CN105084055A - 一种板材上料、旋切和码垛一体化装置 - Google Patents
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Abstract
发明属于木材旋切加工技术领域，公开了一种板材上料、旋切和码垛一体化装置，它包括找圆机和旋切机，其要点是所述找圆机的进料端设有上料装置，出料端设有木材校对机；所述校对机的后面通过上料装置与旋切机连接；所述旋切机的出料端设有输送架；所述输送架通过筛选装置与真空吸附自动收板机连接。发明将木材的找圆、旋切与码垛连接一体，并加设了上料装置、校正机和筛选装置，实现了全自动流水化作业，有效的解决了现有技术存在危险性高、费时费力，占用空间大和工作效率低的技术问题。
Description
技术领域
本发明属于木材旋切加工技术领域，具体涉及一种板材上料、旋切和码垛一体化装置。
背景技术
圆木加工成板皮依次要经过找圆、旋切、筛选和码垛。其中找圆是将圆木去皮找圆，旋切是将木材旋切成板皮，筛选是将破损的板皮剔除，码垛是将合格板皮码放整齐。目前找圆和旋切分别单独进行，机械的两侧为堆积的原料和产料，通过叉车来回转运。这种方法费时费力，不但占用空间大，而且工作效率低。
目前所使用的找圆机包括找圆架和行走台，找圆机架上设有一根电机带动的找圆辊，行走台上设有一组相对应的找圆辊。这种找圆机结构简单，但是带动木材转动的找圆辊，只有一根采用电机带动，另外一组采用被动，容易出现打滑现象。而且工人观察木材的找圆情况需要身体前倾观察，由于机械一直处于工作中，有较高的危险性。
现有技术中的旋切机由旋切机架和行走刀台组成，旋切机架和行走台上分别设有带动木料转动的转辊，旋切机架和行走刀台之间通过电机带动相互啮合的齿轮和齿条进行行走。这种旋切机结构简单、维护方便，但是存在以下缺陷：1、对木材进行旋切的过程中，木材的直径在不断的减小，最后剩余直径5cm左右的木轴无法旋切，需要旁边工人用工具夹出，由于机械一直处于开启状态，有较高的危险性；2、随着木材的直径的不断的减小，行走刀台顺着齿条不断的向前移动，由于旋切中产生大量的木屑会积攒到齿条中，影响齿轮转动，甚至出现脱轨；3、切下木材会发生卷曲，为了不影响下一工序进行，需要工人不停的观察整理，费时费力；4、带动木材转动的转辊采用对辊，当木材的的材质较为细腻时容易出现打滑现象。
目前筛选采用人工剔除，板皮在输送带上运行，工人拿着耙齿将不合格的板皮勾出，由于是在机械运行中操作，具有较高的危险性，而且板皮的尺寸凭肉眼难以确定，筛选困难。筛选后的合格板皮需要码放整齐，在输送架的末端设置一个摆臂，板皮顺着摆臂来回摆动进行码垛，由于每次摆动幅度和板皮的质量都有差异，所以板皮落下时参次不齐，需要工人进行二次整理，使用起来不方便。
发明内容
发明的目的是解决现有技术存在危险性高、费时费力，占用空间大和工作效率低的技术问题，提供一种板材上料、旋切和码垛一体化装置，以克服现有技术的不足。
为了实现上述目的，发明一种板材上料、旋切和码垛一体化装置，它包括找圆机和旋切机，其要点是所述找圆机的进料端设有上料装置，出料端设有木材校对机；所述校对机的后面通过上料装置与旋切机连接；所述旋切机的出料端设有输送架；所述输送架通过筛选装置与真空吸附自动收板机连接。
所述上料装置包括输送平台和上料平台，其要点是所述输送平台和上料平台呈45°夹角焊接为一体；所述输送平台上设有传输链条；所述传输链条的前面设有感应探头I，后面设有防止木材倒转的挡台；所述上料平台上设有带拖料板的提升链条，顶端设有感应探头II；所述传输链条和提升链条分别与电机传动链接。
所述找圆机包括找圆机架和设有找圆辊的行走台，其要点是所述找圆机架的前面设有与上料装置连接的进料口，后面设有出料台；所述找圆机架的两侧分别设有控制平台和废料传送口；所述找圆机架的上面设有一组平行设置的滑轨；所述行走台与滑轨滑动连接；所述滑轨的两侧设有齿轨；所述行走台上设有与齿轨相啮合的齿轮；所述找圆机架上设有与行走台连接的油顶。
所述校对机包括支架，其要点是所述支架的一侧设有限位板和感应探头III；所述支架内设有凹槽板和两端通过轴承座安装的校正轮；所述校正轮呈沙漏状，通过链条与电机传动连接；所述支架的前面设有与上料装置连接的上料板；所述上料板上设有一组传动链条；所述传动链条上分别设有月牙板。
所述旋切机包括旋切机架和设有板皮输送台的行走刀台，其要点是所述旋切机架上设有摩擦环交错设置的一对转辊；所述旋切机架的两端分别设有导轨和通过电机带动的螺杆；所述行走刀台通过滑块设在导轨上；所述行走刀台上设有套在螺杆上的套筒；所述套筒内设有与螺杆相吻合的螺纹；所述行走刀台上设有位于转辊上方的捣木轴装置；所述捣木轴装置与气缸连接；所述板皮输送台的上方设有固定在行走刀台上的压轮；所述板皮输送台的后面与输送架连接。
所述筛选装置包括支撑架，其要点是所述支撑架上依次设有相互搭接的传送架、落料架和上料架；所述传送架、落料架和上料架上分别设有传送皮带；所述传送架的两侧分别设有观察梯，上面设有一排感应探头IV；所述落料架的下面通过油顶I与设在支撑架上的横梁连接；所述落料架的下方设有废料传送带；所述上料架上设有通过转轴连接的支臂；所述支臂的另一端通过轴承与压紧皮带的传动轴连接；所述上料架的后面与真空吸附自动收板机连接。
所述真空吸附自动收板机包括设在支腿上的一组吸附架；其要点是所述吸附架的上面设有吸风机，下面设有吸附孔和齿轮I带动的链条；所述吸附架的内侧设有一组通过曲柄连杆带动的压板；所述曲柄连杆通过压板电机带动；所述吸附架的下方设有设在支腿上的托盘；所述托盘通过链条与托盘电机连接；所述支腿上设有感应探头V。
发明将木材的找圆、旋切与码垛连接一体，并加设了上料装置、校正机和筛选装置，实现了全自动流水化作业，有效的解决了现有技术存在危险性高、费时费力，占用空间大和工作效率低的技术问题。
附图说明
图1是发明结构示意立体图；
图2是发明上料装置结构示意立体图；
图3是发明找圆机结构示意立体图；
图4是发明找圆机结构示意俯视图；
图5是发明找圆机结构示意左视图；
图6是发明校对机结构示意立体图；
图7是发明旋切机结构示意立体图；
图8是发明旋切机结构示意左视图；
图9是发明筛选装置和真空吸附自动收板机结构示意俯视图；
图10是发明筛选装置和真空吸附自动收板机结构示意主视图；
图11是发明筛选装置和真空吸附自动收板机结构示意仰视图。
图中1、上料装置2、找圆机3、校对机4、旋切机5、输送架6、筛选装置7、真空吸附自动收板机8、挡台9、输送平台10、传输链条11、感应探头I12、上料平台13、提升链条14、拖料板15、感应探头II16、找圆机架17、进料口18、滑轨19、找圆辊20、行走台21、控制平台22、齿轨23、油顶24、齿轮25、废料传送口26、出料台27、限位板28、感应探头III29、月牙板30、传动链条31、上料版32、轴承座33、校正轮34、凹槽版35、支架36、捣木轴装置37、行走刀台38、转辊39、旋切机架40、板皮输送台41、压轮42、套筒43、导轨44、滑块45、螺杆46、观察梯47、感应探头IV48、传送皮带49、传送架50、废料传送带51、落料架52、油顶I53、支臂54、上料架55、压紧皮带56、吸风机57、吸附架58、压板电机59、托盘电机60、支撑架61、横梁62、支腿63、托盘64、齿轮I65、吸附孔66、曲柄连杆67、压板68、感应探头V。
具体实施方式
参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11，发明一种板材上料、旋切和码垛一体化装置，它包括找圆机2和旋切机4，所述找圆机2的进料端设有上料装置1，出料端设有木材校对机3；所述校对机3的后面通过上料装置与旋切机4连接；所述旋切机的出料端设有输送架5；所述输送架通过筛选装置6与真空吸附自动收板机7连接；
所述上料装置1包括输送平台9和上料平台12，所述输送平台和上料平台呈45°夹角焊接为一体；所述输送平台上设有传输链条10；所述传输链条的前面设有感应探头I11，后面设有防止木材倒转的挡台8；所述上料平台上设有带拖料板14的提升链条13，顶端设有感应探头II15；所述传输链条和提升链条分别与电机传动链接。
所述找圆机2包括找圆机架16和设有找圆辊19的行走台20，所述找圆机架19的前面设有与上料装置1连接的进料口17，后面设有出料台26；所述找圆机架的两侧分别设有控制平台21和废料传送口25；所述找圆机架的上面设有一组平行设置的滑轨18；所述行走台与滑轨滑动连接；所述滑轨的两侧设有齿轨22；所述行走台上设有与齿轨相啮合的齿轮24；所述找圆机架上设有与行走台连接的油顶23；
所述校对机3包括支架35，所述支架的一侧设有限位板27和感应探头III28；所述支架内设有凹槽板34和两端通过轴承座32安装的校正轮33；所述校正轮呈沙漏状，通过链条与电机传动连接；所述支架的前面设有与上料装置连接的上料板31；所述上料板上设有一组传动链条30；所述传动链条上分别设有月牙板29；
所述旋切机4包括旋切机架39和设有板皮输送台40的行走刀台37，所述旋切机架上设有摩擦环交错设置的一对转辊38；所述旋切机架的两端分别设有导轨43和通过电机带动的螺杆45；所述行走刀台37通过滑块44设在导轨上；所述行走刀台上设有套在螺杆45上的套筒42；所述套筒内设有与螺杆相吻合的螺纹；所述行走刀台37上设有位于转辊上方的捣木轴装置36；所述捣木轴装置与气缸连接；所述板皮输送台的上方设有固定在行走刀台上的压轮41；所述板皮输送台的后面与输送架5连接；
所述筛选装置6包括支撑架60，所述支撑架60上依次设有相互搭接的传送架49、落料架51和上料架54；所述传送架、落料架和上料架上分别设有传送皮带48；所述传送架的两侧分别设有观察梯46，上面设有一排感应探头IV47；所述落料架的下面通过油顶I与设在支撑架上的横梁61连接；所述落料架的下方设有废料传送带50；所述上料架54上设有通过转轴连接的支臂53；所述支臂的另一端通过轴承与压紧皮带55的传动轴连接；所述上料架的后面与真空吸附自动收板机7连接；
所述真空吸附自动收板机7包括设在支腿62上的一组吸附架57；所述吸附架的上面设有吸风机56，下面设有吸附孔65和齿轮I64带动的链条；所述吸附架的内侧设有一组通过曲柄连杆66带动的压板67；所述曲柄连杆通过压板电机58带动；所述吸附架的下方设有设在支腿上的托盘63；所述托盘通过链条与托盘电机59连接；所述支腿上设有感应探头V58。
发明的工作流程：原木进入上料装置的输送平台，挡台用来防止木材倒转，原木在输送平台上经过传输链条输送，感应探头I感应到木材信号后传输链条转动停止；木材被提升链条的拖料板托起，到达顶端后，感应探头II接受到信号，提升停止；当找圆机内的木材找圆完毕后，提升链条继续工作，将原木送入找圆机，当下一组木材到达顶端后，提升停止。工人坐在找圆机的控制平台上进行操作，木材从进料口进入，找圆机架和行走台分别通过电机带动找圆辊转动进行找圆，旋切下来的树皮和木屑经过废料传送口送出，当木材找圆完成后，从出料台滚出进入下一工序。找圆过程中，随着木材直径的变小，行走台经油顶拉动，齿轮在齿轨上转动带动行走台行走，行走台在滑轨上滑动行走。找圆后的木材传送至校对机的凹槽与校正轮上，校正轮转动带动原木的一端紧贴限位板，感应探头III感受到信号，传动链条开始转动，传动链条上的月牙板推着原木前进，到达旋切机的上料装置（旋切机的上料装置与找圆机的上料装置相同）。木材进入旋切机后，转辊带动圆木转动旋切，螺杆在套筒内转动，带动行走台沿着滑轨前后运动，当圆木旋切成无法继续旋切的细木轴时，捣木轴装置中的捣杆通过气缸带动下压将木轴捣出。旋切后的板皮在板皮输送台上输出，输出时通过压轮滚压，整齐有序的板皮通过输送架进入筛选装置。在传送架上经过传送皮带传输，板皮经过一排感应探头IV时，若有的探头感应不到信号或者信号有过间断，说明板皮过窄或者断裂，为不合格产品。这时，后方的落料架经过油顶向下拉动，落料架与上料架断开，不合格的板皮落入废料传送带运走。若板皮正常则落料架不作出运动，板皮进入上料架，在上料架中，板皮被压紧皮带压紧，因旋切产生的弯曲形变在这里进行压平。板皮从上料架传出后被吸附架上的吸附孔吸起，板皮紧贴在吸附架下面的链条上，随着链条的转动慢慢向后移动，移动到最后端压板经过曲柄连杆带动下压，将板皮压在托盘上。支腿上设有控制托盘高度的感应探头V，使码垛好的板皮始终处在一个平面内。
发明将木材的找圆、旋切与码垛连接一体，占用空间小、工作效率高，并加设了上料装置、校正机和筛选装置，实现了全自动流水化作业，有效的解决了现有技术存在危险性高、费时费力，占用空间大和工作效率低的技术问题。
Claims (7)
1.一种板材上料、旋切和码垛一体化装置，它包括找圆机和旋切机，其特征是所述找圆机的进料端设有上料装置，出料端设有木材校对机；所述校对机的后面通过上料装置与旋切机连接；所述旋切机的出料端设有输送架；所述输送架通过筛选装置与真空吸附自动收板机连接。
2.根据权利要求1所述的一种板材上料、旋切和码垛一体化装置，其特征是所述上料装置包括输送平台和上料平台，所述输送平台和上料平台呈45°夹角焊接为一体；所述输送平台上设有传输链条；所述传输链条的前面设有感应探头I，后面设有防止木材倒转的挡台；所述上料平台上设有带拖料板的提升链条，顶端设有感应探头II；所述传输链条和提升链条分别与电机传动链接。
3.根据权利要求1所述的一种板材上料、旋切和码垛一体化装置，其特征是所述找圆机包括找圆机架和设有找圆辊的行走台，所述找圆机架的前面设有与上料装置连接的进料口，后面设有出料台；所述找圆机架的两侧分别设有控制平台和废料传送口；所述找圆机架的上面设有一组平行设置的滑轨；所述行走台与滑轨滑动连接；所述滑轨的两侧设有齿轨；所述行走台上设有与齿轨相啮合的齿轮；所述找圆机架上设有与行走台连接的油顶。
4.根据权利要求1所述的一种板材上料、旋切和码垛一体化装置，其特征是所述校对机包括支架，所述支架的一侧设有限位板和感应探头III；所述支架内设有凹槽板和两端通过轴承座安装的校正轮；所述校正轮呈沙漏状，通过链条与电机传动连接；所述支架的前面设有与上料装置连接的上料板；所述上料板上设有一组传动链条；所述传动链条上分别设有月牙板。
5.根据权利要求1所述的一种板材上料、旋切和码垛一体化装置，其特征是所述旋切机包括旋切机架和设有板皮输送台的行走刀台，所述旋切机架上设有摩擦环交错设置的一对转辊；所述旋切机架的两端分别设有导轨和通过电机带动的螺杆；所述行走刀台通过滑块设在导轨上；所述行走刀台上设有套在螺杆上的套筒；所述套筒内设有与螺杆相吻合的螺纹；所述行走刀台上设有位于转辊上方的捣木轴装置；所述捣木轴装置与气缸连接；所述板皮输送台的上方设有固定在行走刀台上的压轮；所述板皮输送台的后面与输送架连接。
6.根据权利要求1所述的一种板材上料、旋切和码垛一体化装置，其特征是所述筛选装置包括支撑架，所述支撑架上依次设有相互搭接的传送架、落料架和上料架；所述传送架、落料架和上料架上分别设有传送皮带；所述传送架的两侧分别设有观察梯，上面设有一排感应探头IV；所述落料架的下面通过油顶I与设在支撑架上的横梁连接；所述落料架的下方设有废料传送带；所述上料架上设有通过转轴连接的支臂；所述支臂的另一端通过轴承与压紧皮带的传动轴连接；所述上料架的后面与真空吸附自动收板机连接。
7.根据权利要求1所述的一种板材上料、旋切和码垛一体化装置，其特征是所述真空吸附自动收板机包括设在支腿上的一组吸附架；所述吸附架的上面设有吸风机，下面设有吸附孔和齿轮I带动的链条；所述吸附架的内侧设有一组通过曲柄连杆带动的压板；所述曲柄连杆通过压板电机带动；所述吸附架的下方设有设在支腿上的托盘；所述托盘通过链条与托盘电机连接；所述支腿上设有感应探头V。
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Denomination of invention: An integrated device for plate feeding, rotary cutting and stacking Effective date of registration: 20211103 Granted publication date: 20180327 Pledgee: China Construction Bank Corporation Feixian sub branch Pledgor: SHANDONG XUANJIN MACHINERY Co.,Ltd. Registration number: Y2021980011769 |