CN111955180A - 一种废弃秸秆粉碎回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种废弃秸秆粉碎回收装置,涉及环保机械技术领域,包括机体,所述机体内顶部一侧固定连接第一传动箱,第一传动箱内转动连接传动轮,传动轮上固定连接安装轴,安装轴转动连接传动杆,传动杆一侧铰接连接活塞板,活塞板与第一传动箱滑动连接,所述活塞板一侧固定连接梯形推杆,梯形推杆下方的第一传动箱底端设置切割装置,所述第一传动箱一侧的机体上固定连接进料箱,进料箱下方的机体内侧滑动连接推料杆,推料杆一侧固定连接推料板,所述推料杆下方的机体侧壁固定连接第二传动箱,第二传动箱一侧的机体内转动连接粉碎辊组,装置结构原理设计合理,操作使用便捷,实用性高。
Description
技术领域
本发明涉及环保机械技术领域,具体是一种废弃秸秆粉碎回收装置。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称,通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分,目前因为焚烧秸秆造成的环境污染也越来越受到人们的重视,而成型的秸秆不进行处理,分解减慢,影响周围的环境卫生,因此需要将其粉碎回收再利用。
现有的秸秆粉碎回收机,均是通过连续不断的进给装置进行送料,对于一些直径较厚的秸秆来说,长期连续不断的进给方式很容易损害切割刀,影响粉碎机的使用寿命,且传统的粉碎机更换切割刀时需要人工拆卸装置,十分的繁琐,工作效率也较低,同时传统的粉碎机是直接把农作物的秸秆粉碎之后装进箱中,然后进行转运,而由于秸秆质地较为松软,若不经过压缩秸秆粉碎物会占用很大的运输空间,造成运输效率较低,且人工压缩捆扎搬运叶十分的不便,工作十分繁琐,也浪费了大量的人力物力,粉碎之后的秸秆存放起来十分麻烦。
发明内容
本发明提供一种废弃秸秆粉碎回收装置,解决了上述背景技术中出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种废弃秸秆粉碎回收装置,包括机体,所述机体内顶部一侧固定连接第一传动箱,第一传动箱内转动连接传动轮,传动轮上固定连接安装轴,安装轴转动连接传动杆,传动杆一侧铰接连接活塞板,活塞板与第一传动箱滑动连接,所述活塞板一侧固定连接梯形推杆,梯形推杆下方的第一传动箱底端设置切割装置,所述第一传动箱一侧的机体上固定连接进料箱,进料箱下方的机体内侧滑动连接推料杆,推料杆一侧固定连接推料板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述切割装置包括安装柱,安装柱与第一传动箱底部滑动连接,所述安装柱顶端转动连接滑轮,滑轮与梯形推杆滑动连接,所述安装柱下端穿过第一传动箱,并延伸至第一传动箱的下方,且底部固定连接安装盘,安装盘底部设置切割刀,所述安装柱两侧的安装盘上固定连接弹簧,弹簧顶部与第一传动箱固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述推料杆下方的机体侧壁固定连接第二传动箱,所述推料杆远离推料板一侧穿过机体侧壁,且一端延伸至第二传动箱一侧,且一端固定连接第一丝杆,所述第一丝杆一侧延伸至第二传动箱内,所述第二传动箱内固定连接安装块,安装块内转动连接转动盘,转动盘上固定连接传动柱,传动柱设有多个,且等弧度间距设置,所述第一丝杆穿过转动盘,且与转动盘螺纹连接,所述安装块下方的第二传动箱内固定连接驱动电机,驱动电机的输出轴顶部固定连接传动盘,传动盘上固定连接安装杆,安装杆设有多个,且等弧度间距设置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第二传动箱一侧的机体内转动连接粉碎辊组,粉碎辊组的下方的机体侧壁转动连接转动柱,转动柱轴向一侧的机体外部侧壁上固定连接送料电机,送料电机的输出轴与转动柱固定连接,所述转动柱上固定来接螺旋送料叶片,转动柱远离送料电机一侧的第二传动箱底部滑动连接活塞柱,活塞柱底部固定连接压板,所述活塞柱轴向一侧的第二传动箱内固定连接压缩气缸,压缩气缸的输出轴与活塞柱固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述压板下方的机体一侧底端固定连接第三传动箱,第三传动箱内转动连接第二丝杆,第二丝杆上固定套接第二齿轮,第二齿轮一侧的第二丝杆上螺纹套接滑动板,所述第二丝杆上方的第三传动箱顶部开设滑槽,所述滑动板通过滑槽与第三传动箱滑动连接,所述第二丝杆上方的滑动板一侧固定连接支撑板,支撑板远离滑动板一侧穿过第三传动箱侧壁,延伸至机体一侧。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第二丝杆下方的第三传动箱内转动连接转动杆,转动杆上固定套接第一齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合传动连接,所述转动杆远离第一齿轮一侧穿过第三传动箱一侧延伸至机体一侧,且端部固定套接偏心轮,偏心轮上方一侧的机体侧壁铰接连接转动板,转动板底部与偏心轮滑动连接,所述转动板远离偏心轮一侧上方的机体侧壁上开设出料口。
作为本发明的一种优选技术方案,所述传动轮上方的第一传动箱内顶壁固定连接第一电机,第一电机的输出轴通过传动链与传动盘的转轴传动连接,所述第二丝杆轴向一侧机体外部侧壁上固定连接第二电机,第二电机的输出轴与第二丝杆固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述切割刀与安装盘通过螺栓固定连接,所述切割装置一侧的机体侧壁铰接连接检修门。
本发明具有以下有益之处:该装置结构原理设计合理,操作使用便捷,使用时第二传动箱内的传动盘在驱动电机的带动下转动,传动盘上的安装杆间歇性的带动转动盘上的传动柱转动,转动盘进行间歇性的转动,进而带动转动盘内的第一丝杆进行间歇式的向前进给运动,第一丝杆带动推料杆间歇性的向前运动,推料杆带动推料板将进料箱内的秸秆物料间歇性的向切割装置一侧推动,在第一电机的带动下,传动轮带动传动杆转动,传动杆带动活塞板移动,活塞板带动梯形推杆移动,梯形推杆下压滑轮,进而带动安装柱下方的切割刀对秸秆废料进行切割成端,在切割过程中,切割刀每次进行切割一次完成上移后,推料板向前推动物料一次,有效的解决了因为连续送料造成的物料对切割刀的压迫,对切割刀的损害,提高装置切割刀的使用寿命,切割成段的物料经过粉碎辊组粉碎下落,在送料电机的带动下带动螺旋送料叶片转动,将粉碎的秸秆废料输送至支撑板上,在气缸的作用下将秸秆物料进行压缩,启动第二电机,带动第二丝杆转动,第二丝杆上的滑动板滑动,带动支撑板转动,物料下落在转动板上,在第一齿轮和第二齿轮的传动作用下,带动转动杆转动,转动杆一侧的偏心轮带动转动板将压缩成型的物料送出,便于操作人员对物料的收集,节约运输空间,提高打包运输效率,降低运输成本,装置有效的将废弃秸秆进行粉碎压缩处理,有利于环境的卫生。
附图说明
图1为一种废弃秸秆粉碎回收装置主体结构示意图。
图2为一种废弃秸秆粉碎回收装置中切割装置结构示意图。
图3为一种废弃秸秆粉碎回收装置中传动盘和转动盘结构示意图。
图4为一种废弃秸秆粉碎回收装置中传动轮的结构示意图。
图中:1、机体;2、第一传动箱;3、切割装置;301、安装柱;302、弹簧;303、安装盘;304、切割刀;305、滑轮;4、梯形推杆;5、活塞板;6、传动杆;7、传动轮;701、安装轴;8、第一电机;9、推料板;10、安装块;1001、转动盘;1002、传动柱;11、推料杆;12、第二传动箱;13、进料箱;14、传动盘;1401、安装杆;15、第一丝杆;16、驱动电机;17、压缩气缸;18、活塞柱;19、压板;20、转动柱;21、螺旋送料叶片;22、出料口;23、转动板;24、偏心轮;25、第三传动箱;26、支撑板;27、第二丝杆;28、滑动板;29、转动杆;30、滑槽;31、第一齿轮;32、第二电机;33、第二齿轮;34、送料电机;35、粉碎辊组;36、检修门。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-4,一种废弃秸秆粉碎回收装置,包括机体1,所述机体1内顶部一侧固定连接第一传动箱2,第一传动箱2内转动连接传动轮7,传动轮7上固定连接安装轴701,安装轴701转动连接传动杆6,传动杆6一侧铰接连接活塞板5,活塞板5与第一传动箱2滑动连接,所述活塞板5一侧固定连接梯形推杆4,梯形推杆4下方的第一传动箱2底端设置切割装置3,所述第一传动箱2一侧的机体1上固定连接进料箱13,进料箱13下方的机体1内侧滑动连接推料杆11,推料杆11一侧固定连接推料板9。
所述切割装置3包括安装柱301,安装柱301与第一传动箱2底部滑动连接,所述安装柱301顶端转动连接滑轮305,滑轮305与梯形推杆4滑动连接,所述安装柱301下端穿过第一传动箱2,并延伸至第一传动箱2的下方,且底部固定连接安装盘303,安装盘303底部设置切割刀304,所述安装柱301两侧的安装盘303上固定连接弹簧302,弹簧302顶部与第一传动箱2固定连接。
所述推料杆11下方的机体1侧壁固定连接第二传动箱12,所述推料杆11远离推料板9一侧穿过机体1侧壁,且一端延伸至第二传动箱12一侧,且一端固定连接第一丝杆15,所述第一丝杆15一侧延伸至第二传动箱12内,所述第二传动箱12内固定连接安装块10,安装块10内转动连接转动盘1001,转动盘1001上固定连接传动柱1002,传动柱1002设有多个,且等弧度间距设置,所述第一丝杆15穿过转动盘1001,且与转动盘1001螺纹连接,所述安装块10下方的第二传动箱12内固定连接驱动电机16,驱动电机16的输出轴顶部固定连接传动盘14,传动盘14上固定连接安装杆1401,安装杆1401设有多个,且等弧度间距设置。
所述第二传动箱12一侧的机体1内转动连接粉碎辊组35,粉碎辊组35的下方的机体1侧壁转动连接转动柱20,转动柱20轴向一侧的机体1外部侧壁上固定连接送料电机34,送料电机34的输出轴与转动柱20固定连接,所述转动柱20上固定来接螺旋送料叶片21,转动柱20远离送料电机34一侧的第二传动箱12底部滑动连接活塞柱18,活塞柱18底部固定连接压板19,所述活塞柱18轴向一侧的第二传动箱12内固定连接压缩气缸17,压缩气缸17的输出轴与活塞柱18固定连接。
所述压板19下方的机体1一侧底端固定连接第三传动箱25,第三传动箱25内转动连接第二丝杆27,第二丝杆27上固定套接第二齿轮33,第二齿轮33一侧的第二丝杆27上螺纹套接滑动板28,所述第二丝杆27上方的第三传动箱25顶部开设滑槽30,所述滑动板28通过滑槽30与第三传动箱25滑动连接,所述第二丝杆27上方的滑动板28一侧固定连接支撑板26,支撑板26远离滑动板28一侧穿过第三传动箱25侧壁,延伸至机体1一侧。
所述第二丝杆27下方的第三传动箱25内转动连接转动杆29,转动杆29上固定套接第一齿轮31,第一齿轮31与第二齿轮33啮合传动连接,所述转动杆29远离第一齿轮31一侧穿过第三传动箱25一侧延伸至机体1一侧,且端部固定套接偏心轮24,偏心轮24上方一侧的机体1侧壁铰接连接转动板23,转动板23底部与偏心轮24滑动连接,所述转动板23远离偏心轮24一侧上方的机体1侧壁上开设出料口22。
所述传动轮7上方的第一传动箱2内顶壁固定连接第一电机8,第一电机8的输出轴通过传动链与传动盘14的转轴传动连接,所述第二丝杆27轴向一侧机体1外部侧壁上固定连接第二电机32,第二电机32的输出轴与第二丝杆27固定连接。
实施例2
请参阅图1-4,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述切割刀304与安装盘303通过螺栓固定连接,所述切割装置3一侧的机体1侧壁铰接连接检修门36。
本发明在实施过程中,使用时,将秸秆放进进料箱13内,启动驱动电机16,第二传动箱12内的传动盘14在驱动电机16的带动下转动,传动盘14上的安装杆1401间歇性的带动转动盘1001上的传动柱1002转动,转动盘1001进行间歇性的转动,进而带动转动盘1001内的第一丝杆15进行间歇式的向前进给运动,第一丝杆15带动推料杆11间歇性的向前运动,推料杆11带动推料板9将进料箱13内的秸秆物料间歇性的向切割装置3一侧推动,在第一电机8的带动下,传动轮7带动传动杆6转动,传动杆6带动活塞板5移动,活塞板5带动梯形推杆4移动,梯形推杆4下压滑轮,305进而带动安装柱301下方的切割刀304对秸秆废料进行切割成端,在切割过程中,切割刀304每次进行切割一次完成上移后,推料板9向前推动物料一次,切割成段的物料经过粉碎辊组35粉碎下落,在送料电机34的带动下带动螺旋送料叶片21转动,将粉碎的秸秆废料输送至支撑板26上,在气缸17的作用下将秸秆物料进行压缩,启动第二电机32,带动第二丝杆27转动,第二丝杆27上的滑动板28滑动,带动支撑板26移动,物料下落在转动板23上,在第一齿轮31和第二齿轮33的传动作用下,带动转动杆29转动,转动杆29一侧的偏心轮24带动转动板23将压缩成型的物料送出,总体来说该装置结构原理设计合理,操作使用便捷。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种废弃秸秆粉碎回收装置,包括机体(1),其特征在于,所述机体(1)内顶部一侧固定连接第一传动箱(2),第一传动箱(2)内转动连接传动轮(7),传动轮(7)上固定连接安装轴(701),安装轴(701)转动连接传动杆(6),传动杆(6)一侧铰接连接活塞板(5),活塞板(5)与第一传动箱(2)滑动连接,所述活塞板(5)一侧固定连接梯形推杆(4),梯形推杆(4)下方的第一传动箱(2)底端设置切割装置(3),所述第一传动箱(2)一侧的机体(1)上固定连接进料箱(13),进料箱(13)下方的机体(1)内侧滑动连接推料杆(11),推料杆(11)一侧固定连接推料板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种废弃秸秆粉碎回收装置,其特征在于,所述切割装置(3)包括安装柱(301),安装柱(301)与第一传动箱(2)底部滑动连接,所述安装柱(301)顶端转动连接滑轮(305),滑轮(305)与梯形推杆(4)滑动连接,所述安装柱(301)下端穿过第一传动箱(2),并延伸至第一传动箱(2)的下方,且底部固定连接安装盘(303),安装盘(303)底部设置切割刀(304),所述安装柱(301)两侧的安装盘(303)上固定连接弹簧(302),弹簧(302)顶部与第一传动箱(2)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种废弃秸秆粉碎回收装置,其特征在于,所述推料杆(11)下方的机体(1)侧壁固定连接第二传动箱(12),所述推料杆(11)远离推料板(9)一侧穿过机体(1)侧壁,且一端延伸至第二传动箱(12)一侧,且一端固定连接第一丝杆(15),所述第一丝杆(15)一侧延伸至第二传动箱(12)内,所述第二传动箱(12)内固定连接安装块(10),安装块(10)内转动连接转动盘(1001),转动盘(1001)上固定连接传动柱(1002),传动柱(1002)设有多个,且等弧度间距设置,所述第一丝杆(15)穿过转动盘(1001),且与转动盘(1001)螺纹连接,所述安装块(10)下方的第二传动箱(12)内固定连接驱动电机(16),驱动电机(16)的输出轴顶部固定连接传动盘(14),传动盘(14)上固定连接安装杆(1401),安装杆(1401)设有多个,且等弧度间距设置。
4.根据权利要求3所述的一种废弃秸秆粉碎回收装置,其特征在于,所述第二传动箱(12)一侧的机体(1)内转动连接粉碎辊组(35),粉碎辊组(35)的下方的机体(1)侧壁转动连接转动柱(20),转动柱(20)轴向一侧的机体(1)外部侧壁上固定连接送料电机(34),送料电机(34)的输出轴与转动柱(20)固定连接,所述转动柱(20)上固定来接螺旋送料叶片(21),转动柱(20)远离送料电机(34)一侧的第二传动箱(12)底部滑动连接活塞柱(18),活塞柱(18)底部固定连接压板(19),所述活塞柱(18)轴向一侧的第二传动箱(12)内固定连接压缩气缸(17),压缩气缸(17)的输出轴与活塞柱(18)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种废弃秸秆粉碎回收装置,其特征在于,所述压板(19)下方的机体(1)一侧底端固定连接第三传动箱(25),第三传动箱(25)内转动连接第二丝杆(27),第二丝杆(27)上固定套接第二齿轮(33),第二齿轮(33)一侧的第二丝杆(27)上螺纹套接滑动板(28),所述第二丝杆(27)上方的第三传动箱(25)顶部开设滑槽(30),所述滑动板(28)通过滑槽(30)与第三传动箱(25)滑动连接,所述第二丝杆(27)上方的滑动板(28)一侧固定连接支撑板(26),支撑板(26)远离滑动板(28)一侧穿过第三传动箱(25)侧壁,延伸至机体(1)一侧。
6.根据权利要求5所述的一种废弃秸秆粉碎回收装置,其特征在于,所述第二丝杆(27)下方的第三传动箱(25)内转动连接转动杆(29),转动杆(29)上固定套接第一齿轮(31),第一齿轮(31)与第二齿轮(33)啮合传动连接,所述转动杆(29)远离第一齿轮(31)一侧穿过第三传动箱(25)一侧延伸至机体(1)一侧,且端部固定套接偏心轮(24),偏心轮(24)上方一侧的机体(1)侧壁铰接连接转动板(23),转动板(23)底部与偏心轮(24)滑动连接,所述转动板(23)远离偏心轮(24)一侧上方的机体(1)侧壁上开设出料口(22)。
7.根据权利要求6所述的一种废弃秸秆粉碎回收装置,其特征在于,所述传动轮(7)上方的第一传动箱(2)内顶壁固定连接第一电机(8),第一电机(8)的输出轴通过传动链与传动盘(14)的转轴传动连接,所述第二丝杆(27)轴向一侧机体(1)外部侧壁上固定连接第二电机(32),第二电机(32)的输出轴与第二丝杆(27)固定连接。
8.根据权利要求6或7所述的一种废弃秸秆粉碎回收装置,其特征在于,所述切割刀(304)与安装盘(303)通过螺栓固定连接,所述切割装置(3)一侧的机体(1)侧壁铰接连接检修门(36)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201120 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |