CN208966604U - 渣浆泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种渣浆泵，包括：泵壳，泵壳的内部具有泵腔，泵壳上开设有进料口和出料口，泵腔与进料口、出料口均连通；出料管，密封安装于出料口；进料管，密封安装于进料口；叶轮，可转动地安装于泵腔；以及超声波发生器，安装于泵壳的外部。本实用新型实施例的有益效果为：通过安装于泵壳外部的超声发生器工作，以使得附着在叶轮表面、泵腔的内壁的渣浆脱落，避免渣浆附着影响渣浆泵的工作效率，当渣浆附着较多时，甚至会影响叶轮的转动速度，增大驱动叶轮的电机等动力装置的负荷，造成能源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及介质泵技术领域，具体涉及一种渣浆泵。
背景技术
渣浆泵是指讲指通过借助离心力(泵的叶轮的旋转)的作用使固、液混合介质能量增加的一种机械，将电能转换成介质的动能和势能的设备。主要适用于：矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。由于渣浆本身的粘性大，容易附着在叶轮表面、泵腔内壁，从而影响渣浆泵的正常作业。
实用新型内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种渣浆泵，用以解决现有渣浆泵的叶轮表面、泵腔内壁上易附着渣浆的问题。
为实现上述目的，本实用新型实施例公开了一种渣浆泵，包括：
泵壳，所述泵壳的内部具有泵腔，所述泵壳上开设有进料口和出料口，所述泵腔与所述进料口、所述出料口均连通；
出料管，密封安装于所述出料口；
进料管，密封安装于所述进料口；
叶轮，可转动地安装于所述泵腔；以及，
超声波发生器，安装于所述泵壳的外部。
可选的，所述超声波发生器可拆卸安装于泵壳。
可选的，所述泵壳包括两个分泵壳，两个所述分泵壳扣合在一起以形成所述泵腔、所述进料口和所述出料口，两个分泵壳分别为第一分泵壳和第二分泵壳，所述叶轮位于所述第一分泵壳内，所述叶轮固定于转动轴的第一端，所述转动轴可转动地安装于所述第一分泵壳，所述转动轴的第二端延伸出所述第一分泵壳，并且所述第二端固定有动力输入端。
可选的，安装于每个所述分泵壳上的所述超声波发生器的数量均为多个，并且均均匀布置在所述分泵壳的轴线的周侧。
可选的，所述叶轮的转动轴线与所述进料口的轴线重合，安装于所述第二分泵壳上的所述超声波发生器的数量多于安装于所述第一分泵壳上的所述超声波发生器的数量。
本实用新型实施例具有如下优点：
通过安装于泵壳外部的超声发生器工作，以使得附着在叶轮表面、泵腔的内壁的渣浆脱落，避免渣浆附着影响渣浆泵的工作效率，当渣浆附着较多时，甚至会影响叶轮的转动速度，增大驱动叶轮的电机等动力装置的负荷，造成能源的浪费。
附图说明
图1为渣浆泵一实施例的剖视图；
图2为图1沿A-A的剖视图。
图中：
100、泵壳；110、泵腔；120、进料口；130、出料口；140、第一分泵壳；150、第二分泵壳；
200、进料管；
300、出料管；
400、叶轮；410、转动轴；420、动力输入端；
500、超声波发生器。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
本实用新型实施例公开了一种，参照图1和图2，其包括：
泵壳100，泵壳100的内部具有泵腔110，泵壳100上开设有进料口120和出料口130，泵腔110与进料口120、出料口130均连通；
出料管300，密封安装于出料口130；
进料管140，密封安装于进料口120；
叶轮400，可转动地安装于泵腔110，在叶轮400的驱动下渣浆沿进料管140→进料口120→泵腔110→出料口130→出料管300的方向流动；以及，
超声波发生器500，安装于泵壳100的外部。通过安装于泵壳100外部的超声发生器工作，以使得附着在叶轮400表面、泵腔110的内壁的渣浆脱落，避免渣浆附着影响渣浆泵的工作效率，当渣浆附着较多时，甚至会影响叶轮400的转动速度，增大驱动叶轮400的电机等动力装置的负荷，造成能源的浪费。
为了便于安装、拆卸，超声波发生器500采用可拆卸的方式安装。该可拆卸安装方式可以为卡接、采用如螺栓的等连接件连接等。
出于制造、安装的需要，泵壳100包括两个分泵壳，即设置为分体结构，两个分泵壳扣合在一起以形成泵腔110、进料口120和出料口130，两个分泵壳分别为第一分泵壳140和第二分泵壳150，叶轮400位于第一分泵壳140内，叶轮400固定于转动轴410的第一端，转动轴410可转动地安装于第一分泵壳140，转动轴410的第二端延伸出第一分泵壳140，并且第二端固定有动力输入端420。通过电机等动力装置的动力输出轴与动力输入端420传动连接，驱动转动轴410转动，从而带动叶轮400转动。泵壳100采用分体结构，方便制造和装配，同时方便泵腔110内的叶轮400的安装、检修和更换。
为了保证对附着在叶轮400表面、泵腔110的内壁上的渣浆的剥离效果，安装于每个分泵壳上的超声波发生器500的数量均为多个，并且均均匀布置在分泵壳的轴线的周侧。从而使得超声波发生器500对叶轮400、泵腔110的作用无死角，进一步防止了渣浆附着。
叶轮400的朝向第二分泵壳150的一面的渣浆多，另一面的渣浆少，从而渣浆的附着量也不同，针对渣浆附着量多的第二分泵壳150安装较多的超声波发生器500，针对渣浆附着量少的第一分泵壳140安装较少的超声波发生器500，保证对渣浆的剥离效果的同时节约了超声波发生器500的应用数量，节约了设备制造成本。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (5)
1.一种渣浆泵，其特征在于，包括：
泵壳，所述泵壳的内部具有泵腔，所述泵壳上开设有进料口和出料口，所述泵腔与所述进料口、所述出料口均连通；
出料管，密封安装于所述出料口；
进料管，密封安装于所述进料口；
叶轮，可转动地安装于所述泵腔；以及，
超声波发生器，安装于所述泵壳的外部。
2.根据权利要求1所述的渣浆泵，其特征在于，所述超声波发生器可拆卸安装于所述泵壳。
3.根据权利要求2所述的渣浆泵，其特征在于，所述泵壳包括两个分泵壳，两个所述分泵壳扣合在一起以形成所述泵腔、所述进料口和所述出料口，两个分泵壳分别为第一分泵壳和第二分泵壳，所述叶轮位于所述第一分泵壳内，所述叶轮固定于转动轴的第一端，所述转动轴可转动地安装于所述第一分泵壳，所述转动轴的第二端延伸出所述第一分泵壳，并且所述第二端固定有动力输入端。
4.根据权利要求3所述的渣浆泵，其特征在于，安装于每个所述分泵壳上的所述超声波发生器的数量均为多个，并且均均匀布置在所述分泵壳的轴线的周侧。
5.根据权利要求4所述的渣浆泵，其特征在于，所述叶轮的转动轴线与所述进料口的轴线重合，安装于所述第二分泵壳上的所述超声波发生器的数量多于安装于所述第一分泵壳上的所述超声波发生器的数量。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821308913.XU CN208966604U (zh) | 2018-08-14 | 2018-08-14 | 渣浆泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201821308913.XU CN208966604U (zh) | 2018-08-14 | 2018-08-14 | 渣浆泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208966604U true CN208966604U (zh) | 2019-06-11 |
Family
ID=66754006
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821308913.XU Active CN208966604U (zh) | 2018-08-14 | 2018-08-14 | 渣浆泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208966604U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110645182A (zh) * | 2019-11-05 | 2020-01-03 | 三联泵业股份有限公司 | 一种渣浆泵密封腔体结构 |
| CN111120341A (zh) * | 2019-12-28 | 2020-05-08 | 安徽银龙泵阀股份有限公司 | 一种安装有可拆卸清洗部件的离心泵 |
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2018
- 2018-08-14 CN CN201821308913.XU patent/CN208966604U/zh active Active
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| CN111120341A (zh) * | 2019-12-28 | 2020-05-08 | 安徽银龙泵阀股份有限公司 | 一种安装有可拆卸清洗部件的离心泵 |
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