CN220841251U - 一种注塑模具的上模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种注塑模具的上模机构，包括N型架，所述的N型架的横梁上设有下压气缸，所述的下压气缸的活塞杆穿过N型架的横梁上的孔，且与移动横板相连，移动横板分别通过左孔、右孔滑动穿过左滑杆、右滑杆，所述的移动横板下通过左连接杆、右连接杆设有上模具本体，所述的上模具本体上设有注塑孔，该注塑孔与上模具本体内模具槽连通，在注塑孔上方设有防堵件，所述的防堵件包括竖向气缸、电机和转动头。本实用新型的有益效果是：设有的防堵件，起到防止注塑孔堵塞，多余注塑原料残留在注塑孔作用；在左弹簧、右弹簧的作用下，在开模时，弹簧起到向上会弹的作用下，提高开模效率。
Description
技术领域
本实用新型属于注塑模具技术领域，尤其适合一种注塑模具的上模机构。
背景技术
汽车零部件作为汽车工业的基础，是支撑汽车工业持续健康发展的必要因素，汽车零配件加工时需要使用到注塑模具。注塑模具包括上模具、及与之配合的下模具，在开模过程中，花费电力较大，费事费力，同时向上模具内注入注塑原料时，易粘留有原料，有时存在堵塞情况。
实用新型内容
基于上述存在的问题，本实用新型的目的是提供一种注塑模具的上模机构，其提高开模效率，防止注塑孔堵塞，提高加工效果，尤其适合用在汽车零部件注塑成型工艺上。
本实用新型的技术方案是：一种注塑模具的上模机构，包括N型架，所述的N型架的横梁上设有下压气缸，所述的下压气缸的活塞杆穿过N型架的横梁上的孔，且与移动横板相连，所述的移动横板的两端分别设有左孔、右孔，移动横板分别通过左孔、右孔滑动穿过左滑杆、右滑杆，所述的左滑杆、右滑杆的上端固定在N型架的横梁上，左滑杆、右滑杆的下端分别通过左挡板、右挡板设在N型架的左梁、右梁内侧，所述的移动横板分别与左挡板、右挡板之间设有左弹簧、右弹簧，且左弹簧、右弹簧分别套设在左滑杆、右滑杆上，
所述的移动横板下通过左连接杆、右连接杆设有上模具本体，所述的上模具本体上设有注塑孔，该注塑孔与上模具本体内模具槽连通，在注塑孔上方设有防堵件，所述的防堵件包括竖向气缸、电机和转动头，所述的竖向气缸固定在移动横板下表面上，所述的竖向气缸的活塞杆与底板相连，所述的底板下表面设有电机，所述的电机的输出轴与转动头相连，所述的转动头外侧环周设有多个弧形刮板，所述的转动头设在注塑孔的上方。
优选地，N型架内下方设有与上模具本体相配合的下模具。
优选地，所述的底板的两端分别设有左滑孔、右滑孔，底板分别通过左滑孔、右滑孔穿过左连接杆、右连接杆。
优选地，所述的转动头外侧通过短杆连接有弧形刮板，所述的弧形刮板一端贴合注塑孔内壁设置。
本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，设有的防堵件，起到防止注塑孔堵塞，多余注塑原料残留在注塑孔作用；在左弹簧、右弹簧的作用下，在开模时，弹簧起到向上会弹的作用下，提高开模效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：
1、N型架 2、下压气缸 3、移动横板
4、左滑杆 5、左挡板 6、左弹簧
7、左连接杆 8、上模具本体 9、注塑孔
10、竖向气缸 11、电机 12、转动头
13、底板 14、弧形刮板
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的技术方案为一种注塑模具的上模机构，包括N型架1，所述的N型架1的横梁上设有下压气缸2，所述的下压气缸2的活塞杆穿过N型架1的横梁上的孔，且与移动横板3相连，所述的移动横板3的两端分别设有左孔、右孔，移动横板3分别通过左孔、右孔滑动穿过左滑杆4、右滑杆，所述的左滑杆4、右滑杆的上端固定在N型架1的横梁上，左滑杆4、右滑杆的下端分别通过左挡板5、右挡板设在N型架1的左梁、右梁内侧，所述的移动横板3分别与左挡板5、右挡板之间设有左弹簧6、右弹簧，且左弹簧6、右弹簧分别套设在左滑杆4、右滑杆上，
所述的移动横板3下通过左连接杆7、右连接杆设有上模具本体8，所述的上模具本体8上设有注塑孔9，该注塑孔9与上模具本体8内模具槽连通，在注塑孔9上方设有防堵件，所述的防堵件包括竖向气缸10、电机11和转动头12，所述的竖向气缸10固定在移动横板3下表面上，所述的竖向气缸10的活塞杆与底板13相连，所述的底板13下表面设有电机11，所述的电机11的输出轴与转动头12相连，所述的转动头12外侧环周设有多个弧形刮板14，所述的转动头12设在注塑孔9的上方。
本实施例中，N型架1内下方设有与上模具本体8相配合的下模具。
本实施例中，所述的底板13的两端分别设有左滑孔、右滑孔，底板13分别通过左滑孔、右滑孔穿过左连接杆7、右连接杆。
本实施例中，所述的转动头12外侧通过短杆连接有弧形刮板14，所述的弧形刮板一端贴合注塑孔内壁设置。
本实例的工作过程及原理：使用时，下压气缸2带动上模具本体8下移，此时的左弹簧6、右弹簧处于压缩状态，上模具本体8与下模具紧密配合设置，然后向上模具本体8内注入原料，注塑原料完成后，启动竖向气缸10将转动头下移到注塑孔内，然后启动电机11，实现对注塑孔内壁粘连的原料刮除作用。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (4)
1.一种注塑模具的上模机构，其特征在于：包括N型架，所述的N型架的横梁上设有下压气缸，所述的下压气缸的活塞杆穿过N型架的横梁上的孔，且与移动横板相连，所述的移动横板的两端分别设有左孔、右孔，移动横板分别通过左孔、右孔滑动穿过左滑杆、右滑杆，所述的左滑杆、右滑杆的上端固定在N型架的横梁上，左滑杆、右滑杆的下端分别通过左挡板、右挡板设在N型架的左梁、右梁内侧，所述的移动横板分别与左挡板、右挡板之间设有左弹簧、右弹簧，且左弹簧、右弹簧分别套设在左滑杆、右滑杆上，
所述的移动横板下通过左连接杆、右连接杆设有上模具本体，所述的上模具本体上设有注塑孔，该注塑孔与上模具本体内模具槽连通，在注塑孔上方设有防堵件，所述的防堵件包括竖向气缸、电机和转动头，所述的竖向气缸固定在移动横板下表面上，所述的竖向气缸的活塞杆与底板相连，所述的底板下表面设有电机，所述的电机的输出轴与转动头相连，所述的转动头外侧环周设有多个弧形刮板，所述的转动头设在注塑孔的上方。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具的上模机构，其特征在于：N型架内下方设有与上模具本体相配合的下模具。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具的上模机构，其特征在于：所述的底板的两端分别设有左滑孔、右滑孔，底板分别通过左滑孔、右滑孔穿过左连接杆、右连接杆。
4.根据权利要求1所述的一种注塑模具的上模机构，其特征在于：所述的转动头外侧通过短杆连接有弧形刮板，所述的弧形刮板一端贴合注塑孔内壁设置。
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