CN218256091U - 一种塑胶粒切粒机进刀结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及塑料切粒技术领域，具体揭示了一种塑胶粒切粒机进刀结构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有顶座，所述顶座的内腔安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有凸轮，所述顶座内腔的底部活动连接有推动板，所述推动板的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有切刀。本实用新型通过驱动电机带动转轴转动，通过转轴的转动带动凸轮转动，当凸轮转动至竖直状态后推动推动板向下移动，通过推动板的移动带动连接板移动，通过连接板的移动带动切刀移动，达到了间歇性切料的优点，解决了现有的塑胶粒切粒机在使用时不具备间歇性切料功能的问题。

Description

一种塑胶粒切粒机进刀结构

技术领域

本实用新型涉及塑料切粒技术领域，具体为一种塑胶粒切粒机进刀结构。

背景技术

塑胶粒子是塑胶颗粒的俗称，是塑胶以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料，塑胶是一高分子材料,以石油为原料可以裂得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。

经检索，中国实用新型提供了“一种带有清洁装置的塑料切粒机”，其公告号为：CN215849077U，该申请涉及塑料加工设备技术领域，改善塑料切粒机在切粒过程中，塑胶粒子粘附在切粒仓内难以清理的问题，包括装置壳体，所述装置壳体的内部固定连接有两个安装板，两个所述安装板之间形成有切粒仓，所述切粒仓的内部安装有切粒机构，所述切粒机构的上方设置有进料斗，所述装置壳体的内部安装有清理机构，所述装置壳体内部位于切粒仓的下方安装有输送带，所述装置壳体底部的一侧设置有出料口。本申请通过电机的转动带动螺杆转动，在滑套和滑杆的限位作用下，使得螺纹套进行竖直方向上的运动，从而带动清理框体对切粒仓内壁上的塑胶粒子进行清除，防止进入至下一批材料中，提高产品的性能和质量，往往切粒都是直接切粒，这样会对塑料供给的要求较高，以至于影响切粒效率，因此不便于人们使用。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种塑胶粒切粒机进刀结构，具备间歇性切料的优点，解决了现有的塑胶粒切粒机在使用时不具备间歇性切料的功能，往往切粒都是直接切粒，这样会对塑料供给的要求较高，以至于影响切粒效率，因此不便于人们使用的问题。

本实用新型的一种塑胶粒切粒机进刀结构，包括底座，所述底座的顶部固定连接有顶座，所述顶座的内腔安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有凸轮，所述顶座内腔的底部活动连接有推动板，所述推动板的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有切刀，所述底座的内腔活动连接有收集板，所述收集板的内腔开设有收集槽，所述收集板底部的两侧均固定连接有振动电机。

本实用新型的一种塑胶粒切粒机进刀结构，其中所述底座内壁的底部固定连接有斜座，所述底座内壁两侧的底部均连通有出料管，所述底座的前侧通过合页活动连接有箱门。

本实用新型的一种塑胶粒切粒机进刀结构，其中所述底座内壁的顶部开设有顶槽，所述底座顶部的背侧固定连接有进料座，所述进料座的内腔开设有进料孔，所述进料座位于顶槽的背侧。

本实用新型的一种塑胶粒切粒机进刀结构，其中所述收集板底部的两侧均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的底部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧与底座的内壁固定连接。

本实用新型的一种塑胶粒切粒机进刀结构，其中所述推动板顶部的两侧均固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的顶部与顶座的内部固定连接。

本实用新型的一种塑胶粒切粒机进刀结构，其中所述推动板的两侧均固定连接有滑块，所述顶座内壁两侧的底部均开设有滑槽，所述滑槽的内部与滑块的表面活动连接。

本实用新型的一种塑胶粒切粒机进刀结构，其中所述驱动电机的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部与顶座的内部固定连接，所述凸轮的表面与推动板的顶部活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过驱动电机带动转轴转动，通过转轴的转动带动凸轮转动，当凸轮转动至竖直状态后推动推动板向下移动，通过推动板的移动带动连接板移动，通过连接板的移动带动切刀移动，达到了间歇性切料的优点，解决了现有的塑胶粒切粒机在使用时不具备间歇性切料的功能，往往切粒都是直接切粒，这样会对塑料供给的要求较高，以至于影响切粒效率，因此不便于人们使用的问题。

2、本实用新型通过滑槽的设置，减少了滑块与顶座之间的摩擦力，继而使滑块在移动时更加稳定，通过复位弹簧的设置，对收集板的位置进行支撑，通过支撑板的设置，提高了复位弹簧的稳定性。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型底座结构的剖视图；

图3为图1中A处的局部放大示意图。

图中：1、底座；2、箱门；3、进料孔；4、出料管；5、连接板；6、推动板；7、顶座；8、驱动电机；9、支架；10、转轴；11、凸轮；12、切刀；13、进料座；14、斜座；15、收集板；16、复位弹簧；17、收集槽；18、顶槽；19、振动电机；20、支撑板；21、滑槽；22、滑块；23、支撑弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型的一种塑胶粒切粒机进刀结构，包括底座1，底座1的顶部固定连接有顶座7，顶座7的内腔安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端固定连接有转轴10，转轴10的表面固定连接有凸轮11，顶座7内腔的底部活动连接有推动板6，推动板6的底部固定连接有连接板5，连接板5的底部固定连接有切刀12，底座1的内腔活动连接有收集板15，收集板15的内腔开设有收集槽17，收集板15底部的两侧均固定连接有振动电机19。

通过上述技术方案，通过振动电机19的工作使收集板15晃动，通过收集板15的晃动对切粒后的塑料进行晃动，此时塑料通过收集板15的晃动进行筛选。

具体的，底座1内壁的底部固定连接有斜座14，底座1内壁两侧的底部均连通有出料管4，底座1的前侧通过合页活动连接有箱门2。

通过上述技术方案，通过斜座14的设置，使筛选后的塑料颗粒能够顺利的流出，方便将塑料排出。

具体的，底座1内壁的顶部开设有顶槽18，底座1顶部的背侧固定连接有进料座13，进料座13的内腔开设有进料孔3，进料座13位于顶槽18的背侧。

通过上述技术方案，通过进料座13和进料孔3的设置，能够对塑料起到导流的效果，继而方便对塑料进行切粒。

具体的，收集板15底部的两侧均固定连接有复位弹簧16，复位弹簧16的底部固定连接有支撑板20，支撑板20的一侧与底座1的内壁固定连接。

通过上述技术方案，通过复位弹簧16的设置，对收集板15的位置进行支撑，通过支撑板20的设置，提高了复位弹簧16的稳定性。

具体的，推动板6顶部的两侧均固定连接有支撑弹簧23，支撑弹簧23的顶部与顶座7的内部固定连接。

通过上述技术方案，通过支撑弹簧23的设置，对推动板6的位置进行支撑，防止推动板6不受力后会滑动。

具体的，推动板6的两侧均固定连接有滑块22，顶座7内壁两侧的底部均开设有滑槽21，滑槽21的内部与滑块22的表面活动连接。

通过上述技术方案，通过滑槽21的设置，减少了滑块22与顶座7之间的摩擦力，继而使滑块22在移动时更加稳定。

具体的，驱动电机8的顶部固定连接有支架9，支架9的顶部与顶座7的内部固定连接，凸轮11的表面与推动板6的顶部活动连接。

通过上述技术方案，通过支架9的设置，提高了驱动电机8工作时的稳定性，防止驱动电机8在工作时会晃动。

在使用本实用新型时：首先通过驱动电机8带动转轴10转动，通过转轴10的转动带动凸轮11转动，当凸轮11转动至竖直状态后推动推动板6向下移动，通过推动板6的移动使支撑弹簧23拉伸发生形变，同时推动板6的移动带动滑块22在滑槽21的内部滑动，通过推动板6的移动带动连接板5移动，通过连接板5的移动带动切刀12移动，通过切刀12的移动对塑料进行切粒，然后塑料颗粒会落入收集槽17的内部，此时通过振动电机19的工作使收集板15晃动，通过收集板15的晃动使复位弹簧16发生形变，通过收集板15的晃动对塑料颗粒进行筛选(本文中出现的电器元件均与外界的主控器以220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备)。

综上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (7)

1.一种塑胶粒切粒机进刀结构，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有顶座(7)，所述顶座(7)的内腔安装有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的表面固定连接有凸轮(11)，所述顶座(7)内腔的底部活动连接有推动板(6)，所述推动板(6)的底部固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)的底部固定连接有切刀(12)，所述底座(1)的内腔活动连接有收集板(15)，所述收集板(15)的内腔开设有收集槽(17)，所述收集板(15)底部的两侧均固定连接有振动电机(19)。

2.根据权利要求1所述的一种塑胶粒切粒机进刀结构，其特征在于：所述底座(1)内壁的底部固定连接有斜座(14)，所述底座(1)内壁两侧的底部均连通有出料管(4)，所述底座(1)的前侧通过合页活动连接有箱门(2)。

3.根据权利要求1所述的一种塑胶粒切粒机进刀结构，其特征在于：所述底座(1)内壁的顶部开设有顶槽(18)，所述底座(1)顶部的背侧固定连接有进料座(13)，所述进料座(13)的内腔开设有进料孔(3)，所述进料座(13)位于顶槽(18)的背侧。

4.根据权利要求1所述的一种塑胶粒切粒机进刀结构，其特征在于：所述收集板(15)底部的两侧均固定连接有复位弹簧(16)，所述复位弹簧(16)的底部固定连接有支撑板(20)，所述支撑板(20)的一侧与底座(1)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑胶粒切粒机进刀结构，其特征在于：所述推动板(6)顶部的两侧均固定连接有支撑弹簧(23)，所述支撑弹簧(23)的顶部与顶座(7)的内部固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种塑胶粒切粒机进刀结构，其特征在于：所述推动板(6)的两侧均固定连接有滑块(22)，所述顶座(7)内壁两侧的底部均开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内部与滑块(22)的表面活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑胶粒切粒机进刀结构，其特征在于：所述驱动电机(8)的顶部固定连接有支架(9)，所述支架(9)的顶部与顶座(7)的内部固定连接，所述凸轮(11)的表面与推动板(6)的顶部活动连接。

Images