CN210336233U - 一种标签模切机废料收集装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种标签模切机废料收集装置，其包括机架、剥离辊、导向辊、剥离刮刀、刮刀架以及废料收卷装置，机架沿竖直方向开有通槽，通槽侧壁沿竖直方向均开有滑槽，废料收卷装置包括收集辊、滚珠轴承、固定块以及驱动装置，收集辊沿水平方向穿过通槽，滚珠轴承套接于收集辊，固定块沿水平方向开有圆孔，固定块套接于滚珠轴承，固定块滑动连接于滑槽，通槽底部与固定块之间固定连接有第一弹性件，滑槽底部设有控制废料收卷装置的驱动装置的开关，固定块竖直向下运动至与开关接触时，开关断开，废料收卷装置的驱动装置关闭，废料收卷装置停止运转，本实用新型具有不需要工人时刻留意废料收卷装置上收集的废料的多少的效果。

Description

一种标签模切机废料收集装置

技术领域

本实用新型涉及标签模切机的技术领域，尤其是涉及一种标签模切机废料收集装置。

背景技术

模切工艺是包装印刷品最常用到的一道工艺，就是用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力的作用下，将印刷品或其他圈装坯料轧切成所需形状或切痕的成型工艺。压痕工艺则是利用压线刀或压线模，通过压力的作用在板料上压出线痕，或利用滚线轮在板按预定位置进行弯折成型。通常模切压痕工艺是把模切刀和压线刀组合在同一个模板内，在模切机上同时进行模切和压痕加工的工艺，简称为模切。

现有的模切机废料收集装置包括机架、设置在机架上的剥离辊、废料收卷装置以及驱动收卷装置的驱动装置。废料在剥离辊处与标签分离，被废料收卷装置收集。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：当废料收卷装置上收集的废料越来越多时，收集在废料收卷装置上的废料的体积会越来越大，从而对废料收卷装置附近的限位辊有产生干扰，从而会对模切机的正常运转产生干扰，因此需要工作人员时刻留意废料收卷装置收集废料的多少，加重了人力负担，不利于生产的自动化。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种不需要时刻留意废料收卷装置上收集的废料的多少的标签模切机废料收集装置。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的一种标签模切机废料收集装置，包括机架、设置在所述机架上的剥离辊以及废料收卷装置，所述机架沿竖直方向开有通槽，所述通槽侧壁沿竖直方向均开有滑槽，所述废料收卷装置包括收集辊、滚珠轴承、固定块以及固定连接于收集辊一端的驱动装置，所述收集辊沿水平方向穿过通槽，所述滚珠轴承套接于所述收集辊，所述固定块沿水平方向开有圆孔，所述滚珠轴承套接于所述圆孔孔壁，所述固定块延伸至所述滑槽的两端均滑动连接于所述滑槽，所述通槽底部沿竖直方向固定连接有第一弹性件，所述第一弹性件远离所述通槽底部的一端固定连接于所述固定块，所述通槽一侧的滑槽底部设有控制废料收卷装置的驱动装置的开关，所述开关位于所述固定块下方，所述固定块沿竖直方向向下运动至与所述开关接触时，所述开关断开，所述废料收卷装置的驱动装置关闭，所述废料收卷装置停止运转。

采用上述技术方案，通过在机架上沿竖直方向开有通槽，收集辊穿过通槽，使得收集辊可以沿竖直方向运动；通过在通槽侧壁沿竖直方向均开有滑槽，在收集辊上套接有固定块，固定块延伸至滑槽内，使得固定块延伸至滑槽内的两端均滑动连接于滑槽，使得收集辊在竖直方向上沿着恒定的轨道运动；通过在固定块与通槽底部之间沿竖直方向设置第一弹性件，使得固定块在竖直方向上得到支撑，从而使得废料收卷装置在竖直方向上得到支撑；通过在通槽一侧的滑槽底部设有控制废料收卷装置的驱动装置的开关，使得固定块沿竖直方向向下运动至与开关接触时，开关断开，废料收卷装置的驱动装置关闭，废料收卷装置停止运转，避免了出现当废料收卷装置上收集的废料越来越多时，收集在废料收卷装置上的废料的体积会越来越大，对废料收卷装置附近的限位辊有产生干扰，从而会对模切机的正常运转产生干扰的，需要工作人员时刻留意废料收卷装置收集废料多少的问题，减轻了人力负担，有利于生产的自动化。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽底部开有空槽，所述空槽垂直于所述滑槽的底部，所述空槽内设有限位装置，所述限位装置与所述开关位于通槽相对的两侧，所述限位装置包括楔形块以及固定连接于楔形块的第二弹性件，所述楔形块通过所述空槽延伸至所述滑槽内，所述楔形块的斜面向上，所述固定块靠近所述楔形块的一面开有供所述楔形块插入的限位槽，所述第二弹性件的一端固定连接于空槽底部，所述第二弹性件的另一端固定连接于所述楔形块的底部，所述空槽远离驱动装置的一侧开有活动槽，所述楔形块靠近所述活动槽的一侧固定连接有拨动件，所述拨动件穿过所述活动槽延伸至所述机架外。

采用上述技术方案，通过在滑槽底部开有空槽，使得楔形块通过空槽延伸至滑槽内，通过在空槽底部设有第二弹性件，第二弹性件远离空槽底部的一端固定连接与楔形块，使得楔形块可以沿水平方向做往复运动，通过在固定块靠近楔形块的一面开有供楔形块插入的限位槽，使得固定块沿竖直方向运动至限位槽正对楔形块，楔形块插入限位槽时，固定块被锁定，方便清理收集辊上收集的废料，通过在楔形块靠近活动槽的一侧固定连接有穿过活动槽延伸至机架外的拨动件，使得操作人员能够通过拨动件带动楔形块向远离限位槽的方向运动，使得楔形块完全离开限位槽后，固定块的锁定状态解除。

本实用新型进一步设置为：所述固定块靠近所述卷筒的一面沿竖直方向设有若干孔洞，所述孔洞位于所述固定块延伸至所述滑槽内的部分，所述孔洞内设有滚动珠，所述滚动珠抵接于通槽内壁。

采用上述技术方案，通过在固定块靠近卷筒的一面伸至滑槽内的部分沿竖直方向设有若干孔洞，在孔洞内设有滚动珠，滚动珠抵接于通槽内壁，使得固定块与滑槽之间发生的相对运动由滑动变为滚动，减少了固定块与滑槽之间发生相对运动时的摩擦阻力，从而在固定块与滑槽之间发生相对运动时，提升了固定块与通槽之间发生相对运动的过程中固定块运动的流畅性，同步提升了收集辊与通槽之间发生相对运动的过程中收集辊运动的流畅性，进而有利于减少收集辊收集废料过程中将废料拉断的情况，使得废料收卷装置运行时的稳定性得到提升。

本实用新型进一步设置为：所述收集辊远离驱动装置的一端套接有卷筒，所述卷筒两端的周侧固定有垫片。

采用上述技术方案，通过在收集辊远离驱动装置的一端套接有卷筒，使得收集辊收集的废料不需要直接与收集辊接触，避免了在将收集辊上的废料取下的过程中对收集辊造成损伤，有利于提高收集辊的使用寿命，进而有利于提升废料收卷装置的使用寿命；同时，在清理废料时，无需逐一清理缠绕在收集辊上的废料，只需要取下卷筒，简化了清理废料的步骤，提高了废料收卷装置的工作效率，进而提高了模切机的工作效率。通过在卷筒两端的周侧固定有垫片，使得废料缠绕到卷筒的运动路径固定，有利于提升废料缠绕到卷筒的运动过程的稳定性，使得废料收卷装置运行时的稳定性得到进一步提升。

本实用新型进一步设置为：所述收集辊的辊身固定连接有凸条，所述卷筒的内壁沿长度方向开有与卷筒内壁等长的凹槽，所述凸条抵接于所述凹槽内壁。

采用上述技术方案，通过在收集辊的辊身固定连接有凸条，在卷筒的内壁沿长度方向开有与卷筒内壁等长的凹槽，使得凸条抵接于凹槽内壁，进而使得收集辊在转动时通过凸条与凹槽的配合带动卷筒转动，废料缠绕到卷筒的运动过程中收集辊与卷筒不会发生相对转动，有利于提升废料收卷装置收集废料的效率。

本实用新型进一步设置为：所述收集辊包括粗辊与细辊，所述粗辊的一端固定连接于所述驱动装置，所述细辊的一端固定连接于所述粗辊远离所述驱动装置的一端，所述细辊的直径小于所述粗辊的直径，所述细辊远离所述粗辊的一端可拆卸连接有端盖，当所述端盖设置于所述细辊时，所述端盖抵接于所述卷筒。

采用上述技术方案，通过将收集辊设置为粗辊与细辊，粗辊的一端固定连接于驱动装置，细辊的一端固定连接于粗辊远离驱动装置的一端且细辊远离粗辊的一端可拆卸连接有端盖，端盖设置于细辊时，端盖抵接于卷筒，使得废料缠绕到卷筒的运动过程中收集辊与卷筒在水平方向上不会发生相对运动，有利于提升废料缠绕到卷筒的运动过程的稳定性，使得废料收卷装置运行时的稳定性得到更进一步的提升，从而有利于提升提升废料收卷装置收集废料的效率。

本实用新型进一步设置为：所述端盖螺纹连接于所述细辊。

采用上述技术方案，通过将端盖螺纹连接于细辊，有利于提升端盖与细辊之间的连接的稳定性，从而有利于提升卷筒与收集辊相互抵接时的稳定性，进而有利于提升废料收卷装置收集废料过程的稳定性，进一步有利于提升废料收卷装置收集废料的效率。

本实用新型进一步设置为：所述固定块靠近驱动装置的一侧沿水平方向固定连接有托板，所述托板抵接于所述驱动装置底部，所述托板远离所述驱动装置的一面与所述固定块的连接处固定连接有加强筋。

采用上述技术方案，通过在固定块靠近驱动装置的一侧沿水平方向固定连接有托板，使得托板抵接于驱动装置底部，从而使得驱动装置的重力分散到整个托板上，减少了驱动装置与收集辊连接处的剪应力，进而使得驱动装置与收集辊的连接更加稳固，在托板远离驱动装置的一面与固定块的连接处固定连接有加强筋，进一步提升了驱动装置与收集辊的连接处的稳定性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.废料收集装置运行过程中不需要工作人员时刻留意废料收卷装置收集废料的多少，废料收卷装置集满废料之后自动停止运转，不需要工作人员手动控制减轻了人力负担，有利于提高生产的自动化程度；

2.清理废料时不需要直接与收集辊接触，避免了在将收集辊上的废料取下的过程中对收集辊造成损伤，有利于提高收集辊的使用寿命，进而有利于提升废料收卷装置的使用寿命；

3.清理收集的废料时只需要取下卷筒，简化了清理废料的步骤，提高了废料收卷装置的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中A部分的局部放大示意图；

图3是本实用新型的开关与楔形块的位置关系示意图；

图4是本实用新型的限位装置结构示意图；

图5是本实用新型的废料收卷装置结构示意图。

图中，1、机架；11、通槽；12、滑槽；13、空槽；14、活动槽；2、剥离辊；3、导向辊；4、刮刀架；41、剥离刮刀；5、废料收卷装置；51、收集辊；511、粗辊；512、细辊；513、凸条；52、滚珠轴承；53、固定块；531、圆孔；532、限位槽；533、托板；534、加强筋；535、孔洞；536、滚动珠；54、驱动装置；55、卷筒；551、垫片；552、凹槽；56、端盖；57、第一弹性件；6、开关；7、限位装置；71、楔形块；72、第二弹性件；73、拨动件；8、产品收卷辊。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型公开的一种标签模切机废料收集装置，包括机架1、设置在机架1上的剥离辊2与导向辊3以及废料收卷装置5。

参照图1，剥离辊2固定连接于机架1靠近产品的一侧，机架1沿竖直方向开有通槽11，通槽11侧壁沿竖直方向均开有滑槽12，滑槽12底部沿竖直方向固定连接有第一弹性件57，第一弹性件57的另一端固定连接于废料收卷装置5，在本实施例中，第一弹性件57具体为弹簧。

参照图2、图3以及图4，滑槽12底部靠近通槽11底部的位置沿水平方向开有空槽13，空槽13内设有限位装置7，限位装置7包括有第二弹性件72，楔形块71以及拨动件73，第二弹性件72沿水平方向固定连接于空槽13底部，在本实施例中，第二弹性件72具体为弹簧，第二弹性件72的一端固定连接于空槽13底部，楔形块71沿水平方向固定连接于第二弹性件72的另一端，楔形块71包括斜面部分和立方体部分，楔形块71斜面部分的斜面向上，且从空槽13的开口延伸至滑槽12内，楔形块71立方体部分靠近空槽13底部的一侧固定连接于第二弹性件72，空槽13侧壁靠近剥离辊2的一侧沿水平方向开有活动槽14，且活动槽14贯通空槽13的侧壁，拨动件73沿水平方向固定连接于楔形块71靠近活动槽14的一侧，在本实施例中，拨动件73具体为圆棍，拨动件73垂直于机架1，拨动件73通过活动槽14延伸至机架1外。通槽11一侧设有控制废料收卷装置5的驱动装置54供电回路的开关6，开关6包括有按键和固定连接于按键的弹簧，按键从机架1内凸出至滑槽12底部，按键延伸至机架1内的部分固定连接于弹簧。当废料收卷装置5运动至与开关6接触时，开关6的按键至完全位于机架1内并挤压弹簧，驱动装置54的供电回路断开；当废料收卷装置5沿竖直方向向上运动至远离开关6时，在弹簧恢复形变的作用力下，按键运动至初始状态，再次按压开关6，驱动装置54的供电回路导通。开关6与空槽13位于相对的两条滑槽12的底部，开关6位于空槽13上方。

参照图5，废料收卷装置5包括收集辊51、滚珠轴承52、固定块53以及固定连接于收集辊51一端的驱动装置54，在本实施例中，驱动装置54具体为电机。收集辊51沿水平方向穿过通槽11，收集辊51包括粗辊511与细辊512，粗辊511的一端固定连接于驱动装置54，细辊512的一端固定连接于粗辊511远离驱动装置54的一端，细辊512的直径小于粗辊511的直径，细辊512的辊身沿长度方向固定连接有凸条513，细辊512的辊身套接有卷筒55，卷筒55的内壁沿长度方向开有与卷筒55内壁等长的凹槽552，凸条513抵接于凹槽552内壁，卷筒55两端的周侧固定有垫片551。细辊512远离粗辊511的一端可拆卸连接有端盖56，在本实施例中，可拆卸连接具体为螺纹连接，当端盖56设置于细辊512时，端盖56抵接于卷筒55远离机架1一端的垫片551。

参照图2以及图5，滚珠轴承52套接于收集辊51，固定块53沿水平方向开有圆孔531，滚珠轴承52套接于圆孔531的孔壁，固定块53延伸至滑槽12内的两端均滑动连接于滑槽12，固定块53靠近卷筒55的一面沿竖直方向设有若干孔洞535，孔洞535位于固定块53延伸至滑槽12内的部分，孔洞535内设有滚动珠536，滚动珠536抵接于通槽11内壁，固定块53靠近楔形块71的一面开有供楔形块71插入的限位槽532。固定块53位于开关6上方，固定块53沿竖直方向向下运动至与开关6接触时，将开关6凸出至滑槽12底部的部分压出滑槽12底部，驱动装置54的供电回路断开，废料收卷装置5的驱动装置54关闭，废料收卷装置5停止运转。

参照图5，固定块53靠近驱动装置54的一侧沿水平方向固定连接有托板533，托板533抵接于驱动装置54底部，托板533远离驱动装置54的一面与固定块53的连接处固定连接有加强筋534。

参照图1，机架1上固定连接有产品收卷辊8，产品收卷辊8位于剥离辊2的下方且产品收卷辊8与剥离辊2不在同一竖直线上。

本实施例的实施原理为：

切好的标签运动到剥离辊2的位置时，在固定连接于刮刀架4的剥离刮刀41的作用下，废料与标签分开，标签向下运动，缠绕到产品收卷辊8上，废料向上运动，经过导向辊3变向至向卷筒55运动，缠绕到卷筒55上。

卷筒55上缠绕的废料导致卷筒55的重量增加，从而导致收集辊51的重量增加，进而导致废料收卷装置5的重量增加，导致第一弹性件57承受的压力增大，第一弹性件57被压缩，使得固定块53竖直向下滑动，使得活动连接于固定块53上孔洞535内滚珠与滑槽12的连接关系由抵接转变为滚动，固定块53沿竖直方向向下运动至与开关6接触时，将开关6伸入滑槽12底部的部分压出滑槽12底部，驱动装置54的供电回路断开，废料收卷装置5的驱动装置54关闭，废料收卷装置5停止运转，卷筒55停止收集废料。

工作人员按压卷筒55使得固定块53沿竖直方向向下运动，使得楔形块71嵌入限位槽532内，使得固定块53处于固定状态，旋松细辊512上的端盖56，将端盖56从细辊512上取下，沿着细辊512上凸条513的长度方向向远离机架1的方向拉动卷筒55，从细辊512上取下缠满废料的卷筒55，调整方向使得未缠绕有废料的套筒内壁上的凹槽552正对细辊512上的凸条513，将未缠绕有废料的卷筒55沿着细辊512上凸条513的长度方向向靠近的机架1方向推动，使得卷筒55靠近机架1一端的垫片551抵接于粗辊511，将端盖56旋回细辊512，旋至端盖56抵接于卷筒55远离机架1一端的垫片551，在活动槽14内沿水平方向向远离固定块53的方向拨动固定连接于楔形块71的圆棍，使得楔形块71完全离开限位槽532，使得固定块53恢复至自由运动的状态，使得固定块53在第一弹性件57恢复弹性形变的作用下沿竖直方向向上运动至第一弹性件57的弹性形变恢复，当固定块53沿竖直方向向上运动至远离开关6时，在弹簧恢复形变的作用力下，按键运动至初始状态，再次按压开关6，驱动装置54的供电回路导通，废料收卷装置5的驱动装置54开启，使得废料收卷装置5再次开始收集废料。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种标签模切机废料收集装置，包括机架(1)、设置在所述机架(1)上的剥离辊(2)以及废料收卷装置(5)，其特征在于：所述机架(1)沿竖直方向开有通槽(11)，所述通槽(11)侧壁沿竖直方向均开有滑槽(12)，所述废料收卷装置(5)包括收集辊(51)、滚珠轴承(52)、固定块(53)以及固定连接于收集辊(51)一端的驱动装置(54)，所述收集辊(51)沿水平方向穿过通槽(11)，所述滚珠轴承(52)套接于所述收集辊(51)，所述固定块(53)沿水平方向开有圆孔(531)，所述滚珠轴承(52)套接于所述圆孔(531)孔壁，所述固定块(53)延伸至所述滑槽(12)的两端均滑动连接于所述滑槽(12)，所述通槽(11)底部沿竖直方向固定连接有第一弹性件(57)，所述第一弹性件(57)远离所述通槽(11)底部的一端固定连接于所述固定块(53)，所述通槽(11)一侧的滑槽(12)底部设有控制废料收卷装置(5)的驱动装置(54)的开关(6)，所述开关(6)位于所述固定块(53)下方，所述固定块(53)沿竖直方向向下运动至与所述开关(6)接触时，所述开关(6)断开，所述废料收卷装置(5)的驱动装置(54)关闭，所述废料收卷装置(5)的驱动装置(54)停止运转。

2.根据权利要求1所述的标签模切机废料收集装置，其特征在于：所述滑槽(12)底部开有空槽(13)，所述空槽(13)垂直于所述滑槽(12)的底部，所述空槽(13)内设有限位装置(7)，所述限位装置(7)与所述开关(6)位于通槽(11)相对的两侧，所述限位装置(7)包括楔形块(71)以及固定连接于楔形块(71)的第二弹性件(72)，所述楔形块(71)通过所述空槽(13)延伸至所述滑槽(12)内，所述楔形块(71)的斜面向上，所述固定块(53)靠近所述楔形块(71)的一面开有供所述楔形块(71)插入的限位槽(532)，所述第二弹性件(72)的一端固定连接于空槽(13)底部，所述第二弹性件(72)的另一端固定连接于所述楔形块(71)的底部，所述空槽(13)远离驱动装置(54)的一侧开有活动槽(14)，所述楔形块(71)靠近所述活动槽(14)的一侧固定连接有拨动件(73)，所述拨动件(73)穿过所述活动槽(14)延伸至所述机架(1)外。

3.根据权利要求1所述的标签模切机废料收集装置，其特征在于：所述收集辊(51)远离驱动装置(54)的一端套接有卷筒(55)，所述卷筒(55)两端的周侧固定有垫片(551)，所述固定块(53)靠近所述卷筒(55)的一面沿竖直方向设有若干孔洞(535)，所述孔洞(535)位于所述固定块(53)延伸至所述滑槽(12)内的部分，所述孔洞(535)内设有滚动珠(536)，所述滚动珠(536)抵接于通槽(11)内壁。

4.根据权利要求3所述的标签模切机废料收集装置，其特征在于：所述收集辊(51)的辊身固定连接有凸条(513)，所述卷筒(55)的内壁沿长度方向开有与卷筒(55)内壁等长的凹槽(552)，所述凸条(513)抵接于所述凹槽(552)内壁。

5.根据权利要求4所述的标签模切机废料收集装置，其特征在于：所述收集辊(51)包括粗辊(511)与细辊(512)，所述粗辊(511)的一端固定连接于所述驱动装置(54)，所述细辊(512)的一端固定连接于所述粗辊(511)远离所述驱动装置(54)的一端，所述细辊(512)的直径小于所述粗辊(511)的直径，所述细辊(512)远离所述粗辊(511)的一端可拆卸连接有端盖(56)，当所述端盖(56)设置于所述细辊(512)时，所述端盖(56)抵接于所述卷筒(55)。

6.根据权利要求5所述的标签模切机废料收集装置，其特征在于：所述端盖(56)螺纹连接于所述细辊(512)。

7.根据权利要求1所述的标签模切机废料收集装置，其特征在于：所述固定块(53)靠近驱动装置(54)的一侧沿水平方向固定连接有托板(533)，所述托板(533)抵接于所述驱动装置(54)底部，所述托板(533)远离所述驱动装置(54)的一面与所述固定块(53)的连接处固定连接有加强筋(534)。

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