CN108718728A - 一种高效秸秆粉碎压块机 - Google Patents

Abstract

本发明适用于秸秆粉碎压块技术领域，提供了一种高效秸秆粉碎压块机包括壳体组件、粉碎组件、传送组件、压块组件和控制组件，所述壳体组件包括机器外壳、底座和进料口，所述底座与所述机器外壳固定连接，所述底座数量为四个，且分别位于所述机器外壳的底部四角；通过将秸秆进行粉碎压块处理用以供牛羊吸收营养，使得充分利用其价值，减少了环境污染，通过加装鼓风机将粉末吹送到传送带上，防止大量粉末导致堵塞现象，在粉碎装置中设有上下三个粉碎刀片使得粉碎更加的彻底，方便后续的压块程序，同时采用气缸压缩的方法，由气缸提供动力，控制挤压板进行压缩，力度均匀有力，保障了每一个压缩块的质量。

Description

一种高效秸秆粉碎压块机

技术领域

本发明属于秸秆粉碎压块技术领域，尤其涉及一种高效秸秆粉碎压块机。

背景技术

秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物（通常为粗粮）在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高（30%-40%），并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。

原有的秸秆人们通常用来焚烧处理，无法充分利用其中的养分而且污染环境，市面上的秸秆粉碎压块装置会经常出现粉末堵塞现象，影响机器的持续运转，切割不彻底，导致会有大量的杂志掺入，压缩力度不均匀，导致压块的密度不同，甚至有些出现松动。

发明内容

本发明提供一种高效秸秆粉碎压块机，旨在解决原有的秸秆人们通常用来焚烧处理，无法充分利用其中的养分而且污染环境，市面上的秸秆粉碎压块装置会经常出现粉末堵塞现象，影响机器的持续运转，切割不彻底，导致会有大量的杂志掺入，压缩力度不均匀，导致压块的密度不同，甚至有些出现松动的问题。

本发明是这样实现的，一种高效秸秆粉碎压块机，包括壳体组件、粉碎组件、传送组件、压块组件和控制组件，所述壳体组件包括机器外壳、底座和进料口，所述底座与所述机器外壳固定连接，所述底座数量为四个，且分别位于所述机器外壳的底部四角，所述进料口与所述机器外壳固定连接，且位于所述机器外壳的顶部外侧壁上；

所述粉碎组件包括粉碎机外壳、第一电机、第一转头、第一转杆、钢圈、第一连接杆、鼓风机、出风口和钢管，所述粉碎机外壳与所述机器外壳固定连接，且位于所述进料口的下方，所述第一电机与所述粉碎机外壳固定连接，且位于所述粉碎机外壳的底部内侧壁上，所述第一转头与所述第一电机转动连接，且位于所述第一电机的顶部外侧壁上，所述第一转杆与所述第一转头固定连接，且位于所述第一转头的上表面，所述钢圈与所述第一转杆固定连接，所述钢圈数量为三个，且分别均匀分布于所述第一转杆的外表面上，所述第一连接杆与所述机器外壳固定连接，且位于所述机器外壳右端内侧壁的中间位置处，所述鼓风机与所述第一连接杆固定连接，且位于所述第一连接杆的左侧，所述筛选筒与所述粉碎机外壳固定连接，且位于所述粉碎机外壳的内侧壁的中间位置处，所述钢管与所述鼓风机固定连接，且位于所述鼓风机的左侧；

所述传送组件包括第二连接杆、传送带外壳、转轮、皮带、第二转头和第二电机，所述第二连接杆与所述粉碎机外壳固定连接，且位于所述粉碎机外壳左侧下方外侧壁上，所述传送带外壳与所述第二连接杆固定连接，且位于所述第二连接杆的左侧，所述转轮与所述传送带外壳固定连接，且位于所述传送带外壳的左侧内部，所述皮带与所述转轮滚动连接，且位于所述传送带外壳的外表面，所述第二转头与所述转轮固定连接，且位于所述转轮的左侧，所述第二电机与所述第二转头转动连接，且位于所述第二转头的左侧；

所述压块组件包括第五连接杆、第四电机、第一气缸、第一气缸伸缩杆、挤压槽、第三连接杆、第三电机、第二气缸伸缩杆、第四连接杆、移动挡板和出料口，所述第五连接杆与所述机器外壳固定连接，且位于所述机器外壳的左侧顶部内侧壁上，所述第四电机与所述第五连接杆固定连接，且位于所述第五连接杆的右侧下表面上，所述第一气缸与所述第五连接杆固定连接，且位于所述第五连接杆的左侧下表面上，所述第一气缸伸缩杆与所述第一气缸固定连接，且位于所述第一气缸的下方，所述挤压槽与所述机器外壳固定连接，且位于所述机器外壳的左侧下方内侧壁上，所述第三连接杆与所述机器外壳固定连接，且位于所述机器外壳底部内侧壁的中间位置处，所述第三电机与所述第三连接杆固定连接，且位于所述第三连接杆的左侧底部，所述第二气缸伸缩杆与所述第三连接杆固定连接，且位于所述第三电机的上方，所述第四连接杆与所述第二气缸伸缩杆固定连接，且位于所述第二气缸伸缩杆的左侧，所述移动挡板与所述第四连接杆固定连接，且位于所述第四连接杆的左侧，所述出料口与所述机器外壳固定连接，且位于所述机器外壳底部左侧外侧壁上；

所述控制组件包括控制面板、电源开关、鼓风机开关、气缸开关、第三电机开关和显示屏，所述控制面板与所述机器外壳固定连接，且位于所述机器外壳左上方外侧壁上，所述电源开关与所述控制面板固定连接，且位于所述控制面板的左侧下方外侧壁上，所述鼓风机开关与所述控制面板固定连接，且位于所述电源开关的右侧，所述气缸开关与所述控制面板固定连接，且位于所述控制面板的左上方外侧壁上，所述第三电机开关与所述控制面板固定连接，且位于所述气缸开关的右侧，所述显示屏与所述控制面板固定连接，且位于所述控制面板的顶端外侧壁上。

本发明还提供优选的，所述壳体组件还包括所述滚轮，所述滚轮数量为四个，且位于四个所述底座的底部。

本发明还提供优选的，所述粉碎组件还包括所述切刀，所述切刀数量为六个，所述切刀与所述钢圈固定连接，且每两个一组分别位于三个所述钢圈的外侧壁上。

本发明还提供优选的，所述压块组件还包括所述挤压板，所述挤压板与所述第一气缸伸缩杆固定连接，且位于所述第一气缸伸缩杆的下方。

本发明还提供优选的，所述压块组件还包括所述内部电源，所述内部电源与所述机器外壳固定连接，且位于所述机器外壳的右下角内侧壁上。

本发明还提供优选的，所述鼓风机两端分别于所述第一连接杆和所述钢管固定连接，且位于所述粉碎机外壳的右侧中间位置处。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种高效秸秆粉碎压块机通过将秸秆进行粉碎压块处理用以供牛羊吸收营养，使得充分利用其价值，减少了环境污染，通过加装鼓风机将粉末吹送到传送带上，防止大量粉末导致堵塞现象，在粉碎装置中设有上下三个粉碎刀片使得粉碎更加的彻底，方便后续的压块程序，同时采用气缸压缩的方法，由气缸提供动力，控制挤压板进行压缩，力度均匀有力，保障了每一个压缩块的质量。

附图说明

图1为本发明的正视结构示意图；

图2为本发明传送带的侧视结构示意图；

图3为本发明控制面板的俯视结构示意图；

图4为本发明粉碎机外壳的俯视结构示意图；

图中：1-壳体组件、2-粉碎组件、3-传送组件、4-压块组件、5-控制组件、11-机器外壳、12-底座、13-滚轮、14-进料口、21-粉碎机外壳、22-第一电机、23-第一转头、24-第一转杆、25-钢圈、26-切刀、27-第一连接杆、28-鼓风机、29-筛选筒、211-钢管、31-第二连接杆、32-传送带外壳、33-转轮、34-皮带、35-第二转头、36-第二电机、41-第五连接杆、42-第四电机、43-第一气缸、44-第一气缸伸缩杆、45-挤压板、46-挤压槽、47-第三连接杆、48-第三电机、49-第二气缸、411-第二气缸伸缩杆、412-移动挡板、413-出料口、414-内部电源、51-控制面板、52-电源开关、53-鼓风机开关、54-气缸开关、55-第三电机开关、56-显示屏。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种高效秸秆粉碎压块机，包括壳体组件1、粉碎组件2、传送组件3、压块组件4和控制组件5，壳体组件1包括机器外壳11、底座12和进料口14，底座12与机器外壳11固定连接，底座12数量为四个，且分别位于机器外壳11的底部四角，进料口14与机器外壳11固定连接，且位于机器外壳11的顶部外侧壁上；

粉碎组件2包括粉碎机外壳21、第一电机22、第一转头23、第一转杆24、钢圈25、第一连接杆27、鼓风机28、筛选筒29和钢管211，粉碎机外壳21与机器外壳11固定连接，且位于进料口14的下方，第一电机22与粉碎机外壳21固定连接，且位于粉碎机外壳21的底部内侧壁上，第一转头23与第一电机22转动连接，且位于第一电机22的顶部外侧壁上，第一转杆24与第一转头23固定连接，且位于第一转头23的上表面，钢圈25与第一转杆24固定连接，钢圈25数量为三个，且分别均匀分布于第一转杆24的外表面上，且每个钢圈25上焊接有叶轮状的切刀26，从而在切割过程由于切刀26的叶轮状对秸秆有着上下翻滚的作用，第一连接杆27与机器外壳11固定连接，且位于机器外壳11右端内侧壁的中间位置处，鼓风机28与第一连接杆27固定连接，且位于第一连接杆27的左侧，筛选筒29的上端面与粉碎机外壳21的内侧壁中间位置完全焊接，且无缝隙，筛选筒29的下端位于第一转杆24的同侧固定连接有钢管211，且筛选筒连接钢管211的部分开设有小口，此小口满足压块成型所需要的颗粒刚好通过，钢管211位于鼓风机28的左侧，与鼓风机28的出风口固定连接，且钢管211内壁与出风口28外壁完全贴合，从而使鼓风机28出来的风完全进入钢管211，并顺利将从筛选筒进入钢管的秸秆颗粒从钢管中吹出；

传送组件3包括第二连接杆31、传送带外壳32、转轮33、皮带34、第二转头35和第二电机36，第二连接杆31与粉碎机外壳21固定连接，且位于粉碎机外壳21左侧下方外侧壁上，传送带外壳32与第二连接杆31固定连接，且位于第二连接杆31的左侧，转轮33与传送带外壳32固定连接，且位于传送带外壳32的左侧内部，皮带34与转轮33滚动连接，且位于传送带外壳32的外表面，第二转头35与转轮33固定连接，且位于转轮33的左侧，第二电机36与第二转头35转动连接，且位于第二转头35的左侧，通过第二连接杆31支撑整个传送组件3，从而转轮33的稳定运转，带动皮带34传送秸秆颗粒；

压块组件4包括第五连接杆41、第四电机42、第一气缸43、第一气缸伸缩杆44、挤压槽46、第三连接杆47、第三电机48、第二气缸伸缩杆49、第四连接杆411、移动挡板412和出料口413，第五连接杆41与机器外壳11固定连接，且位于机器外壳11的左侧顶部内侧壁上，第四电机42与第五连接杆41固定连接，且位于第五连接杆41的右侧下表面上，第一气缸43与第五连接杆41固定连接，且位于第五连接杆41的左侧下表面上，第一气缸伸缩杆44与第一气缸43固定连接，且位于第一气缸43的下方，挤压槽46与机器外壳11固定连接，且位于机器外壳11的左侧下方内侧壁上，第三连接杆47与机器外壳11固定连接，且位于机器外壳11底部内侧壁的中间位置处，第三电机48与第三连接杆47固定连接，且位于第三连接杆47的左侧底部，第二气缸伸缩杆49与第三连接杆47固定连接，且位于第三电机48的上方，第四连接杆411与第二气缸伸缩杆49固定连接，且位于第二气缸伸缩杆49的左侧，移动挡板412与第四连接杆411固定连接，且位于第四连接杆411的左侧，出料口413与机器外壳11固定连接，且位于机器外壳11底部左侧外侧壁上；

控制组件5包括控制面板51、电源开关52、鼓风机开关53、气缸开关54、第三电机开关55和显示屏56，控制面板51与机器外壳11固定连接，且位于机器外壳11左上方外侧壁上，电源开关52与控制面板51固定连接，且位于控制面板51的左侧下方外侧壁上，鼓风机开关53与控制面板51固定连接，且位于电源开关52的右侧，气缸开关54与控制面板51固定连接，且位于控制面板51的左上方外侧壁上，第三电机开关55与控制面板51固定连接，且位于气缸开关54的右侧，显示屏56与控制面板51固定连接，且位于控制面板51的顶端外侧壁上。

在本实施方式中，采用气缸压缩的方法，由气缸提供动力，压力伸缩杆进行伸长与物料接触，控制挤压板进行压缩，力度均匀有力，保障了每一个压缩块的质量。

进一步的，壳体组件1还包括滚轮13，滚轮13数量为四个，且位于四个底座12的底部。

在本实施方式中，滚轮13主要是方便机器的移动，当需要在室外工作时，可以通过滚轮13移动，方便使用者更换使用地点。

进一步的，粉碎组件2还包括切刀26，切刀26数量为六个，切刀26与钢圈25固定连接，且每两个一组分别位于三个钢圈25的外侧壁上。

在本实施方式中，切刀26共有三层，可以更加细致地对物料进行粉碎，防止大块的物料未被切割完全，同时为下一步的压缩奠定了基础。

进一步的，压块组件4还包括挤压板45，挤压板45与第一气缸伸缩杆44固定连接，且位于第一气缸伸缩杆44的下方。

在本实施方式中，挤压板45采用硬度较大的合金材料，可以更好地对物料进行压缩定型，同时延长了使用寿命，不易破损。

进一步的，压块组件4还包括内部电源414，内部电源414与机器外壳11固定连接，且位于机器外壳11的右下角内侧壁上。

在本实施方式中，内部电源414主要是方便使用者在室外进行工作，可以为机器提供备用工作电源，且该电池可持续充电，省去了更换电池的麻烦。

进一步的，鼓风机28两端分别于第一连接杆27和钢管211固定连接，且位于粉碎机外壳21的右侧中间位置处。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，将机器通过滚轮13推送到工作地点，连接电源也可用内部电源414，按下电源开关键52，第一电机22和第二电机36开始工作，将秸秆从进料口14放入机器中，切刀26在第一转杆24的转动下对秸秆进行粉碎切割，秸秆颗粒落到钢管211中，此时按下第三电机开关55，第二气缸伸缩杆411开始伸长，移动挡板412开始向左侧移动方向移动直至与左侧槽壁贴合，切割完成后按下鼓风机开关53，鼓风机28向钢管211中进行吹风，使得粉末落到皮带34上，在第二转头35的作用下将粉末传送到挤压槽46中，然后按下气缸开关54，第一气缸伸缩杆44开始伸展，挤压板45对粉末进行压块处理，再次按下气缸开关54关闭气缸，关闭第三电机开关55，移动挡板412收缩至槽外，压块从出料口413处滑落，重复进行下一次的操作，完成了一种高效秸秆粉碎压块机的使用流程。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种高效秸秆粉碎压块机，其特征在于：包括壳体组件（1）、粉碎组件（2）、传送组件（3）、压块组件（4）和控制组件（5），所述壳体组件（1）包括机器外壳（11）、底座（12）和进料口（14），所述底座（12）与所述机器外壳（11）固定连接，所述底座（12）数量为四个，且分别位于所述机器外壳（11）的底部四角，所述进料口（14）与所述机器外壳（11）固定连接，且位于所述机器外壳（11）的顶部外侧壁上；

所述粉碎组件（2）包括粉碎机外壳（21）、第一电机（22）、第一转头（23）、第一转杆（24）、钢圈（25）、第一连接杆（27）、鼓风机（28）、筛选筒（29）和钢管（211），所述粉碎机外壳（21）与所述机器外壳（11）固定连接，且位于所述进料口（14）的下方，所述第一电机（22）与所述粉碎机外壳（21）固定连接，且位于所述粉碎机外壳（21）的底部内侧壁上，所述第一转头（23）与所述第一电机（22）转动连接，且位于所述第一电机（22）的顶部外侧壁上，所述第一转杆（24）与所述第一转头（23）固定连接，且位于所述第一转头（23）的上表面，所述钢圈（25）与所述第一转杆（24）固定连接，所述钢圈（25）数量为三个，且分别均匀分布于所述第一转杆（24）的外表面上，所述钢圈（25）上焊接有叶轮状的切刀（26），第一连接杆（27）与机器外壳（11）固定连接，且位于机器外壳（11）右端内侧壁的中间位置处，所述鼓风机（28）与第一连接杆（27）固定连接，且位于第一连接杆27的左侧，所述筛选筒（29）的上端面与粉碎机外壳（21）的内侧壁中间位置完全焊接，且无缝隙，所述筛选筒（29）的下端位于第一转杆（24）的同侧固定连接有钢管（211），且筛选筒（29）连接钢管（211）的部分开设有小口，此小口满足压块成型所需要的颗粒刚好通过，所述钢管（211）位于鼓风机（28）的左侧，与鼓风机（28）的出风口固定连接，且所述钢管（211）内壁与出风口28外壁完全贴合；

所述传送组件（3）包括第二连接杆（31）、传送带外壳（32）、转轮（33）、皮带（34）、第二转头（35）和第二电机（36），所述第二连接杆（31）与所述粉碎机外壳（21）固定连接，且位于所述粉碎机外壳（21）左侧下方外侧壁上，所述传送带外壳（32）与所述第二连接杆（31）固定连接，且位于所述第二连接杆（31）的左侧，所述转轮（33）与所述传送带外壳（32）固定连接，且位于所述传送带外壳（32）的左侧内部，所述皮带（34）与所述转轮（33）滚动连接，且位于所述传送带外壳（32）的外表面，所述第二转头（35）与所述转轮（33）固定连接，且位于所述转轮（33）的左侧，所述第二电机（36）与所述第二转头（35）转动连接，且位于所述第二转头（35）的左侧；

所述压块组件（4）包括第五连接杆（41）、第四电机（42）、第一气缸（43）、第一气缸伸缩杆（44）、挤压槽（46）、第三连接杆（47）、第三电机（48）、第二气缸伸缩杆（49）、第四连接杆（411）、移动挡板（412）和出料口（413），所述第五连接杆（41）与所述机器外壳（11）固定连接，且位于所述机器外壳（11）的左侧顶部内侧壁上，所述第四电机（42）与所述第五连接杆（41）固定连接，且位于所述第五连接杆（41）的右侧下表面上，所述第一气缸（43）与所述第五连接杆（41）固定连接，且位于所述第五连接杆（41）的左侧下表面上，所述第一气缸伸缩杆（44）与所述第一气缸（43）固定连接，且位于所述第一气缸（43）的下方，所述挤压槽（46）与所述机器外壳（11）固定连接，且位于所述机器外壳（11）的左侧下方内侧壁上，所述第三连接杆（47）与所述机器外壳（11）固定连接，且位于所述机器外壳（11）底部内侧壁的中间位置处，所述第三电机（48）与所述第三连接杆（47）固定连接，且位于所述第三连接杆（47）的左侧底部，所述第二气缸伸缩杆（49）与所述第三连接杆（47）固定连接，且位于所述第三电机（48）的上方，所述第四连接杆（411）与所述第二气缸伸缩杆（49）固定连接，且位于所述第二气缸伸缩杆（49）的左侧，所述移动挡板（412）与所述第四连接杆（411）固定连接，且位于所述第四连接杆（411）的左侧，所述出料口（413）与所述机器外壳（11）固定连接，且位于所述机器外壳（11）底部左侧外侧壁上；

所述控制组件（5）包括控制面板（51）、电源开关（52）、鼓风机开关（53）、气缸开关（54）、第三电机开关（55）和显示屏（56），所述控制面板（51）与所述机器外壳（11）固定连接，且位于所述机器外壳（11）左上方外侧壁上，所述电源开关（52）与所述控制面板（51）固定连接，且位于所述控制面板（51）的左侧下方外侧壁上，所述鼓风机开关（53）与所述控制面板（51）固定连接，且位于所述电源开关（52）的右侧，所述气缸开关（54）与所述控制面板（51）固定连接，且位于所述控制面板（51）的左上方外侧壁上，所述第三电机开关（55）与所述控制面板（51）固定连接，且位于所述气缸开关（54）的右侧，所述显示屏（56）与所述控制面板（51）固定连接，且位于所述控制面板（51）的顶端外侧壁上。

2.如权利要求1所述的一种高效秸秆粉碎压块机，其特征在于：所述壳体组件（1）还包括所述滚轮（13），所述滚轮（13）数量为四个，且位于四个所述底座（12）的底部。

3.如权利要求1所述的一种高效秸秆粉碎压块机，其特征在于：所述粉碎组件（2）还包括所述切刀（26），所述切刀（26）数量为六个，所述切刀（26）与所述钢圈（25）固定连接，且每两个一组分别位于三个所述钢圈（25）的外侧壁上。

4.如权利要求1所述的一种高效秸秆粉碎压块机，其特征在于：所述压块组件（4）还包括所述挤压板（45），所述挤压板（45）与所述第一气缸伸缩杆（44）固定连接，且位于所述第一气缸伸缩杆（44）的下方。

5.如权利要求1所述的一种高效秸秆粉碎压块机，其特征在于：所述压块组件（4）还包括所述内部电源（414），所述内部电源（414）与所述机器外壳（11）固定连接，且位于所述机器外壳（11）的右下角内侧壁上。

6.如权利要求1所述的一种高效秸秆粉碎压块机，其特征在于：所述鼓风机（28）两端分别于所述第一连接杆（27）和所述钢管（211）固定连接，且位于所述粉碎机外壳（21）的右侧中间位置处。