CN211140594U - 一种星型卸料器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种星型卸料器，包括壳体、电机及设置在壳体中心的转动轴，所述壳体两端均设有端盖，所述壳体上设有进料口和出料口，所述转动轴上设有若干叶轮，所述叶轮两端均设有挡板，其特征在于：所述叶轮相对与转动轴连接一端的另一端上设有可拆卸的刮片，所述刮片通过连接件与叶轮可拆卸连接，本实用新型提供了一种星型卸料器，具有均防止物料粘壁堵料、物料外漏、废气外漏，污染环境，浪费物料等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及卸料器领域，特别涉及一种星型卸料器。
背景技术
现有垃圾焚烧项目中物料高温、有黏性，甚至个别设备里有气力输送的气力压力，环境比较恶劣，普通卸料器经常会发生堵料现象，导致电机烧坏或者发生漏灰漏气等现象，导致物料外漏、废气外漏，污染环境，浪费物料。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种星型卸料器，具有均防止物料粘壁堵料、物料外漏、废气外漏，污染环境，浪费物料等优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种星型卸料器，包括壳体、电机及设置在壳体中心的转动轴，所述壳体两端均设有端盖，所述壳体上设有进料口和出料口，所述转动轴上设有若干叶轮，所述叶轮两端均设有挡板，其特征在于：所述叶轮相对与转动轴连接一端的另一端上设有可拆卸的刮片，所述刮片通过连接件与叶轮可拆卸连接。
采用上述技术方案，刮片的设置为了刮刷壳体内部，防止物料粘壁，磨损后便于更换，这样设置结构简单，设计合理。
本实用新型更进一步设置为：所述壳体内壁上设有特氟龙。
采用上述技术方案，壳体内壁涂特氟龙，防止物料黏在壳体内壁，防止堵塞造成机器的损坏，这样设置结构简单，设计合理。
本实用新型更进一步设置为：所述进料口的开口端小于出料口的开口端，所述叶轮、进料口和出料口在转动轴轴向方向，所述叶轮的长度大于进料口的长度，所述叶轮的长度小出料口的长度。
采用上述技术方案，这样设置尽量防止物料掉入叶轮两端，叶轮的长度小于出料口的长度，便于少量从两端进入经打散的粘料从间隙中掉出，防止堵料，这样设置结构简单，设计合理。
本实用新型更进一步设置为：所述叶轮轴向两端靠近壳体一侧面上设有均设有刮条。
采用上述技术方案，搅拌打碎物料时，刮条的设置为了防止物料粘壁，结构简单，设计合理。
本实用新型更进一步设置为：所述转动轴与壳体连接的两端上均设有凹槽，所述凹槽内设有第一密封件。
采用上述技术方案，这样设置增加密封性，结构简单，设计合理。
本实用新型更进一步设置为：所述转动轴与挡板之间设有定位槽，所述端盖上设有与定位槽相配合的凸柱，所述定位槽和凸柱之间设有第二密封件。
采用上述技术方案，这样设置一方面增加密封性，另一方面便于安装，结构简单，设计合理。
本实用新型更进一步设置为：所述端盖与壳体连接处设有密封圈。
采用上述技术方案，这样设置增加密封性，结构简单，设计合理。
下面结合附图对本实用新型作进一步描述。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图；
图2为本实用新型实施例的A-A剖面结构示意图；
图3为本实用新型实施例的叶轮结构示意图；
图4为本实用新型实施例的叶轮结构示意图；
图5为本实用新型实施例的端盖结构示意图。
具体实施方式
如图1-5所示的一种星型卸料器，包括壳体1、电机2及设置在壳体1中心的转动轴3，壳体1两端均设有端盖4，壳体1上设有进料口11和出料口12，转动轴3上设有若干叶轮5，叶轮5两端均设有挡板6，叶轮5相对与转动轴3连接一端的另一端上设有可拆卸的刮片7，刮片7通过连接件8与叶轮5可拆卸连接，壳体1内壁上设有特氟龙9，进料口11的开口端小于出料口12的开口端，叶轮5、进料口11和出料口12在转动轴3轴向方向，叶轮5的长度大于进料口11的长度，叶轮5的长度小出料口12的长度，叶轮5轴向两端靠近壳体一侧面上设有均设有刮条10，转动轴3与壳体1连接的两端上均设有凹槽31，凹槽31内设有第一密封件20，转动轴3与挡板6之间设有定位槽30，端盖4上设有与定位槽30相配合的凸柱41，定位槽30和凸柱41之间设有第二密封件40，端盖4与壳体1连接处设有密封圈50，本实用新型中第一密封件和第二密封件优选石墨盘根。
Claims (7)
1.一种星型卸料器，包括壳体、电机及设置在壳体中心的转动轴，所述壳体两端均设有端盖，所述壳体上设有进料口和出料口，所述转动轴上设有若干叶轮，所述叶轮两端均设有挡板，其特征在于：所述叶轮相对与转动轴连接一端的另一端上设有可拆卸的刮片，所述刮片通过连接件与叶轮可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种星型卸料器，其特征在于：所述壳体内壁上设有特氟龙。
3.根据权利要求2所述的一种星型卸料器，其特征在于：所述进料口的开口端小于出料口的开口端，所述叶轮、进料口和出料口在转动轴轴向方向，所述叶轮的长度大于进料口的长度，所述叶轮的长度小出料口的长度。
4.根据权利要求3所述的一种星型卸料器，其特征在于：所述叶轮轴向两端靠近壳体一侧面上设有均设有刮条。
5.根据权利要求4所述的一种星型卸料器，其特征在于：所述转动轴与壳体连接的两端上均设有凹槽，所述凹槽内设有第一密封件。
6.根据权利要求5所述的一种星型卸料器，其特征在于：所述转动轴与挡板之间设有定位槽，所述端盖上设有与定位槽相配合的凸柱，所述定位槽和凸柱之间设有第二密封件。
7.根据权利要求6所述的一种星型卸料器，其特征在于：所述端盖与壳体连接处设有密封圈。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921484954.9U CN211140594U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种星型卸料器 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201921484954.9U CN211140594U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种星型卸料器 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN211140594U true CN211140594U (zh) | 2020-07-31 |
Family
ID=71759026
Family Applications (1)
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| CN201921484954.9U Active CN211140594U (zh) | 2019-09-06 | 2019-09-06 | 一种星型卸料器 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN211140594U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110510341A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-11-29 | 瑞安市南星机械有限公司 | 一种星型卸料器 |
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2019
- 2019-09-06 CN CN201921484954.9U patent/CN211140594U/zh active Active
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| CN110510341A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-11-29 | 瑞安市南星机械有限公司 | 一种星型卸料器 |
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