CN207417603U - 一种物料防堵机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种物料防堵机;包括上壳体和下壳体,上壳体和下壳体之间设置有旋转体;旋转体的内壁上安装有铲刀,铲刀的上部设置在上壳体内,铲刀的下部设置在下壳体内;旋转体的外圆周表面与外齿式回转支撑外侧部的底部相连接,外齿式回转支撑外侧部通过主动齿轮与减速机相连,减速机与电机相连;外齿式回转支撑内侧部的顶部与齿轮箱相连,齿轮箱的上部通过上壳体定位法兰与上壳体相连,齿轮箱的下部通过下壳体定位法兰与下壳体相连;上壳体的底部与旋转体的顶部之间设有上组合密封单元,旋转体的底部与下壳体上部之间设有下组合密封单元;具有结构简单、设计合理、工作效率高和管壁防堵效果显著的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于物料输送技术领域,具体涉及一种物料防堵机。
背景技术
物料输送过程中由于物料堵塞管道而引起的断料一直是困扰燃煤发电等相关企业的头痛而又普遍问题,轻则造成人力物力极大的浪费,重则造成物料输送中断,停机停产。
以最为典型的介质煤为例,物料输送中的落料管最易发生堵塞。究其原因主要包括以下方面:第一,煤与管壁摩擦产生静电吸附;第二,不同煤质的煤,煤与煤的摩擦系数、煤与管壁的摩擦系数不同,摩擦系数大的煤,很容易滞留在管壁上,越积越多,最终形成堵塞。第三,当煤的含水量大于4%、小于12%时,煤的摩擦系数和粘度增大,形成煤拱,造成堵塞。第四,低温-10℃以下时,煤与煤之间、煤与管壁之间形成冰晶凝结在一起,形成堵塞。第五,使用褐煤,褐煤更容易造成管道堵塞。
目前解决物料堵塞的方法很多,最原始的清堵方法是:人工敲打、人工捅料,后来逐渐发展使用震打器、疏通机等,震打器在使用中,往往出现越打越结实的现象。疏通机占据了管道的流料空间,更容易造成管道堵塞,所以许多安装上述设备的厂家已拆除或闲置,最终又回到了人工敲打和人工捅料的原始方法上来;但是,采用人工敲打和人工捅料的原始方法,存在工作环境差、效率低、清理不彻底和易反复堵塞的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷,而提供一种结构简单、设计合理、工作效率高和管壁防堵效果显著的一种物料防堵机。
本实用新型的目的是这样实现的:包括上壳体和下壳体,上壳体和下壳体之间设置有旋转体;
旋转体的内壁上安装有铲刀,铲刀的上部设置在上壳体内,铲刀的下部设置在下壳体内;旋转体的外圆周表面与外齿式回转支撑外侧部的底部相连接,外齿式回转支撑外侧部通过主动齿轮与减速机相连,减速机与电机相连;外齿式回转支撑内侧部的顶部与齿轮箱相连,齿轮箱的上部通过上壳体定位法兰与上壳体相连,齿轮箱的下部通过下壳体定位法兰与下壳体相连;上壳体的底部与旋转体的顶部之间设有上组合密封单元,旋转体的底部与下壳体上部之间设有下组合密封单元。
优选的,所述上组合密封单元和下组合密封单元均为迷宫和盘根组合密封单元,迷宫和盘根组合密封单元包括迷宫密封,设在迷宫密封外侧的盘根,盘根的侧面设有与迷宫密封侧面相连的盘根压板。
优选的,所述齿轮箱的上部开设有上排灰孔,下部开设有下排灰孔。
优选的,所述外齿式回转支撑外侧部的底部与旋转体之间采用法兰盘连接,法兰盘上开设有通灰孔。
优选的,所述上壳体的内腔可以是圆柱形的,也可以是圆锥形的。
优选的,所述下壳体的内腔可以是圆柱形的,也可以是圆锥形的。
本实用新型具有结构简单、设计合理、工作效率高和管壁防堵效果显著的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A部的局部放大图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式,在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁,各图中只示意性地表示出了与实用新型相关的部分,它们并不代表其作为产品的实际结构。
如图1、2所示,本实用新型为一种物料防堵机,包括上壳体1和下壳体5,上壳体1和下壳体5之间设置有旋转体4;
旋转体4的内壁上安装有铲刀6,铲刀6的上部设置在上壳体1内,铲刀6的下部设置在下壳体5内;旋转体4的外圆周表面与外齿式回转支撑3外侧部的底部相连接,外齿式回转支撑3外侧部通过主动齿轮7与减速机8相连,减速机8与电机9相连;外齿式回转支撑3内侧部的顶部与齿轮箱2相连,齿轮箱2 的上部通过上壳体定位法兰16与上壳体1相连,齿轮箱2的下部通过下壳体定位法兰17与下壳体5相连;上壳体1的底部与旋转体4的顶部之间设有上组合密封单元,旋转体4的底部与下壳体5上部之间设有下组合密封单元。所述上组合密封单元和下组合密封单元均为迷宫和盘根组合密封单元,迷宫和盘根组合密封单元包括迷宫密封13,设在迷宫密封13外侧的盘根14,盘根14的侧面设有与迷宫密封13侧面相连的盘根压板15。所述齿轮箱2的上部开设有上排灰孔10,下部开设有下排灰孔12。所述外齿式回转支撑3外侧部的底部与旋转体 4之间采用法兰盘连接,法兰盘上开设有通灰孔11。所述上壳体1的内腔可以是圆柱形的,也可以是圆锥形的。所述下壳体5的内腔可以是圆柱形的,也可以是圆锥形的。
使用本实用新型时,电机9启动,主动齿轮7与外齿式回转支撑3外侧的齿轮相啮合,主动齿轮7旋转的同时带动外齿式回转支撑3旋转,外齿式回转支撑3旋转带动旋转体4旋转,铲刀6沿上壳体1、下壳体5和旋转体4的内壁做圆周运动,从而防止了上壳体1、下壳体5和旋转体4内壁的粘料,避免了管道的堵塞。本实用新型适用于物料输送的管道位置,主要目的用于防堵,其中所述的外齿式回转支撑3为标准件可在市场是直接购置,且安装使用方便;所述的上壳体定位法兰16与上壳体1的外壁为一体结构,下壳体定位法兰17与下壳体5的外壁为一体结构,能够方便而准确的保证齿轮箱2的安装定位,具有安装和维修方便的特点;所述的旋转体4的内壁上安装有铲刀6,铲刀6的上部设置在上壳体1内,铲刀6的下部设置在下壳体5中,上述结构有别于旋转体4 的内壁上下各安装一个铲刀的结构,如旋转体4的内壁上下各安装一个铲刀,结构过于复杂,增加成本,维修难度较大;另外,本实用新型中所述的齿轮箱2 及外齿式回转支撑3设置在旋转体4的外部,齿轮箱2的上部开设有上排灰孔 10,下部开设有下排灰孔12,外齿式回转支撑3外侧部的底部与旋转体4之间采用法兰盘连接,法兰盘上开设有通灰孔11,粉尘通过上排灰孔10、通灰孔11 和下排灰孔12能够直接将粉尘排出,避免粉尘进入轴承和齿轮啮合部位,导致回转体卡死,设备损坏。
上文的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式、变更和改造均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种物料防堵机,包括上壳体(1)和下壳体(5),其特征在于:上壳体(1)和下壳体(5)之间设置有旋转体(4);
旋转体(4)的内壁上安装有铲刀(6),铲刀(6)的上部设置在上壳体(1)内,铲刀(6)的下部设置在下壳体(5)内;旋转体(4)的外圆周表面与外齿式回转支撑(3)外侧部的底部相连接,外齿式回转支撑(3)外侧部通过主动齿轮(7)与减速机(8)相连,减速机(8)与电机(9)相连;外齿式回转支撑(3)内侧部的顶部与齿轮箱(2)相连,齿轮箱(2)的上部通过上壳体定位法兰(16)与上壳体(1)相连,齿轮箱(2)的下部通过下壳体定位法兰(17)与下壳体(5)相连;上壳体(1)的底部与旋转体(4)的顶部之间设有上组合密封单元,旋转体(4)的底部与下壳体(5)上部之间设有下组合密封单元。
2.根据权利要求1所述的一种物料防堵机,其特征在于:所述上组合密封单元和下组合密封单元均为迷宫和盘根组合密封单元,迷宫和盘根组合密封单元包括迷宫密封(13),设在迷宫密封(13)外侧的盘根(14),盘根(14)的侧面设有与迷宫密封(13)侧面相连的盘根压板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种物料防堵机,其特征在于:所述齿轮箱(2)的上部开设有上排灰孔(10),下部开设有下排灰孔(12)。
4.根据权利要求1所述的一种物料防堵机,其特征在于:所述外齿式回转支撑(3)外侧部的底部与旋转体(4)之间采用法兰盘连接,法兰盘上开设有通灰孔(11)。
5.根据权利要求1所述的一种物料防堵机,其特征在于:所述上壳体(1)的内腔可以是圆柱形的,也可以是圆锥形的。
6.根据权利要求1所述的一种物料防堵机,其特征在于:所述下壳体(5)的内腔可以是圆柱形的,也可以是圆锥形的。
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CN201721449833.1U CN207417603U (zh) | 2017-10-29 | 2017-10-29 | 一种物料防堵机 |
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Publications (1)
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CN201721449833.1U Active CN207417603U (zh) | 2017-10-29 | 2017-10-29 | 一种物料防堵机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112278625A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-01-29 | 深圳市中意能源设备有限公司南阳分公司 | 一种物料输送用清塞机 |
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2017
- 2017-10-29 CN CN201721449833.1U patent/CN207417603U/zh active Active
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