CN212422134U - 一种液压带曲臂的塑料吹瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压带曲臂的塑料吹瓶机，属于塑料吹瓶机技术领域；包括底板，底板的顶部固定有支撑架，支撑架的顶部安装有风机，风机的进风端连接有进风管；通过设置有落料口、集料箱、滑槽、第一伸缩杆、第一弹簧和挡板，当塑料瓶制作而成后，动模板移动复位塑料瓶会掉落至落料口内，并经落料口掉落至集料箱内，以使集料箱收集塑料瓶，避免塑料瓶直接掉落至地面，从而无需工作人员后续对塑料瓶进行收集，而当需要对集料箱内的塑料瓶进行收集时，使用者通过拉动挡板，以使挡板在滑槽内移动，挡板移动挤压第一弹簧和第一伸缩杆，第一弹簧形变压缩，而第一伸缩杆受力收缩，挡板打开后，塑料瓶会从集料箱内掉出，从而方便了使用者收集。

Description

一种液压带曲臂的塑料吹瓶机

技术领域

本实用新型涉及塑料吹瓶机技术领域，具体为一种液压带曲臂的塑料吹瓶机。

背景技术

吹瓶机的工作过程一般是将塑料原料通过挤出机挤出坯料，再将挤出坯料放入吹塑机中吹塑成型。

根据公开号为CN206030517U的中国专利公开了一种液压带曲臂的塑料吹瓶机，包括架体，架体上设有滑套，滑套中设置有可水平滑动的导向柱，导向柱左端固设有架板，导向柱中间滑动设有左模架，左模架上固设有左模腔；导向柱右端固设有右模架。

该实用新型采用曲臂的连接方式，可以实现二次合模，既实现了大的压力生产，保证了产品的质量；但该吹瓶机中将塑料瓶挤压成型后，模具会移动，而由于模具移动的速度较快，易使塑料瓶从模具内落出并掉落至地面，进而使得工作人员后续需要对地面上的塑料瓶进行收集整理，而这无疑增加了工作人员的工作负担；同时该吹瓶机中的模具在合模时，模具的移动速度快，从而导致两个模具易发生较大的碰撞，进而易造成模具表面磨损，并降低了模具的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压带曲臂的塑料吹瓶机，以解决上述背景技术中难以对压制成型的塑料瓶进行收集整理与模具合拢过程中易产生较大的碰撞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压带曲臂的塑料吹瓶机，包括底板，所述底板的顶部固定有支撑架，所述支撑架的顶部安装有风机，所述风机的进风端连接有进风管，所述风机的出风端连接有输风管，所述支撑架的内部固定有两个滑杆，两个所述滑杆的外表面均套接有滑套，两个所述滑套之间固定有移动板，所述移动板的一侧安装有动模板，所述滑杆的外表面一侧固定有固定板，所述固定板的一侧安装有定模板，所述滑杆的外表面另一侧固定有连接板，所述支撑架的内部一侧固定有第三伸缩杆，所述移动板的另一侧连接有固定筒，所述底板的顶部一侧安装有气缸，所述气缸的输出端连接有活塞杆，所述活塞杆的外表面和连接板的外表面均通过旋转轴分别连接有第一连杆和第二连杆，且所述第一连杆和第二连杆的一端均通过转轴分别与第三伸缩杆和固定筒相连接，所述移动板和固定板之间分别固定有第二弹簧和第二伸缩杆，所述底板的顶部开设有落料口，所述底板的底部固定有集料箱，所述底板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内部分别固定有第一弹簧和第一伸缩杆，所述第一弹簧和第一伸缩杆的一端均连接有挡板。

优选地，所述挡板的一侧与集料箱相接触，且所述挡板与滑槽滑动连接。

优选地，所述落料口位于定模板和动模板的正下方，所述落料口位于集料箱的正上方。

优选地，所述第二伸缩杆和第二弹簧均设置有两个，所述第二伸缩杆位于第二弹簧的内部，且两个所述第二伸缩杆位于动模板的两侧。

优选地，所述定模板的一侧与动模板的一侧均固定有橡胶垫。

优选地，所述第一连杆通过旋转轴与第二连杆转动连接。

优选地，所述输风管的底端延伸至定模板的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种玉米胚芽面粉生产装置，通过设置有落料口、集料箱、滑槽、第一伸缩杆、第一弹簧和挡板，当塑料瓶制作而成后，动模板移动复位塑料瓶会掉落至落料口内，并经落料口掉落至集料箱内，以使集料箱收集塑料瓶，避免塑料瓶直接掉落至地面，从而无需工作人员后续对塑料瓶进行收集，而当需要对集料箱内的塑料瓶进行收集时，使用者通过拉动挡板，以使挡板在滑槽内移动，挡板移动挤压第一弹簧和第一伸缩杆，第一弹簧形变压缩，而第一伸缩杆受力收缩，挡板打开后，塑料瓶会从集料箱内掉出，从而方便了使用者收集；同时还设置有第二伸缩杆和第二弹簧，当动模板移动并与定模板进行合拢时，动模板会挤压第二伸缩杆和第二弹簧，第二弹簧受力压缩，而第二伸缩杆受力收缩，以缓冲动模板移动过程中所产生的冲击力，避免定模板承受较大的冲击力而造成其表面损坏，并提高了动模板和定模板的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型A放大结构示意图；

图3为本实用新型B放大结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、风机；4、进风管；5、输风管；6、固定板；7、定模板；8、滑套；9、移动板；10、动模板；11、第一连杆；12、旋转轴；13、滑杆；14、连接板；15、第二连杆；16、气缸；17、活塞杆；18、落料口；19、集料箱；20、挡板；21、第一弹簧；22、滑槽；23、第一伸缩杆；24、第二弹簧；25、第二伸缩杆；26、第三伸缩杆；27、固定筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种液压带曲臂的塑料吹瓶机，包括底板1、支撑架2、风机3、进风管4、输风管5、固定板6、定模板7、滑套8、移动板9、动模板10、第一连杆11、旋转轴12、滑杆13、连接板14、第二连杆15、气缸16、活塞杆17、落料口18、集料箱19、挡板20、第一弹簧21、滑槽22、第一伸缩杆23、第二弹簧24、第二伸缩杆25、第三伸缩杆26和固定筒27；底板1的顶部固定有支撑架2，支撑架2的顶部安装有风机3，风机3的进风端连接有进风管4，风机3的出风端连接有输风管5，支撑架2的内部固定有两个滑杆13，两个滑杆13的外表面均套接有滑套8，两个滑套8之间固定有移动板9，移动板9的一侧安装有动模板10，滑杆13的外表面一侧固定有固定板6，固定板6的一侧安装有定模板7，滑杆13的外表面另一侧固定有连接板14，支撑架2的内部一侧固定有第三伸缩杆26，移动板9的另一侧连接有固定筒27，底板1的顶部一侧安装有气缸16，气缸16的输出端连接有活塞杆17，活塞杆17的外表面和连接板14的外表面均通过旋转轴12分别连接有第一连杆11和第二连杆15，且第一连杆11和第二连杆15的一端均通过转轴分别与第三伸缩杆26和固定筒27相连接，移动板9和固定板6之间分别固定有第二弹簧24和第二伸缩杆25，底板1的顶部开设有落料口18，底板1的底部固定有集料箱19，底板1的底部开设有滑槽22，滑槽22的内部分别固定有第一弹簧21和第一伸缩杆23，第一弹簧21和第一伸缩杆23的一端均连接有挡板20，因设置有滑套8，可使滑套8在滑杆13上滑动，从而可带动移动板9移动。

请参阅图1-2，挡板20的一侧与集料箱19相接触，且挡板20与滑槽22滑动连接，挡板20可防止塑料瓶从集料箱19漏出，且挡板20可通过滑槽22滑动；落料口18位于集料箱19的正上方，可使成型后的塑料瓶直接通过落料口18掉落至集料箱19内，以便集料箱19收集塑料瓶。

请参阅图1-3，第二伸缩杆25和第二弹簧24均设置有两个，所述第二伸缩杆25位于第二弹簧24的内部，且两个所述第二伸缩杆25位于动模板10的两侧，防止第二弹簧24左右形变弯曲，提高第二弹簧24的使用寿命；定模板7的一侧与动模板10的一侧均固定有橡胶垫，提高定模板7和动模板10合拢后的密封性，防止物料从定模板7和动模板10间的间隙漏出。

请参阅图1，第一连杆11通过旋转轴12与第二连杆15转动连接，方便第一连杆11和第二连杆15转动；输风管5的底端延伸至定模板7的内部，以使外部空气能够通过输风管5进入模板内。

工作原理：首先，使用者将吹瓶机安装并接通电源，然后使用者启动气缸16，气缸16工作以使活塞杆17收缩，活塞杆17收缩以使第一连杆11和第二连杆15转动，从而推动固定筒27和移动板9移动，移动板9移动带动动模板10移动，动模板10会挤压第二伸缩杆25和第二弹簧24，第二弹簧24受力压缩，而第二伸缩杆25受力收缩，以缓冲动模板10移动过程中所产生的冲击力，当动模板10与定模板7合模后，使用者通过启动风机3，风机3工作以使进风管4抽取外部空气，外部空气通过输风管5进入至模具内，以对物料进行吹塑成型，当塑料瓶制作而成后，使用者再启动气缸16，以使活塞杆17伸长，活塞杆17伸长以拉动移动板9移动复位，进而带动动模板10复位，而塑料瓶则从模具内掉落至落料口18内，并经落料口18掉落至集料箱19内，以使集料箱19收集塑料瓶，而当需要对集料箱19内的塑料瓶进行收集时，使用者通过拉动挡板20，以使挡板20在滑槽22内移动，挡板20移动挤压第一弹簧21和第一伸缩杆23，第一弹簧21形变压缩，而第一伸缩杆23受力收缩，挡板20打开后，塑料瓶会从集料箱19内掉出，从而方便了使用者收集。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种液压带曲臂的塑料吹瓶机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定有支撑架(2)，所述支撑架(2)的顶部安装有风机(3)，所述风机(3)的进风端连接有进风管(4)，所述风机(3)的出风端连接有输风管(5)，所述支撑架(2)的内部固定有两个滑杆(13)，两个所述滑杆(13)的外表面均套接有滑套(8)，两个所述滑套(8)之间固定有移动板(9)，所述移动板(9)的一侧安装有动模板(10)，所述滑杆(13)的外表面一侧固定有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧安装有定模板(7)，所述滑杆(13)的外表面另一侧固定有连接板(14)，所述支撑架(2)的内部一侧固定有第三伸缩杆(26)，所述移动板(9)的另一侧连接有固定筒(27)，所述底板(1)的顶部一侧安装有气缸(16)，所述气缸(16)的输出端连接有活塞杆(17)，所述活塞杆(17)的外表面和连接板(14)的外表面均通过旋转轴(12)分别连接有第一连杆(11)和第二连杆(15)，且所述第一连杆(11)和第二连杆(15)的一端均通过转轴分别与第三伸缩杆(26)和固定筒(27)相连接，所述移动板(9)和固定板(6)之间分别固定有第二弹簧(24)和第二伸缩杆(25)，所述底板(1)的顶部开设有落料口(18)，所述底板(1)的底部固定有集料箱(19)，所述底板(1)的底部开设有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内部分别固定有第一弹簧(21)和第一伸缩杆(23)，所述第一弹簧(21)和第一伸缩杆(23)的一端均连接有挡板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种液压带曲臂的塑料吹瓶机，其特征在于：所述挡板(20)的一侧与集料箱(19)相接触，且所述挡板(20)与滑槽(22)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种液压带曲臂的塑料吹瓶机，其特征在于：所述落料口(18)位于定模板(7)和动模板(10)的正下方，所述落料口(18)位于集料箱(19)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种液压带曲臂的塑料吹瓶机，其特征在于：所述第二伸缩杆(25)和第二弹簧(24)均设置有两个，所述第二伸缩杆(25)位于第二弹簧(24)的内部，且两个所述第二伸缩杆(25)位于动模板(10)的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种液压带曲臂的塑料吹瓶机，其特征在于：所述定模板(7)的一侧与动模板(10)的一侧均固定有橡胶垫。

6.根据权利要求1所述的一种液压带曲臂的塑料吹瓶机，其特征在于：所述第一连杆(11)通过旋转轴(12)与第二连杆(15)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种液压带曲臂的塑料吹瓶机，其特征在于：所述输风管(5)的底端延伸至定模板(7)的内部。

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