CN208555631U - 一种短轴下料模具 - Google Patents
一种短轴下料模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208555631U CN208555631U CN201821242011.0U CN201821242011U CN208555631U CN 208555631 U CN208555631 U CN 208555631U CN 201821242011 U CN201821242011 U CN 201821242011U CN 208555631 U CN208555631 U CN 208555631U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cutting
- hole
- fixed
- short axle
- blanking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种短轴下料模具，所述下模包括切削部机构和下料机构，切削机构包括固定切削部和活动切削部，固定切削部和活动切削部相互紧靠设置，且活动切削部相对固定切削部可上下移动，活动切削部下移对短轴进行切削并复位；切削后的短轴通过下料机构自动下料；固定切削部包括固定镶套，固定镶套内套设有固定切刀，固定切刀设置在靠近活动切削部的一侧；且固定镶套内开设有进料孔，固定切刀内开有定切削孔，进料孔和定切削孔同轴设置；活动切削部包括滑块、设置在滑块内的活动切刀，活动切刀内开有动切削孔；固定镶套上在进料孔的下方开有与其平行的下料孔；切削时，定切削孔和动切削孔同轴。
Description
技术领域
一种短轴下料模具
技术领域
本实用新型涉及下料设备技术领域，具体涉及一种短轴下料模具。
背景技术
在生产加工工程中需要根据生产加工需求将长条状圆钢进行裁剪成相同长度的多根短轴，现有技术中，多采用钢筋切断机将圆钢等进行裁剪，钢筋切断机的工作原理就是采用一个定刀片一个动刀片相互开合剪切钢筋，但是这样的裁剪方式对钢筋的端面平整面得不到保证，不利于后续加工生产，并且钢筋切断机可以在短时间内生产较大量的钢筋段，事实上，在生产加工过程中对圆钢段的需求量并不是很大，同时钢筋切断机对钢筋断面质量也得不到保证，所以采用钢筋切断机剪切圆钢不仅产品（圆钢段）质量得不到保证还增加生产成本；在生产加工过程中，冲床是常用机械，利用冲床的工作原理设计出可以进行圆钢下料的模具就可以解决钢筋切断机切断的钢筋断面不平整的问题。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种短轴下料模具，解决
了现有中短轴下料效率低、切削后的短轴断面不平整的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
一种短轴下料模具，包括相互配合使用的上模和下模，所述上模上下往复运动驱动下
模切削短轴，所述下模包括切削机构和下料机构，所述切削机构包括固定切削部和活动
切削部，固定切削部和活动切削部相互紧靠设置，且活动切削部相对固定切削部可上下移
动，活动切削部下移对短轴进行切削并复位；切削后的短轴通过下料机构自动下料；
所述固定切削部包括固定镶套，所述固定镶套内套设有固定切刀，固定切刀设置在靠
近活动切削部的一侧；且固定镶套内开设有进料孔，固定切刀内开有定切削孔，进料孔和定切削孔同轴设置；
所述活动切削部包括滑块、设置在滑块内的活动切刀，活动切刀内开有动切削孔；所述固定镶套上在进料孔的下方开有与其平行的下料孔；切削时，定切削孔和动切削孔同轴；切削后，动切削孔与下料孔同轴，下料机构将切削后的短轴从动切削孔和下料孔中推出。
其中，所述下料机构包括套筒、顶杆、调整螺管、顶压弹簧、卸料弹簧、推杆、斜楔，
所述套筒与固定切刀抵接，调整螺管套设在套筒内；卸料弹簧设置在调整螺管内，卸料弹簧的一端与顶杆抵接，且顶杆延伸至动切削孔内；卸料弹簧的另一端与推杆抵接；推杆与
斜楔的楔面抵触。
具体地，还包括用于给活动切削部复位的复位机构，所述复位机构包括复位弹簧，复位弹簧的通过滑块和用于固定下料模具的底板固定。
进一步地，所述滑块上开有多个复位槽、底板上于复位槽对应的位置处开有卡固槽，复位弹簧一端固定在复位槽内，另一端固定在卡固槽内。
再有，所述下料孔的出口处设有有挡料罩。
相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
1、相抵设置的固定切削部和活动切削部，活动切削部下移使固定切刀和活动切刀形
成错位，达到切削的目的；由于进料孔、定切削孔、动切削孔的设置，使固定切刀和活动
切刀的切削刃部呈圆环形结构，短轴贯穿进料孔、定切削孔、动切削孔后活动切削部下移
带动活动切刀整体下移，圆环形的切削部对短轴进行切削，由于圆环形的切削部，使得切
刀的切削面增大，切削效率高，同时切削后的断面平整度高。
2、切削后的短轴落在动切削孔内，在活动切削部下移的过程中带动下料机构与其同
步整体下移，下料机构在下移的过程中推杆在斜面上向下移动，顶杆在斜面上下移的过程
中推杆推动卸料弹簧，卸料弹簧推动顶杆向前移动，顶杆将置于动切削孔内的切削后的短
轴从出料孔中顶出，出料效率高；
3、复位机构的设置，方便磨具重复性切削，大大提高加工效率；
4、挡料罩的设置，对从出料孔中的短轴进行遮挡防护，让其落入收集槽内，统一收集。
附图说明
图 1 为本实用新型切料状态的结构示意图；
图 2 为本实用新型下料状态的结构示意图；
图 3 为本实用新型俯视图。
附图说明：挡料罩 1、动切削刀2、动切削孔3、定切削刀4、定切削孔5、固定镶套6、进料孔7、下料孔8、盖板9、调整螺管10、推杆11、卸料弹簧12、锁紧螺母13、底板14、复位弹簧15、滑块16、支撑座17、底座18、斜楔19、顶杆51、套筒61。
具体实施方式
本实用新型的为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：
参加图 1-图3，一种短轴下料模具，包括相互配合使用的上模和下模，所述上模上下往复运动驱动下模切削短轴，所述下模包括切削机构和下料机构，所述切削机构包括固定切削部和活动切削部，固定切削部和活动切削部相互紧靠设置，且活动切削部相对固定切削部可上下移动，活动切削部下移对短轴进行切削并复位；切削后的短轴通过下料机构自动下料；所述固定切削部包括固定镶套6，所述固定镶套6 内套设有固定切刀，固定切刀设置在靠近活动切削部的一侧；且固定镶套6 内开设有进料孔7，固定切刀内开有定切削孔5，进料孔7 和定切削孔5 同轴设置；所述活动切削部包括滑块16、设置在滑块16内的活动切刀，活动切刀内开有动切削孔3；所述固定镶套6 上在进料孔7 的下方开有与其平行的下料孔；切削时，定切削孔5 和动切削孔3 同轴；切削后，动切削孔3 与下料孔同轴，下料机构将切削后的短轴从动切削孔3 和下料孔中推出。固定镶套6 通过支撑座17固定在底板14上。斜楔19 固定在底座18 上，底板14 与底座18 对接设置在同一水平面上。
在使用时，将下模的固定切削部和活动切削部集成在固定罩内，固定罩设置在底板14
上，固定罩的上端开有驱动孔。上模包括与固定罩的上表面平行的挤压板，挤压板上设有
驱动柱，驱动柱下移后贯穿驱动孔将设置在固定罩内的活动切削部推动下移，在下移的过
程中相抵设置的固定切削部和活动切削部形成错位，达到切削的目的；由于进料孔7、定
切削孔5、动切削孔3 的设置，使固定切刀和活动切刀的切削刃部呈圆环形结构，短轴贯
穿进料孔7、定切削孔5、动切削孔3 后活动切削部下移带动活动切刀整体下移，圆环形
的切削部对短轴进行切削，由于圆环形的切削部，使得切刀的切削面增大，切削效率高，
同时切削后的断面平整度高。
其中，所述下料机构包括套筒61、顶杆51、调整螺管10、顶压弹簧、卸料弹簧12、推杆11、斜楔19，所述套筒61 与固定切刀抵接，调整螺管10 套设在套筒61 内；卸料弹簧12设置在调整螺管10 内，卸料弹簧12 的一端与顶杆51 抵接，且顶杆51 延伸至动切削孔3内；卸料弹簧12 的另一端与推杆11 抵接；推杆11 与斜楔19 的楔面抵触。切削后的短轴落在动切削孔3 内，在活动切削部下移的过程中带动下料机构与其同步整体下移，下料机构在下移的过程中推杆11 在斜面上向下移动，顶杆51 在斜面上下移的过程中推杆11 推动卸料弹簧12，卸料弹簧12 推动顶杆51 向前移动，顶杆51 将置于动切削孔3 内的切削后的短轴从出料孔8 中顶出，出料效率高。
具体地，还包括用于给活动切削部复位的复位机构，所述复位机构包括复位弹簧15，
复位弹簧15 的通过滑块16 和用于固定下料模具的底板14 固定。所述滑块16 上开有多个
复位槽、底板14 上于复位槽对应的位置处开有卡固槽，复位弹簧15 一端固定在复位槽内，另一端固定在卡固槽内。当上模的上挤压板与固定罩的上表面相接处时上模复位，上模复位后在复位弹簧15 的作用下，活动切削部上移复位。
所述下料孔8 的出口处设有有挡料罩1，挡料罩1的设置，对从出料孔8 中的短轴进行遮挡防护，让其落入收集槽内，统一收集。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种短轴下料模具，包括相互配合使用的上模和下模，所述上模上下往复运动驱动下模切削短轴，其特征在于：所述下模包括切削机构和下料机构，所述切削机构包括固定切削部和活动切削部，固定切削部和活动切削部相互紧靠设置，且活动切削部相对固定切削部可上下移动，活动切削部下移对短轴进行切削并复位；切削后的短轴通过下料机构自动下料；
所述固定切削部包括固定镶套，所述固定镶套内套设有固定切刀，固定切刀设置在靠近活动切削部的一侧；且固定镶套内开设有进料孔，固定切刀内开有定切削孔，进料孔和定切削孔同轴设置；
所述活动切削部包括滑块、设置在滑块内的活动切刀，活动切刀内开有动切削孔；所述固定镶套上在进料孔的下方开有与其平行的下料孔；切削时，定切削孔和动切削孔同轴；切削后，动切削孔与下料孔同轴，下料机构将切削后的短轴从动切削孔和下料孔中推出。
2.根据权利要求1所述的一种短轴下料模具，其特征在于：所述下料机构包括套筒、顶杆、调整螺管、顶压弹簧、卸料弹簧、推杆、斜楔，所述套筒与固定切刀抵接，调整螺管套设在套筒内；卸料弹簧设置在调整螺管内，卸料弹簧的一端与顶杆抵接，且顶杆延伸至动切削孔内；卸料弹簧的另一端与推杆抵接；推杆与斜楔的楔面抵触。
3.根据权利要求1所述的一种短轴下料模具，其特征在于：还包括用于给活动切削部
复位的复位机构，所述复位机构包括复位弹簧，复位弹簧的通过滑块和用于固定下料模具的底板固定。
4.根据权利要求3 所述的一种短轴下料模具，其特征在于：所述滑块上开有多个复位槽、底板上于复位槽对应的位置处开有卡固槽，复位弹簧一端固定在复位槽内，另一端固定在卡固槽内。
5.根据权利要求1-4 任意一项所述的一种短轴下料模具，其特征在于：所述下料孔的出口处设有有挡料罩。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821242011.0U CN208555631U (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 一种短轴下料模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821242011.0U CN208555631U (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 一种短轴下料模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208555631U true CN208555631U (zh) | 2019-03-01 |
Family
ID=65449517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821242011.0U Active CN208555631U (zh) | 2018-08-02 | 2018-08-02 | 一种短轴下料模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208555631U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113649835A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-16 | 广西机电技师学院 | 一种数控加工中心夹具 |
-
2018
- 2018-08-02 CN CN201821242011.0U patent/CN208555631U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113649835A (zh) * | 2021-08-27 | 2021-11-16 | 广西机电技师学院 | 一种数控加工中心夹具 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110450225A (zh) | 一种用于模切的废边清理装置 | |
| CN208555631U (zh) | 一种短轴下料模具 | |
| CN208712630U (zh) | 一种短轴下料模具 | |
| CN201769235U (zh) | 一种多刀切边机 | |
| CN101670634B (zh) | 塑料板材边料剪切装置 | |
| CN109822642B (zh) | 一种卷筒纸切纸机 | |
| CN202725741U (zh) | 一种圆钢切断模 | |
| CN210614805U (zh) | 自动送料冲剪机 | |
| CN104842389A (zh) | 精准自动切断机 | |
| CN109015862B (zh) | 一种自动切菜机 | |
| CN217318502U (zh) | 一种无水炮泥切割装置 | |
| CN206306158U (zh) | 一种能自动去除原材料料头的弹条切断装置 | |
| CN211164105U (zh) | 一种精准的橡胶切条机 | |
| CN210336233U (zh) | 一种标签模切机废料收集装置 | |
| CN208728773U (zh) | 一种自动化剪板机 | |
| CN219582951U (zh) | 一种化工安全用物料裁切装置 | |
| CN219443274U (zh) | 一种钢筋切断机 | |
| CN214323534U (zh) | 一种毛细管切割装置 | |
| CN208946370U (zh) | 防水卷材冲片机 | |
| CN215947331U (zh) | 一种多角度裁剪的毛皮修剪工具 | |
| CN206153363U (zh) | 一种可减少换刀次数的冲床圆钢切断装置 | |
| CN211164269U (zh) | 一种伞柄切口装置 | |
| CN111185515A (zh) | 棒材切断模 | |
| CN115742439B (zh) | 一种根管锉冲压头、冲压设备及冲压方法 | |
| CN220574471U (zh) | 一种毛坯切边模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |