CN210058417U

CN210058417U - 一种废弃木材与杂物分离装置

Info

Publication number: CN210058417U
Application number: CN201920454161.6U
Authority: CN
Inventors: 罗明宝; 罗哲
Original assignee: Yunnan Dianmu Wood-Based Panels Co Ltd
Current assignee: Yunnan Dianmu Wood-Based Panels Co Ltd
Priority date: 2019-04-04
Filing date: 2019-04-04
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2029-04-04

Abstract

本实用新型公开了一种废弃木材与杂物分离装置，包括装置壳体、第一粉碎辊、第二粉碎辊和铁质分离机构，所述装置壳体的上端开设有进料口，所述装置壳体的内部横向设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊相互啮合，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的一端与安装在装置壳体外部的两个粉碎电机转轴分别连接，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的下部设置有导料板，所述导料板的底面安装有铁质分离机构，所述铁质分离机构包括槽体、滚珠丝杆、轴承、联轴器、丝杆电机、丝杆螺母、弧形卡座、滑板和电磁吸盘。本实用新型通过设置铁质分离机构、筛盘和激振器，解决了现有的技术杂质分离不彻底，筛选效果差的问题。

Description

一种废弃木材与杂物分离装置

技术领域

本实用新型涉及木材加工技术领域，具体为一种废弃木材与杂物分离装置。

背景技术

木材是传统的建筑材料,在古建筑和现代建筑中都得到了广泛应用,在结构上,木材主要用于构架和屋顶，如梁、柱、櫞、望板、斗拱等,我国许多建筑物均为木结构,它们在建筑技术和艺术上均有很高的水平,并具独特的风格，为了高效利用木材资源，一些国家在积极回收木材抛弃物、研究开发木材材料再利用和由木材衍生新材料，并用木材抛弃料制造木质新材料，然后在实际生活中，木材内大多含有较多材质，如铁钉，铁片或粘结有水泥块，需将这些杂物与废弃木材分离后方可再次利用。

但是，现有的废弃木材与杂物分离存在以下缺点：

1、现有的废弃木材与杂物分离装置在对铁质杂质进行分离时，主要是在装置和内部安装有磁铁块吸附铁质，但是由于磁铁块是固定在装置内部，只能对一定范围内的铁质杂物进行清除，因此很难完全将废弃木材内混杂的铁质杂物完全分离，分离效果差。

2、现有的废弃木材与杂物分离装置在直接对废弃木材粉碎后便直接导出，但是在实际加工过程中粘附在废弃木材上的水泥块在粉碎后，会混在粉碎后木材中，现有的技术并未粉碎的水泥残渣进行有效筛除，木材同水泥残渣一同排出，不便于人员对木材回收。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废弃木材与杂物分离装置，解决了现有的技术杂质分离不彻底，筛选效果差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废弃木材与杂物分离装置，包括装置壳体、第一粉碎辊、第二粉碎辊和铁质分离机构，所述装置壳体的上端开设有进料口，所述装置壳体的内部横向设置有第一粉碎辊和第二粉碎辊，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊相互啮合，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的一端与安装在装置壳体外部的两个粉碎电机转轴分别连接，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊的下部设置有导料板，所述导料板的底面安装有铁质分离机构，所述铁质分离机构包括槽体、滚珠丝杆、轴承、联轴器、丝杆电机、丝杆螺母、弧形卡座、滑板和电磁吸盘，所述槽体的内部设置有滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的一端与安装在槽体内壁上的轴承转动连接，所述滚珠丝杆的另一端通过联轴器与丝杆电机转轴连接，所述滚珠丝杆上安装有两个朝向相同方向的丝杆螺母，所述丝杆螺母上安装有弧形卡座，所述弧形卡座的底端安装有滑板，所述滑板的底面螺纹固定安装有电磁吸盘，所述导料板的正下方设置有筛盘，所述筛盘的底部安装有弹簧支腿，所述弹簧支腿的底端与装置壳体内壁焊接连接，所述筛盘的底面安装有激振器，所述筛盘的正下方设置有传送架，所述传送架上设置有传送带，所述传送架两端的传送辊上安装有传送电机，所述装置壳体的一侧安装有供电电源。

优选的，所述筛盘朝向装置壳体后端倾斜向下设置，所述导料板的底面与筛盘平行。

优选的，所述导料板的一端固定在装置壳体上，所述导料板的上表面朝向筛盘较高一端方向倾斜。

优选的，所述传送带朝向与筛盘倾斜方向相反方向倾斜设置。

所述装置壳体的前端面安装有PLC控制器，所述PLC控制器的输出端分别与两个粉碎电机的输入端、丝杆电机的输入端和传送电机的输入端电性连接。

所述供电电源的输出端与电磁吸盘的输入端和PLC控制器的输入端电性连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种废弃木材与杂物分离装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置铁质分离机构，并且铁质分离机构包括槽体、滚珠丝杆、轴承、联轴器、丝杆电机、丝杆螺母、弧形卡座、滑板和电磁吸盘，使用时，通过丝杆电机带动滚珠丝杆转动，滚珠丝杆上的两个丝杆螺母将滚珠丝杆的转动运动转换成直线运动带动电磁吸盘沿滚珠丝杆移动，从而可对粉碎后的在筛盘上的废弃木材内含有的金属杂质吸附分离，通过电磁吸盘在筛盘上部缓慢移动吸附，可更加彻底的将废弃木材中的金属杂质吸附走，提高金属杂质分离的效果。

（2）本实用新型通过设置筛盘和激振器，筛盘在激振器的激振下不断振动，从而可将粉碎后废弃木材中含有的水泥废渣通过筛盘上的细孔筛落，使粉碎后的木材含有的杂质更少，方便对粉碎后的木材进行回收。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型的轴侧视图；

图4为本实用新型铁质分离机构的内部结构示意图。

图中附图标记为：1、装置壳体；2、进料口；3、第一粉碎辊；4、第二粉碎辊；5、粉碎电机；6、导料板；7、铁质分离机构；8、槽体；9、滚珠丝杆；10、轴承；11、联轴器；12、丝杆电机；13、丝杆螺母；14、弧形卡座；15、滑板；16、电磁吸盘；17、筛盘；18、弹簧支腿；19、激振器；20、传送架；21、传送带；22、传送电机；23、PLC控制器；24、供电电源。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种废弃木材与杂物分离装置，包括装置壳体1、第一粉碎辊3、第二粉碎辊4和铁质分离机构7；

装置壳体1的上端开设有进料口2，装置壳体1的内部横向设置有第一粉碎辊3和第二粉碎辊4，第一粉碎辊3和第二粉碎辊4相互啮合，第一粉碎辊3和第二粉碎辊4的一端与安装在装置壳体1外部的两个粉碎电机5转轴分别连接，第一粉碎辊3和第二粉碎辊4的下部设置有导料板6。

导料板6的底面安装有铁质分离机构7，铁质分离机构7包括槽体8、滚珠丝杆9、轴承10、联轴器11、丝杆电机12、丝杆螺母13、弧形卡座14、滑板15和电磁吸盘16；

槽体8的内部设置有滚珠丝杆9，滚珠丝杆9的一端与安装在槽体8内壁上的轴承10转动连接，滚珠丝杆9的另一端通过联轴器11与丝杆电机12转轴连接，滚珠丝杆9上安装有两个朝向相同方向的丝杆螺母13，丝杆螺母13上安装有弧形卡座14，弧形卡座14的底端安装有滑板15，滑板15的底面螺纹固定安装有电磁吸盘16。

导料板6的正下方设置有筛盘17，导料板6具有一定倾斜度，其倾向与筛盘17，使掉落的粉碎木材能通过自重掉落至筛盘17上，筛盘17的底部安装有弹簧支腿18，弹簧支腿18的底端与装置壳体1内壁焊接连接，筛盘17的底面安装有激振器19，激振器19为现有技术，发明人在实施过程中选用了MS-1000型号的小型激振器。

筛盘17的正下方设置有传送架20，传送架20上设置有传送带21，传送架20两端的传送辊上安装有传送电机22，装置壳体1的一侧安装有供电电源24，筛盘17朝向装置壳体1后端倾斜向下设置，导料板6的底面与筛盘17平行，导料板6的一端固定在装置壳体1上，导料板6的上表面朝向筛盘17较高一端方向倾斜，装置壳体1的前端面安装有PLC控制器23，PLC控制器23的输出端分别与两个粉碎电机5的输入端、丝杆电机12的输入端和传送电机22的输入端电性连接，供电电源24的输出端与电磁吸盘16的输入端和PLC控制器23的输入端电性连接，PLC控制器23型号为S7-200，传送带21朝向与筛盘17倾斜方向相反方向倾斜设置。

使用时，将废弃木材从进料口2放入，然后第一粉碎辊3和第二粉碎辊4在粉碎电机5的带动下对废弃木材的进行粉碎，粉碎后的废弃木材在导料板6的引导下落至筛盘17上，筛盘17底部的激振器19对筛盘17进行振动，粉碎后的废弃木材中含有的水泥废渣通过筛盘17底部的孔洞落至传送带21上，此时丝杆电机12带动滚珠丝杆9转动，滚珠丝杆9上的两个丝杆螺母13将滚珠丝杆9的转动运动转换成直线运动带动电磁吸盘16沿滚珠丝杆9移动，从而对粉碎后的在筛盘17上的废弃木材内含有的金属杂质吸附分离，通过电磁吸盘16在筛盘17上部缓慢移动将金属杂质吸附在电磁吸盘16上，铁质分离机构7通过上述机构可以来回的在筛盘17上部移动，变固定的吸附为移动的，从而增大的磁场的工作范围，可以增加铁质杂物的吸附概率，待废弃木材从筛盘17上完全导出后，再将电磁吸盘16断电将金属杂质导出。

综上可得，本实用新型通过设置铁质分离机构7、筛盘17和激振器19，解决了现有的技术杂质分离不彻底，筛选效果差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种废弃木材与杂物分离装置，包括装置壳体（1）、第一粉碎辊（3）、第二粉碎辊（4）和铁质分离机构（7），所述装置壳体（1）的上端开设有进料口（2），所述装置壳体（1）的内部横向设置有第一粉碎辊（3）和第二粉碎辊（4），所述第一粉碎辊（3）和第二粉碎辊（4）相互啮合，所述第一粉碎辊（3）和第二粉碎辊（4）的一端与安装在装置壳体（1）外部的两个粉碎电机（5）转轴分别连接，其特征在于，

所述第一粉碎辊（3）和第二粉碎辊（4）的下部设置有导料板（6），所述导料板（6）的底面安装有铁质分离机构（7），所述铁质分离机构（7）包括槽体（8）、滚珠丝杆（9）、轴承（10）、联轴器（11）、丝杆电机（12）、丝杆螺母（13）、弧形卡座（14）、滑板（15）和电磁吸盘（16），所述槽体（8）的内部设置有滚珠丝杆（9），所述滚珠丝杆（9）的一端与安装在槽体（8）内壁上的轴承（10）转动连接，所述滚珠丝杆（9）的另一端通过联轴器（11）与丝杆电机（12）转轴连接，所述滚珠丝杆（9）上安装有两个朝向相同方向的丝杆螺母（13），所述丝杆螺母（13）上安装有弧形卡座（14），所述弧形卡座（14）的底端安装有滑板（15），所述滑板（15）的底面螺纹固定安装有电磁吸盘（16）；

所述导料板（6）的正下方设置有筛盘（17），所述筛盘（17）的底部安装有弹簧支腿（18），所述弹簧支腿（18）的底端与装置壳体（1）内壁焊接连接，所述筛盘（17）的底面安装有激振器（19）；

所述筛盘（17）的正下方设置有传送架（20），所述传送架（20）上设置有传送带（21），所述传送架（20）两端的传送辊上安装有传送电机（22），所述装置壳体（1）的一侧安装有供电电源（24）。

2.根据权利要求1所述的一种废弃木材与杂物分离装置，其特征在于：所述筛盘（17）朝向装置壳体（1）后端倾斜向下设置，所述导料板（6）的底面与筛盘（17）平行。

3.根据权利要求1所述的一种废弃木材与杂物分离装置，其特征在于：所述导料板（6）的一端固定在装置壳体（1）上，所述导料板（6）的上表面朝向筛盘（17）较高一端方向倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种废弃木材与杂物分离装置，其特征在于：所述传送带（21）朝向与筛盘（17）倾斜方向相反方向倾斜设置。