CN109999971A - 一种钻孔用螺旋式自动除渣器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钻孔用螺旋式自动除渣器，包括第一支架、机箱、液压马达、筒体、橡胶管道、落料口、输送机、密封轴承、螺旋轴、万向节、第二支架、进料斗、转轴、舍弃式螺旋刀头、被动齿轮、主动齿轮、电机和机架。本发明通过液压马达带动若干螺旋轴转动，可以有效移动橡胶管道内部的钻屑等，通过机动的方式来移动钻屑可以更加省时省力，区别于传统采用人工进行搬运和清除钻屑而导致花费大量人力和时间的弊端；设置的电机可以带动若干舍弃式旋转刀头转动，可以有效的破碎钻探工作中带出地面体积较大的钻屑，从而增加钻屑运输速度，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种输送装置，具体是一种钻孔用螺旋式自动除渣器，属于钻探设备技术领域。
背景技术
钻探或勘探是利用深部钻探的机械工程技术，以开采地底或者海底自然资源，或者采取地层的剖面实况，撷取实体样本，以提供实验以取得相关数据资料等。
在钻探作业中，打钻产生的大量煤、岩粉等钻屑均是靠人工清理，既费时又费力；而且，在钻探作业中，经常钻探处一些体积较大的石块等，这些石块会给运输工作带来一定过的难度。因此，针对上述问题提出一种钻孔用螺旋式自动除渣器。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种钻孔用螺旋式自动除渣器。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种钻孔用螺旋式自动除渣器，包括第一支架、运输机构和破碎机构；
所述运输机构包括机箱、液压马达、筒体、橡胶管道和落料口，所述第一支架的顶部一侧固接有机箱，所述机箱的内部固接有液压马达，所述第一支架的顶部另外一侧固接有筒体，所述筒体的内部套接有橡胶管道，所述橡胶管道在靠近机箱的一端底部连通安装有落料口，所述橡胶管道的内部通过等距套接的若干密封轴承转动套接有若干相同的螺旋轴；
所述破碎机构包括第二支架、进料斗、转轴、舍弃式螺旋刀头和被动齿轮，所述第二支架的顶端固接有进料斗，所述进料斗的底端连通安装在橡胶管道远离机箱一端的顶部，所述进料斗的内壁顶端转动连接有两个相同的转轴，两个所述转轴的表面均套接有舍弃式螺旋刀头，两个所述转轴的一端均贯穿进料斗的侧壁并固接有被动齿轮，位于底端的所述被动齿轮啮合连接主动齿轮，所述主动齿轮固接在电机的输出端，所述电机通过机架固接在进料斗的侧壁。
优选的，所述落料口的下方放置有输送机，所述落料口与所述输送机在水平面上的正投影相互重合。
优选的，若干所述螺旋轴之间通过万向节相互传动连接。
优选的，所述液压马达的输出端贯穿机箱的侧壁并置于机箱的外部，所述液压马达的输出端固接在位于最末端的螺旋轴的一端。
优选的，两个所述被动齿轮之间相互啮合连接，两个所述转轴通过两个所述被动齿轮之间的啮合相互传动。
优选的，两个所述舍弃式螺旋刀头与所述进料斗在竖直平面上的正投影相互重合。
本发明的有益效果是：
1、本发明通过液压马达带动若干螺旋轴转动，可以有效移动橡胶管道内部的钻屑等，通过机动的方式来移动钻屑可以更加省时省力，区别于传统采用人工进行搬运和清除钻屑而导致花费大量人力和时间的弊端；
2、设置的电机可以带动若干舍弃式旋转刀头转动，可以有效的破碎钻探工作中带出地面体积较大的钻屑，从而增加钻屑运输速度，该装置结构简单，使用方便，适合推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明万向节俯视结构示意图。
图中：1、第一支架，2、机箱，3、液压马达，4、筒体，5、橡胶管道，6、落料口，7、输送机，8、密封轴承，9、螺旋轴，10、万向节，11、第二支架，12、进料斗，13、转轴，14、舍弃式螺旋刀头，15、被动齿轮，16、主动齿轮，17、电机，18、机架。
具体实施方式
为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-3所示，一种钻孔用螺旋式自动除渣器，包括第一支架1、运输机构和破碎机构；
所述运输机构包括机箱2、液压马达3、筒体4、橡胶管道5和落料口6，所述第一支架1的顶部一侧固接有机箱2，所述机箱2的内部固接有液压马达3，便于提供动力，所述第一支架1的顶部另外一侧固接有筒体4，所述筒体4的内部套接有橡胶管道5，便于输送钻屑，所述橡胶管道5在靠近机箱2的一端底部连通安装有落料口6，便于落料，所述橡胶管道5的内部通过等距套接的若干密封轴承8转动套接有若干相同的螺旋轴9，便于输送钻屑；
所述破碎机构包括第二支架11、进料斗12、转轴13、舍弃式螺旋刀头14和被动齿轮15，所述第二支架11的顶端固接有进料斗12，便于进料，所述进料斗12的底端连通安装在橡胶管道5远离机箱2一端的顶部，所述进料斗12的内壁顶端转动连接有两个相同的转轴13，便于带动舍弃式螺旋刀头14转动，两个所述转轴13的表面均套接有舍弃式螺旋刀头14，便于破碎，两个所述转轴13的一端均贯穿进料斗12的侧壁并固接有被动齿轮15，便于传动，位于底端的所述被动齿轮15啮合连接主动齿轮16，便于传动，所述主动齿轮16固接在电机17的输出端，便于提供动力，所述电机17通过机架18固接在进料斗12的侧壁。
所述落料口6的下方放置有输送机7，所述落料口6与所述输送机7在水平面上的正投影相互重合，便于输送钻屑；若干所述螺旋轴9之间通过万向节10相互传动连接，便于传动；所述液压马达3的输出端贯穿机箱2的侧壁并置于机箱2的外部，所述液压马达3的输出端固接在位于最末端的螺旋轴9的一端，便于传动；两个所述被动齿轮15之间相互啮合连接，两个所述转轴13通过两个所述被动齿轮15之间的啮合相互传动，便于破碎钻屑；两个所述舍弃式螺旋刀头14与所述进料斗12在竖直平面上的正投影相互重合，防止钻屑过多而从进料斗12中没出。
本发明在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，将液压马达3外接液压系统，打开电机17，电机17间接带动两个舍弃式螺旋刀头14转动，打开液压马达3，液压马达3带动若干螺旋轴9转动，打开输送机7；
将钻屑装入进料斗12，体积较大的钻屑在两个舍弃式螺旋刀头14的作用下被破碎成小块，之后落入橡胶管道5的内部，随着橡胶管道5内部同一地点的钻屑逐渐增多，在转动的旋转轴9的带动下，钻屑开始沿着旋转轴9的方向移动，最后通过落料口6落在输送机7的表面，钻屑被输送机7运走，不仅加快了钻屑清理速度，同时也节省了工人时间。
液压马达3采用的是宁波德而森液压传动有限公司生产的6-450型号及其相关的配套电源和电路。
电机17采用的是东莞市富创工业自动化设备有限公司生产的AEVFF31.5KW4P型号及其相关的配套电源和电路.
涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种钻孔用螺旋式自动除渣器，其特征在于：包括第一支架、运输机构和破碎机构；
所述运输机构包括机箱、液压马达、筒体、橡胶管道和落料口，所述第一支架的顶部一侧固接有机箱，所述机箱的内部固接有液压马达，所述第一支架的顶部另外一侧固接有筒体，所述筒体的内部套接有橡胶管道，所述橡胶管道在靠近机箱的一端底部连通安装有落料口，所述橡胶管道的内部通过等距套接的若干密封轴承转动套接有若干相同的螺旋轴；
所述破碎机构包括第二支架、进料斗、转轴、舍弃式螺旋刀头和被动齿轮，所述第二支架的顶端固接有进料斗，所述进料斗的底端连通安装在橡胶管道远离机箱一端的顶部，所述进料斗的内壁顶端转动连接有两个相同的转轴，两个所述转轴的表面均套接有舍弃式螺旋刀头，两个所述转轴的一端均贯穿进料斗的侧壁并固接有被动齿轮，位于底端的所述被动齿轮啮合连接主动齿轮，所述主动齿轮固接在电机的输出端，所述电机通过机架固接在进料斗的侧壁。
2.根据权利要求1所述的一种钻孔用螺旋式自动除渣器，其特征在于：所述落料口的下方放置有输送机，所述落料口与所述输送机在水平面上的正投影相互重合。
3.根据权利要求1所述的一种钻孔用螺旋式自动除渣器，其特征在于：若干所述螺旋轴之间通过万向节相互传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种钻孔用螺旋式自动除渣器，其特征在于：所述液压马达的输出端贯穿机箱的侧壁并置于机箱的外部，所述液压马达的输出端固接在位于最末端的螺旋轴的一端。
5.根据权利要求1所述的一种钻孔用螺旋式自动除渣器，其特征在于：两个所述被动齿轮之间相互啮合连接，两个所述转轴通过两个所述被动齿轮之间的啮合相互传动。
6.根据权利要求1所述的一种钻孔用螺旋式自动除渣器，其特征在于：两个所述舍弃式螺旋刀头与所述进料斗在竖直平面上的正投影相互重合。
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