CN210336182U - 一种便于出料的三工位pp杯盖成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于出料的三工位PP杯盖成型机,具体涉及塑料成型机技术领域,包括加工台,所述加工台的顶端表面设置有成型机构,且加工台的顶端表面靠近成型机构的一侧开设有空缺口,所述加工台的内部设置有净化箱,所述空缺口的两侧均安装有固定块,两个所述固定块之间安装有放置座。本实用新型设置了丝杠、套座以及活动杆,不需要对传送带通电也可实现成型杯盖的出料,便于杯盖的下料过程,解决了成型杯盖不便于出料的问题,设置了三个吸嘴以及空心柱,空气经过气孔进入到空心柱的内部,然后进入到空腔中,由于空腔与通口相连,空气可进入到连接管中,洁净的空气可从净化箱的出风口处排出,加快了空气的净化效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料成型机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种便于出料的三工位PP杯盖成型机。
背景技术
塑料成型加工设备是在橡胶机械和金属压铸机的基础上发展起来的,自 19世纪70年代出现聚合物注射成型工艺和简单的成型设备以来,作为一个产业,直至20世纪30年代才获得较快发展,塑料成型加工设备逐渐商品化,注射成型和挤出成型已成为工业化的加工方法。
专利申请公布号CN 107199599A的发明专利公开了一种杯盖成型机,该发明包括机架、成型装置、冲切装置、冲切驱动装置、翻转驱动器、堆垛组件、输送带以及推送组件;该一种杯盖成型机实现杯盖自动整理堆垛,减少人工劳力消耗,提高生产效率。
但是其在实际使用时,仍旧存在较多缺点,如不便于成型杯盖的出料过程。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种便于出料的三工位PP杯盖成型机,通过设置了丝杠、套座以及活动杆,在固定杆的限位作用下,可避免套座出现偏转的现象,保证套座在运动时的稳定性,丝杠反向转动时,套座向着远离空缺口的末端方向运动,通过活动杆带动着放置座向下运动,不需要对传送带通电也可实现成型杯盖的出料,便于杯盖的下料过程,解决了成型杯盖不便于出料的问题,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于出料的三工位PP杯盖成型机,包括加工台,所述加工台的顶端表面设置有成型机构,且加工台的顶端表面靠近成型机构的一侧开设有空缺口,所述加工台的内部设置有净化箱,所述空缺口的两侧均安装有固定块,两个所述固定块之间安装有放置座,所述放置座的轴截面形状设置为“U”字形,且放置座的内部设置有传送带;
所述加工台的内部靠近空缺口的一侧安装有正反电机,所述空缺口的内腔底端安装有安装板,所述安装板共设置两个,且两个安装板之间安装有丝杠,所述丝杠的周向侧外壁套设有套座,且丝杠与套座之间螺纹连接,所述套座的顶端设置有活动杆,且套座与活动杆通过销轴活动连接,所述活动杆的一端与放置座的底端表面通过销轴活动连接。
在一个优选地实施方式中,所述丝杠的一端与正反电机的输出轴端部固定连接,且丝杠的另一端与其中一个安装板的侧壁活动连接。
在一个优选地实施方式中,两个所述安装板之间靠近丝杠的一侧安装有固定杆,所述固定杆与套座之间滑动连接。
在一个优选地实施方式中,所述加工台的顶端表面靠近固定块的后侧固定设置有固定板,所述固定板的前表面安装有卷辊,所述卷辊的端面设置有拨动杆。
在一个优选地实施方式中,所述加工台的顶端表面靠近成型机构的后侧安装有连接杆,所述连接杆的轴截面形状设置为“L”形,且连接杆的前侧安装有触摸显示屏。
在一个优选地实施方式中,所述连接杆的底端表面设置有空心柱,所述空心柱的底端设置有吸嘴,且空心柱共设置有三个,所述吸嘴的表面开设有气孔。
在一个优选地实施方式中,所述连接杆的内部设置有空腔,且连接杆的顶端表面开设有通口,所述通口与空腔相连通,且通口的顶端安装有连接管,所述空腔与空心柱相连通。
在一个优选地实施方式中,所述净化箱的内部设置有活性炭滤网,所述活性炭滤网的一侧设置有风机,且活性炭滤网的另一侧设置有滤网,所述净化箱的进气口与连接管的末端相连。
本实用新型的技术效果和优点:
1、与现有技术相比,本实用新型通过设置了丝杠、套座以及活动杆,在固定杆的限位作用下,可避免套座出现偏转的现象,保证套座在运动时的稳定性,丝杠反向转动时,套座向着远离空缺口的末端方向运动,通过活动杆带动着放置座向下运动,不需要对传送带通电也可实现成型杯盖的出料,便于杯盖的下料过程,解决了成型杯盖不便于出料的问题;
2、本实用新型通过设置了三个吸嘴以及空心柱,三个吸嘴开始吸取成型机构附近的空气,空气经过气孔进入到空心柱的内部,然后进入到空腔中,由于空腔与通口相连,空气可进入到连接管中,洁净的空气可从净化箱的出风口处排出,加快了空气的净化效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型的放置座安装结构示意图。
图3为本实用新型的套座安装结构示意图。
图4为本实用新型的连接杆剖视图。
图5为本实用新型的净化箱结构示意图。
附图标记为:1加工台、2成型机构、3连接杆、4触摸显示屏、5连接管、6空心柱、7固定板、8卷辊、9拨动杆、10固定块、11放置座、12传送带、 13空缺口、14正反电机、15安装板、16丝杠、17活动杆、18套座、19固定杆、21空腔、22通口、23吸嘴、24气孔、25净化箱、26滤网、27活性炭吸附网、28风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型一实施例的便于出料的三工位PP杯盖成型机,包括加工台1,所述加工台1的顶端表面设置有成型机构2,且加工台1的顶端表面靠近成型机构2的一侧开设有空缺口13,所述加工台1的内部设置有净化箱25,所述空缺口13的两侧均安装有固定块10,两个所述固定块10之间安装有放置座 11,所述放置座11的轴截面形状设置为“U”字形,且放置座11的内部设置有传送带12。
参照说明书附图1-3,该实施例的便于出料的三工位PP杯盖成型机包括正反电机14,所述加工台1的内部靠近空缺口13的一侧安装有正反电机14,所述空缺口13的内腔底端安装有安装板15,所述安装板15共设置两个,且两个安装板15之间安装有丝杠16,所述丝杠16的周向侧外壁套设有套座18,且丝杠16与套座18之间螺纹连接,所述套座18的顶端设置有活动杆17,且套座18与活动杆17通过销轴活动连接,所述活动杆17的一端与放置座11 的底端表面通过销轴活动连接。
进一步的,所述丝杠16的一端与正反电机14的输出轴端部固定连接,且丝杠16的另一端与其中一个安装板15的侧壁活动连接,两个所述安装板 15之间靠近丝杠16的一侧安装有固定杆19,所述固定杆19与套座18之间滑动连接。
进一步的,所述加工台1的顶端表面靠近固定块10的后侧固定设置有固定板7,所述固定板7的前表面安装有卷辊8,所述卷辊8的端面设置有拨动杆9。
实施场景具体为:在实际使用过程中,当杯盖经过成型机构2的加工成型后,可将加工成型后的杯盖放入到放置座11内的传送带12上,此时对正反电机14通电,正反电机14的输出轴驱动着丝杠16在两个安装板15之间转动,这时套座18与丝杠16发生螺纹转动,在固定杆19的限位作用下,可避免套座18出现偏转的现象,保证套座18在运动时的稳定性,套座18在丝杠16的周向侧外壁上滑动,可带动着活动杆17运动,当丝杠16正向转动时,套座18向着空缺口13的末端方向运动,此时活动杆17在销轴的连动下,并配合着销轴与固定块10的转动,可将放置座11的高度升高,当丝杠16反向转动时,套座18向着远离空缺口13的末端方向运动,此时通过活动杆17带动着放置座11向下运动,不需要对传送带12通电也可实现成型杯盖的出料,便于杯盖的下料过程,该实施方式具体解决了成型杯盖不便于出料的问题。
参照说明书附图1、图4和图5,该实施例的便于出料的三工位PP杯盖成型机中的加工台1的顶端表面靠近成型机构2的后侧安装有连接杆3,所述连接杆3的轴截面形状设置为“L”形,且连接杆3的前侧安装有触摸显示屏 4,所述连接杆3的底端表面设置有空心柱6,所述空心柱6的底端设置有吸嘴23,且空心柱6共设置有三个,所述吸嘴23的表面开设有气孔24。
进一步的,所述连接杆3的内部设置有空腔21,且连接杆3的顶端表面开设有通口22,所述通口22与空腔21相连通,且通口22的顶端安装有连接管5,所述空腔21与空心柱6相连通。
进一步的,所述净化箱25的内部设置有活性炭滤网27,所述活性炭滤网 27的一侧设置有风机28,且活性炭滤网27的另一侧设置有滤网26,所述净化箱25的进气口与连接管5的末端相连。
实施场景具体为:使用时,杯盖放入到成型机构2中,由成型机构2对杯盖进行成型工作,此时可对风机28通电,这时三个吸嘴23开始吸取成型机构2附近的空气,空气经过气孔24进入到空心柱6的内部,然后进入到空腔21中,由于空腔21与通口22相连,空气可通过通口22顺利进入到连接管5中,三个吸嘴22以及空心柱6的设置,可加快空气的净化效率,经过滤网26以及活性炭吸附网27的吸附和净化,洁净的空气可从净化箱25的出风口处排出。
本实用新型的工作原理:
参照说明书附图1-3,设置了丝杠16、套座18以及活动杆17,在固定杆 19的限位作用下,可避免套座18出现偏转的现象,保证套座18在运动时的稳定性,丝杠16反向转动时,套座18向着远离空缺口13的末端方向运动,通过活动杆17带动着放置座11向下运动,不需要对传送带12通电也可实现成型杯盖的出料,便于杯盖的下料过程,解决了成型杯盖不便于出料的问题。
参照说明书附图1、图4和图5,设置了三个吸嘴22以及空心柱6,三个吸嘴23开始吸取成型机构2附近的空气,空气经过气孔24进入到空心柱6 的内部,然后进入到空腔21中,由于空腔21与通口22相连,空气可进入到连接管5中,洁净的空气可从净化箱25的出风口处排出,加快了空气的净化效率。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于出料的三工位PP杯盖成型机,包括加工台(1),其特征在于:所述加工台(1)的顶端表面设置有成型机构(2),且加工台(1)的顶端表面靠近成型机构(2)的一侧开设有空缺口(13),所述加工台(1)的内部设置有净化箱(25),所述空缺口(13)的两侧均安装有固定块(10),两个所述固定块(10)之间安装有放置座(11),所述放置座(11)的轴截面形状设置为“U”字形,且放置座(11)的内部设置有传送带(12);
所述加工台(1)的内部靠近空缺口(13)的一侧安装有正反电机(14),所述空缺口(13)的内腔底端安装有安装板(15),所述安装板(15)共设置两个,且两个安装板(15)之间安装有丝杠(16),所述丝杠(16)的周向侧外壁套设有套座(18),且丝杠(16)与套座(18)之间螺纹连接,所述套座(18)的顶端设置有活动杆(17),且套座(18)与活动杆(17)通过销轴活动连接,所述活动杆(17)的一端与放置座(11)的底端表面通过销轴活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种便于出料的三工位PP杯盖成型机,其特征在于:所述丝杠(16)的一端与正反电机(14)的输出轴端部固定连接,且丝杠(16)的另一端与其中一个安装板(15)的侧壁活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于出料的三工位PP杯盖成型机,其特征在于:两个所述安装板(15)之间靠近丝杠(16)的一侧安装有固定杆(19),所述固定杆(19)与套座(18)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于出料的三工位PP杯盖成型机,其特征在于:所述加工台(1)的顶端表面靠近固定块(10)的后侧固定设置有固定板(7),所述固定板(7)的前表面安装有卷辊(8),所述卷辊(8)的端面设置有拨动杆(9)。
5.根据权利要求1所述的一种便于出料的三工位PP杯盖成型机,其特征在于:所述加工台(1)的顶端表面靠近成型机构(2)的后侧安装有连接杆(3),所述连接杆(3)的轴截面形状设置为“L”形,且连接杆(3)的前侧安装有触摸显示屏(4)。
6.根据权利要求5所述的一种便于出料的三工位PP杯盖成型机,其特征在于:所述连接杆(3)的底端表面设置有空心柱(6),所述空心柱(6)的底端设置有吸嘴(23),且空心柱(6)共设置有三个,所述吸嘴(23)的表面开设有气孔(24)。
7.根据权利要求6所述的一种便于出料的三工位PP杯盖成型机,其特征在于:所述连接杆(3)的内部设置有空腔(21),且连接杆(3)的顶端表面开设有通口(22),所述通口(22)与空腔(21)相连通,且通口(22)的顶端安装有连接管(5),所述空腔(21)与空心柱(6)相连通。
8.根据权利要求7所述的一种便于出料的三工位PP杯盖成型机,其特征在于:所述净化箱(25)的内部设置有活性炭滤网(27),所述活性炭滤网(27)的一侧设置有风机(28),且活性炭滤网(27)的另一侧设置有滤网(26),所述净化箱(25)的进气口与连接管(5)的末端相连。
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