CN216635605U - 一种食品包装袋打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装袋打孔技术领域，用于解决现有的打孔机在使用过程中，需要在包装袋打孔结束之后对掉落的圆形废料片进行人工清理，然后再进行下一组包装袋的打孔，因此导致加工效率降低的问题，具体是一种食品包装袋打孔装置，包括底座、支撑杆、连接柱以及打孔件，底座的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有支撑杆；本实用新型是通过设置转动组件，能够在打孔柱与转动板脱离后，使齿条驱动转动板翻转，将其表面的废料片倒入回收室的内部自动回收，同时在转动板翻转的过程中，推板沿其表面滑动，对废料片进行推动，避免其由于与转动板之间产生静电而无法掉落而影响下一组包装袋打孔的情况发生。

Description

一种食品包装袋打孔装置

技术领域

本实用新型涉及包装袋打孔技术领域，具体是一种食品包装袋打孔装置。

背景技术

食品用包装袋一般由PE聚乙烯或PP聚丙烯制作而成，在生活中，通常需要使用食品袋来盛装食品，而有的食品容易变质不能进行紧密封装，所以需要在食品袋上打孔；

但现有的打孔机在使用过程中，需要在包装袋打孔结束之后对掉落的圆形废料片进行人工清理，然后再进行下一组包装袋的打孔，因此导致加工效率降低，且废料片与底座之间容易产生静电并导致其附着在底座表面难以清除，增加工作人员的清理难度；

针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种食品包装袋打孔装置，通过设置转动组件，能够在打孔柱与转动板脱离后，使齿条驱动转动板翻转，将其表面的废料片倒入回收室的内部自动回收，同时在转动板翻转的过程中，推板沿其表面滑动，对废料片进行推动，避免其由于与转动板之间产生静电而无法掉落而影响下一组包装袋打孔的情况发生，解决了现有的打孔机在使用过程中，需要在包装袋打孔结束之后对掉落的圆形废料片进行人工清理，然后再进行下一组包装袋的打孔，因此导致加工效率降低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种食品包装袋打孔装置，包括底座、支撑杆、连接柱以及打孔件，所述底座的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有支撑杆，且支撑杆的左侧外表面靠近顶端的位置固定连接有连接柱，所述连接柱远离支撑杆的一端设置有打孔件，所述底座的上端外表面与打孔件对应的位置开设有凹槽，且底座的内部设置有回收室，所述回收室与凹槽相通，且回收室的内部设置有转动组件；

所述打孔件包括气泵、外壳、推动柱、垫片以及冲孔柱，所述连接柱远离支撑杆的一端固定安装有外壳，且外壳的上端外表面设置有气泵，所述气泵的输出端贯穿至外壳的内部并固定连接有推动柱，且推动柱的下端贯穿外壳并固定连接有垫片，所述垫片的下端外表面固定连接有冲孔柱，且冲孔柱与凹槽相对应；

所述转动组件包括转动板、转动轴、齿牙以及齿条，所述回收室的内部与凹槽对应的位置设置有转动板，且转动板的两端固定连接有转动轴，所述转动轴与回收室转动连接，且转动轴的外表面呈环形等距离固定连接有若干组齿牙，所述回收室内表面的顶端与齿牙对应的位置开设有连接孔，且垫片的下端外表面与连接孔对应的位置固定连接有齿条，所述齿条与齿牙相互啮合。

进一步的，所述底座的前端外表面开设有出料口，且出料口的内部铰接有挡板，所述出料口与回收室相通，且回收室内表面的底端向出料口方向倾斜。

进一步的，所述转动板上端外表面靠近两侧的位置均开设有滑槽，且滑槽的内表面固定连接有导向杆，所述导向杆的外表面套接有弹簧，且弹簧的一端与滑槽固定连接，另一端固定连接有滑块，两组所述滑块之间固定连接有推板，且推板与滑块的上端外表面固定连接，所述推板的下端外表面与转动板的上端外表面紧密贴合。

进一步的，所述转动板的内部位于两组滑槽之间的位置开设有矩形孔，且转动板的上端外表面与矩形孔对应的位置呈镂空状。

进一步的，所述矩形孔的内部滑动连接有连接板，且连接板的两端分别贯穿至两组滑槽的内部与滑块固定连接，所述连接板的一侧外表面固定连接有橡胶囊，且橡胶囊的一端与连接板固定连接，另一端与矩形孔固定连接，所述矩形孔的上端外表面开设有若干组通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，是通过设置转动组件，能够在打孔柱与转动板脱离后，使齿条驱动转动板翻转，将其表面的废料片倒入回收室的内部自动回收，同时在转动板翻转的过程中，推板沿其表面滑动，对废料片进行推动，避免其由于与转动板之间产生静电而无法掉落而影响下一组包装袋打孔的情况发生。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的转动组件的结构示意图；

图3为本实用新型的转动组件俯视图的剖视图；

图4为本实用新型的转动组件与回收室的结合视图；

图5为本实用新型的图4的A区域的放大图。

附图标记：1、底座；2、支撑杆；3、连接柱；4、打孔件；41、气泵；42、外壳；43、推动柱；44、垫片；45、冲孔柱；5、回收室；6、转动组件；61、转动板；62、转动轴；63、齿牙；64、齿条；65、连接孔；7、出料口；8、挡板；9、滑槽；10、导向杆；11、弹簧；12、滑块；13、推板；14、矩形孔；15、连接板；16、橡胶囊；17、通孔；18、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

如图1-5所示，本实用新型提出的一种食品包装袋打孔装置，包括底座1、支撑杆2、连接柱3以及打孔件4，底座1的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有支撑杆2，且支撑杆2的左侧外表面靠近顶端的位置固定连接有连接柱3，连接柱3远离支撑杆2的一端设置有打孔件4，底座1的上端外表面与打孔件4对应的位置开设有凹槽18，且底座1的内部设置有回收室5，底座1的前端外表面开设有出料口7，且出料口7的内部铰接有挡板8，出料口7与回收室5相通，工作人员通过出料口7对回收室5的内部进行定期清理，且回收室5内表面的底端向出料口7方向倾斜，回收室5与凹槽18相通，废料片进入回收室5的内部之后向出料口7的方向移动，避免废料片在转动板61附近堆积影响转动板61转动，且回收室5的内部设置有转动组件6；

打孔件4包括气泵41、外壳42、推动柱43、垫片44以及冲孔柱45，连接柱3远离支撑杆2的一端固定安装有外壳42，且外壳42的上端外表面设置有气泵41，气泵41的输出端贯穿至外壳42的内部并固定连接有推动柱43，且推动柱43的下端贯穿外壳42并固定连接有垫片44，垫片44的下端外表面固定连接有冲孔柱45，且冲孔柱45与凹槽18相对应；

转动组件6包括转动板61、转动轴62、齿牙63以及齿条64，回收室5的内部与凹槽18对应的位置设置有转动板61，且转动板61的两端固定连接有转动轴62，转动轴62与回收室5转动连接，转动板61能够围绕其两端的转动轴62转动，且转动轴62的外表面呈环形等距离固定连接有若干组齿牙63，回收室5内表面的顶端与齿牙63对应的位置开设有连接孔65，且垫片44的下端外表面与连接孔65对应的位置固定连接有齿条64，齿条64与齿牙63相互啮合，齿条64随着垫片44上下移动的过程中，驱动转动轴62带动转动板61翻转，且每次翻转的角度为90度；

在打孔前，工作人员将待打孔包装当放置在底座1，并将待打孔区域与打孔柱对应，然后启动气泵41，气泵41的输出端推动推动柱43带动垫片44以及冲孔柱45向凹槽18方向移动对包装袋进行冲孔，冲孔产生的废料在冲孔柱45的推动下进入掉落在转动板61的表面，在冲孔柱45下移的过程中，齿条64首先进入连接孔65的内部与齿牙63啮合并持续下移，使转动轴62带动转动板61转动，当冲孔柱45与转动板61相接触时，转动板61呈水平状，然后冲孔柱45在气泵41的作用下上移与凹槽18脱离，同时齿条64随之向上移动，并带动转动轴62转动，使转动板61向出料口7的一侧翻转90度并保持该状态，废料片沿其表面滑落至回收室5的内部，并沿回收室5的底面向出料口7的方向滑动。

实施例二：

实施例一中，利用转动板61翻转，使废料片掉落至回收槽的内部，但是由于塑料材质的废料片容易产生静电并附着在转动板61表面，容易产生无法掉落的情况，因此影响下一组包装袋的打孔，因此通过在转动板61上端外表面靠近两侧的位置均开设有滑槽9，且滑槽9的内表面固定连接有导向杆10，导向杆10的外表面套接有弹簧11，且弹簧11的一端与滑槽9固定连接，另一端固定连接有滑块12，在转动板61向出料口7方向翻转的过程中，滑块12导向杆10表面移动，两组滑块12之间固定连接有推板13，且推板13与滑块12的上端外表面固定连接，推板13的下端外表面与转动板61的上端外表面紧密贴合，推板13随着滑块12沿转动板61表面移动并推动废料片，降低废料片由于静电附着在转动板61表面无法掉落的几率。

实施例三：

如图2-5所示，本实施例与实施例一、实施例二的区别在于，转动板61的内部位于两组滑槽9之间的位置开设有矩形孔14，且转动板61的上端外表面与矩形孔14对应的位置呈镂空状；矩形孔14的内部滑动连接有连接板15，且连接板15的两端分别贯穿至两组滑槽9的内部与滑块12固定连接，在滑块12带动推板13移动的过程中，连接板15随着滑块12沿连接孔65移动，且橡胶囊16的一端与连接板15固定连接，另一端与矩形孔14固定连接，连接板15的一侧外表面固定连接有橡胶囊16，连接板15移动的过程中反复压缩、拉伸气囊，矩形孔14的上端外表面开设有若干组通孔17。并反复挤压气囊，在转动板61向出料口7方向翻转的过程中，连接板15压缩气囊，使气囊内部的气体通过通孔17排出，从而对转动板61表面的废料片进行吹拂，降低其由于静电紧附在转动板61表面的几率，与推板13相互配合，提高回收效率。

本实用新型的工作过程及原理如下：

在打孔前，工作人员将待打孔包装当放置在底座1，并将待打孔区域与打孔柱对应，然后启动气泵41，气泵41的输出端推动推动柱43带动垫片44以及冲孔柱45向凹槽18方向移动对包装袋进行冲孔，冲孔产生的废料在冲孔柱45的推动下进入掉落在转动板61的表面，在冲孔柱45下移的过程中，齿条64首先进入连接孔65的内部与齿牙63啮合并持续下移，使转动轴62带动转动板61转动，当冲孔柱45与转动板61相接触时，转动板61呈水平状，然后冲孔柱45在气泵41的作用下上移与凹槽18脱离，同时齿条64随之向上移动，并带动转动轴62转动，使转动板61向出料口7的一侧翻转90度并保持该状态，废料片沿其表面滑落至回收室5的内部，并沿回收室5的底面向出料口7的方向滑动；

在转动板61向出料口7一侧翻转的过程中，滑块12以及推板13在其自身的重力作用下沿导向杆10移动并推动废料片，当转动板61反向翻转时，滑块12在弹簧11的弹力作用下带动推板13向滑槽9的另一侧移动，便于下次使用；

同时在滑块12带动推板13移动的过程中，连接板15随着滑块12沿连接孔65移动并反复挤压气囊，在转动板61向出料口7方向翻转的过程中，连接板15压缩气囊，使气囊内部的气体通过通孔17排出，从而对转动板61表面的废料片进行吹拂，降低其由于静电紧附在转动板61表面的几率，与推板13相互配合，提高回收效率。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种食品包装袋打孔装置，包括底座(1)、支撑杆(2)、连接柱(3)以及打孔件(4)，所述底座(1)的上端外表面靠近一侧的位置固定连接有支撑杆(2)，且支撑杆(2)的左侧外表面靠近顶端的位置固定连接有连接柱(3)，所述连接柱(3)远离支撑杆(2)的一端设置有打孔件(4)，其特征在于，所述底座(1)的上端外表面与打孔件(4)对应的位置开设有凹槽(18)，且底座(1)的内部设置有回收室(5)，所述回收室(5)与凹槽(18)相通，且回收室(5)的内部设置有转动组件(6)；

所述打孔件(4)包括气泵(41)、外壳(42)、推动柱(43)、垫片(44)以及冲孔柱(45)，所述连接柱(3)远离支撑杆(2)的一端固定安装有外壳(42)，且外壳(42)的上端外表面设置有气泵(41)，所述气泵(41)的输出端贯穿至外壳(42)的内部并固定连接有推动柱(43)，且推动柱(43)的下端贯穿外壳(42)并固定连接有垫片(44)，所述垫片(44)的下端外表面固定连接有冲孔柱(45)，且冲孔柱(45)与凹槽(18)相对应；

所述转动组件(6)包括转动板(61)、转动轴(62)、齿牙(63)以及齿条(64)，所述回收室(5)的内部与凹槽(18)对应的位置设置有转动板(61)，且转动板(61)的两端固定连接有转动轴(62)，所述转动轴(62)与回收室(5)转动连接，且转动轴(62)的外表面呈环形等距离固定连接有若干组齿牙(63)，所述回收室(5)内表面的顶端与齿牙(63)对应的位置开设有连接孔(65)，且垫片(44)的下端外表面与连接孔(65)对应的位置固定连接有齿条(64)，所述齿条(64)与齿牙(63)相互啮合。

2.根据权利要求1所述的一种食品包装袋打孔装置，其特征在于，所述底座(1)的前端外表面开设有出料口(7)，且出料口(7)的内部铰接有挡板(8)，所述出料口(7)与回收室(5)相通，且回收室(5)内表面的底端向出料口(7)方向倾斜。

3.根据权利要求1所述的一种食品包装袋打孔装置，其特征在于，所述转动板(61)上端外表面靠近两侧的位置均开设有滑槽(9)，且滑槽(9)的内表面固定连接有导向杆(10)，所述导向杆(10)的外表面套接有弹簧(11)，且弹簧(11)的一端与滑槽(9)固定连接，另一端固定连接有滑块(12)，两组所述滑块(12)之间固定连接有推板(13)，且推板(13)与滑块(12)的上端外表面固定连接，所述推板(13)的下端外表面与转动板(61)的上端外表面紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的一种食品包装袋打孔装置，其特征在于，所述转动板(61)的内部位于两组滑槽(9)之间的位置开设有矩形孔(14)，且转动板(61)的上端外表面与矩形孔(14)对应的位置呈镂空状。

5.根据权利要求4所述的一种食品包装袋打孔装置，其特征在于，所述矩形孔(14)的内部滑动连接有连接板(15)，且连接板(15)的两端分别贯穿至两组滑槽(9)的内部与滑块(12)固定连接，所述连接板(15)的一侧外表面固定连接有橡胶囊(16)，且橡胶囊(16)的一端与连接板(15)固定连接，另一端与矩形孔(14)固定连接，所述矩形孔(14)的上端外表面开设有若干组通孔(17)。

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