CN202344003U - 一种高速板料铣边机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高速板料铣边机，防止板料送料时上下振动、保证板料送料时的定位准确以及动力头传递动力稳定可靠。一种高速板料铣边机，包括底座，在底座两侧各设有一个动力头，每个动力头上均安装有铣刀盘，在底座上还设有压紧防振装置，每个动力头上均设有同步带传动装置。本实用新型通过压紧防振装置使板料在定位夹紧的同时防止了板料上下振动，不易于打刀，采用同步带传动为铣刀盘提供动力，降低了噪音，提高了加工效率及铣削质量。

Description

一种高速板料铣边机

技术领域

本实用新型涉及一种板料加工设备，尤其是在板料生产线上对板料两端加工的铣边机。

背景技术

车轮的轮毂是由钢圈、轮辐组成。目前，钢圈是直接用板料纵剪线分条出来一定宽度的板料，通过压弯变形成圆形后焊接而成。由于钢圈的材料是强度高的高强钢，加上纵剪线分条出来板料端面应力集中、光洁度低、带毛刺，所以弯成钢圈后，钢圈端面会产生小裂纹，降低了车轮强度。板料铣边机的应用克服了上述缺点，铣加工的板料端面残余应力小、光洁度高、无毛刺、弯成钢圈后端面不会出现裂纹，增强了车轮强度。但是现有的铣边机，其动力头通常是用齿轮传动来传递动力给铣刀盘，并且对板料各个方向的自由度限位较少，板料振动厉害，容易打刀，一般板料的行进速度最高只能达到7～8m/min，并且噪音大。

发明内容

本实用新型提供一种高速板料铣边机，防止板料送料时上下振动、保证板料送料时的定位准确以及动力头传递动力稳定可靠。

为达到上述目的，本实用新型采取以下的技术方案：

一种高速板料铣边机，包括底座，在底座两侧各设有一个动力头，每个动力头上均安装有铣刀盘，在底座上还设有压紧防振装置，每个动力头上均设有同步带传动装置。

上述高速板料铣边机通过压紧防振装置可以在送料时张紧板料且能够为板料导向使得板料定位准确而提高了铣削质量；还可以上下夹紧板料以防止板料在行进过程中上下振动，避免了打刀现象，提高了铣削精度。两个动力头采用同步带传动来带动铣刀盘高速旋转，有效地降低了噪音；由于同步带本身具有一定弹性，减少刀片与板料瞬间冲击，不易于打刀，所以铣削速度可调得更高，也提高了板料的行进速度，最高可达到15～20m/min，从而提高了铣削效率。

压紧防振装置设有用于张紧板料的夹送辊、用于导向的立导辊以及用于上下压紧板料的托辊组和压辊组。

每个动力头上的同步带传动装置均包括带变频电机减速机、主动同步带轮和从动同步带轮，带变频电机减速机的转轴与主动同步带轮固定连接，主动同步带轮与从动同步带轮通过同步带连接，从动同步带轮与主轴固定连接，主轴上固定连接有铣刀盘。

上述底座两侧的动力头分为左动力头和右动力头，左动力头连接有用于板料宽度大范围调节的左调节机构，右动力头连接有用于板料宽度小范围微调的右调节机构。

底座上还设有排屑系统，该排屑系统由气动吹刮屑装置、排屑漏斗和除屑输送机组成。气动吹刮屑装置把飞溅到钢板上铁屑吹刮到板料两端经过排屑漏斗掉到除屑输送机上，除屑输送机再将铁屑全部自动运送到机器外面的垃圾箱内。

本实用新型通过压紧防振装置使板料在定位夹紧的同时防止了板料上下振动，不易于打刀，采用同步带传动为铣刀盘提供动力，降低了噪音，提高了加工效率及铣削质量。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的的俯视图；

图3是本实用新型动力头的结构示意图。

附图标记说明：1-底座；2-左调节机构；3-左动力头；4-托辊组；5-板料；6-压辊组；7-右动力头；8-右调节机构；9-气动吹刮屑装置；10-排屑漏斗；11-除屑输送机；12-带变频电机减速机；13-立导辊；14-夹送辊；15-主动同步带轮；16-同步带；17-从动同步带轮；18-主轴；19-铣刀盘；20-压紧防振装置；21-同步带传动装置；22-排屑系统。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型内容作进一步说明。

如图1、2、3所示，本实用新型在底座1两侧设有左动力头3和右动力头7，左动力头3与左调节机构2连接，右动力头7与右调节机构8连接；右调节机构8带动右动力头7作小范围微调，左调节机构2带动左动力头3可进行大范围调整满足板料5所需宽度要求。左动力头3和右动力头7设有由带变频电机减速机12、主动同步带轮15、从动同步带轮17、同步带16和主轴18构成的同步带传动装置21。铣刀盘19装在主轴18上，通过同步带16传动从而带动铣刀盘19高速旋转，噪音低，而且同步带16本身具有一定弹性，减少刀片与板料5瞬间冲击，不易于打刀，所以铣削速度可调得更高。

如图1、2所示，在两个动力头之间设有压紧防振装置20，压紧防振装置20由夹送辊14、立导辊13、托辊组4和压辊组6构成。板料5下方设有两组托辊组4，板料5上方设有两组压辊组6，工作时，托辊组4与压辊组6压紧板料5的两边，防止板料5上下振动，提高铣削质量；在两个动力头两侧各设有立导辊13导向和夹送辊14张紧板料5，左、右铣刀盘等速做相反方向高速旋转，用顺铣方式对板料5两端进行铣削加工。

如图2所示，底座1上还设有排屑系统22，排屑系统22由气动吹刮屑装置9、排屑漏斗10和除屑输送机11组成。气动吹刮屑装置9把飞溅到板料5上的铁屑吹刮到板料5两端经过排屑漏斗10掉到除屑输送机11上，除屑输送机11再将铁屑全部自动运送到机器外面的垃圾箱内。

Claims (5)

1.一种高速板料铣边机，包括底座，在底座两侧各设有一个动力头，每个动力头上均安装有铣刀盘，其特征是：所述底座上还设有压紧防振装置，所述每个动力头上均设有同步带传动装置。

2.如权利要求1所述的高速板料铣边机，其特征是：所述压紧防振装置设有用于张紧板料的夹送辊、用于导向的立导辊以及用于上下压紧板料的托辊组和压辊组。

3.如权利要求1所述的高速板料铣边机，其特征是：所述同步带传动装置包括带变频电机减速机、主动同步带轮和从动同步带轮，所述带变频电机减速机的转轴与主动同步带轮固定连接，所述主动同步带轮与从动同步带轮通过同步带连接，所述从动同步带轮与主轴固定连接，所述主轴上固定连接有铣刀盘。

4.如权利要求1所述的高速板料铣边机，其特征是：所述动力头分为左动力头和右动力头，左动力头连接有用于板料宽度大范围调节的左调节机构，右动力头连接有用于板料宽度小范围微调的右调节机构。

5.如权利要求1所述的高速板料铣边机，其特征是：所述底座上还设有排屑系统，所述排屑系统由气动吹刮屑装置、排屑漏斗和除屑输送机组成。

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