CN206968034U - 塑料餐盒次品收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料餐盒次品收集装置：它包括机架和设置在机架上的工作平台，所述的工作平台上设有一进料口和进料气缸，进料气缸的活塞杆自由端连接一推板，所述的推板在进料气缸的驱动下将塑料餐盒次品推进进料口内，进料口下方设有一落料通道，落料通道内转动连接一破碎轮，机架上连接有驱动破碎轮转动的电机；落料通道的底部设有一挤压腔，挤压腔的底部设有排料口，排料口上活动连接一盖板；挤压腔内滑动配合一挤压板，机架上连接有驱动挤压板运动的挤压油缸，挤压油缸的活塞杆自由端与挤压板连接。该塑料餐盒次品收集装置省力、操作简单且工作效率高。

Description

塑料餐盒次品收集装置

技术领域

本实用新型涉及塑料餐盒生产技术领域，具体讲的是一种塑料餐盒次品收集装置。

背景技术

塑料餐盒在生产过程中，由于注塑温度、时间，或冲压模具精度等因素的影响，容易导致塑料餐盒成为残次品。在塑料餐盒的生产流水线上，质检人员或机器人会将出现次品的餐盒收集起来，以免混淆到合格产品中；而收集起来的次品需要经过破碎处理然后再利用。而目前塑料餐盒次品一般是人工收集，收集后的次品餐盒经推车运送到破碎机旁，然后人力将次品餐盒放进破碎机中进行破碎处理，最后将破碎后的餐盒从破碎机中取出，人工打包后再回收利用，整个收集过程操作比较麻烦，费力，且工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，克服以上现有技术的缺陷，提供一种省力、操作简单且工作效率高的塑料餐盒次品收集装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的塑料餐盒次品收集装置：它包括机架和设置在机架上的工作平台，所述的工作平台上设有一进料口和进料气缸，所述进料气缸的活塞杆自由端连接一推板，所述的推板在进料气缸的驱动下将塑料餐盒次品推进进料口内，所述进料口下方设有一落料通道，所述的落料通道内转动连接一破碎轮，所述的机架上连接有驱动破碎轮转动的电机；所述落料通道的底部设有一挤压腔，所述挤压腔的底部设有排料口，所述的排料口上活动连接一盖板；所述的挤压腔内滑动配合一挤压板，所述的机架上连接有驱动挤压板运动的挤压油缸，所述挤压油缸的活塞杆自由端与挤压板连接。

采用以上结构后，本实用新型塑料餐盒次品收集装置与现有技术相比，具有以下优点：该塑料餐盒次品收集装置在工作时，将收集起来的次品餐盒放置在工作平台上，由进料气缸带动活塞杆自由端的推板将次品餐盒推入进料口内，电机带动破碎轮转动，破碎轮将次品餐盒破碎，破碎的次品餐盒经落料通道落入挤压腔内，挤压油缸驱动挤压板将挤压腔内的次品餐盒进行挤压，挤压后的次品餐盒形成团装或聚集成块状，然后再由排料口排出，排出的团装或聚集成块状的次品餐盒经人工封装到容置箱内，以完成回收。该该塑料餐盒次品收集装置省力、操作简单且工作效率高。

作为优选，所述的落料通道包括竖直通道和斜通道，所述竖直通道的上端与进料口连通，竖直通道的下端与斜通道的上端连通，所述斜通道的下端与挤压腔连通。该斜通道的设置方便破碎后的塑料餐盒进入挤压腔内。

作为改进，所述斜通道的下方设有一水平挡板，所述水平挡板的内端与挤压板的顶部连接；所述水平挡板上方的机架上铰接一铲板，所述铲板的底部与水平挡板的顶部贴合，所述铲板的转轴上套设一扭簧，所述扭簧的一端与机架相抵，扭簧的另一端与铲板的侧壁相抵；所述的铲板在扭簧的弹力下始终与水平挡板的顶部贴合。挤压板挤压的过程中，该水平挡板会随挤压板一起运动，可防止破碎后的次品餐盒进入挤压板与挤压油缸之间，当挤压板向靠近挤压油缸的方向运动时，所述的铲板将落在水平挡板上的次品餐盒顶入挤压腔内。

作为改进，所述铲板的背面连接一支杆，所述支杆的下端连接一滚轮，所述的滚轮与水平挡板的顶部贴合。该滚轮的设置，防止在挤压板向靠近挤压油缸的方向运动时，铲板与水平挡板顶部发生摩擦使铲板发生弯曲。

作为优选，所述的破碎轮包括圆盘状轮体，所述轮体的圆周壁上连接有多个破碎臂，每个破碎臂的自由端连接有切刀。

附图说明

图1是本实用新型塑料餐盒次品收集装置的结构示意图。

图2是本实用新型塑料餐盒次品收集装置在图1中的A部放大图。

图3是本实用新型塑料餐盒次品收集装置的破碎轮的结构示意图。

如图所示：

1、机架，2、工作平台，3、进料口，4、进料气缸，5、推板，6、落料通道，7、破碎轮，8、电机，9、竖直通道，10、斜通道，11、挤压腔，12、排料口，13、盖板，14、挤压油缸，15、挤压板，16、水平挡板，17、铲板，18、支杆，19、滚轮，20、扭簧，21、轮体，22、破碎臂，23、切刀。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1、图2和图3所示；

本实用新型塑料餐盒次品收集装置，它包括机架1和设置在机架1上的工作平台2，所述的工作平台2上设有一进料口3和进料气缸4，所述进料气缸4的活塞杆自由端连接一推板5，所述的推板5在进料气缸4的驱动下将塑料餐盒次品推进进料口3内，所述进料口3下方设有一落料通道6，所述的落料通道6内转动连接一破碎轮7，所述的机架1上连接有驱动破碎轮7转动的电机8；所述落料通道6的底部设有一挤压腔11，所述挤压腔11的底部设有排料口12，所述的排料口12上活动连接一盖板13；所述的挤压腔11内滑动配合一挤压板15，所述的机架1上连接有驱动挤压板15运动的挤压油缸14，所述挤压油缸14的活塞杆自由端与挤压板15连接。

所述的落料通道6包括竖直通道9和斜通道10，所述竖直通道9的上端与进料口3连通，竖直通道9的下端与斜通道10的上端连通，所述斜通道10的下端与挤压腔11连通。

所述斜通道10的下方设有一水平挡板16，所述水平挡板16的内端与挤压板15的顶部连接；所述水平挡板16上方的机架1上铰接一铲板17，所述铲板17的底部与水平挡板16的顶部贴合，所述铲板17的转轴上套设一扭簧20，所述扭簧20的一端与机架1相抵，扭簧20的另一端与铲板17的侧壁相抵；所述的铲板17在扭簧20的弹力下始终与水平挡板16的顶部贴合。挤压板挤压的过程中，该水平挡板会随挤压板一起运动，可防止破碎后的次品餐盒进入挤压板与挤压油缸之间，当挤压板向靠近挤压油缸的方向运动时，所述的铲板将落在水平挡板上的次品餐盒顶入挤压腔内。

所述铲板17的背面连接一支杆18，所述支杆18的下端连接一滚轮19，所述的滚轮19与水平挡板16的顶部贴合。该滚轮的设置，防止在挤压板向靠近挤压油缸的方向运动时，铲板与水平挡板顶部发生摩擦使铲板发生弯曲。

所述的破碎轮7包括圆盘状轮体21，所述轮体21的圆周壁上连接有多个破碎臂22，每个破碎臂22的自由端连接有切刀23。

Claims (5)

1.一种塑料餐盒次品收集装置，其特征在于：它包括机架(1)和设置在机架(1)上的工作平台(2)，所述的工作平台(2)上设有一进料口(3)和进料气缸(4)，所述进料气缸(4)的活塞杆自由端连接一推板(5)，所述的推板(5)在进料气缸(4)的驱动下将塑料餐盒次品推进进料口(3)内，所述进料口(3)下方设有一落料通道(6)，所述的落料通道(6)内转动连接一破碎轮(7)，所述的机架(1)上连接有驱动破碎轮(7)转动的电机(8)；所述落料通道(6)的底部设有一挤压腔(11)，所述挤压腔(11)的底部设有排料口(12)，所述的排料口(12)上活动连接一盖板(13)；所述的挤压腔(11)内滑动配合一挤压板(15)，所述的机架(1)上连接有驱动挤压板(15)运动的挤压油缸(14)，所述挤压油缸(14)的活塞杆自由端与挤压板(15)连接。

2.根据权利要求1所述的塑料餐盒次品收集装置，其特征在于：所述的落料通道(6)包括竖直通道(9)和斜通道(10)，所述竖直通道(9)的上端与进料口(3)连通，竖直通道(9)的下端与斜通道(10)的上端连通，所述斜通道(10)的下端与挤压腔(11)连通。

3.根据权利要求2所述的塑料餐盒次品收集装置，其特征在于：所述斜通道(10)的下方设有一水平挡板(16)，所述水平挡板(16)的内端与挤压板(15)的顶部连接；所述水平挡板(16)上方的机架(1)上铰接一铲板(17)，所述铲板(17)的底部与水平挡板(16)的顶部贴合，所述铲板(17)的转轴上套设一扭簧(20)，所述扭簧(20)的一端与机架(1)相抵，扭簧(20)的另一端与铲板(17)的侧壁相抵；所述的铲板(17)在扭簧(20)的弹力下始终与水平挡板(16)的顶部贴合。

4.根据权利要求3所述的塑料餐盒次品收集装置，其特征在于：所述铲板(17)的背面连接一支杆(18)，所述支杆(18)的下端连接一滚轮(19)，所述的滚轮(19)与水平挡板(16)的顶部贴合。

5.根据权利要求1所述的塑料餐盒次品收集装置，其特征在于：所述的破碎轮(7)包括圆盘状轮体(21)，所述轮体(21)的圆周壁上连接有多个破碎臂(22)，每个破碎臂(22)的自由端连接有切刀(23)。