CN208679423U - 一种聚合物颗粒破碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚合物颗粒破碎装置，包括破碎装置本体，所述破碎装置本体的内腔固定连接有第一过滤网，所述破碎装置本体的顶部固定连接有壳体，所述破碎装置本体的顶部固定连接有电机。本实用新型通过电机、旋转杆、第一主动皮带盘、第二主动皮带盘、第一从动皮带盘、第二从动皮带盘、电动伸缩杆、第一齿板、齿轮、第二齿板、推杆和活动破碎板的配合使用，解决了传统的破碎装置结构简单，只能进行一次破碎，导致聚合物破碎效果较差的问题，该聚合物颗粒破碎装置具备破碎效果好的优点，能够对聚合物进行分层破碎，并且破碎得到的聚合物颗粒大小均匀，提高了聚合物颗粒破碎装置的实用性，适合推广。

Description

一种聚合物颗粒破碎装置

技术领域

本实用新型涉及聚合物技术领域，具体为一种聚合物颗粒破碎装置。

背景技术

聚合物材料是指由许多相同的、简单的结构单元通过共价键重复连接而成的高分子量(通常可达10～106)化合物，例如聚氯乙烯分子是由许多氯乙烯分子结构单元重复连接而成，因此又称为结构单元或链节，由能够形成结构单元的小分子所组成的化合物称为单体，是合成聚合物的原料。

聚合物在加工生产过程中需对其进行破碎处理，以得到聚合物颗粒，但是传统的破碎装置结构简单，只能进行一次破碎，导致聚合物破碎效果较差，不方便使用者的使用，降低了聚合物颗粒破碎装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种聚合物颗粒破碎装置，具备破碎效果好的优点，解决了传统的破碎装置结构简单，只能进行一次破碎，导致聚合物破碎效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚合物颗粒破碎装置，包括破碎装置本体，所述破碎装置本体的内腔固定连接有第一过滤网，所述破碎装置本体的顶部固定连接有壳体，所述破碎装置本体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴从下至上依次套设有第一主动皮带盘和第二主动皮带盘，所述壳体内腔顶部的两侧均活动连接有旋转杆，左侧旋转杆的表面套设有第一从动皮带盘，所述第一从动皮带盘通过皮带与第一主动皮带盘传动连接，右侧旋转杆的表面套设有第二从动皮带盘，所述第二从动皮带盘通过皮带与第二主动皮带盘传动连接，两个旋转杆的底部均贯穿至破碎装置本体的内腔，所述破碎装置本体顶部的两侧均开设有进料口，所述破碎装置本体内腔的两侧均固定连接有第二破碎刀片，所述第二破碎刀片位于第一过滤网的顶部，所述旋转杆的两侧均固定连接有第一破碎刀片，所述第一破碎刀片的总数量为六个，所述破碎装置本体的内腔固定连接有第二过滤网，所述第一过滤网的孔径为第二过滤网孔径的两倍，所述第二过滤网位于第一过滤网的底部，所述破碎装置本体内腔的两侧均固定连接有辅助破碎齿牙，所述辅助破碎齿牙位于第一过滤网和第二过滤网之间，所述破碎装置本体的右侧固定连接有箱体，所述箱体内腔的后侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定连接有推板，所述推板右侧的顶部和底部均固定连接有第一齿板，所述箱体内腔的后侧通过转轴活动连接有齿轮，所述第一齿板与齿轮啮合，所述箱体内腔的顶部和底部均滑动连接有第二齿板，所述第二齿板与齿轮啮合，所述第二齿板的左端贯穿至破碎装置本体的内腔并固定连接有活动破碎板，所述推板的左侧固定连接有推杆，所述推杆的左端贯穿至破碎装置本体的内腔并固定连接有活动破碎板。

优选的，两个活动破碎板的两侧均固定连接有破碎齿牙，破碎齿牙与辅助破碎齿牙相适配。

优选的，所述电机位于壳体的内腔，所述第一破碎刀片位于壳体的内腔，所述壳体位于两个进料口之间。

优选的，所述破碎装置本体内腔的两侧均固定连接有集料板，所述集料板的倾斜角度为二十度，所述集料板位于第二过滤网的底部。

优选的，所述第二齿板的表面和第一齿板的表面均套设有限位套，所述限位套的总数量为四个。

优选的，所述第一破碎刀片的正表面开设有通孔，所述通孔的孔径为一厘米。

优选的，所述电机的型号为Y180L-8，所述电动伸缩杆的型号为JIN-1601。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电机、旋转杆、第一主动皮带盘、第二主动皮带盘、第一从动皮带盘、第二从动皮带盘、电动伸缩杆、第一齿板、齿轮、第二齿板、推杆和活动破碎板的配合使用，解决了传统的破碎装置结构简单，只能进行一次破碎，导致聚合物破碎效果较差的问题，该聚合物颗粒破碎装置具备破碎效果好的优点，能够对聚合物进行分层破碎，并且破碎得到的聚合物颗粒大小均匀，提高了聚合物颗粒破碎装置的实用性，适合推广。

2、本实用新型通过集料板的设置，可以达到集中收料的效果，避免了破碎完成的聚合物颗粒混乱飞溅的情况，通过限位套的设置，达到了对第二齿板和第一齿板限位的效果，避免了第二齿板或第一齿板移动时出现偏移的情况，通过通孔的设置，可以使被破碎的聚合物在破碎装置本体内腔中充分流动起来，使得聚合物破碎的更充分。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体结构的主视剖面图；

图3为本实用新型箱体结构的俯视剖面图；

图4为本实用新型第一破碎刀片结构的局部俯视图。

图中：1、破碎装置本体；2、第一过滤网；3、壳体；4、电机；5、第一主动皮带盘；6、第二主动皮带盘；7、旋转杆；8、第一从动皮带盘；9、第二从动皮带盘；10、进料口；11、第二破碎刀片；12、第二过滤网；13、辅助破碎齿牙；14、箱体；15、电动伸缩杆；16、推板；17、第一齿板；18、齿轮；19、第二齿板；20、推杆；21、活动破碎板；22、集料板；23、限位套；24、第一破碎刀片；25、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种聚合物颗粒破碎装置，包括破碎装置本体1，破碎装置本体1的内腔固定连接有第一过滤网2，破碎装置本体1的顶部固定连接有壳体3，破碎装置本体1的顶部固定连接有电机4，电机4的输出轴从下至上依次套设有第一主动皮带盘5和第二主动皮带盘6，壳体3内腔顶部的两侧均活动连接有旋转杆7，左侧旋转杆7的表面套设有第一从动皮带盘8，第一从动皮带盘8通过皮带与第一主动皮带盘5传动连接，右侧旋转杆7的表面套设有第二从动皮带盘9，第二从动皮带盘9通过皮带与第二主动皮带盘6传动连接，两个旋转杆7的底部均贯穿至破碎装置本体1的内腔，破碎装置本体1顶部的两侧均开设有进料口10，破碎装置本体1内腔的两侧均固定连接有第二破碎刀片11，第二破碎刀片11位于第一过滤网2的顶部，旋转杆7的两侧均固定连接有第一破碎刀片24，第一破碎刀片24的总数量为六个，破碎装置本体1的内腔固定连接有第二过滤网12，第一过滤网2的孔径为第二过滤网12孔径的两倍，第二过滤网12位于第一过滤网2的底部，破碎装置本体1内腔的两侧均固定连接有辅助破碎齿牙13，辅助破碎齿牙13位于第一过滤网2和第二过滤网12之间，破碎装置本体1的右侧固定连接有箱体14，箱体14内腔的后侧固定连接有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的输出端固定连接有推板16，推板16右侧的顶部和底部均固定连接有第一齿板17，箱体14内腔的后侧通过转轴活动连接有齿轮18，第一齿板17与齿轮18啮合，箱体14内腔的顶部和底部均滑动连接有第二齿板19，第二齿板19与齿轮18啮合，第二齿板19的左端贯穿至破碎装置本体1的内腔并固定连接有活动破碎板21，推板16的左侧固定连接有推杆20，推杆20的左端贯穿至破碎装置本体1的内腔并固定连接有活动破碎板21。

本实用新型中：两个活动破碎板21的两侧均固定连接有破碎齿牙，破碎齿牙与辅助破碎齿牙13相适配。

本实用新型中：电机4位于壳体3的内腔，第一破碎刀片24位于壳体3的内腔，壳体3位于两个进料口10之间。

本实用新型中：破碎装置本体1内腔的两侧均固定连接有集料板22，集料板22的倾斜角度为二十度，集料板22位于第二过滤网12的底部，通过集料板22的设置，可以达到集中收料的效果，避免了破碎完成的聚合物颗粒混乱飞溅的情况。

本实用新型中：第二齿板19的表面和第一齿板17的表面均套设有限位套23，限位套23的总数量为四个，通过限位套23的设置，达到了对第二齿板19和第一齿板17限位的效果，避免了第二齿板19或第一齿板17移动时出现偏移的情况。

本实用新型中：第一破碎刀片24的正表面开设有通孔25，通孔25的孔径为一厘米，通过通孔25的设置，可以使被破碎的聚合物在破碎装置本体1内腔中充分流动起来，使得聚合物破碎的更充分。

本实用新型中：电机4的型号为Y180L-8，电动伸缩杆15的型号为JIN-1601。

工作原理：本实用新型使用时，使用者通过进料口10将聚合物投入破碎装置本体1内腔中，使用者连接电源后，启动电机4和电动伸缩杆15，通过电机4的输出轴带动第一主动皮带盘5和第二主动皮带盘6转动，第一主动皮带盘5和第二主动皮带盘6通过皮带分别带动第一从动皮带盘8和第二从动皮带盘9转动，第一从动皮带盘8和第二从动皮带盘9分别带动两个旋转杆7转动，两个旋转杆7带动第一破碎刀片24转动，通过第二破碎刀片11和第一破碎刀片24的配合使用，达到了对聚合物第一次破碎的效果，破碎合格的聚合物通过第一过滤网2进入第一过滤网2的底部，同时通过电动伸缩杆15的输出端带动推板16往复运动，推板16带动第一齿板17左右移动，第一齿板17带动齿轮18转动，齿轮18带动第二齿板19左右移动，通过第二齿板19带动左侧活动破碎板21左右移动，推板16带动推杆20左右移动，推杆20带动右侧活动破碎板21左右移动，即达到了二次破碎的效果，破碎合格的聚合物通过第二过滤网12进入收料区，从而达到了该聚合物颗粒破碎装置破碎效果好的目的。

综上所述：该聚合物颗粒破碎装置，通过电机4、旋转杆7、第一主动皮带盘5、第二主动皮带盘6、第一从动皮带盘8、第二从动皮带盘9、电动伸缩杆15、第一齿板17、齿轮18、第二齿板19、推杆20和活动破碎板21的配合使用，解决了传统的破碎装置结构简单，只能进行一次破碎，导致聚合物破碎效果较差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种聚合物颗粒破碎装置，包括破碎装置本体(1)，其特征在于：所述破碎装置本体(1)的内腔固定连接有第一过滤网(2)，所述破碎装置本体(1)的顶部固定连接有壳体(3)，所述破碎装置本体(1)的顶部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出轴从下至上依次套设有第一主动皮带盘(5)和第二主动皮带盘(6)，所述壳体(3)内腔顶部的两侧均活动连接有旋转杆(7)，左侧旋转杆(7)的表面套设有第一从动皮带盘(8)，所述第一从动皮带盘(8)通过皮带与第一主动皮带盘(5)传动连接，右侧旋转杆(7)的表面套设有第二从动皮带盘(9)，所述第二从动皮带盘(9)通过皮带与第二主动皮带盘(6)传动连接，两个旋转杆(7)的底部均贯穿至破碎装置本体(1)的内腔，所述破碎装置本体(1)顶部的两侧均开设有进料口(10)，所述破碎装置本体(1)内腔的两侧均固定连接有第二破碎刀片(11)，所述第二破碎刀片(11)位于第一过滤网(2)的顶部，所述旋转杆(7)的两侧均固定连接有第一破碎刀片(24)，所述第一破碎刀片(24)的总数量为六个，所述破碎装置本体(1)的内腔固定连接有第二过滤网(12)，所述第一过滤网(2)的孔径为第二过滤网(12)孔径的两倍，所述第二过滤网(12)位于第一过滤网(2)的底部，所述破碎装置本体(1)内腔的两侧均固定连接有辅助破碎齿牙(13)，所述辅助破碎齿牙(13)位于第一过滤网(2)和第二过滤网(12)之间，所述破碎装置本体(1)的右侧固定连接有箱体(14)，所述箱体(14)内腔的后侧固定连接有电动伸缩杆(15)，所述电动伸缩杆(15)的输出端固定连接有推板(16)，所述推板(16)右侧的顶部和底部均固定连接有第一齿板(17)，所述箱体(14)内腔的后侧通过转轴活动连接有齿轮(18)，所述第一齿板(17)与齿轮(18)啮合，所述箱体(14)内腔的顶部和底部均滑动连接有第二齿板(19)，所述第二齿板(19)与齿轮(18)啮合，所述第二齿板(19)的左端贯穿至破碎装置本体(1)的内腔并固定连接有活动破碎板(21)，所述推板(16)的左侧固定连接有推杆(20)，所述推杆(20)的左端贯穿至破碎装置本体(1)的内腔并固定连接有活动破碎板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种聚合物颗粒破碎装置，其特征在于：两个活动破碎板(21)的两侧均固定连接有破碎齿牙，破碎齿牙与辅助破碎齿牙(13)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种聚合物颗粒破碎装置，其特征在于：所述电机(4)位于壳体(3)的内腔，所述第一破碎刀片(24)位于壳体(3)的内腔，所述壳体(3)位于两个进料口(10)之间。

4.根据权利要求1所述的一种聚合物颗粒破碎装置，其特征在于：所述破碎装置本体(1)内腔的两侧均固定连接有集料板(22)，所述集料板(22)的倾斜角度为二十度，所述集料板(22)位于第二过滤网(12)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种聚合物颗粒破碎装置，其特征在于：所述第二齿板(19)的表面和第一齿板(17)的表面均套设有限位套(23)，所述限位套(23)的总数量为四个。

6.根据权利要求1所述的一种聚合物颗粒破碎装置，其特征在于：所述第一破碎刀片(24)的正表面开设有通孔(25)，所述通孔(25)的孔径为一厘米。

7.根据权利要求1所述的一种聚合物颗粒破碎装置，其特征在于：所述电机(4)的型号为Y180L-8，所述电动伸缩杆(15)的型号为JIN-1601。