CN219581469U - 一种高效金属板切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属板切割装置技术领域，尤其涉及一种高效金属板切割装置，解决了现有技术中高效冲压裁切机不能自动上下料，还是需要人工手动上下料，使得使用较为不便的问题。一种高效金属板切割装置，包括冲压裁切机与设置在冲压裁切机上的气缸以及设置在气缸伸缩端的移动板，所述冲压裁切机上设有安装口，所述安装口内贯穿设有传输带，所述冲压裁切机的前后端均固定连接有一对支撑板，一对所述支撑板之间均转动连接有带轮来支撑传输带，所述传输带上设有多个储存口来自动上料。本实用新型能够进行金属片的自动上下料，无需人工上下料，使用更加方便。

Description

一种高效金属板切割装置

技术领域

本实用新型涉及金属板切割装置技术领域，尤其涉及一种高效金属板切割装置。

背景技术

金属板切割是指金属制品中的一种装饰技法，在这种技法里，先从一块金属板上将图样切割出来，然后将图样叠加在用同一种金属制作的物体上，常见的就是从金属板上切出一个圆。

现有的金属板切割主要有两种方式，一种为冲压裁切，一种为激光切割，由于冲压裁切机成本较低，且速度更快，从而使用更加高效，从而使用更加广泛，但现有的高效冲压裁切机在使用时，不能自动上下料，大多车间还是需要人工手动上下料，使用较为不便，虽然也可以使用到机械手上下料，但机械手造价昂贵，无疑增大生产成本，不利于企业竞争。所以需要一种高效金属板切割装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高效金属板切割装置，解决了现有技术中高效冲压裁切机不能自动上下料，还是需要人工手动上下料，使得使用较为不便的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效金属板切割装置，包括冲压裁切机与设置在冲压裁切机上的气缸以及设置在气缸伸缩端的移动板，所述冲压裁切机上设有安装口，所述安装口内贯穿设有传输带，所述冲压裁切机的前后端均固定连接有一对支撑板，一对所述支撑板之间均转动连接有带轮来支撑传输带，所述传输带上设有多个储存口来自动上料。

优选的，所述冲压裁切机上固定连接有用于存放金属板的储存盒，所述储存盒的下端设有供传输带通过的缺口，所述缺口高度等于一块金属板的厚度。

优选的，所述储存盒上固定连接有延长板，所述延长板与储存盒的内壁上设有连续的电动滑轨，所述电动滑轨上滑动连接有升降板挤压金属板来放置金属板堵塞在储存盒内，传输带与储存盒配合，能够进行自动上料。

优选的，所述支撑板上贯穿并转动连接有与带轮固定的传动轴，所述传动轴上固定连接有齿轮，所述移动板上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有与齿轮相配合的齿板，齿板的设置，能够为传输带的运动提供动力。

优选的，所述电动伸缩杆的侧壁上设有用于防止切落金属片嵌连的推动部件与导料部件。

优选的，所述推动部件包括固定连接在电动伸缩杆侧壁上的连接板，所述连接板上固定连接有与储存口相配合的压板，所述压板的下端面固定连接有多个弹性突起，推动部件的设置，能够进行嵌连金属片的抵出。

优选的，所述导料部件包括固定连接在冲压裁切机侧壁上的导料滑道，所述冲压裁切机上设有延伸至导料滑道的落料口，所述导料滑道的下端设有收集箱，所述传输带的后端设有废料箱，导料部件的设置，能够进行金属片的收集。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、通过设置传输带、储存、缺口，利用传输带的移动带动金属片运动，进行金属片的自动上下料，无需人工上下料，使用更加方便，且传输带运动的动力来自冲压裁切机的气缸，无需外接动力，进一步降低使用成本

2、通过设置推动部件与导料部件，能够在下料过程中，进行金属片的挤压，以便将裁切下来的金属片推到落料口内，避免切落的金属片与整个金属板之间发生嵌连，保证下料的稳定，同时还可以进行金属片与废料的分开收集。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种高效金属板切割装置的外部结构第一视角示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效金属板切割装置的外部结构第二视角示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效金属板切割装置的储存盒外部结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高效金属板切割装置的电动伸缩杆外部结构示意图。

图中：1、冲压裁切机；2、移动板；3、安装口；4、传输带；5、储存口；6、储存盒；7、缺口；8、延长板；9、电动滑轨；10、带轮；11、齿轮；12、电动伸缩杆；13、齿板；14、连接板；15、压板；16、弹性突起；17、导料滑道；18、落料口；19、收集箱；20、废料箱。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-4，一种高效金属板切割装置，包括冲压裁切机1与设置在冲压裁切机1上的气缸以及设置在气缸伸缩端的移动板2，这里的移动板2上固定连接有冲压模具或者冲压切刀，以便在金属板上切下所需的金属片，冲压裁切机1上设有安装口3，安装口3内贯穿设有传输带4，冲压裁切机1的前后端均固定连接有一对支撑板，一对支撑板之间均转动连接有带轮10来支撑传输带4，传输带4上设有多个储存口5来自动上料。

冲压裁切机1上固定连接有用于存放金属板的储存盒6，储存盒6的下端设有供传输带4通过的缺口7，缺口7高度等于一块金属板的厚度。

储存盒6上固定连接有延长板8，延长板8与储存盒6的内壁上设有连续的电动滑轨9，电动滑轨9上滑动连接有升降板挤压金属板来放置金属板堵塞在储存盒6内。

支撑板上贯穿并转动连接有与带轮10固定的传动轴，传动轴上固定连接有齿轮11，移动板2上固定连接有电动伸缩杆12，电动伸缩杆12的伸缩端固定连接有与齿轮11相配合的齿板13，在需要进行在冲压裁切时，首先将多块金属板送进储存盒6内，此时在重力的作用下，一个金属板进入到储存口5内，同时电动滑轨9，使得升降板运动，进行金属板下移，避免金属板的堵塞，同时延长板8的设置，使得升降板可以运动到储存盒6上侧，以便将金属板放进储存盒6内，这里放入时，可以通过流水线输送，从而实现完全的自动化，然后传输带4运动，使得多个储存口5运动，将带有金属板的储存口5运动，将金属板带动到冲压裁切机1下模具的上侧，然后空的储存口5进入到缺口7内，继续承接金属板，这里的缺口7的厚度等于一块金属板的厚度，从而保证一次只会带出一个金属板，且单片金属板的厚度大于传输带4的厚度，从而在与上模具下压时，不会对传输带4挤压，保护传输带4，当冲压完成后，传输带4继续移动，进行下料，未加工的金属板重新到下模具的上侧，从而实现自动上下料，在冲切时，首先电动伸缩杆12缩短，使得齿板13与齿轮11分开，此时移动板2下降不会带动传输带4运动，从而冲切时金属板不会运动，当冲压完成后，首先移动板2向上移动一小段距离，然后电动伸缩杆12伸长，使得齿板13与齿轮11相啮合，随着移动板2的移动，使得齿板13带动齿轮11转动，使得传输带4转动，进行金属板的输送。

电动伸缩杆12的侧壁上设有用于防止切落金属片嵌连的推动部件与导料部件。

推动部件包括固定连接在电动伸缩杆12侧壁上的连接板14，连接板14上固定连接有与储存口5相配合的压板15，压板15的下端面固定连接有多个弹性突起16。

导料部件包括固定连接在冲压裁切机1侧壁上的导料滑道17，冲压裁切机1上设有延伸至导料滑道17的落料口18，这里的落料口18可以根据所需切下的金属片进行更改，并不是局限于圆形，导料滑道17的下端设有收集箱19，传输带4的后端设有废料箱20，在下料过程中，金属板首先运动到落料口18的正上方，在移动板2向下进行冲切时，带动电动伸缩杆12向下移动，使得连接板14向下移动，压板15向下移动，当移动板2上的冲切模具与金属板相抵时，弹性突起16抵紧落料口18上的金属板，从而能够沿着冲压轨迹将嵌连在金属板上的金属片顶出，沿着落料口18落进导料滑道17内，然后进入到收集箱19内，而剩下的废边，经传输带4输送到废料箱20内。

尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (7)

1.一种高效金属板切割装置，包括冲压裁切机(1)与设置在冲压裁切机(1)上的气缸以及设置在气缸伸缩端的移动板(2)，其特征在于，所述冲压裁切机(1)上设有安装口(3)，所述安装口(3)内贯穿设有传输带(4)，所述冲压裁切机(1)的前后端均固定连接有一对支撑板，一对所述支撑板之间均转动连接有带轮(10)来支撑传输带(4)，所述传输带(4)上设有多个储存口(5)来自动上料。

2.根据权利要求1所述的一种高效金属板切割装置，其特征在于，所述冲压裁切机(1)上固定连接有用于存放金属板的储存盒(6)，所述储存盒(6)的下端设有供传输带(4)通过的缺口(7)，所述缺口(7)高度等于一块金属板的厚度。

3.根据权利要求2所述的一种高效金属板切割装置，其特征在于，所述储存盒(6)上固定连接有延长板(8)，所述延长板(8)与储存盒(6)的内壁上设有连续的电动滑轨(9)，所述电动滑轨(9)上滑动连接有升降板挤压金属板来放置金属板堵塞在储存盒(6)内。

4.根据权利要求1所述的一种高效金属板切割装置，其特征在于，所述支撑板上贯穿并转动连接有与带轮(10)固定的传动轴，所述传动轴上固定连接有齿轮(11)，所述移动板(2)上固定连接有电动伸缩杆(12)，所述电动伸缩杆(12)的伸缩端固定连接有与齿轮(11)相配合的齿板(13)。

5.根据权利要求4所述的一种高效金属板切割装置，其特征在于，所述电动伸缩杆(12)的侧壁上设有用于防止切落金属片嵌连的推动部件与导料部件。

6.根据权利要求5所述的一种高效金属板切割装置，其特征在于，所述推动部件包括固定连接在电动伸缩杆(12)侧壁上的连接板(14)，所述连接板(14)上固定连接有与储存口(5)相配合的压板(15)，所述压板(15)的下端面固定连接有多个弹性突起(16)。

7.根据权利要求5所述的一种高效金属板切割装置，其特征在于，所述导料部件包括固定连接在冲压裁切机(1)侧壁上的导料滑道(17)，所述冲压裁切机(1)上设有延伸至导料滑道(17)的落料口(18)，所述导料滑道(17)的下端设有收集箱(19)，所述传输带(4)的后端设有废料箱(20)。