CN209210729U - 一种生物质气化炉进料防堵装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生物质气化炉进料防堵装置，包括一种生物质气化炉进料防堵装置，包括气化炉和贯通连接在气化炉上端的料管，还包括贯通连接在料管上端的进料装置。本实用新型克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过搅拌杆、搅拌爪和旋转进料盘实现均匀下料，达到一定的防堵效果，通过第一活塞和第二活塞的移动，使气压不断的推动燃料移动，再次提高防堵效果，通过电机带动装置运行，减少人工操作，提高工作效率，具有很强的实用性。

Description

一种生物质气化炉进料防堵装置

技术领域

本实用新型涉及气化炉进料防堵设备技术领域，具体涉及一种生物质气化炉进料防堵装置。

背景技术

随着科学进步的高速发展，环境保护意识也逐渐提高，越来越多的生物质气化炉也开始投入使用，这种生物质气化炉的原料取之不尽用之不竭，而且污染较少，是未来最理想的能源之一。

目前在使用生物质气化炉时发现生物质原料在送料阶段经常会堵住气化炉的进料口，导致进料不通畅，普遍的做法是通过人工去调节，费时费力，影响气化炉的使用，为此，我们提出一种生物质气化炉进料防堵装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种生物质气化炉进料防堵装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，通过搅拌杆、搅拌爪和旋转进料盘实现均匀下料，达到一定的防堵效果，通过第一活塞和第二活塞的移动，使气压不断的推动燃料移动，再次提高防堵效果，通过电机带动装置运行，减少人工操作，提高工作效率，具有很强的实用性。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种生物质气化炉进料防堵装置，包括气化炉和贯通连接在气化炉上端的料管，还包括贯通连接在料管上端的进料装置；

所述进料装置包括料斗、转动轴、旋转进料盘、搅拌杆和搅拌爪，所述料斗贯通连接在料管的上端，所述料斗的内腔中设有转动轴，所述转动轴的下端转动插接在料管的底壁上，所述转动轴位于料管和料斗的一段上套接有旋转进料盘，所述转动轴的上端连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆上连接有搅拌爪；

所述料管的侧壁上贯通连接有防堵输送装置，所述防堵输送装置包括L形气缸、第一活塞、第二活塞、连杆、连接板、长杆、压缩弹簧、单向阀和转动板，所述L形气缸贯通连接在料管的侧壁上，所述料管横向一段的内侧壁上滑动连接有第一活塞，所述料管竖向一段的内侧壁上滑动连接有第二活塞，所述第二活塞的下端连接有连杆，所述连杆穿过L形气缸的底壁并滑动连接在连接板上开设的滑槽中，所述连接板的中部通过长杆连接在L形气缸的下端，所述连接板通过压缩弹簧连接在L形气缸的下端，所述L形气缸的上端开设有圆形通孔，且圆形通孔的侧壁上连接有单向阀，所述L形气缸与料管的贯通连接处上端铰接有转动板，且L形气缸与料管的贯通连接处下端连接有与转动板相对应的限位块；

所述连接板的另一端抵触有驱动装置，所述驱动装置包括电机、第一带轮、皮带、第二带轮和斜圆环，所述连接板抵触斜圆环，所述斜圆环的上端连接在电机的转轴上，所述电机通过支架连接在L形气缸横向一段的下端，所述电机的转轴上套接有第一带轮，所述第一带轮通过皮带连接有第二带轮，所述第二带轮套接在转动轴上。

所述L形气缸的上端通过绳索连接在天花板上。

所述第一活塞和第二活塞上均套接有活塞环。

所述搅拌爪的数量大于等于3个，且多个搅拌爪呈环形等距分布。

所述料斗的上端连接有进料管。

所述连接板靠近斜圆环的一端呈圆弧状。

所述转动板靠近限位块的一端连接有橡胶垫。

所述L形气缸横向一段的内底壁上连接有与第一活塞相对应的固定块。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种生物质气化炉进料防堵装置。具备以下有益效果：

1、电机启动带动第一带轮和斜圆环转动，第一带轮通过皮带带动第二带轮转动，从而使转动轴转动，通过电机带动装置运行，减少人工操作，提高工作效率；

2、通过旋转进料盘、搅拌杆和搅拌爪的组合结构，防止燃料黏在一起，旋转进料盘转动能够将燃料均匀的送到料管中，使燃料可以均匀的移动到料管中，从而达到一定的防堵效果；

3、通过第一活塞、第二活塞和L形气缸等结构组合，斜圆环转动间歇抵触并推动连接板，同时在压缩弹簧的作用下，第二活塞开始上下移动，随着第二活塞的上下移动第一活塞也不断的左右移动，在气压的作用下，不断的将燃料向气化炉中输送，从而达到防堵的效果；

综上所述，本实用新型能够达到防堵的效果，具有很强的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1本实用新型结构示意图；

图2本实用新型进料装置结构剖视示意图；

图3本实用新型防堵输送装置结构剖视示意图

图4本实用新型驱动装置结构剖视示意图

图5本实用新型A-A结构示意图。

图中：气化炉1、料管2、进料装置3、料斗31、转动轴32、旋转进料盘33、搅拌杆34、搅拌爪35、防堵输送装置4、L形气缸41、第一活塞42、第二活塞43、连杆44、连接板45、长杆46、压缩弹簧47、单向阀48、转动板49、驱动装置5、电机51、第一带轮52、皮带53、第二带轮54、斜圆环55。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图，一种生物质气化炉进料防堵装置，包括气化炉1和贯通连接在气化炉1上端的料管2。

还包括贯通连接在料管2上端的进料装置3，所述进料装置3包括料斗31、转动轴32、旋转进料盘33、搅拌杆34和搅拌爪35，所述料斗31贯通连接在料管2的上端，所述料斗31的内腔中设有转动轴32，所述转动轴32的下端转动插接在料管2的底壁上，所述转动轴32位于料管2和料斗31的一段上套接有旋转进料盘33，所述转动轴32的上端连接有多个搅拌杆34，所述搅拌杆34上连接有搅拌爪35，防止燃料黏在一起，旋转进料盘33转动能够将燃料均匀的送到料管2中，使燃料可以均匀的移动到料管2中，从而达到一定的防堵效果。

所述料管2的侧壁上贯通连接有防堵输送装置4，所述防堵输送装置4包括L形气缸41、第一活塞42、第二活塞43、连杆44、连接板45、长杆46、压缩弹簧47、单向阀48和转动板49，所述L形气缸41贯通连接在料管2的侧壁上，所述料管2横向一段的内侧壁上滑动连接有第一活塞42，所述料管2竖向一段的内侧壁上滑动连接有第二活塞43，所述第二活塞43的下端连接有连杆44，所述连杆44穿过L形气缸41的底壁并滑动连接在连接板45上开设的滑槽中，所述连接板45的中部通过长杆46连接在L形气缸41的下端，所述连接板45通过压缩弹簧47连接在L形气缸41的下端，所述L形气缸41的上端开设有圆形通孔，且圆形通孔的侧壁上连接有单向阀48，所述L形气缸41与料管2的贯通连接处上端铰接有转动板49，且L形气缸41与料管2的贯通连接处下端连接有与转动板49相对应的限位块，在气压的作用下，不断的将燃料向气化炉1中输送，从而达到防堵的效果。

所述连接板45的另一端抵触有驱动装置5，所述驱动装置5包括电机51、第一带轮52、皮带53、第二带轮54和斜圆环55，所述连接板45抵触斜圆环55，所述斜圆环55的上端连接在电机51的转轴上，所述电机51通过支架连接在L形气缸41横向一段的下端，所述电机51的转轴上套接有第一带轮52，所述第一带轮52通过皮带53连接有第二带轮54，所述第二带轮54套接在转动轴32上，通过电机51带动装置运行，减少人工操作，提高工作效率。

电机51通过导线与外接电源组成一条串联电路。

所述L形气缸41的上端通过绳索连接在天花板上，起到固定作用。

所述第一活塞42和第二活塞43上均套接有活塞环，起到密封作用。

所述搅拌爪35的数量大于等于3个，且多个搅拌爪35呈环形等距分布，多个搅拌爪35能够提高搅拌的效果，防止燃料黏在一起。

所述料斗31的上端连接有进料管，可以不断的向料斗31中送料。

所述连接板45靠近斜圆环55的一端呈圆弧状，防止连接板45损坏斜圆环55。

所述转动板49靠近限位块的一端连接有橡胶垫，起到一定的缓冲作用，防止转动板49与限位块碰撞导致损坏。

所述L形气缸41横向一段的内底壁上连接有与第一活塞42相对应的固定块，起到限位作用。

如图1-5所示，一种生物质气化炉进料防堵装置工作原理如下：

经工作人员调试完成后，接通外接电源，此时电机51启动并带动第一带轮52和斜圆环55转动，第一带轮52通过皮带53带动第二带轮54转动，从而使转动轴32转动；

转动轴32带动旋转进料盘33和搅拌杆34转动，搅拌杆34带动搅拌爪35转动，从而对料斗31中的燃料进行搅拌，防止燃料黏在一起，堵住进料口，另外旋转进料盘33转动能够将燃料均匀的送到料管2中。

斜圆环55转动间歇抵触并推动连接板45，同时在压缩弹簧47的作用下，第二活塞43开始上下移动，随着第二活塞43的上下移动第一活塞42也不断的左右移动，当第一活塞42向左移动时，此时通过单向阀48向L形气缸41中吸入大量的空气，与此同时，转动板49在限位块的作用下，密封住料管2，防止将燃料吸入L形气缸41中；当第一活塞42向右移动时，此时气压推动转动板49转动，使L形气缸41与料管2相互贯通，在气压的作用下，不断的将燃料向气化炉1中输送，从而达到防堵的效果，具有很强的实用性。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种生物质气化炉进料防堵装置，包括气化炉和贯通连接在气化炉上端的料管，其特征在于：还包括贯通连接在料管上端的进料装置；

所述进料装置包括料斗、转动轴、旋转进料盘、搅拌杆和搅拌爪，所述料斗贯通连接在料管的上端，所述料斗的内腔中设有转动轴，所述转动轴的下端转动插接在料管的底壁上，所述转动轴位于料管和料斗的一段上套接有旋转进料盘，所述转动轴的上端连接有多个搅拌杆，所述搅拌杆上连接有搅拌爪；

所述料管的侧壁上贯通连接有防堵输送装置，所述防堵输送装置包括L形气缸、第一活塞、第二活塞、连杆、连接板、长杆、压缩弹簧、单向阀和转动板，所述L形气缸贯通连接在料管的侧壁上，所述料管横向一段的内侧壁上滑动连接有第一活塞，所述料管竖向一段的内侧壁上滑动连接有第二活塞，所述第二活塞的下端连接有连杆，所述连杆穿过L形气缸的底壁并滑动连接在连接板上开设的滑槽中，所述连接板的中部通过长杆连接在L形气缸的下端，所述连接板通过压缩弹簧连接在L形气缸的下端，所述L形气缸的上端开设有圆形通孔，且圆形通孔的侧壁上连接有单向阀，所述L形气缸与料管的贯通连接处上端铰接有转动板，且L形气缸与料管的贯通连接处下端连接有与转动板相对应的限位块；

所述连接板的另一端抵触有驱动装置，所述驱动装置包括电机、第一带轮、皮带、第二带轮和斜圆环，所述连接板抵触斜圆环，所述斜圆环的上端连接在电机的转轴上，所述电机通过支架连接在L形气缸横向一段的下端，所述电机的转轴上套接有第一带轮，所述第一带轮通过皮带连接有第二带轮，所述第二带轮套接在转动轴上。

2.如权利要求1所述的一种生物质气化炉进料防堵装置，其特征在于：所述L形气缸的上端通过绳索连接在天花板上。

3.如权利要求1所述的一种生物质气化炉进料防堵装置，其特征在于：所述第一活塞和第二活塞上均套接有活塞环。

4.如权利要求1所述的一种生物质气化炉进料防堵装置，其特征在于：所述搅拌爪的数量大于等于3个，且多个搅拌爪呈环形等距分布。

5.如权利要求1所述的一种生物质气化炉进料防堵装置，其特征在于：所述料斗的上端连接有进料管。

6.如权利要求1所述的一种生物质气化炉进料防堵装置，其特征在于：所述连接板靠近斜圆环的一端呈圆弧状。

7.如权利要求1所述的一种生物质气化炉进料防堵装置，其特征在于：所述转动板靠近限位块的一端连接有橡胶垫。

8.如权利要求1所述的一种生物质气化炉进料防堵装置，其特征在于：所述L形气缸横向一段的内底壁上连接有与第一活塞相对应的固定块。