CN210352237U - 一种秸秆粉碎打包机 - Google Patents
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Abstract
本实用属于秸秆加工领域，具体为一种秸秆粉碎打包机，包括收料斗、粉碎箱、传送箱、螺旋压料管，所述收料斗下端设置有所述粉碎箱，所述收料斗通过焊接和所述粉碎箱连接，所述粉碎箱前端和一侧均设置有粉碎电机，所述粉碎电机通过螺栓连接于所述粉碎箱，两个粉碎机构安装在所述粉碎箱内部，且两个所述粉碎机构上下排布，相互之间成直角排布，所述粉碎机构包括两个粉碎轮、主动齿轮、被动齿轮。通过本实用新型结构合理，操作简单，使用方便，采用双重粉碎结构，能够高效快速的进行粉碎，并且在传输过程中进行烘干，保证秸秆的干燥，采用双重挤压成型结构，保证了秸秆的成型效率。
Description
技术领域
本实用新型属于秸秆加工领域，具体是涉及一种秸秆粉碎打包机。
背景技术
秸秆，古称藁，又称禾秆草，是指水稻、小麦、玉米等禾本科农作物成熟脱粒后剩余的茎叶部分，其中水稻的秸秆常被称为稻草、稻藁，小麦的秸秆则称为麦秆。在工业化以前，农民对秸秆的利用五花八门，非常丰富。比如在中国南方，人们将稻秆晒干储藏，可用作柴火，编织座垫、床垫、扫帚等家用品，铺垫牲圈、喂养牲畜，堆沤肥还田，甚至用于制作简易房屋的屋顶等，很少被直接浪费掉。中国近二十年来由于煤、电、天然气的普及、各种工业制品的丰富，农村对秸秆的需求减少，大量秸秆的处理成为了一个严重的社会问题，虽然法律禁止，但很多地方农民仍然直接在田地里燃烧秸秆，引发空气污染、火灾、飞机无法正常起降等后果。燃烧稻草造成污染的问题也在中国台湾发生，总是引发民怨，环保署指出，在收割时立即就地掩埋稻草不但没有空气污染，也是更好的施肥方式。含有水分和糖分较多的秸秆是很好的饲料原料，尤其是玉米秸秆、小麦秸秆等。发酵秸秆饲料要把握好收割时间：制作青贮的玉米秸秆既不能收割太早也不能收割过晚。收割早时秸秆水分大，糖分少，发酵效果不好；收割过晚，秸秆水分和营养流失，青贮适口性差。一般密植青刈玉米在乳熟期，豆科植物在开花初期，禾本科牧草在抽穗期，甘薯藤在霜前收割。秸秆收割后要及时运至青贮地点，以防耗时过长造成水分蒸发，细胞呼吸及物料氧化作用造成营养损失。
一般秸秆打包机都是将秸秆进行简单的粉碎、压缩，再进行装袋，这样的工作效率低下，并且压实效果也不好，后期容易蓬松，内部潮气过大还容易发霉。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于提供一种秸秆粉碎打包机。
本实用新型所采用的的技术方案如下：
一种秸秆粉碎打包机，包括收料斗、粉碎箱、传送箱、螺旋压料管，所述收料斗下端设置有所述粉碎箱，所述收料斗通过焊接和所述粉碎箱连接；
所述粉碎箱前端和一侧均设置有粉碎电机，所述粉碎电机通过螺栓连接于所述粉碎箱，两个粉碎机构安装在所述粉碎箱内部，且两个所述粉碎机构上下排布，相互之间成直角排布，所述粉碎机构包括两个粉碎轮、主动齿轮、被动齿轮，所述被动齿轮设置在所述主动齿轮前端，所述被动齿轮和所述主动齿轮啮合，所述主动齿轮和所述被动齿轮一侧均设置有所述粉碎轮，所述粉碎轮通过键连接于所述主动齿轮、所述被动齿轮，所述传送箱设置在所述粉碎箱下端，所述粉碎箱通过螺栓连接于所述传送箱，传送电机安装在所述传送箱前端，所述传送电机通过螺栓连接于所述传送箱，传动轴设置在所述传送箱内部，所述传动轴通过联轴器连接于所述传送电机，支撑轴设置在所述传动轴一侧，带孔传送带设置在所述支撑轴和所述传动轴外部，加热板设置在两个所述支撑轴之间，所述加热板通过螺栓连接于所述传送箱，排气扇安装在所述传送箱上端，所述排气扇和所述传送箱之间设置有滤网；
所述螺旋压料管设置在所述传送箱下侧，出料管设置在所述传送箱和所述螺旋压料管之间，进料电机设置在所述螺旋压料管下端，所述螺旋压料管一侧设置有链箱，所述螺旋压料管另一侧设置有收缩挤压管，螺旋挤压叶片安装在所述螺旋压料管内部，中心轴设置在所述螺旋挤压叶片上，所述链箱内部设置有被动链轮，主动链轮设置在所述被动链轮下侧，所述螺旋压料管外部设置有支撑架，控制盒设置在所述支撑架前端，控制面板设置在所述控制盒上，控制器安装在所述控制盒内部，所述控制器型号为 FX3G；
缠绕包装机设置在所述收缩挤压管一侧，所述缠绕包装机型号为MH201，切割架设置在所述缠绕包装机一侧，切割刀设置在所述切割架内侧，所述切割刀和所述切割架之间设置有两个滑块，气缸设置在所述切割架内部，气泵设置在所述气缸一侧，电磁阀安装在所述气缸和所述气泵之间，承载架设置在所述切割架一侧，滚动轮设置在所述承载架上。
优选地：所述滚动轮滚动连接于所述切割架，所述滚动轮的直径为15cm。
如此设置，所述滚动轮起辅助导向和制成作用，转动连接便于收纳打包后的秸秆。
优选地：所述气泵通过螺纹连接于所述气缸，所述气缸通过螺栓连接与所述切割架，所述气缸通过法兰连接于所述滑块，所述滑块材质为45号钢。
如此设置，所述气泵起供能作用，所述气缸起伸缩作用，通过螺栓连接保证了连接稳定性。
优选地：所述收缩挤压管通过焊接和所述螺旋压料管连接，所述收缩挤压管一端直径为50cm，另一侧直径为70cm。
如此设置，所述收缩挤压管起二次挤压成型作用，通过焊接保证了连接强度。
优选地：所述控制面板镶嵌于所述控制盒，所述控制盒通过螺钉连接于所述支撑架，所述螺旋压料管通过螺栓连接于所述支撑架。
如此设置，所述控制面板起控制和显示作用，镶嵌连接保证了密封性。
优选地：所述螺旋挤压叶片通过焊接和所述中心轴连接，所述螺旋挤压叶片转动连接于所述螺旋压料管，所述中心轴通过键连接于所述被动链轮。
如此设置，所述螺旋挤压叶片起挤压作用，通过和所述中心轴焊接，保证了连接强度。
优选地：所述控制器通过导线连接于所述粉碎电机、所述传送电机、所述排气扇、所述进料电机、所述控制面板、所述缠绕包装机、所述气泵、所述电磁阀、所述加热板。
如此设置，所述控制器通过导线连接于各个电器元件，保证了信息处理的时效性。
本实用新型的有益效果为：
1、结构合理，操作简单，使用方便；
2、采用双重粉碎结构，能够高效快速的进行粉碎，并且在传输过程中进行烘干，保证秸秆的干燥；
3、采用双重挤压成型结构，保证了秸秆的成型效率。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型所述一种秸秆粉碎打包机的第一结构示意图；
图2是本实用新型所述一种秸秆粉碎打包机的第二结构示意图；
图3是本实用新型所述一种秸秆粉碎打包机的内部结构示意图；
图4是本实用新型所述一种秸秆粉碎打包机的切割刀结构示意图；
图5是本实用新型所述一种秸秆粉碎打包机的粉碎机构结构示意图；
图6是本实用新型所述一种秸秆粉碎打包机的控制盒内部结构示意图；
图7是本实用新型所述一种秸秆粉碎打包机的电路结构流程框图。
附图标记说明如下：
1、收料斗；2、粉碎箱；3、粉碎电机；4、传送箱；5、传送电机；6、排气扇；7、出料管；8、螺旋压料管；9、链箱；10、进料电机；11、支撑架；12、控制盒；13、控制面板；14、缠绕包装机；15、切割架；16、承载架；17、滚动轮；18、收缩挤压管；19、切割刀；20、传动轴；21、带孔传送带；22、支撑轴；23、粉碎机构；24、螺旋挤压叶片；25、中心轴； 26、被动链轮；27、主动链轮；28、气泵；29、电磁阀；30、主动齿轮； 31、被动齿轮；32、粉碎轮；33、加热板；34、滤网；35、气缸；36、滑块；37、控制器。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图进一步说明本实用新型。
实施例1
如图1-图7所示，一种秸秆粉碎打包机，包括收料斗1、粉碎箱2、传送箱4、螺旋压料管8，收料斗1下端设置有粉碎箱2，收料斗1通过焊接和粉碎箱2连接，收料斗1起收料作用，粉碎箱2起保护作用；
粉碎箱2前端和一侧均设置有粉碎电机3，粉碎电机3起供能作用，粉碎电机3通过螺栓连接于粉碎箱2，两个粉碎机构23安装在粉碎箱2内部，粉碎机构23起粉碎作用，且两个粉碎机构23上下排布，相互之间成直角排布，粉碎机构23包括两个粉碎轮32、主动齿轮30、被动齿轮31，被动齿轮31设置在主动齿轮30前端，被动齿轮31和主动齿轮30起传动作用，被动齿轮31和主动齿轮30啮合，主动齿轮30和被动齿轮31一侧均设置有粉碎轮32，粉碎轮32通过键连接于主动齿轮30、被动齿轮31，传送箱4设置在粉碎箱2下端，传送箱4起保护作用，粉碎箱2通过螺栓连接于传送箱4，传送电机5安装在传送箱4前端，传送电机5起供能作用，传送电机5通过螺栓连接于传送箱4，传动轴20设置在传送箱4内部，传动轴20通过联轴器连接于传送电机5，支撑轴22设置在传动轴20一侧，带孔传送带21设置在支撑轴22和传动轴20外部，带孔传送带21起传动作用，加热板33设置在两个支撑轴22之间，加热板33起加热烘干作用，加热板33通过螺栓连接于传送箱4，排气扇6安装在传送箱4上端，排气扇6起排气作用，排气扇6和传送箱4之间设置有滤网34，滤网34起过滤作用；
螺旋压料管8设置在传送箱4下侧，出料管7设置在传送箱4和螺旋压料管8之间，进料电机10设置在螺旋压料管8下端，螺旋压料管8一侧设置有链箱9，螺旋压料管8另一侧设置有收缩挤压管18，螺旋挤压叶片 24安装在螺旋压料管8内部，中心轴25设置在螺旋挤压叶片24上，链箱 9内部设置有被动链轮26，主动链轮27设置在被动链轮26下侧，螺旋压料管8外部设置有支撑架11，控制盒12设置在支撑架11前端，控制面板 13设置在控制盒12上，控制器37安装在控制盒12内部；
缠绕包装机14设置在收缩挤压管18一侧，切割架15设置在缠绕包装机14一侧，切割刀19设置在切割架15内侧，切割刀19和切割架15之间设置有两个滑块36，气缸35设置在切割架15内部，气泵28设置在气缸 35一侧，电磁阀29安装在气缸35和气泵28之间，承载架16设置在切割架15一侧，滚动轮17设置在承载架16上。
工作原理：利用控制盒12控制控制器37，控制器37控制设备启动，将秸秆倾倒在收料斗1内部，两个粉碎箱2带动粉碎机构23启动，经过两道粉碎机构23的粉碎，充分粉碎后，秸秆掉落在带孔传送带21上，在带孔传送带21运输秸秆过程中，加热板33启动烘干秸秆，排气扇6将潮气经过滤网34的过滤后排出，秸秆被运输到螺旋压料管8内部，进料电机 10带动主动链轮27，主动链轮27带动被动链轮26，被动链轮26带动中心轴25，中心轴25带动螺旋挤压叶片24，秸秆经过螺旋挤压叶片24和收缩挤压管18的挤压后，被排出到缠绕包装机14内侧，经过缠绕包装机14 的包装，到达承载架16上端，经过一定的距离，控制器37精致气泵28和电磁阀29，气缸35收缩，带动滑块36，滑块36电动切割刀19快速下降，对包装好的桔梗进行切断，进行整理。
实施例2
本实施例与实施例1的区别在于：
滚动轮17滚动连接于切割架15，滚动轮17的直径为15cm，滚动轮 17起辅助导向和制成作用，转动连接便于收纳打包后的秸秆。
以上结合附图对本实用新型的优选实施方式做了详细说明，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所属技术领域技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种秸秆粉碎打包机，其特征在于：包括收料斗、粉碎箱、传送箱、螺旋压料管，所述收料斗下端设置有所述粉碎箱，所述收料斗通过焊接和所述粉碎箱连接；
所述粉碎箱前端和一侧均设置有粉碎电机，所述粉碎电机通过螺栓连接于所述粉碎箱，两个粉碎机构安装在所述粉碎箱内部，且两个所述粉碎机构上下排布，相互之间成直角排布，所述粉碎机构包括两个粉碎轮、主动齿轮、被动齿轮，所述被动齿轮设置在所述主动齿轮前端，所述被动齿轮和所述主动齿轮啮合，所述主动齿轮和所述被动齿轮一侧均设置有所述粉碎轮，所述粉碎轮通过键连接于所述主动齿轮、所述被动齿轮，所述传送箱设置在所述粉碎箱下端，所述粉碎箱通过螺栓连接于所述传送箱，传送电机安装在所述传送箱前端，所述传送电机通过螺栓连接于所述传送箱，传动轴设置在所述传送箱内部，所述传动轴通过联轴器连接于所述传送电机，支撑轴设置在所述传动轴一侧，带孔传送带设置在所述支撑轴和所述传动轴外部，加热板设置在两个所述支撑轴之间，所述加热板通过螺栓连接于所述传送箱，排气扇安装在所述传送箱上端，所述排气扇和所述传送箱之间设置有滤网；
所述螺旋压料管设置在所述传送箱下侧，出料管设置在所述传送箱和所述螺旋压料管之间，进料电机设置在所述螺旋压料管下端，所述螺旋压料管一侧设置有链箱，所述螺旋压料管另一侧设置有收缩挤压管，螺旋挤压叶片安装在所述螺旋压料管内部，中心轴设置在所述螺旋挤压叶片上，所述链箱内部设置有被动链轮，主动链轮设置在所述被动链轮下侧，所述螺旋压料管外部设置有支撑架，控制盒设置在所述支撑架前端，控制面板设置在所述控制盒上，控制器安装在所述控制盒内部；
缠绕包装机设置在所述收缩挤压管一侧，切割架设置在所述缠绕包装机一侧，切割刀设置在所述切割架内侧，所述切割刀和所述切割架之间设置有两个滑块，气缸设置在所述切割架内部，气泵设置在所述气缸一侧，电磁阀安装在所述气缸和所述气泵之间，承载架设置在所述切割架一侧，滚动轮设置在所述承载架上。
2.根据权利要求1所述的一种秸秆粉碎打包机，其特征在于：所述滚动轮滚动连接于所述切割架，所述滚动轮的直径为15cm。
3.根据权利要求2所述的一种秸秆粉碎打包机，其特征在于：所述气泵通过螺纹连接于所述气缸，所述气缸通过螺栓连接与所述切割架，所述气缸通过法兰连接于所述滑块，所述滑块材质为45号钢。
4.根据权利要求3所述的一种秸秆粉碎打包机，其特征在于：所述收缩挤压管通过焊接和所述螺旋压料管连接，所述收缩挤压管一端直径为50cm，另一侧直径为70cm。
5.根据权利要求4所述的一种秸秆粉碎打包机，其特征在于：所述控制面板镶嵌于所述控制盒，所述控制盒通过螺钉连接于所述支撑架，所述螺旋压料管通过螺栓连接于所述支撑架。
6.根据权利要求5所述的一种秸秆粉碎打包机，其特征在于：所述螺旋挤压叶片通过焊接和所述中心轴连接，所述螺旋挤压叶片转动连接于所述螺旋压料管，所述中心轴通过键连接于所述被动链轮。
7.根据权利要求6所述的一种秸秆粉碎打包机，其特征在于：所述控制器通过导线连接于所述粉碎电机、所述传送电机、所述排气扇、所述进料电机、所述控制面板、所述缠绕包装机、所述气泵、所述电磁阀、所述加热板。
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| CN112057940A (zh) * | 2020-07-28 | 2020-12-11 | 山东商务职业学院 | 一种排水工程用水过滤循环设备及其工作方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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Granted publication date: 20200421 Termination date: 20210227 |