CN115194841A - 一种瓦楞纸回收用预先处理装置 - Google Patents

一种瓦楞纸回收用预先处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN115194841A
CN115194841A CN202210884141.9A CN202210884141A CN115194841A CN 115194841 A CN115194841 A CN 115194841A CN 202210884141 A CN202210884141 A CN 202210884141A CN 115194841 A CN115194841 A CN 115194841A
Authority
CN
China
Prior art keywords
corrugated paper
plate
fixed
hopper
rod
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202210884141.9A
Other languages
English (en)
Inventor
赵磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yichang Xinxi Color Printing Packaging Co ltd
Original Assignee
Yichang Xinxi Color Printing Packaging Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yichang Xinxi Color Printing Packaging Co ltd filed Critical Yichang Xinxi Color Printing Packaging Co ltd
Priority to CN202210884141.9A priority Critical patent/CN115194841A/zh
Publication of CN115194841A publication Critical patent/CN115194841A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
    • B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
    • B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
    • B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/041—Cleaning travelling work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • B08B3/045—Cleaning involving contact with liquid using perforated containers, e.g. baskets, or racks immersed and agitated in a liquid bath
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B5/00—Cleaning by methods involving the use of air flow or gas flow
    • B08B5/04—Cleaning by suction, with or without auxiliary action
    • B08B5/043—Cleaning travelling work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/06—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form
    • B26D7/0641—Arrangements for feeding or delivering work of other than sheet, web, or filamentary form using chutes, hoppers, magazines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
    • B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
    • B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
    • B26D2007/322—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product the cut products being sheets, e.g. sheets of paper
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/64—Paper recycling

Landscapes

  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Paper (AREA)

Abstract

本发明提供了一种瓦楞纸回收用预先处理装置，包括顶部呈敞开式并且一侧设有开口的下料斗，下料斗外设有穿过开口并延伸至下料斗内用于承载大张瓦楞纸的承载板，承载板的上方设有用于将瓦楞纸搬运至承载板上的上料组件；承载板上设有用于推动瓦楞纸进入下料斗内的推杆。本发明可以有效的将大张的瓦楞纸压切成若干个小份，无需工作人员人工裁剪，降低了工作人员的劳动强度并且提高了瓦楞纸回收效率；瓦楞纸压切成若干个小份后，再进入编织网内随着编织网的反复移动，可以对编织网内的瓦楞纸进行有效的清洗，避免了瓦楞纸清洗时堆积在一起无法有效移动导致杂质不能被彻底清除干净的情况。

Description

一种瓦楞纸回收用预先处理装置
技术领域
本发明涉及瓦楞纸回收技术领域，尤其涉及一种瓦楞纸回收用预先处理装置。
背景技术
瓦楞纸板是一个多层的黏合体，它最少由一层波浪形芯纸夹层及一层纸板构成，具有较高的机械强度，能抵受搬运过程中的碰撞和摔跌；瓦楞纸在加工过程中会产生较多的边角料，同时一些因破损等各种情况而无法使用并且较大的瓦楞纸，都可以进行回收再利用；瓦楞纸回收后先经过清洗，去除瓦楞纸上的杂质，然后再对瓦楞纸进行粉碎，粉碎后的瓦楞纸制成纸浆后，再经过一系列的加工步骤进行造纸处理；
但瓦楞纸再回收的过程中，较大的瓦楞纸不便于进行清洗以及后续的粉碎作业，需要工作人员先对较大的瓦楞纸进行人工裁剪成若干个小份后，再将瓦楞纸进行清洗或粉碎，裁剪过程耗时耗力；但瓦楞纸在清洗过程中都是采用浸泡或水流冲洗两种方式，而瓦楞纸都是放置在容器内堆叠在一起进行浸泡和水流冲洗的，瓦楞纸单单通过浸泡在水中，无法将瓦楞纸中的杂质彻底的清洗干净；而采用水流冲洗，因为瓦楞纸堆叠在一起，冲洗效果同样不佳，导致后续造纸时杂质过多，会影响纸张生产后的质量。
发明内容
本发明公布了一种瓦楞纸回收用预先处理装置，解决了较大的瓦楞纸需要人工裁剪，耗时耗力；以及瓦楞纸堆叠在容器内进行浸泡和水流冲洗的方式，不能有效的将瓦楞纸中的杂质彻底清洗干净的问题。
为解决上述技术问题，本发明具体采用如下技术方案：
一种瓦楞纸回收用预先处理装置，包括顶部呈敞开式并且一侧设有开口的下料斗，下料斗外设有穿过开口并延伸至下料斗内用于承载大张瓦楞纸的承载板，承载板的上方设有用于将瓦楞纸搬运至承载板上的上料组件；承载板上设有用于推动瓦楞纸进入下料斗内的推杆，下料斗内设有能上下往复移动用于将瓦楞纸压切呈若干个小份的一号刀片；下料斗的下方设有清洗池，清洗池与下料斗之间设有将瓦楞纸输送至清洗池内并用于除杂的输送组件；清洗池内设有能左右往复移动并用于收集瓦楞纸的编织网，清洗池内设有位于编织网下方能上下往复移动推动编织网底部的推板。
相对于现有技术，本发明具有如下有益效果：
通过上料组件将大块的瓦楞纸搬运至承载板上后，使推杆推动瓦楞纸移动，瓦楞纸的一部分则穿过开口进入下料斗内后，一号刀片向下移动配合承载板位于下料斗内的部分完成对瓦楞纸的压切，然后推杆继续推动瓦楞纸移动，使瓦楞纸被压切后的部分从承载板上掉入下料斗内；通过推杆每次推动瓦楞纸移动一定的距离后，再通过一号刀片对瓦楞纸进行压切，完成将大张的瓦楞纸压切呈若干个小份的操作；下料斗内的瓦楞纸则通过输送组件被输送至位于清洗池中的编织网内，通过编织网往复左右移动再配合上推板反复推送编织网的底部，使编织网内的瓦楞纸可以反复的随着移动，清洗池内的水则可以对编织网中的瓦楞纸进行有效的清洗，瓦楞纸中的杂质则可以通过编织网上的间隙排至编织网外；本发明可以有效的将大张的瓦楞纸压切成若干个小份，无需工作人员人工裁剪，降低了工作人员的劳动强度并且提高了瓦楞纸回收效率；瓦楞纸压切成若干个小份后，再进入编织网内随着编织网的反复移动，可以对编织网内的瓦楞纸进行有效的清洗，避免了瓦楞纸清洗时堆积在一起无法有效移动导致杂质不能被彻底清除干净的情况。
附图说明
图1为本发明正视的结构示意图；
图2为本发明未展示上料组件时剖视的结构示意图；
图3为图2的A处放大结构示意图；
图4为图2的B处放大结构示意图；
图5为图2的C处放大结构示意图；
图6为本发明清洗池俯视的结构示意图。
图中：1、下料斗；2、开口；3、承载板；31、推杆；32、电动伸缩杆；4、固定板；41、一号刀片；42、固定杆；43、一号自动伸缩杆；44、二号刀片；5、吸盘；51、连接板；52、液压杆；53、丝杆；6、输送通道；61、吸尘壳；62、管道；63、支撑腿；64、出口；65、导流板；66、连接框；67、排料斗；68、出料袋；7、链式输送带；8、清洗池；81、固定框；82、编织网；83、固定环；84、放置板；85、二号自动伸缩杆；86、承载条；87、定位杆；88、承载块；9、推板；91、三号自动伸缩杆；92、控制杆；10、安装板；101、拉绳；102、电机；103、斜板；104、延伸板；105、支撑杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来详细说明本发明的具体内容。
如图1、图2、图3、图5和图6所示，本发明提供了一种瓦楞纸回收用预先处理装置，包括顶部呈敞开式并且一侧设有开口2的下料斗1，下料斗1外设有穿过开口2并延伸至下料斗1内用于承载大张瓦楞纸的承载板3，承载板3的上方设有用于将瓦楞纸搬运至承载板3上的上料组件；承载板3上设有用于推动瓦楞纸进入下料斗1内的推杆31，下料斗1内设有能上下往复移动用于将瓦楞纸压切呈若干个小份的一号刀片41；下料斗1的下方设有清洗池8，清洗池8与下料斗1之间设有将瓦楞纸输送至清洗池8内并用于除杂的输送组件；清洗池8内设有能左右往复移动并用于收集瓦楞纸的编织网82，清洗池8内设有位于编织网82下方能上下往复移动推动编织网82底部的推板9。
如图1、图2和图4所示，所述输送组件包括与下料斗1底部排料口相连通的输送通道6，输送通道6的内壁上嵌入有吸尘壳61，吸尘壳61上连通有延伸至输送通道6外用于连接外置吸尘风机的管道62；输送通道6内还设有位于吸尘壳61下方并且呈水平设置的链式输送带7，输送通道6的一侧开设有用于供链式输送带7一侧穿过的穿孔，输送通道6开设有穿孔的一侧固定有位于清洗池8上的连接框66，连接框66的底部固定有位于链式输送带7回转面下方并与编织网82顶部敞开处相对应的排料斗67，排料斗67的底部连通有延伸至编织网82内的出料袋68；输送通道6上开设有与链式输送带7内侧相对应的出口64，出口64内固定有两侧分别延伸至链式输送带7内侧和输送通道6外的导流板65。下料斗1内的瓦楞纸进入输送通道6内掉落至链式输送带7的过程中，管道62与外置吸尘风机连通，可以将瓦楞纸中夹杂的灰尘通过吸尘壳61上的吸尘嘴吸入，吸尘壳61呈中空设置，吸尘壳61上的吸尘嘴呈圆筒状设置并且与吸尘壳61相连通，吸尘嘴设有多个；输送通道6呈L型设置(如图1和图2中展示的)，链式输送带7位于输送通道6的横向部分内，链式输送带7的一侧穿过输送通道6上的穿孔延伸至其外部，并且链式输送带7是将瓦楞纸朝向输送通道6上的穿孔外进行输送的，导流板65呈斜向设置，导流板65位于输送通道6外的一侧位于低处；当瓦楞纸落在链式输送带7上后，瓦楞纸在输送的过程中，瓦楞纸中夹杂的较大的颗粒等杂质则穿过链式输送带7上的间隙后，掉落在位于上方的导流板65上，然后导流板65将杂质通过出口64排出，完成对瓦楞纸中杂质的剔除；链式输送带7通过转动连接在输送通道6内的一个转杆以及转动连接在连接框66内的一个转杆驱动，输送通道6上安装有用于驱动链式输送带7内侧一个转杆转动的动力器(动力器可以为电机)；
当瓦楞纸随着链式输送带7的输送移动至其回转面后，瓦楞纸则落入排料斗67内，然后瓦楞纸通过出料袋68进入编织网82内，完成对瓦楞纸的输送；同时输送通道6的底部固定有支撑在地面上的支撑腿63，输送通道6的底部和清洗池8的顶部之间固定有承载块88。
如图1和图3所示，所述上料组件包括设置在承载板3上方的吸盘5，吸盘5的上方设有连接板51，连接板51与吸盘5之间固定有液压杆52；连接板51的顶部固定移动板，连接板51的上方设有贯穿移动板并与其螺纹连接的丝杆53，连接板51的上方还设有贯穿移动板与其滑动连接的限位杆。丝杆53同样通过动力器驱动(该动力器可以选用伺服电机)，丝杆53转动后，可以通过移动板带动连接板51前后移动；承载板3位于下料斗1外的面积至少是瓦楞纸的两倍大小，可以将一叠瓦楞纸堆放在承载板3的顶部，然后吸盘5将位于最上方的瓦楞纸吸住后，连接板51向前移动带动瓦楞纸从一叠瓦楞纸的上方移开后，液压杆52的伸缩端驱动吸盘5向下移动后，吸盘5将瓦楞纸放置在承载板3与开口2相对应的位置，然后推杆31可以将瓦楞纸通过开口2推入下料斗1内，现实对瓦楞纸的自动上料。
如图1、图2和图3所示，所述承载板3的底部固定有用于驱动推杆31的电动伸缩杆32；下料斗1内设有固定板4，一号刀片41呈纵向固定在固定板4的底部，一号刀片41的两侧均设有若干个横向设置并且固定在固定板4底部的二号刀片44，二号刀片44的长度小于一号刀片41的长度；固定板4的顶部固定有延伸至下料斗1外的固定杆42，下料斗1上固定有用于驱动固定杆42升降的一号自动伸缩杆43。一号自动伸缩杆43的伸缩端通过固定杆42驱动固定板4反复上下移动后，一号刀片41可以将承载板3上瓦楞纸位于下料斗1内的部分压切呈纵向的长条状，然后配合二号刀片44可以将长条状的瓦楞纸压切呈若干份较短的长条状，以便于后续更好的对瓦楞纸进行清洗和粉碎。
如图1、图2、图5和图6所示，所述清洗池8内设有放置板84，清洗池8上设有用于驱动放置板84左右移动的二号自动伸缩杆85，清洗池8的内壁上固定有与放置板84底部相接触的承载条86；放置板84的顶部放置有固定框81，编织网82的顶部固定在固定框81的底部，编织网82的底部设有拉链并且延伸至放置板84的下方，固定框81上固定有固定环83；推板9上固定有延伸至清洗池8外的控制杆92，清洗池8上设有用于通过控制杆92驱动推板9上下移动的三号自动伸缩杆91。放置板84呈U型设置，如图6中展示的，放置板84的两端分别贯穿清洗池8延伸至清洗池8内并与其滑动连接，二号自动伸缩杆85的伸缩端通过短杆与放置板84位于清洗池8外的部分相固定，可以带动放置板84左右移动，编织网82则位于放置板84的内侧；固定框81放置在放置板84的顶部，固定框81上开设有供放置板84顶部定位杆87穿过的定位孔，可以避免固定框81随意移动；三号自动伸缩杆91的伸缩端可以通过控制杆92带动推板9反复上下移动，对编织网82的底部进行推动，对编织网82内的瓦楞纸进行清洗；出料袋68底部的敞开处位于编织网82内时，放置板84进行左右短距离移动，不会导致出料袋68的底部移动至编织网82外，保证了放置板84带动编织网82左右移动，可以对编织网82内的瓦楞纸进行有效的清洗；承载条86则可以将放置板84的底部承载住，增加放置板84左右移动时的稳定性。
如图1、图2、图5和图6所示，所述清洗池8的上方设有固定在输送通道6上的安装板10，安装板10上设有延伸至其下方并且通过弯钩与固定环83相连接的拉绳101，安装板10上还设有用于对拉绳101进行收卷的电机102。安装板10的底部固定有与地面相接触的支撑杆105，并且放置板84上一次性可以放置多个固定框81，当一个固定框81底部编织网82内的瓦楞纸清洗完毕后，二号自动伸缩杆85的伸缩端驱动该固定框81移动至拉绳101的下方并与拉绳101相对应，同时使另一个固定框81位于出料袋68的下方，使出料袋68的底部进入编织网82内；固定框81上的固定环83设有两个，两个呈左右交错分布(如图6中展示的)，安装板10上的电机102同样设置有两个，两个呈左右交错分布，电机102采用伺服电机；工作人员可以将两根拉绳101上的弯钩分别钩在两个固定环83上后，电机102对拉绳101收卷，使装载有瓦楞纸的编织网82移动至清洗池8的上方，使编织网82在清洗池8上方停留一段时间将水排出；安装板10底部的支撑杆105设有两个，两个呈前后对称分布，两个支撑杆105之间固定有斜板103，斜板103靠近输送通道6的一面铰接有延伸板104；当编织网82内的水排出大部分后，可以打开延伸板104使其位于编织网82的下方，然后打开编织网82底部的拉链，将编织网82内的瓦楞纸排至延伸板104上，然后使瓦楞纸滑动至斜板103上，可以在斜板103的下方设置输送装置，将清洗后的瓦楞纸输送至外置粉碎设备处进行粉碎等后续加工。
使用时，将大张的瓦楞纸放置在承载板3上，将小张的瓦楞纸可以直接投入至下料斗1内，推杆31用于推动瓦楞纸的一端固定有推板，便于更好的推动瓦楞纸；当瓦楞纸通过开口2进入下料斗1内后，一号刀片41和二号刀片44向下移动配合承载板3位于下料斗1内的部分，对瓦楞纸进行压切，将瓦楞纸压切成若干个小份，然后随着推杆31持续推动瓦楞纸进入开口2内，可以将压切后小份的瓦楞纸推至下料斗1内；当瓦楞纸进入输送通道6内后，吸尘壳61可以将瓦楞纸中夹杂的灰尘吸入，瓦楞纸掉入链式输送带7上后，瓦楞纸输送的过程中，瓦楞纸中夹杂的较大的颗粒等杂质则可以穿过链式输送带7上的间隙与瓦楞纸分离；当瓦楞纸随着链式输送带7的输送进入排料斗67内后，可以通过排料斗67进入编织网82内，随着编织网82的左右移动，以及推板9将编织网82的底部上下推动，可以使编织网82内的瓦楞纸更好的移动，使瓦楞纸中的杂质通过编织网82上的间隙排至编织网82外，完成对瓦楞纸的清洗。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种瓦楞纸回收用预先处理装置，其特征在于，包括顶部呈敞开式并且一侧设有开口(2)的下料斗(1)，下料斗(1)外设有穿过开口(2)并延伸至下料斗(1)内用于承载大张瓦楞纸的承载板(3)，承载板(3)的上方设有用于将瓦楞纸搬运至承载板(3)上的上料组件；承载板(3)上设有用于推动瓦楞纸进入下料斗(1)内的推杆(31)，下料斗(1)内设有能上下往复移动用于将瓦楞纸压切呈若干个小份的一号刀片(41)；下料斗(1)的下方设有清洗池(8)，清洗池(8)与下料斗(1)之间设有将瓦楞纸输送至清洗池(8)内并用于除杂的输送组件；清洗池(8)内设有能左右往复移动并用于收集瓦楞纸的编织网(82)，清洗池(8)内设有位于编织网(82)下方能上下往复移动推动编织网(82)底部的推板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸回收用预先处理装置，其特征在于：所述输送组件包括与下料斗(1)底部排料口相连通的输送通道(6)，输送通道(6)的内壁上嵌入有吸尘壳(61)，吸尘壳(61)上连通有延伸至输送通道(6)外用于连接外置吸尘风机的管道(62)；输送通道(6)内还设有位于吸尘壳(61)下方并且呈水平设置的链式输送带(7)，输送通道(6)的一侧开设有用于供链式输送带(7)一侧穿过的穿孔，输送通道(6)开设有穿孔的一侧固定有位于清洗池(8)上的连接框(66)，连接框(66)的底部固定有位于链式输送带(7)回转面下方并与编织网(82)顶部敞开处相对应的排料斗(67)，排料斗(67)的底部连通有延伸至编织网(82)内的出料袋(68)；输送通道(6)上开设有与链式输送带(7)内侧相对应的出口(64)，出口(64)内固定有两侧分别延伸至链式输送带(7)内侧和输送通道(6)外的导流板(65)。
3.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸回收用预先处理装置，其特征在于：所述上料组件包括设置在承载板(3)上方的吸盘(5)，吸盘(5)的上方设有连接板(51)，连接板(51)与吸盘(5)之间固定有液压杆(52)；连接板(51)的顶部固定移动板，连接板(51)的上方设有贯穿移动板并与其螺纹连接的丝杆(53)，连接板(51)的上方还设有贯穿移动板与其滑动连接的限位杆。
4.根据权利要求1所述的一种瓦楞纸回收用预先处理装置，其特征在于：所述承载板(3)的底部固定有用于驱动推杆(31)的电动伸缩杆(32)；下料斗(1)内设有固定板(4)，一号刀片(41)呈纵向固定在固定板(4)的底部，一号刀片(41)的两侧均设有若干个横向设置并且固定在固定板(4)底部的二号刀片(44)，二号刀片(44)的长度小于一号刀片(41)的长度；固定板(4)的顶部固定有延伸至下料斗(1)外的固定杆(42)，下料斗(1)上固定有用于驱动固定杆(42)升降的一号自动伸缩杆(43)。
5.根据权利要求2所述的一种瓦楞纸回收用预先处理装置，其特征在于：所述清洗池(8)内设有放置板(84)，清洗池(8)上设有用于驱动放置板(84)左右移动的二号自动伸缩杆(85)，清洗池(8)的内壁上固定有与放置板(84)底部相接触的承载条(86)；放置板(84)的顶部放置有固定框(81)，编织网(82)的顶部固定在固定框(81)的底部，编织网(82)的底部设有拉链并且延伸至放置板(84)的下方，固定框(81)上固定有固定环(83)；推板(9)上固定有延伸至清洗池(8)外的控制杆(92)，清洗池(8)上设有用于通过控制杆(92)驱动推板(9)上下移动的三号自动伸缩杆(91)。
6.根据权利要求5所述的一种瓦楞纸回收用预先处理装置，其特征在于：所述清洗池(8)的上方设有固定在输送通道(6)上的安装板(10)，安装板(10)上设有延伸至其下方并且通过弯钩与固定环(83)相连接的拉绳(101)，安装板(10)上还设有用于对拉绳(101)进行收卷的电机(102)。
CN202210884141.9A 2022-07-26 2022-07-26 一种瓦楞纸回收用预先处理装置 Pending CN115194841A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210884141.9A CN115194841A (zh) 2022-07-26 2022-07-26 一种瓦楞纸回收用预先处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202210884141.9A CN115194841A (zh) 2022-07-26 2022-07-26 一种瓦楞纸回收用预先处理装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN115194841A true CN115194841A (zh) 2022-10-18

Family

ID=83584307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202210884141.9A Pending CN115194841A (zh) 2022-07-26 2022-07-26 一种瓦楞纸回收用预先处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN115194841A (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001205595A (ja) * 2000-01-26 2001-07-31 Amano Corp ダンボール板の裁断加工面清掃装置
KR20070042124A (ko) * 2007-03-05 2007-04-20 이만호 폐골판지를 재활용한 골판지칩의 제조 방법 및 이 제조방법에 의해 제조된 골판지칩 및 상기 골판지칩을 이용한축사 깔짚대용재
CN108526081A (zh) * 2018-03-12 2018-09-14 滁州广洋湖米业有限公司 一种大米清洗加工设备
CN208392161U (zh) * 2018-07-13 2019-01-18 四川英格瑞生物科技有限公司 一种用于药材加工的切片机
CN109499703A (zh) * 2018-11-22 2019-03-22 淮北市菲美得环保科技有限公司 一种废旧纸箱回收粉碎装置
CN208899227U (zh) * 2018-08-09 2019-05-24 维达纸业（山东）有限公司 一种高效的纸制品纸张用碎浆设备
KR102069364B1 (ko) * 2018-11-02 2020-01-22 주식회사 포스코 초음파 세정 장치
CN210262481U (zh) * 2019-03-26 2020-04-07 江苏丰凯纸业有限公司 一种便于进料的瓦楞纸板废纸回收装置
CN212736154U (zh) * 2020-07-27 2021-03-19 云南金碧制药有限公司 一种树皮类药材切块机
CN213538554U (zh) * 2020-09-16 2021-06-25 山东信和造纸工程股份有限公司 一种废纸回收再利用生产纸制品的制浆装置
CN216707691U (zh) * 2021-09-09 2022-06-10 武汉护安科技有限公司 一种瓦楞纸板切割机自动上料装置

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001205595A (ja) * 2000-01-26 2001-07-31 Amano Corp ダンボール板の裁断加工面清掃装置
KR20070042124A (ko) * 2007-03-05 2007-04-20 이만호 폐골판지를 재활용한 골판지칩의 제조 방법 및 이 제조방법에 의해 제조된 골판지칩 및 상기 골판지칩을 이용한축사 깔짚대용재
CN108526081A (zh) * 2018-03-12 2018-09-14 滁州广洋湖米业有限公司 一种大米清洗加工设备
CN208392161U (zh) * 2018-07-13 2019-01-18 四川英格瑞生物科技有限公司 一种用于药材加工的切片机
CN208899227U (zh) * 2018-08-09 2019-05-24 维达纸业（山东）有限公司 一种高效的纸制品纸张用碎浆设备
KR102069364B1 (ko) * 2018-11-02 2020-01-22 주식회사 포스코 초음파 세정 장치
CN109499703A (zh) * 2018-11-22 2019-03-22 淮北市菲美得环保科技有限公司 一种废旧纸箱回收粉碎装置
CN210262481U (zh) * 2019-03-26 2020-04-07 江苏丰凯纸业有限公司 一种便于进料的瓦楞纸板废纸回收装置
CN212736154U (zh) * 2020-07-27 2021-03-19 云南金碧制药有限公司 一种树皮类药材切块机
CN213538554U (zh) * 2020-09-16 2021-06-25 山东信和造纸工程股份有限公司 一种废纸回收再利用生产纸制品的制浆装置
CN216707691U (zh) * 2021-09-09 2022-06-10 武汉护安科技有限公司 一种瓦楞纸板切割机自动上料装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
毛晓彪;梅秀庄;赵秀洋;王智波;邢笑杰;: "瓦楞纸自动剪切控制系统设计", 自动化应用, no. 02, pages 26 - 28 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109092476B (zh) 建筑垃圾处理设备
CN112482334A (zh) 一种河道漂浮垃圾清理清理闸门
CN111746026A (zh) 一种自动化漂浮型水草清理装置
CN111067112A (zh) 一种水果罐头加工用去皮挖核及清洗一体机
CN216678979U (zh) 一种厨余垃圾大物质分选转鼓洗筛机
CN113478692B (zh) 一种碎末自动回收装置及回收工艺
CN113519870A (zh) 一种农产品水循环式加工设备
CN115194841A (zh) 一种瓦楞纸回收用预先处理装置
CN112976415A (zh) 一种废旧塑料加工回收再生装置
CN113578500B (zh) 一种农作物秸秆粉碎过筛装置
CN212146534U (zh) 一种香菇加工用安全性能高的切片设备
CN113977644A (zh) 一种螺蛳粉原料加工设备
CN212422272U (zh) 一种自动化漂浮型水草清理装置
CN112387390A (zh) 一种钧瓷生产用原料粉碎装置
CN221044204U (zh) 一种黄豆酱生产用黄豆清洗装置
CN212952330U (zh) 一种便于清理的用于水利的垃圾回收装置
CN218927994U (zh) 一种预加工原料切块装置
CN210675941U (zh) 一种木耳去杂筛选装置
CN220561698U (zh) 一种高速圆切机的废料回收机构
CN220496558U (zh) 一种虾壳收集装置
CN211910474U (zh) 一种适用于百香果的挖瓤装置
CN213194453U (zh) 一种高效率的水产品生产分选装置
CN218691979U (zh) 一种中药材产地趁鲜加工联动生产线
CN217136746U (zh) 一种辣椒皮与辣椒籽分离装置
CN212263877U (zh) 一种酒萸肉加工用山萸原料分级净选工作台

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination