CN205633952U - 多向可扩展粉末螺旋输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械设备,特别是多向可扩展粉末螺旋输送装置。它包括三个多通向方体块,每个多通向方体块下方对应安装有一台电机,电机通过锥齿轮装置驱动多通向方体块内部的叶轮;三个多通向方体块之间分别通过两段输料管道连通,输料管道内置无轴螺旋杆,两段输料管道分别由上述三台电机中的二号电机、三号电机通过皮带装置驱动;三个多通向方体块中的一号多通向方体块的顶部安装有漏斗,三号多通向方体块的侧壁设有出料管口。本实用新型多向可扩展粉末螺旋输送装置与现有比较,具有如下特点:一是采用偏心轮顶杆机构与曲柄滑块机构结合实现间歇性连续进料;二是创新横向叶轮布置实现粉末无堵塞任意方向物料输送;三是单电机旋转和直线复合驱动布置,即单电机驱动旋转运动和直线运动的复合运动,结构紧凑成本低移植性高。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械设备,特别是一种多通向可扩展粉末螺旋输送装置。
背景技术
目前,随着纳米技术的快速发展,超细粉末的开发和应用取得了突破性进展,现已逐步应用于电工、化工、航空、消防、医学等重要领域。受粉末的表面、尺寸和体积效应的影响,传统输送技术无法避免管道输送堵塞、适应粉末体大小以及粉体密度在不同状态下的平稳运输。
现有的超细粉料输送多采用气力输送,中国实用新型专利201320295575.1就提出了一种输料漏斗防堵装置。该装置当输料漏斗发生堵料时,被堵物料会进入料仓中,推动铰接于所述料仓侧壁上的传动机构旋转,传动机构的旋转动作能够驱动控制器,控制皮带输送机停止,进而停止物料的输送。该装置解决了输料漏斗处物料过分堵塞对设备造成的损坏问题,但处理输送过程中的堵塞效果不好,且装置缺乏灵活性,不同环境下移植性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供多向可扩展粉末螺旋输送装置。
本实用新型的目的是通过如下途径实现的:多向可扩展粉末螺旋输送装置,它包括三个多通向方体块,每个多通向方体块下方对应安装有一台电机,电机通过锥齿轮装置驱动多通向方体块内部的叶轮;三个多通向方体块之间分别通过两段输料管道连通,输料管道内置无轴螺旋杆,两段输料管道分别由上述三台电机中的二号电机、三号电机通过皮带装置驱动;三个多通向方体块中的一号多通向方体块的顶部安装有漏斗,三号多通向方体块的侧壁设有出料管口。
作为本方案的进一步优化,所述的电机的驱动轴顺序连接联轴器、立式轴承座、轴杆及竖向锥齿轮,竖向锥齿轮啮合驱动横向锥齿轮,横向锥齿轮上接顶端安装有叶轮的空心轴。
作为本方案的进一步优化,所述的空心轴内活动套装有支杆,支杆顶部通过铰链活动安装有连杆,连杆通过铰链与抖动杆活动连接;所述的支杆底部与下方轴杆上的偏心轮接触。
作为本方案的进一步优化,所述的两段输料管道中段皆安装有一个管道皮带轮,二号电机、三号电机分别驱动电机直齿轮转动带动传动直齿轮转动,管道皮带轮通过皮带与同步带轮连接带动输料管道转动。
作为本方案的进一步优化,所述的一号多通向方体块内部,在叶轮下方开槽安装有密封圈,并套在空心轴外。
作为本方案的进一步优化,所述的所述的叶轮为横向五弧叶旋浆式叶轮。
本实用新型多向可扩展粉末螺旋输送装置与现有比较,具有如下特点:
一是采用偏心轮顶杆机构与曲柄滑块机构结合实现间歇性连续进料;
二是创新横向叶轮布置实现粉末无堵塞任意方向物料输送;
三是单电机旋转和直线复合驱动布置(单电机驱动旋转运动和直线运动的复合运动),结构紧凑成本低移植性高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为图2的B处局部放大图;
图4为本实用新型左视结构示意图;
图中,横向锥齿轮1、立式轴承座2、空心轴3、密封圈4、叶轮5、漏斗6、支杆7、连杆8、抖动杆9、无轴螺旋杆10、输料管道11、管道皮带轮12、端盖13、竖向锥齿轮14、一号电机15、联轴器16、偏心轮17、一号多通向方体快18、皮带19、出料管口20、方形轴承座21、轴杆22、电机直齿轮24、二号电机25、同步带轮26、二号多通向方体快28、叶片轴轴承29、传动直齿轮30、三号电机35、三号多通向方体快38。
具体实施方式
如图1至图4所示,本实用新型多向可扩展粉末螺旋输送装置, 它包括三个多通向方体块,每个多通向方体块下方对应安装有一台电机,电机通过锥齿轮装置驱动多通向方体块内部的叶轮5;三个多通向方体块之间分别通过两段输料管道11连通,输料管道11内置无轴螺旋杆10,两段输料管道11分别由上述三台电机中的二号电机25、三号电机35通过皮带装置驱动;三个多通向方体块中的一号多通向方体块18的顶部安装有漏斗6,三号多通向方体块38的侧壁设有出料管口20。
所述的电机的驱动轴顺序连接联轴器16、立式轴承座2、轴杆22及竖向锥齿轮14,竖向锥齿轮14啮合驱动横向锥齿轮1,横向锥齿轮1上接顶端安装有叶轮5的空心轴3。所述的空心轴3内活动套装有支杆7,支杆7顶部通过铰链活动安装有连杆8,连杆8通过铰链与抖动杆9活动连接;所述的支杆7底部与下方轴杆22上的偏心轮17接触。所述的两段输料管道11中段皆安装有一个管道皮带轮12,二号电机25、三号电机35分别驱动电机直齿轮24转动带动传动直齿轮30转动,管道皮带轮12通过皮带19与同步带轮26连接带动输料管道11转动。所述的一号多通向方体块18内部,在叶轮5下方开槽安装有密封圈4,并套在空心轴3外。所述的所述的叶轮5为横向五弧叶旋浆式叶轮。
本实用新型多向可扩展粉末螺旋输送装置设计思路是横向叶轮装置控制粉料输送的方向和速度,考虑到粉末性质,控制叶轮的电机采用220V交流电机。为实现支杆上下活动,进料端口固定四个曲柄滑块,底部采用偏心轮顶杆机构。空心轴内活动套装有支杆,外装有叶轮,支杆底部连接竖向锥齿轮,电机驱动轴杆运动带动偏心轮转动,同时带动横向锥齿轮转动,横向锥齿轮啮合竖向锥齿轮转动使叶轮转动。电机通过联轴器与立式轴承座连接,输料管道内固定无轴螺旋杆,电机驱动皮带轮转动带动输料管道转动。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内,可不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (6)
1.一种多向可扩展粉末螺旋输送装置,其特征在于:它包括三个多通向方体块,每个多通向方体块下方对应安装有一台电机,电机通过锥齿轮装置驱动多通向方体块内部的叶轮(5);
三个多通向方体块之间分别通过两段输料管道(11)连通,输料管道(11)内置无轴螺旋杆(10),两段输料管道(11)分别由上述三台电机中的二号电机(25)、三号电机(35)通过皮带装置驱动;
三个多通向方体块中的一号多通向方体块(18)的顶部安装有漏斗(6),三号多通向方体块(38)的侧壁设有出料管口(20)。
2.如权利要求1所述的多向可扩展粉末螺旋输送装置,其特征在于:所述的电机的驱动轴顺序连接联轴器(16)、立式轴承座(2)、轴杆(22)及竖向锥齿轮(14),竖向锥齿轮(14)啮合驱动横向锥齿轮(1),横向锥齿轮(1)上接顶端安装有叶轮(5)的空心轴(3)。
3.如权利要求2所述的多向可扩展粉末螺旋输送装置,其特征在于:所述的空心轴(3)内活动套装有支杆(7),支杆(7)顶部通过铰链活动安装有连杆(8),连杆(8)通过铰链与抖动杆(9)活动连接;所述的支杆(7)底部与下方轴杆(22)上的偏心轮(17)接触。
4.如权利要求1所述的多向可扩展粉末螺旋输送装置,其特征在于:所述的两段输料管道(11)中段皆安装有一个管道皮带轮(12),二号电机(25)、三号电机(35)分别驱动电机直齿轮(24)转动带动传动直齿轮(30)转动,管道皮带轮(12)通过皮带(19)与同步带轮(26)连接带动输料管道(11)转动。
5.如权利要求1所述的多向可扩展粉末螺旋输送装置,其特征在于:所述的一号多通向方体块(18)内部,在叶轮(5)下方开槽安装有密封圈(4),并套在空心轴(3)外。
6.如权利要求1或2或5所述的多向可扩展粉末螺旋输送装置,其特征在于:所述的所述的叶轮(5)为横向五弧叶旋浆式叶轮。
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CN201620398229.XU CN205633952U (zh) | 2016-05-05 | 2016-05-05 | 多向可扩展粉末螺旋输送装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN108466789A (zh) * | 2018-03-27 | 2018-08-31 | 安徽理工大学 | 一种智慧工厂多重单动承载架及其实现方法 |
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