CN107520012A - 一种垃圾高效压缩粉碎装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种垃圾高效压缩粉碎装置，属于环保设备领域，包括箱体；所述箱体顶端设置有进料斗，箱体内部设置有挤压腔和粉碎腔；所述挤压腔位于进料斗下方，挤压腔内设置有挤压板、伸缩轴和滑槽；所述伸缩轴贯通箱体，伸缩轴和气缸连接；所述气缸设有两个，分别设置在箱体上部左右两端；所述粉碎腔设置在挤压腔下方，粉碎腔通过下料口和挤压腔连通；所述第一转轴水平设置在粉碎腔上侧，第一转轴左端和第一电机的输出轴连接；本发明结构设计合理，能够压缩，防止装置发生堵塞，具有双重粉碎装置能够将垃圾粉碎彻底，且粉碎效率高，减震底座保证该装置的稳定性，且能够减小因该装置进行运作产生的噪音。

Description

一种垃圾高效压缩粉碎装置
技术领域
本发明涉及一种环保设备领域，具体是一种垃圾高效压缩粉碎装置。
背景技术
现代社会科技发展迅速，人们的生活水平不断提高，在日常生活中产生的废弃物也随之增多，生活垃圾污染的现象也越来越严重。对生活垃圾进行处理再利用，既可以保护环境，又节约了自然资源；生活垃圾进行回收利用有时需要粉碎处理，现有的垃圾粉碎装置只是进行一次粉碎，粉碎不彻底；粉碎前不能对垃圾压缩处理，会出现堵塞的现象，损坏机器；粉碎过程中产生较大的震动，现有装置不具备减震功能，使用寿命短；因此，我们需要一种垃圾高效压缩粉碎装置。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种具备减震功能且粉碎彻底的垃圾高效压缩粉碎装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种垃圾高效压缩粉碎装置，包括箱体；所述箱体顶端设置有进料斗，箱体内部设置有挤压腔和粉碎腔；所述挤压腔位于进料斗下方，挤压腔内设置有挤压板、伸缩轴和滑槽；所述伸缩轴贯通箱体，伸缩轴和气缸连接；所述气缸设有两个，分别设置在箱体上部左右两端；所述粉碎腔设置在挤压腔下方，粉碎腔通过下料口和挤压腔连通；所述粉碎腔内设置有粉碎刀片、第一转轴、第二转轴、筛板、第三转轴和螺旋叶片；所述第一转轴水平设置在粉碎腔上侧，第一转轴左端和第一电机的输出轴连接；所述第二转轴水平设置在第一转轴下方，第二转轴的左端和第二电机的输出轴连接；所述第一电机固定设置在箱体左侧壁上，第二电机设置在第一电机下方；所述筛板设置在粉碎腔底部，筛板下方设置有第三转轴；所述第三转轴的左端和第三电机的输出轴连接，第三转轴固定设置在箱体左下方；所述箱体右下方设置有出料口；所述箱体底部设置有减震底座；所述挤压板底端设置有支腿，支腿设有两个，分别设置在挤压板下端左右两端，支腿上设有滑块；所述滑块设有两个，滑块宽度小于滑槽的宽度；所述减震底座包括上底座、固定座、下底座、伸缩杆和复位弹簧；所述上底座固定设置在箱体的底部，伸缩杆固定设置在上底座的底部，且与固定座上的凹槽套接在一起；所述固定座设置在伸缩杆的底部，下底座固定设置在固定座的底部，复位弹簧套接在伸缩杆上。
作为本发明进一步的方案：所述挤压板设置有两个，分别位于挤压腔左右两侧，且连接伸缩轴。
作为本发明进一步的方案：所述粉碎刀片固定设置在第一转轴和第二转轴上，粉碎刀片环向分布于第一转轴和第二转轴上，且第一转轴和第二转轴上的粉碎刀片交错排列。
作为本发明再进一步的方案：所述第三转轴水平设置在粉碎腔底部，第三转轴上设置有螺旋叶片。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明使用时，将垃圾从进料斗放入箱体内，气缸带动伸缩轴移动，伸缩轴带动挤压板移动，两块挤压板对垃圾进行充分挤压，使垃圾扁平化，方便后续加工的进行；挤压能压缩垃圾的体积，避免垃圾堵塞粉碎装置，造成装置的损坏；垃圾进入到粉碎腔内，粉碎刀片对垃圾进行粉碎，第一转轴和第二转轴上的粉碎刀片交错排列，粉碎速度快，效率高；粉碎后的垃圾通过筛板进入粉碎腔底部，通过底部设置的螺旋叶片将粉碎后的垃圾出料口排出箱体；减震底座不仅能够支撑该装置，保证该装置的稳定性，且能够减小因该装置进行运作产生的噪音。
附图说明
图1为垃圾高效压缩粉碎装置的结构示意图。
图2为垃圾高效压缩粉碎装置中挤压板的结构示意图。
图3为垃圾高效压缩粉碎装置中减震底座的结构示意图。
图中：1-进料斗，2-箱体，3-挤压板，4-伸缩轴，5-气缸，6-滑槽，7-粉碎腔，8-粉碎刀片，9-第一电机，10-第二电机，11-第三电机，12-减震底座，13-挤压腔，14-下料口，15-第一转轴，16-第二转轴，17-筛板，18-第三转轴，19-出料口，20-螺旋叶片，21-支腿，22-滑块，23-上底座，24-固定座，25-下底座，26-伸缩杆，27-复位弹簧。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1，本实施例提供了一种垃圾高效压缩粉碎装置，包括箱体2；所述箱体2顶端设置有进料斗1，箱体2内部设置有挤压腔13和粉碎腔7；所述挤压腔13位于进料斗1下方，挤压腔13内设置有挤压板3、伸缩轴4和滑槽6；所述挤压板3设置有两个，分别位于挤压腔13左右两侧，且连接伸缩轴4；所述伸缩轴4贯通箱体2，伸缩轴4和气缸5连接；所述气缸5设有两个，分别设置在箱体2上部左右两端；所述粉碎腔7设置在挤压腔13下方，粉碎腔7通过下料口14和挤压腔13连通；所述粉碎腔7内设置有粉碎刀片8、第一转轴15、第二转轴16、筛板17、第三转轴18和螺旋叶片20；所述第一转轴15水平设置在粉碎腔7上侧，第一转轴15左端和第一电机9的输出轴连接；所述第二转轴16水平设置在第一转轴15下方，第二转轴16的左端和第二电机10的输出轴连接；所述第一电机9固定设置在箱体2左侧壁上，第二电机10设置在第一电机9下方；所述粉碎刀片8固定设置在第一转轴15和第二转轴16上，粉碎刀片8环向分布于第一转轴15和第二转轴16上，且第一转轴15和第二转轴16上的粉碎刀片8交错排列；所述筛板17设置在粉碎腔7底部，筛板17下方设置有第三转轴18；所述第三转轴18水平设置在粉碎腔7底部，第三转轴18上设置有螺旋叶片20；所述第三转轴18的左端和第三电机11的输出轴连接，第三转轴11固定设置在箱体2左下方；所述箱体2右下方设置有出料口19；所述箱体2底部设置有减震底座12；使用时，将垃圾从进料斗1放入箱体2内，气缸5带动伸缩轴4移动，伸缩轴4带动挤压板3移动，两块挤压板3对垃圾进行充分挤压，使垃圾扁平化，方便后续加工的进行；挤压能压缩垃圾的体积，避免垃圾堵塞粉碎装置，造成装置的损坏；垃圾进入到粉碎腔7内，粉碎刀片8对垃圾进行粉碎，第一转轴15和第二转轴16上的粉碎刀片8交错排列，粉碎速度快，效率高；粉碎后的垃圾通过筛板17进入粉碎腔7底部，通过底部设置的螺旋叶片20将粉碎后的垃圾出料口19排出箱体2。
请参阅图2，本发明中，所述挤压板3底端设置有支腿21，支腿21设有两个，分别设置在挤压板3下端左右两端，支腿21上设有滑块22；所述滑块22设有两个，滑块22宽度小于滑槽6的宽度；气缸5带动伸缩轴4移动，伸缩轴4带动挤压板3移动，两块挤压板3对垃圾进行充分挤压，方便后续加工的进行。
请参阅图3，本发明中，所述减震底座12包括上底座23、固定座24、下底座25、伸缩杆26和复位弹簧27；所述上底座23固定设置在箱体2的底部，伸缩杆26固定设置在上底座23的底部，且与固定座24上的凹槽套接在一起；所述固定座24设置在伸缩杆26的底部，下底座25固定设置在固定座24的底部，复位弹簧27套接在伸缩杆26上，减震底座12不仅能够支撑该装置，保证该装置的稳定性，且能够减小因该装置进行运作产生的噪音。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (4)

1.一种垃圾高效压缩粉碎装置，包括箱体；其特征在于，所述箱体顶端设置有进料斗，箱体内部设置有挤压腔和粉碎腔；所述挤压腔位于进料斗下方，挤压腔内设置有挤压板、伸缩轴和滑槽；所述伸缩轴贯通箱体，伸缩轴和气缸连接；所述气缸设有两个，分别设置在箱体上部左右两端；所述粉碎腔设置在挤压腔下方，粉碎腔通过下料口和挤压腔连通；所述粉碎腔内设置有粉碎刀片、第一转轴、第二转轴、筛板、第三转轴和螺旋叶片；所述第一转轴水平设置在粉碎腔上侧，第一转轴左端和第一电机的输出轴连接；所述第二转轴水平设置在第一转轴下方，第二转轴的左端和第二电机的输出轴连接；所述第一电机固定设置在箱体左侧壁上，第二电机设置在第一电机下方；所述筛板设置在粉碎腔底部，筛板下方设置有第三转轴；所述第三转轴的左端和第三电机的输出轴连接，第三转轴固定设置在箱体左下方；所述箱体右下方设置有出料口；所述箱体底部设置有减震底座；所述挤压板底端设置有支腿，支腿设有两个，分别设置在挤压板下端左右两端，支腿上设有滑块；所述滑块设有两个，滑块宽度小于滑槽的宽度；所述减震底座包括上底座、固定座、下底座、伸缩杆和复位弹簧；所述上底座固定设置在箱体的底部，伸缩杆固定设置在上底座的底部，且与固定座上的凹槽套接在一起；所述固定座设置在伸缩杆的底部，下底座固定设置在固定座的底部，复位弹簧套接在伸缩杆上。
2.根据权利要求1所述的垃圾高效压缩粉碎装置，其特征在于，所述挤压板设置有两个，分别位于挤压腔左右两侧，且连接伸缩轴。
3.根据权利要求1所述的垃圾高效压缩粉碎装置，其特征在于，所述粉碎刀片固定设置在第一转轴和第二转轴上，粉碎刀片环向分布于第一转轴和第二转轴上，且第一转轴和第二转轴上的粉碎刀片交错排列。
4.根据权利要求1所述的垃圾高效压缩粉碎装置，其特征在于，所述第三转轴水平设置在粉碎腔底部，第三转轴上设置有螺旋叶片。
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