CN102921934A - 一种车轮毛坯去飞边装置 - Google Patents

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薛博文
郭建东
刘伟东
任彦朝
韦春营
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Abstract

本发明公开了一种车轮毛坯去飞边装置,由机架、伺服电机、同步带、卡盘、砂轮、丝杠、导轨等组成,卡盘上方固定有夹具,下方通过轴和轴承座固定在机架上方,通过固定在机架左下方的电机和同步带实现转动;砂轮固定在升降支架的横板一端,通过固定在另一端的电机和下方的同步带实现转动;升降支架通过导轨与平移支架连接,通过电机带动丝杠转动,使得固定有丝杠螺母的升降支架实现上下运动;平移支架通过导轨固定在机架的上方,固定在机架右侧的伺服电动缸使得其水平移动;当两个光电开光中的任何一个检测到信号即有飞边的时候,卡盘停止转动,此时砂轮对飞边进行切削。

Description

一种车轮毛坯去飞边装置
技术领域
 本发明涉及一种去飞边装置,具体地说是一种车轮毛坯去飞边装置。
背景技术
在铝合金车轮的铸造过程中,由于模具的各个边模配合处存在一定在间隙,在压力的作用下会造成铝液的渗出,在各个边模配合处形成一定厚度和长度的飞边,随着模具在使用过程中造成磨损,形成的飞边会越来越大;大的飞边不仅给后序的机加工定位精度造成一定影响,而且切削时对刀具非常不利,成本增加。传统的方法是在车轮刚刚脱模时工人手持砍刀将其砍掉,这种方法不仅效率低、劳动强度大而且根部去除不干净,极易对轮辋造成损伤,增加废品率。
发明内容
本发明的目的是要提供一种车轮毛坯去飞边装置,它能快速去除车轮毛坯合模处的飞边。
为了实现上述目的,本发明的技术方案是:一种车轮毛坯去飞边装置,由机架、伺服电机                                               
Figure 201210483905X100002DEST_PATH_IMAGE002
、同步带
Figure 651834DEST_PATH_IMAGE002
、轴
Figure 214402DEST_PATH_IMAGE002
、轴承座
Figure 572702DEST_PATH_IMAGE002
、轴承
Figure 45272DEST_PATH_IMAGE002
、卡盘、支架、砂轮、轴
Figure 201210483905X100002DEST_PATH_IMAGE004
、轴承座
Figure 283355DEST_PATH_IMAGE004
、轴承
Figure 523100DEST_PATH_IMAGE004
、同步带
Figure 685091DEST_PATH_IMAGE004
、伺服电机
Figure 933539DEST_PATH_IMAGE004
、丝杠、升降导轨、伺服电机、伺服电动缸、平移导轨、平移支架、丝杠螺母、升降支架、夹具以及光电开关和光电开光
Figure 882613DEST_PATH_IMAGE004
组成。卡盘和夹具通过轴、轴承座
Figure 216829DEST_PATH_IMAGE002
、轴承
Figure 344185DEST_PATH_IMAGE002
固定在机架的上方;伺服电机
Figure 430958DEST_PATH_IMAGE002
固定在机架的左方,通过同步带
Figure 934752DEST_PATH_IMAGE002
,伺服电机带动轴和卡盘旋转;平移支架由平移导轨固定在机架顶部的右侧,平移支架通过固定在机架右侧的伺服电动缸实现进给运动;升降支架通过升降导轨与平移支架连接;伺服电机
Figure 721628DEST_PATH_IMAGE004
固定在平移支架的顶部,通过丝杠和固定在升降支架底部的丝杠螺母,伺服电机带动升降支架升降;
砂轮通过轴
Figure 108747DEST_PATH_IMAGE004
、轴承座和轴承
Figure 680148DEST_PATH_IMAGE004
固定在升降支架横板的一端;通过同步带
Figure 508427DEST_PATH_IMAGE004
,固定在升降支架横板上的伺服电机带动砂轮和轴承
Figure 38951DEST_PATH_IMAGE004
旋转;夹具固定在卡盘的上方,支架固定在机架的上方,光电开关
Figure 212443DEST_PATH_IMAGE002
和光电开光固定在支架的不同高度上。
实际使用时先将车轮放在卡盘上,夹具将其夹紧,启动伺服电机后卡盘和车轮转动,当光电开关
Figure 411846DEST_PATH_IMAGE002
和光电开关
Figure 310401DEST_PATH_IMAGE004
中的任何一个检测到信号(飞边)时,伺服电机
Figure 113272DEST_PATH_IMAGE002
停止转动,此时砂轮在伺服电机
Figure 252129DEST_PATH_IMAGE006
的作用下高速旋转,通过程序控制伺服电动缸和伺服电机使得砂轮获得进给和上下运动后对飞边进行磨削;待去除完毕后伺服电机
Figure 212837DEST_PATH_IMAGE002
继续转动,当光电开关
Figure 198110DEST_PATH_IMAGE002
和光电开关
Figure 694820DEST_PATH_IMAGE004
中的任何一个检测到信号(飞边)时,即进入下一循环去除过程。
本发明在使用中能够快速去除车轮毛坯合模处的飞边,有效提高机加工时的装夹定位精度和加工效率,同时具有性能安全可靠,自动化程度高,去除效率极高的特点。 
 
附图说明
图1是本发明一种车轮毛坯去飞边装置的主视图。
图2是本发明一种车轮毛坯去飞边装置的A向剖视图。
图3是本发明一种车轮毛坯去飞边装置的B向剖视图。
图中,1-机架、2-伺服电机
Figure 703227DEST_PATH_IMAGE002
、3-同步带
Figure 943584DEST_PATH_IMAGE002
、4-轴
Figure 721047DEST_PATH_IMAGE002
、5-轴承座
Figure 201707DEST_PATH_IMAGE002
、6-轴承
Figure 681099DEST_PATH_IMAGE002
、7-卡盘、8-支架、9-砂轮、10-轴
Figure 475880DEST_PATH_IMAGE004
、11-轴承座、12-轴承、13-同步带
Figure 994607DEST_PATH_IMAGE004
、14-伺服电机
Figure 576767DEST_PATH_IMAGE004
、15-丝杠、16-升降导轨、17-伺服电机
Figure 63243DEST_PATH_IMAGE006
、18-伺服电动缸、19-平移导轨、20-平移支架、21-丝杠螺母、22-升降支架、23-夹具、24-光电开关
Figure 151285DEST_PATH_IMAGE002
、25-光电开光
Figure 605269DEST_PATH_IMAGE004
 
具体实施方式
下面结合附图说明依据本发明提出的具体装置的细节和工作情况。
该装置由机架1、伺服电机
Figure 741852DEST_PATH_IMAGE002
2、同步带
Figure 332102DEST_PATH_IMAGE002
3、轴
Figure 591045DEST_PATH_IMAGE002
4、轴承座
Figure 283058DEST_PATH_IMAGE002
5、轴承
Figure 209950DEST_PATH_IMAGE002
6、卡盘7、支架8、砂轮9、轴
Figure 671019DEST_PATH_IMAGE004
10、轴承座
Figure 100863DEST_PATH_IMAGE004
11、轴承
Figure 263860DEST_PATH_IMAGE004
12、同步带
Figure 742246DEST_PATH_IMAGE004
13、伺服电机
Figure 385717DEST_PATH_IMAGE004
14、丝杠15、升降导轨16、伺服电机
Figure 907834DEST_PATH_IMAGE006
17、伺服电动缸18、平移导轨19、平移支架20、丝杠螺母21、升降支架22、夹具23以及光电开关
Figure 574438DEST_PATH_IMAGE002
24和光电开光
Figure 840204DEST_PATH_IMAGE004
25组成,卡盘7和夹具23通过轴
Figure 275864DEST_PATH_IMAGE002
4、轴承座
Figure 781932DEST_PATH_IMAGE002
5、轴承6固定在机架1的上方,伺服电机2固定在机架1的左方,通过同步带
Figure 348983DEST_PATH_IMAGE002
3带动轴
Figure 478482DEST_PATH_IMAGE002
4和卡盘7旋转;平移支架20由平移导轨19固定在机架1顶部的右侧,通过固定在机架1右侧的伺服电动缸18实现进给运动;升降支架22通过升降导轨16与平移支架20连接;伺服电机14固定在平移支架20的顶部,通过丝杠15和固定在升降支架22底部的丝杠螺母21带动升降支架22升降;
砂轮9通过轴
Figure 461668DEST_PATH_IMAGE004
10、轴承座
Figure 871921DEST_PATH_IMAGE004
11和轴承
Figure 719791DEST_PATH_IMAGE004
12固定在升降支架22横板的一端;固定在升降支架22横板上的伺服电机
Figure 831972DEST_PATH_IMAGE006
17通过同步带13带动砂轮9和轴承12旋转;夹具23固定在卡盘7的上方,支架8固定在机架1的上方,光电开关
Figure 795271DEST_PATH_IMAGE002
24和光电开光
Figure 145480DEST_PATH_IMAGE004
25固定在支架8的不同高度上。
在工作过程中,先将车轮放在卡盘7上,夹具23将其夹紧,启动伺服电机
Figure 94851DEST_PATH_IMAGE002
2后卡盘7和车轮转动,当光电开关24和光电开关
Figure 669369DEST_PATH_IMAGE004
25中的任何一个检测到信号(飞边)时,伺服电机
Figure 756142DEST_PATH_IMAGE002
2停止转动,此时砂轮9在伺服电机
Figure 259936DEST_PATH_IMAGE006
17的作用下高速旋转,通过程序控制伺服电动缸18和伺服电机
Figure 482976DEST_PATH_IMAGE004
14使得砂轮9获得进给和上下运动后对飞边进行磨削;待去除完毕后伺服电机
Figure 109129DEST_PATH_IMAGE002
2继续转动,当光电开关
Figure 433931DEST_PATH_IMAGE002
24和光电开关
Figure 728034DEST_PATH_IMAGE004
25中的任何一个检测到信号(飞边)时,即进入下一循环去除过程。

Claims (2)

1.一种车轮毛坯去飞边装置,由机架(1)、伺服电机                                                
Figure 201210483905X100001DEST_PATH_IMAGE001
(2)、同步带
Figure 984627DEST_PATH_IMAGE001
(3)、轴
Figure 719365DEST_PATH_IMAGE001
(4)、轴承座(5)、轴承
Figure 691573DEST_PATH_IMAGE001
(6)、卡盘(7)、支架(8)、砂轮(9)、轴
Figure 639938DEST_PATH_IMAGE002
(10)、轴承座(11)、轴承
Figure 953293DEST_PATH_IMAGE002
(12)、同步带
Figure 399318DEST_PATH_IMAGE002
(13)、伺服电机
Figure 717036DEST_PATH_IMAGE002
(14)、丝杠(15)、升降导轨(16)、伺服电机(17)、伺服电动缸(18)、平移导轨(19)、平移支架(20)、丝杠螺母(21)、升降支架(22)、夹具(23)以及光电开关
Figure 793576DEST_PATH_IMAGE001
(24)和光电开光
Figure 578603DEST_PATH_IMAGE002
(25)组成,其特征在于:卡盘(7)和夹具(23)通过轴(4)、轴承座
Figure 751276DEST_PATH_IMAGE001
(5)、轴承
Figure 61034DEST_PATH_IMAGE001
(6)固定在机架(1)的上方,伺服电机
Figure 318709DEST_PATH_IMAGE001
(2)固定在机架(1)的左方,通过同步带
Figure 309799DEST_PATH_IMAGE001
(3),伺服电机
Figure 149579DEST_PATH_IMAGE001
(2)带动轴
Figure 817190DEST_PATH_IMAGE001
(4)和卡盘(7)旋转;平移支架(20)由平移导轨(19)固定在机架(1)顶部的右侧;升降支架(22)通过升降导轨(16)与平移支架(20)连接;伺服电机
Figure 109631DEST_PATH_IMAGE002
(14)固定在平移支架(20)的顶部,通过丝杠(15)和固定在升降支架(22)底部的丝杠螺母(21),伺服电机(14)带动升降支架(22)升降。
2.根据权利要求1所述的一种车轮毛坯去飞边装置,其特征是,砂轮(9)通过轴
Figure DEST_PATH_IMAGE005
(10)、轴承座(11)和轴承
Figure 374893DEST_PATH_IMAGE005
(12)固定在升降支架(22)横板的一端;通过同步带
Figure 420209DEST_PATH_IMAGE005
(13),固定在升降支架(22)横板上的伺服电机
Figure DEST_PATH_IMAGE007
(17)带动砂轮(9)和轴承
Figure 942982DEST_PATH_IMAGE005
(12)旋转;夹具(23)固定在卡盘(7)的上方,支架(8)固定在机架(1)的上方,光电开关
Figure DEST_PATH_IMAGE009
(24)和光电开光
Figure 678726DEST_PATH_IMAGE005
(25)固定在支架(8)的不同高度上。
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