CN213792151U - 一种瓦楞纸板废料破碎回收装置 - Google Patents

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杨云
宗传博
刘际红
王利
王细保
蒋波
李建军
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方新国
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Abstract

本实用新型公开了一种瓦楞纸板废料破碎回收装置,包括破碎装置和输送装置;所述破碎装置包括壳体,所述壳体内部沿竖直方向设有两个挤压辊,两个所述挤压辊由驱动机构驱动转动,且转动方向相反;所述壳体的侧面设有进料口,所述进料口位于两个挤压辊之间;所述壳体的底部设有出料口,所述出料口下方设有收集箱;所述输送装置的下料端位于所述进料口处。本实用新型通过在竖直方向布置两个挤压辊,在壳体侧面设置进料口,并通过送料装置将瓦楞纸板送入进料口进行破碎,工作人员只需将瓦楞纸板放置在输送带上即可,降低了劳动强度,提高了破碎效率,且有效杜绝了人工上料的安全隐患。

Description

一种瓦楞纸板废料破碎回收装置
技术领域
本实用新型属于粉碎装置技术领域,具体是一种瓦楞纸板废料破碎回收装置。
背景技术
瓦楞纸是由挂面纸和通过瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞纸粘合而成的板状物,一般分为单瓦楞纸板和双瓦楞纸板两类,按照瓦楞的尺寸分为:A、B、C、E、F五种类型,瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装,相对环保,使用较为广泛,且80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生,瓦楞纸的应用符合可持续发展道路,具有环保、节能的特点,但是目前的瓦楞纸回收用粉碎装置仍有些许不足之处。
目前的瓦楞纸回收用粉碎装置大都是人工上料的,而人工上料的时候一般需要将单片瓦楞纸塞入两个挤压辊之间,若随意从进料口扔掷瓦楞纸,部分瓦楞纸在碾压过程中会发生多次不规则折叠现象,导致破碎中的瓦楞纸会逐渐变厚,加上相邻瓦楞纸的挤压,会使得破碎更加困难;采用人工上料的方式不仅效率低下,而且还存在一定的安全隐患;因此,亟需发明一种自动上料的瓦楞纸板回收用粉碎装置。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的问题,提供一种瓦楞纸板废料破碎回收装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种瓦楞纸板废料破碎回收装置,包括破碎装置和输送装置;所述破碎装置包括壳体,所述壳体内部沿竖直方向设有两个挤压辊,两个所述挤压辊由驱动机构驱动转动,且转动方向相反;所述壳体的侧面设有进料口,所述进料口位于两个挤压辊之间;所述壳体的底部设有出料口,所述出料口下方设有收集箱;所述输送装置的下料端位于所述进料口处。
具体地,所述输送装置包括主动辊、从动辊、托辊和输送带,所述输送带安装在主动辊、从动辊、托辊的外周,用于输送物料;所述主动辊、从动辊、托辊的顶端平齐,所述托辊的半径小于主动辊/从动辊的半径;所述托辊位于进料口处,且所述输送带的顶面与进料口平齐。本实用新型采用半径较小的托辊,便于将物料送至进料口处,从而实现自动上料;当瓦楞纸板伸入进料口后,壳体内部的挤压辊会将瓦楞纸板卷入两个挤压辊之间进行破碎。
具体地,所述壳体为“8”字形,所述壳体内部设有上、下两个腔体,分别用于安装两个挤压辊。设置“8”字形壳体,便于进料口与输送装置下料端的对接。
进一步地,所述挤压辊外周面设有若干破碎齿,两个所述挤压辊上的破碎齿交错设置,提高了破碎效率。
进一步地,所述壳体下腔体内壁设有若干与所述破碎齿相配合的固齿,使得经过两个挤压辊挤压撕碎之后的瓦楞纸板还可以进一步得到破碎,提高了破碎效果。
具体地,所述驱动机构包括发动机或电机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过在竖直方向布置两个挤压辊,在壳体侧面设置进料口,并通过送料装置(皮带输送)将瓦楞纸板送入进料口进行破碎,工作人员只需将瓦楞纸板放置在输送带上即可,降低了劳动强度,提高了破碎效率,且有效杜绝了人工上料的安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型实施例一种瓦楞纸板废料破碎回收装置的结构示意图;
图中:1、壳体;2、挤压辊;3、进料口;4、出料口;5、收集箱;6、主动辊;7、从动辊;8、托辊;9、输送带;10、物料;11、破碎齿;12、固齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动条件下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,本实施例提供了一种瓦楞纸板废料破碎回收装置,包括破碎装置和输送装置;所述破碎装置包括壳体1,所述壳体1内部沿竖直方向设有两个挤压辊2,两个所述挤压辊2由发动机驱动转动,且转动方向相反;所述壳体1的侧面设有进料口3,所述进料口3位于两个挤压辊2之间;所述壳体1的底部设有出料口4,所述出料口4下方设有收集箱5;所述输送装置的下料端位于所述进料口3处。
具体地,所述输送装置包括主动辊6、从动辊7、托辊8和输送带9,所述输送带9安装在主动辊6、从动辊7、托辊8的外周,用于输送物料10;所述主动辊6、从动辊7、托辊8的顶端平齐,所述托辊8的半径小于主动辊6/从动辊7的半径;所述托辊8位于进料口3处,且所述输送带9的顶面与进料口3平齐。本实施例采用半径较小的托辊8,便于将物料10送至进料口3处,从而实现自动上料;当瓦楞纸板伸入进料口3后,壳体1内部的挤压辊2会将瓦楞纸板卷入两个挤压辊2之间进行破碎。
具体地,所述壳体1为“8”字形,所述壳体1内部设有上、下两个腔体,分别用于安装两个挤压辊2。设置“8”字形壳体1,便于进料口3与输送装置下料端的对接,缩短输送装置下料端与挤压辊2挤压点之间的距离,便于自动上料。
本实施例中,壳体1上腔体内部的挤压辊2为顺时针转动,下腔体内部的挤压辊2为逆时针转动,进料口3设在壳体1右侧面。
进一步地,所述挤压辊2外周面设有若干破碎齿11,两个所述挤压辊2上的破碎齿11交错设置,提高了破碎效率。
进一步地,所述壳体1下腔体左侧内壁设有若干与所述破碎齿11相配合的固齿12,使得经过两个挤压辊2挤压撕碎之后的瓦楞纸板还可以进一步得到破碎,提高了破碎效果。本实施例中的破碎齿11、固齿12均为楔形齿。
本实施例中,所述输送装置和壳体1均设有机架起到支撑固定作用(图中未示出)。
本实施例一种瓦楞纸板废料破碎回收装置的工作原理为:首先,开启设备电源,将瓦楞纸板放置在输送带9上,主动辊6驱动输送带9将瓦楞纸板传送至位于托辊8的下料端,当瓦楞纸板部分伸入进料口3之后,瓦楞纸板在上下两个挤压辊2的拨动下卷入两个挤压辊2之间被撕碎,撕碎之后的瓦楞纸板在下腔体内部挤压辊2的破碎齿11与壳体1内壁固齿12的作用下,进一步被撕碎,从出料口4落入收集箱5,从而得到破碎效果较好的瓦楞纸碎片。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸板废料破碎回收装置,其特征在于,包括破碎装置和输送装置;所述破碎装置包括壳体,所述壳体内部沿竖直方向设有两个挤压辊,两个所述挤压辊由驱动机构驱动转动,且转动方向相反;所述壳体的侧面设有进料口,所述进料口位于两个挤压辊之间;所述壳体的底部设有出料口,所述出料口下方设有收集箱;所述输送装置的下料端位于所述进料口处。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板废料破碎回收装置,其特征在于,所述输送装置包括主动辊、从动辊、托辊和输送带,所述输送带安装在主动辊、从动辊、托辊的外周,用于输送物料;所述主动辊、从动辊、托辊的顶端平齐,所述托辊的半径小于主动辊/从动辊的半径;所述托辊位于进料口处,且所述输送带的顶面与进料口平齐。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板废料破碎回收装置,其特征在于,所述壳体为“8”字形,所述壳体内部设有上、下两个腔体,分别用于安装两个挤压辊。
4.根据权利要求3所述的一种瓦楞纸板废料破碎回收装置,其特征在于,所述挤压辊外周面设有若干破碎齿,两个所述挤压辊上的破碎齿交错设置。
5.根据权利要求4所述的一种瓦楞纸板废料破碎回收装置,其特征在于,所述壳体下腔体内壁设有若干与所述破碎齿相配合的固齿。
6.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸板废料破碎回收装置,其特征在于,所述驱动机构包括发动机或电机。
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