第二转动柱与回收机壳活动连接，支撑转动板的另一端中部设置有衔接柱，衔接柱远离支撑转动板的一端设置有从动齿轮，从动齿轮远离衔接柱的一端中部设置有卡柱，卡柱侧视呈多边形，且插入回收机壳。
本发明提出的另一种技术方案：提供一种带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机的实施方法，包括以下步骤：
S1：包装袋切口废料掉落后，在抽风扇的抽动力下从进料漏斗流入到导料弯管，并从导料弯管流入到回收机壳中；
S2：当流入一定量后，伺服电机启动，进而使得驱动齿轮转动，驱动齿轮在支撑齿槽的限制作用下，开始向下移动，且加热件为通电加热状态，随着挤压金属板的向下移动，废料不断的被集中，且靠近加热件的塑料废料受热局部熔化而黏连在一起，再在挤压金属板挤压效果下压缩成块；
同时，遮挡板跟随着向下移动，进而将进入孔堵住，此时塑料废料暂时集中在导料弯管中；
同时，当驱动片与从动齿轮接触后，驱动片会被挤压到凹槽内部，此时从动齿轮不会转动，当驱动片越过从动齿轮时，驱动片在扭簧的作用效果下自动复位；
S3：伺服电机反向驱动，使得挤压金属板向上移动，随着挤压金属板向上移动，支撑柱将压缩好的废料从挤压金属板内侧排出，将压缩好的物料自动排出；
同时，遮挡板向上移动收回，此时塑料废料再次排入到回收机壳内部；
S4：驱动片会带动从动齿轮转动，此时压缩好的废料已经从挤压金属板内侧掉落，从动齿轮带动支撑转动板转动，当支撑转动板转动九十度时，此时压缩好的废料从支撑转动板上滑落，达到自动排料，且剩下的驱动片继续带动从动齿轮转动，当最后的驱动片与从动齿轮分开时，支撑转动板恢复水平状态，压缩好的废料可以自动排料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明提出的一种带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机及方法，当包装袋切口废料掉落时，在抽风扇的抽动力下从进料漏斗流入到导料弯管，并从导料弯管流入到回收机壳中，当流入一定量后，伺服电机启动，进而使得驱动齿轮转动，驱动齿轮在支撑齿槽的限制作用下，开始向下移动，且加热件为通电加热状态，随着挤压金属板的向下移动，废料不断的被集中，且靠近加热件的塑料废料受热局部熔化而黏连在一起，再在挤压金属板挤压效果下压缩成块，当挤压金属板下移到底后，伺服电机反向驱动，使得挤压金属板向上移动，随着挤压金属板向上移动，支撑柱将压缩好的废料从挤压金属板内侧排出，起到初步自动排料的效果，支撑柱既可以作为压缩件上下的支撑，又可以进行自动排料，结构设置巧妙且简单，废料压缩后整体紧实度更高，不易松散，便于集中的进行运输。
2.本发明提出的一种带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机及方法，当挤压金属板向下移动压料时，此时遮挡板跟随着向下移动，进而将进入孔堵住，此时塑料废料暂时集中在导料弯管中，当压料完毕后，遮挡板向上移动收回，此时塑料废料再次排入到回收机壳内部，在废料压缩排料时，整个机器处于不停机状态，提高废料回收机整体的工作效率。
3.本发明提出的一种带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机及方法，在挤压金属板向下移动时，当驱动片与从动齿轮接触后，驱动片会被挤压到凹槽内部，此时从动齿轮不会转动，当驱动片越过从动齿轮时，驱动片在扭簧的作用效果下自动复位，当挤压金属板向上移动时，驱动片会带动从动齿轮转动，此时压缩好的废料已经从挤压金属板内侧掉落，从动齿轮带动支撑转动板转动，当支撑转动板转动九十度时，此时压缩好的废料从支撑转动板上滑落，达到自动排料，且剩下的驱动片继续带动从动齿轮转动，当最后的驱动片与从动齿轮分开时，支撑转动板恢复水平状态，压缩好的废料可以自动排料，且支撑转动板可复位下次正常工作，使得整个废料回收机可持续性工作，提高废料回收机的工作效率。
附图说明
图1为本发明带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机的整体立体结构示意图；
图2为本发明带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机的回收机壳内部初始状态平面立结构示意图；
图3为本发明带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机的回收机壳内部立体结构示意图；
图4为本发明带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机的压缩件内侧立体结构示意图；
图5为本发明带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机的支撑推动件与压缩部件配合立体结构示意图；
图6为本发明带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机的排料驱动件立体结构示意图；
图7为本发明带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机的驱动件立体结构示意图；
图8为本发明带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机的翻转排料件立体结构示意图；
图9为本发明带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机的支撑转动板翻转90°状态平面结构示意图；
图10为本发明带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机的支撑转动板翻转180°恢复水平状态平面结构示意图。
图中：1、进料漏斗；2、抽风扇；3、导料弯管；4、回收机壳；41、进入孔；5、透气网；6、支撑推动件；61、支撑柱；62、支撑齿槽；7、压缩部件；71、压缩件；711、挤压金属板；712、加热件；713、导线；72、第一驱动件；73、第二驱动件；731、伺服电机；732、驱动齿轮；74、遮挡板；75、固定板；8、排料驱动件；81、延伸杆；82、驱动件；821、驱动片；822、第一转动柱；823、扭簧；83、凹槽；9、翻转排料件；91、支撑转动板；92、第二转动柱；93、衔接柱；94、从动齿轮；95、卡柱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了解决包装袋切废料回收机是直接将机器暂停后，直接进行挤压，这样挤压紧实度太差，运输或移动时容易松散开，而且停机操作工作效率低，不便于大量持续的对废料进行收集的技术问题，请参阅图1-5，
一种带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机，包括进料漏斗1以及设置在进料漏斗1内侧下端的抽风扇2，抽风扇2的下端设置有导料弯管3，导料弯管3的末端与回收机壳4的一侧固定连接，且回收机壳4上开设有进入孔41，进入孔41与导料弯管3的出口端相连通，回收机壳4的另一面还设置有透气网5；
回收机壳4的内侧上端面固定设置有支撑推动件6，支撑推动件6的外侧设置有压缩部件7，压缩部件7与支撑推动件6啮合连接，且支撑推动件6活动贯穿压缩部件7的中部，压缩部件7的一侧还设置有排料驱动件8，回收机壳4的内侧下端设置有翻转排料件9。
支撑推动件6包括支撑柱61以及设置在支撑柱61两侧的支撑齿槽62。
压缩部件7包括压缩件71以及设置在压缩件71上端的第一驱动件72和第二驱动件73，第二驱动件73包括伺服电机731以及设置在伺服电机731驱动端的驱动齿轮732，伺服电机731为定时驱动设定，驱动齿轮732与支撑齿槽62啮合连接，且第一驱动件72和第二驱动件73结构组成相同，且位于支撑柱61的两侧。
压缩件71包括挤压金属板711以及设置在挤压金属板711内侧的加热件712，加热件712上电性连接有导线713。
具体的，当包装袋切口废料掉落时，在抽风扇2的抽动力下从进料漏斗1流入到导料弯管3，并从导料弯管3流入到回收机壳4中，当流入一定量后，伺服电机731启动，进而使得驱动齿轮732转动，驱动齿轮732在支撑齿槽62的限制作用下，开始向下移动，且加热件712为通电加热状态，随着挤压金属板711的向下移动，废料不断的被集中，且靠近加热件712的塑料废料受热局部熔化而黏连在一起，再在挤压金属板711挤压效果下压缩成块，当挤压金属板711下移到底后，伺服电机731反向驱动，使得挤压金属板711向上移动，随着挤压金属板711向上移动，支撑柱61将压缩好的废料从挤压金属板711内侧排出，起到初步自动排料的效果，支撑柱61既可以作为压缩件71上下的支撑，又可以进行自动排料，结构设置巧妙且简单，废料压缩后整体紧实度更高，不易松散，便于集中的进行运输。
压缩件71靠近进入孔41一侧的上端设置有遮挡板74，遮挡板74的上端活动设置有固定板75，固定板75的上端与回收机壳4的内侧上端固定连接。
具体的，当挤压金属板711向下移动压料时，此时遮挡板74跟随着向下移动，进而将进入孔41堵住，此时塑料废料暂时集中在导料弯管3中，当压料完毕后，遮挡板74向上移动收回，此时塑料废料再次排入到回收机壳4内部，在废料压缩排料时，整个机器处于不停机状态，提高废料回收机整体的工作效率。
为了解决包装袋切废料回收机是直接将机器暂停后，排料都是人工将压缩好的物料取出，操作麻烦，停机操作工作效率低，不便于大量持续的对废料进行收集的技术问题，请参阅图6-10，
排料驱动件8包括延伸杆81以及设置在延伸杆81一侧的第三驱动件82，第三驱动件82设置在延伸杆81一侧开设的凹槽83内。
第三驱动件82包括驱动片821以及设置在驱动片821下端两侧的第一转动柱822，第一转动柱822的外侧设置有扭簧823，扭簧823的另一端与延伸杆81固定连接。
翻转排料件9包括支撑转动板91以及设置在支撑转动板91一端中部的第二转动柱92，第二转动柱92与回收机壳4活动连接，支撑转动板91的另一端中部设置有衔接柱93，衔接柱93远离支撑转动板91的一端设置有从动齿轮94，从动齿轮94远离衔接柱93的一端中部设置有卡柱95，卡柱95侧视呈多边形，且插入回收机壳4，卡柱95多边形设置可增大回收机壳4的转动摩擦力，使得回收机壳4不易转动，在压缩状态下不会漏料。
具体的，在挤压金属板711向下移动时，当驱动片821与从动齿轮94接触后，驱动片821会被挤压到凹槽83内部，此时从动齿轮94不会转动，当驱动片821越过从动齿轮94时，驱动片821在扭簧823的作用效果下自动复位，当挤压金属板711向上移动时，驱动片821会带动从动齿轮94转动，此时压缩好的废料已经从挤压金属板711内侧掉落，从动齿轮94带动支撑转动板91转动，当支撑转动板91转动九十度时，此时压缩好的废料从支撑转动板91上滑落，达到自动排料，且剩下的驱动片821继续带动从动齿轮94转动，当最后的驱动片821与从动齿轮94分开时，支撑转动板91恢复水平状态，压缩好的废料可以自动排料，且支撑转动板91可复位下次正常工作，使得整个废料回收机可持续性工作，提高废料回收机的工作效率。
本发明提出的另一种技术方案：提供一种带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机的实施方法，包括以下步骤：
步骤一：包装袋切口废料掉落后，在抽风扇2的抽动力下从进料漏斗1流入到导料弯管3，并从导料弯管3流入到回收机壳4中；
步骤二：当流入一定量后，伺服电机731启动，进而使得驱动齿轮732转动，驱动齿轮732在支撑齿槽62的限制作用下，开始向下移动，且加热件712为通电加热状态，随着挤压金属板711的向下移动，废料不断的被集中，且靠近加热件712的塑料废料受热局部熔化而黏连在一起，再在挤压金属板711挤压效果下压缩成块；
同时，遮挡板74跟随着向下移动，进而将进入孔41堵住，此时塑料废料暂时集中在导料弯管3中；
同时，当驱动片821与从动齿轮94接触后，驱动片821会被挤压到凹槽83内部，此时从动齿轮94不会转动，当驱动片821越过从动齿轮94时，驱动片821在扭簧823的作用效果下自动复位；
步骤三：伺服电机731反向驱动，使得挤压金属板711向上移动，随着挤压金属板711向上移动，支撑柱61将压缩好的废料从挤压金属板711内侧排出，将压缩好的物料自动排出；
同时，遮挡板74向上移动收回，此时塑料废料再次排入到回收机壳4内部；
步骤四：驱动片821会带动从动齿轮94转动，此时压缩好的废料已经从挤压金属板711内侧掉落，从动齿轮94带动支撑转动板91转动，当支撑转动板91转动九十度时，此时压缩好的废料从支撑转动板91上滑落，达到自动排料，且剩下的驱动片821继续带动从动齿轮94转动，当最后的驱动片821与从动齿轮94分开时，支撑转动板91恢复水平状态，压缩好的废料可以自动排料。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机，包括进料漏斗(1)以及设置在进料漏斗(1)内侧下端的抽风扇(2)，抽风扇(2)的下端设置有导料弯管(3)，导料弯管(3)的末端与回收机壳(4)的一侧固定连接，其特征在于，且回收机壳(4)上开设有进入孔(41)，进入孔(41)与导料弯管(3)的出口端相连通，回收机壳(4)的另一面还设置有透气网(5)；
回收机壳(4)的内侧上端面固定设置有支撑推动件(6)，支撑推动件(6)的外侧设置有压缩部件(7)，压缩部件(7)与支撑推动件(6)啮合连接，且支撑推动件(6)活动贯穿压缩部件(7)的中部，压缩部件(7)的一侧还设置有排料驱动件(8)，回收机壳(4)的内侧下端设置有翻转排料件(9)。
2.如权利要求1所述的一种带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机，其特征在于，支撑推动件(6)包括支撑柱(61)以及设置在支撑柱(61)两侧的支撑齿槽(62)。
3.如权利要求2所述的一种带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机，其特征在于，压缩部件(7)包括压缩件(71)以及设置在压缩件(71)上端的第一驱动件(72)和第二驱动件(73)，第二驱动件(73)包括伺服电机(731)以及设置在伺服电机(731)驱动端的驱动齿轮(732)。
4.如权利要求3所述的一种带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机，其特征在于，驱动齿轮(732)与支撑齿槽(62)啮合连接，且第一驱动件(72)和第二驱动件(73)结构组成相同，且位于支撑柱(61)的两侧。
5.如权利要求4所述的一种带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机，其特征在于，压缩件(71)包括挤压金属板(711)以及设置在挤压金属板(711)内侧的加热件(712)，加热件(712)上电性连接有导线(713)。
6.如权利要求5所述的一种带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机，其特征在于，压缩件(71)靠近进入孔(41)一侧的上端设置有遮挡板(74)，遮挡板(74)的上端活动设置有固定板(75)，固定板(75)的上端与回收机壳(4)的内侧上端固定连接。
7.如权利要求1所述的一种带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机，其特征在于，排料驱动件(8)包括延伸杆(81)以及设置在延伸杆(81)一侧的第三驱动件(82)，第三驱动件(82)设置在延伸杆(81)一侧开设的凹槽(83)内。
8.如权利要求7所述的一种带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机，其特征在于，第三驱动件(82)包括驱动片(821)以及设置在驱动片(821)下端两侧的第一转动柱(822)，第一转动柱(822)的外侧设置有扭簧(823)，扭簧(823)的另一端与延伸杆(81)固定连接。
9.如权利要求1所述的一种带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机，其特征在于，翻转排料件(9)包括支撑转动板(91)以及设置在支撑转动板(91)一端中部的第二转动柱(92)，第二转动柱(92)与回收机壳(4)活动连接，支撑转动板(91)的另一端中部设置有衔接柱(93)，衔接柱(93)远离支撑转动板(91)的一端设置有从动齿轮(94)，从动齿轮(94)远离衔接柱(93)的一端中部设置有卡柱(95)，卡柱(95)侧视呈多边形，且插入回收机壳(4)。
10.一种如权利要求1-9任一项所述的带有持续压缩回收的包装袋切废料回收机的实施方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：包装袋切口废料掉落后，在抽风扇(2)的抽动力下从进料漏斗(1)流入到导料弯管(3)，并从导料弯管(3)流入到回收机壳(4)中；
S2：当流入一定量后，伺服电机(731)启动，进而使得驱动齿轮(732)转动，驱动齿轮(732)在支撑齿槽(62)的限制作用下，开始向下移动，且加热件(712)为通电加热状态，随着挤压金属板(711)的向下移动，废料不断的被集中，且靠近加热件(712)的塑料废料受热局部熔化而黏连在一起，再在挤压金属板(711)挤压效果下压缩成块；
同时，遮挡板(74)跟随着向下移动，进而将进入孔(41)堵住，此时塑料废料暂时集中在导料弯管(3)中；
同时，当驱动片(821)与从动齿轮(94)接触后，驱动片(821)会被挤压到凹槽(83)内部，此时从动齿轮(94)不会转动，当驱动片(821)越过从动齿轮(94)时，驱动片(821)在扭簧(823)的作用效果下自动复位；
S3：伺服电机(731)反向驱动，使得挤压金属板(711)向上移动，随着挤压金属板(711)向上移动，支撑柱(61)将压缩好的废料从挤压金属板(711)内侧排出，将压缩好的物料自动排出；
同时，遮挡板(74)向上移动收回，此时塑料废料再次排入到回收机壳(4)内部；
S4：驱动片(821)会带动从动齿轮(94)转动，此时压缩好的废料已经从挤压金属板(711)内侧掉落，从动齿轮(94)带动支撑转动板(91)转动，当支撑转动板(91)转动九十度时，此时压缩好的废料从支撑转动板(91)上滑落，达到自动排料，且剩下的驱动片(821)继续带动从动齿轮(94)转动，当最后的驱动片(821)与从动齿轮(94)分开时，支撑转动板(91)恢复水平状态，压缩好的废料可以自动排料。
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