CN201769235U - 一种多刀切边机 - Google Patents

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Abstract

一种多刀切边机,主要包括有机架、传动装置、切割组件、配电柜,传动装置装设于机架上,切割组件设于传动装置上方;其特征在于:所述的传动装置是由固定在纵梁组件左端的传动组件与固定在纵梁组件右端的从动轮组件通过输送带传动;切割组件包括主升降刀轴组件和副升降刀轴组件,其均装设于门架上,刀轴组件均主设有万向节钢性水管;机架上装设有压轮组件,其介于切割组件与传动装置之间;刀轴组件与输送带上的刀槽相对应;所述的多刀切边机还设有电控操作箱;本实用新型的有益效果:可用于多件板材、石材同步加工切边,可随板材、石材的尺寸大小调整工作台;工作平稳操作轻便灵活,加工质量好,效率高,寿命长。

Description

一种多刀切边机
技术领域
本实用新型涉及一种切边机,尤其涉及到一种多刀切边机。
背景技术
目前,在石材、玻璃领域,现有技术板石切边方法有手工敲击切边和电动回转硬质合金齿盘冲击切边等方法;手工切边是最原始的切边方法,首先板石由金刚石锯片切成比成品大些的毛坯,然后在毛坯上画好成品线,由人工尖锤沿线敲击,由于板石的敲击线与板石下垫板之间有一段悬臂距离,敲击时由于敲击剪力的作用使板石的背面形成剪切破坏贝壳状切口,由于是人工操作产品的质量不易保证,切口大多不均匀;电动回转硬质合金齿盘冲击切边的方法是硬质合金齿盘在电机的驱动下已固有的速度回转,加工好的毛坯放置在导轨移动的垫板上,并保证板石冲击切线与垫板有一定的悬臂距离,当毛坯及垫板沿导轨从回转的硬质合金齿盘下渐渐移过时,硬质合金齿盘便沿板石的边缘线进行冲击,板石的背面在冲击的作用下形成所许的贝壳状切口,这种加工方法由于产品质量较好,生产效率较高而被广泛的使用;以上两种切边机只能总成品线进行冲击,而不能随产品的尺寸变化而工作,只能进行单件生产;现有技术用输送带进行多件产品生产所产生的不良率较大,不能使多条输送带达到同步的目的,且生产过各程中的粉尘会跑到输送带的背面造成机器间断停机。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作方便、实用性好的新型的多刀切边机。
本实用新型是通过如下方式实现的:
一种多刀切边机,主要包括有机架1、传动装置18、切割组件3、配电柜9,传动装置18装设于机架1上,切割组件3设于传动装置18上方;其特征在于:所述的传动装置18是由固定在纵梁组件4左端的传动组件2与固定在纵梁组件4右端的从动轮组件6通过输送带13传动;切割组件3包括主升降刀轴组件15和副升降刀轴组件11,其均装设于门架7上,刀轴组件均主设有万向节钢性水管;机架1上装设有压轮组件5,其介于切割组件3与传动装置2之间;刀轴组件15、11与输送带13上的刀槽1311相对应;所述的多刀切边机还设有电控操作箱10。
所述的输送带13包括表基层131,表基层131下设计有钢性层132,钢性层132下设计有钢性齿槽层133,所述的表基层131为耐磨层,表基层131上设有一刀槽1311,所述的钢性层132是由不锈钢丝和硬质聚胺脂组成,其上设有导向筋1321,所述的导向筋1321的形状为梯形,且内部设有不锈钢丝,所述的钢性齿槽层133是由硬质聚胺脂组成,所述的钢性齿槽层133的形状为梯形,并以一定间隔排列。
所述的纵梁组件4是由三条或三条以上的长梁组成上;其上设有螺杆调节组件41,螺杆调节组件41可以调节各长梁之间的距离。
所述的螺杆调节组件41为工作台丝杆411上设有调整螺母座412,调整螺母座412上设有调整螺母413,工作台丝杆411一端设有丝杆轴承座414、双向推力球轴承415、圆螺母416、链轮417,其另一端设有丝杆防水罩418。
所述的压轮组件5为长梁51上设有杠杆轴52、杠杆轴52一端上设有滚轮53,另一端设有弹簧54,滚轮端长于弹簧端;所述的压轮组件5上还设有升降装置511,可以调节压轮组件的高度。
所述的升降装置511为调节立柱5111固定在纵梁组件4上,调节立柱5111上设有压轮本体5112,压轮本体5112左侧设有调节弹簧螺钉5113、弹簧5114,压轮本体5112上端设有调节压轮螺杆5115、调节压轮螺帽5116,调节压轮螺杆5115与调节压轮螺帽5116之间设有支撑板5117。
本实用新型通过刚性输送带的传动装置、压轮装置对板材、石材毛坯进行施加压力;使板材、石材毛坯同步且直线传送到刀轴组件进行切割,从而保证产品的质量。
本实用新型的有益效果:可用于多件板材、石材同步加工切边,可随板材、石材的尺寸大小调整工作台;工作平稳操作轻便灵活,加工质量好,效率高,寿命长。
附图说明
图1本实用新型结构主视图;
图2本实用新型结构侧视图;
图3本实用新型机架结构主视图;
图4本实用新型机架结构侧视图;
图5本实用新型机架结构俯视图;
图6本实用新型纵梁组件结构示意图;
图7本实用新型压轮组件结构主视图;
图8本实用新型压轮组件结构侧视图;
图9本实用新型升降装置结构示意图;
图10本实用新型螺杆调节组件结构示意图;
图11本实用新型输送带结构示意图;
具体实施方式
现结合附图,详述本实用新型具体实施方式:
如图1-图11所示,一种多刀切边机,主要包括有机架1、传动装置18、切割组件3、配电柜9,传动装置18装设于机架1上,切割组件3设于传动装置18上方;其特征在于:所述的传动装置18是由固定在纵梁组件4左端的传动组件2与固定在纵梁组件4右端的从动轮组件6通过输送带13传动;切割组件3包括主升降刀轴组件15和副升降刀轴组件11,其均装设于门架7上,刀轴组件均主设有万向节钢性水管;机架1上装设有压轮组件5,其介于切割组件3与传动装置2之间;刀轴组件15、11与输送带13上的刀槽1311相对应;所述的多刀切边机还设有电控操作箱10。
所述的输送带13包括表基层131,表基层131下设计有钢性层132,钢性层132下设计有钢性齿槽层133,所述的表基层131为耐磨层,表基层131上设有一刀槽1311,所述的钢性层132是由不锈钢丝和硬质聚胺脂组成,其上设有导向筋1321,所述的导向筋1321的形状为梯形,且内部设有不锈钢丝,
所述的钢性齿槽层133是由硬质聚胺脂组成,所述的钢性齿槽层133的形状为梯形,并以一定间隔排列。
所述的纵梁组件4是由三条或三条以上的长梁组成上;其上设有螺杆调节组件41,螺杆调节组件41可以调节各长梁之间的距离。
所述的螺杆调节组件41为工作台丝杆411上设有调整螺母座412,调整螺母座412上设有调整螺母413,工作台丝杆411一端设有丝杆轴承座414、双向推力球轴承415、圆螺母416、链轮417,其另一端设有丝杆防水罩418。
所述的压轮组件5为长梁51上设有杠杆轴52、杠杆轴52一端上设有滚轮53,另一端设有弹簧54,滚轮端长于弹簧端;所述的压轮组件5上还设有升降装置511,可以调节压轮组件的高度。
所述的升降装置511为调节立柱5111固定在纵梁组件4上,调节立柱5111上设有压轮本体5112,压轮本体5112左侧设有调节弹簧螺钉5113、弹簧5114,压轮本体5112上端设有调节压轮螺杆5115、调节压轮螺帽5116,调节压轮螺杆5115与调节压轮螺帽5116之间设有支撑板5117。
本实用新型通过刚性输送带的传动装置、压轮装置对板材、石材毛坯进行施加压力;使板材、石材毛坯同步且直线传送到刀轴组件进行切割,从而保证产品的质量。
工作时,输送带13传输板材毛坯,压轮组件5对板材毛坯施加压力,调节主升降刀轴组件15,对板材毛坯进行切边,同时万向节钢性水管的水对刀轴组件15进行润滑与清洗。

Claims (6)

1.一种多刀切边机,主要包括有机架(1)、传动装置(18)、切割组件(3)、配电柜(9),传动装置(18)装设于机架(1)上,切割组件(3)设于传动装置(18)上方;其特征在于:所述的传动装置(18)是由固定在纵梁组件(4)左端的传动组件(2)与固定在纵梁组件(4)右端的从动轮组件(6)通过输送带(13)传动;切割组件(3)包括主升降刀轴组件(15)和副升降刀轴组件(11),其均装设于门架(7)上,刀轴组件均主设有万向节钢性水管;机架(1)上装设有压轮组件(5),其介于切割组件(3)与传动装置(2)之间;刀轴组件(15、11)与输送带(13)上的刀槽(1311)相对应;所述的多刀切边机还设有电控操作箱(10)。
2.根据权利要求1所述的一种多刀切边机,其特征在于:所述的输送带(13)包括表基层(131),表基层(131)下设计有钢性层(132),钢性层(132)下设计有钢性齿槽层(133),所述的表基层(131)为耐磨层,表基层(131)上设有一刀槽(1311),所述的钢性层(132)是由不锈钢丝和硬质聚胺脂组成,其上设有导向筋(1321),所述的导向筋(1321)的形状为梯形,且内部设有不锈钢丝,所述的钢性齿槽层(133)是由硬质聚胺脂组成,所述的钢性齿槽层(133)的形状为梯形,并以一定间隔排列。
3.根据权利要求1所述的一种多刀切边机,其特征在于:所述的纵梁组件(4)是由三条或三条以上的长梁组成上;其上设有螺杆调节组件(41),螺杆调节组件(41)可以调节各长梁之间的距离。
4.根据权利要求3所述的一种多刀切边机,其特征在于:所述的螺杆调节组件(41)为工作台丝杆(411)上设有调整螺母座(412),调整螺母座(412)上设有调整螺母(413),工作台丝杆(411)一端设有丝杆轴承座(414)、双向推力球轴承(415)、圆螺母(416)、链轮(417),其另一端设有丝杆防水罩(418)。
5.根据权利要求1所述的一种多刀切边机,其特征在于:所述的压轮组件(5)为长梁(51)上设有杠杆轴(52)、杠杆轴(52)一端上设有滚轮(53),另一端设有弹簧(54),滚轮端长于弹簧端;所述的压轮组件(5)上还设有升降装置(511),可以调节压轮组件的高度。
6.根据权利要求5所述的一种多刀切边机,其特征在于:所述的升降装置(511)为调节立柱(5111)固定在纵梁组件(4)上,调节立柱(5111)上设有压轮本体(5112),压轮本体(5112)左侧设有调节弹簧螺钉(5113)、弹簧(5114),压轮本体(5112)上端设有调节压轮螺杆(5115)、调节压轮螺帽(5116),调节压轮螺杆(5115)与调节压轮螺帽(5116)之间设有支撑板(5117)。
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