一种水果罐头加工用去皮挖核及清洗一体机
技术领域
本发明涉及罐头加工设备技术领域,具体为一种水果罐头加工用去皮挖核及清洗一体机。
背景技术
在罐头制作的过程中,通常需要对水果进行去皮和挖核,传统的人工去皮和挖核方法,不仅卫生得不到保证,而且人工操作使得去皮的效率较为低下,加工效率慢,现有技术中的设备,在对水果进行去皮挖核时,去皮挖核不干净,容易造成果皮和果核残留,同时,现有技术中的设备,缺乏清洗的工序,容易使得果蔬表面沾染到灰尘,会导致水果产生腐烂,对水果的品质造成一定的影响,因此,设计一种水果罐头加工用去皮挖核及清洗一体机是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水果罐头加工用去皮挖核及清洗一体机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种水果罐头加工用去皮挖核及清洗一体机,包括操作台、去皮组件、挡料板、落料板、送料组件、挖核组件、清洗箱、进料口、清洗仓、冲洗喷头、排水管、水箱、输水泵、进水管、过滤网、伸缩杆、固定销、支撑座和移动轮,所述操作台的顶部一侧设置有去皮组件,所述去皮组件包括去皮箱、投料台、摩擦片、第一转轴、搅拌电机、连接架、轴套、毛刷固定板、清洁毛刷和第一支撑杆,所述操作台的顶部设置有去皮箱,所述去皮箱的顶部通过焊接安装有投料台,所述去皮箱的外部一侧通过螺栓安装有搅拌电机,所述搅拌电机的一侧通过联轴器安装有第一转轴,且第一转轴穿过去皮箱安装在去皮箱的内部,所述第一转轴的外侧套接有三个轴套,且轴套的外侧设置有清洁毛刷,所述去皮箱的内壁一侧设置有连接架,所述连接架的两端通过螺栓安装有摩擦片,所述去皮箱的外侧顶部通过螺栓安装有挡料板,所述去皮箱的外侧底部通过螺栓安装有落料板,所述操作台的顶部中央设置有送料组件,所述送料组件包括输料机、底座、放置槽、废料孔、废料槽、废料箱和第二支撑杆,所述操作台的顶部中央通过螺栓安装有第二支撑杆,且第二支撑杆的顶部通过螺栓安装有输料机,所述输料机的外侧设置有若干个底座,所述底座的顶部开设有放置槽,且放置槽的底部开设有废料孔,所述输料机的内部通过螺栓安装有废料箱,且废料箱的顶部开设有废料槽,所述输料机的外部一侧设置有挖核组件,所述挖核组件包括液压缸、连接臂、第三支撑杆、液压杆、推板、推杆、切刀、腔体、去核刀、刀槽、清洁马达、第二转轴和刷头,所述操作台的顶部另一侧通过螺栓安装有第三支撑杆,所述第三支撑杆的外部一侧通过螺栓安装有连接臂,所述连接臂的一侧通过螺栓安装有液压缸,所述液压缸的底部一侧设置有液压杆,所述液压杆的底部通过螺栓安装有推板,所述推板的底部一侧通过螺栓安装有推杆,所述推杆的底部通过螺栓安装有切刀,且切刀的内部开设有腔体,所述推板的底部中央通过螺栓安装有去核刀,且去核刀的底部开设有刀槽,所述推板的底部另一侧通过螺栓安装有清洁马达,所述清洁马达的底部通过安装有第二转轴,且第二转轴的底部通过连接键安装有刷头,所述操作台的内部设置有清洗箱,所述清洗箱的顶部开设有进料口,且输料机的一端位于进料口的顶部,所述清洗箱的内部开设有清洗仓,所述清洗仓的内侧顶部设置有两个冲洗喷头,所述清洗箱的外部两侧通过螺栓安装有水箱,所述水箱的内侧底部通过螺栓安装有输水泵,所述输水泵的顶部通过法兰安装有排水管,所述输水泵的一侧通过法兰安装有进水管,所述操作台的的底部四周通过螺栓均安装有伸缩杆,且伸缩杆的底部设置有支撑座,所述支撑座的底部通过螺栓安装有移动轮。
进一步的,所述去皮箱的底部两侧通过螺栓均安装有第一支撑杆,且第一支撑杆的底部通过螺栓与操作台连接。
进一步的,所述连接架的一侧开设有轴孔,且第一转轴穿过轴孔与连接架连接。
进一步的,所述轴套的外侧通过螺栓安装有毛刷固定板,且毛刷固定板通过螺栓与清洁毛刷连接。
进一步的,所述输料机的顶部开设有落料孔,且废料孔通过落料孔与废料槽连接。
进一步的,所述去核刀位于底座的顶部,且去核刀与废料孔为配合结构。
进一步的,所述操作台的内部开设有凹槽,且凹槽的顶部通过螺栓安装有清洗箱。
进一步的,所述清洗箱的两侧均开设有清洗孔,且排水管穿过清洗孔通过法兰与冲洗喷头连接。
进一步的,所述进水管穿过清洗箱与清洗仓连接,且进水管的内部设置有过滤网。
进一步的,所述支撑座的一侧开设有销孔,所述销孔内配合安装有固定销,且固定销穿过销孔与伸缩杆连接。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:
1.通过移动轮将操作台移动到合适的位置,将伸缩杆从支撑座内拉出,调整到合适的位置,旋紧固定销,从而将操作台调整到合适的高度;
2.水果通过去皮组件进行去皮,完成去皮后的水果落入送料组件,通过挖核组件进行去核,通过机械设备将水果的果皮和果核进行去除,大大提高了加工效率;
3.水果依次落入到底座的放置槽内,输料机转动,将盛放有水果的底座移动到切刀的底部,液压缸工作,推动液压杆向下移动,使得推板带动推杆,从而切刀的腔体与水果接触,将水果残留的外皮进行切除,液压缸拉动液压杆复位,输料机将盛放有水果的底座移动到去核刀的底部,液压缸推动液压杆向下移动,通过去核刀的刀槽对水果的果核进行冲压,冲压完成后,液压杆带动推板复位,输料机将盛放有水果的底座移动到刷头的底部,清洁马达工作,通过第二转轴带动刷头转动,液压缸推动液压杆向下移动,使得刷头对去核后的水果的内部进行清洁,清洁完成后,液压杆带动推板复位,冲压后的果核以及清洁后的水果杂质通过废料孔进入废料槽中,经废料槽落入废料箱中,通过对去皮后的水果进行二次去皮以及去核和清洁,大大提高了去核和去皮的效果,有利于提高水果去皮和挖核的质量,避免造成果皮和果核残留;
4.输水泵工作,进水管将清洗仓内的水通过过滤网过滤后泵入到排水管中,再经排水管输入到冲洗喷头,冲洗喷头将水喷洒到水果的表面,从而对水果进行冲刷,提高清洗的卫生效果,避免清洁不干净对水果的品质造成影响。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的整体结构示意图;
图2是本发明的去皮组件的结构示意图;
图3是本发明的送料组件的结构示意图;
图4是本发明的底座的结构示意图;
图5是本发明的挖核组件结构示意图;
图6是本发明的切刀的结构示意图;
图7是本发明的清洁马达的结构示意图;
图8是本发明的清洗箱的内部结构示意图;
图中:1、操作台;2、去皮组件;21、去皮箱;22、投料台;23、摩擦片;24、第一转轴;25、搅拌电机;26、连接架;27、轴套;28、毛刷固定板;29、清洁毛刷;210、第一支撑杆;3、挡料板;4、落料板;5、送料组件;51、输料机;52、底座;53、放置槽;54、废料孔;55、废料槽;56、废料箱;57、第二支撑杆;6、挖核组件;61、液压缸;62、连接臂;63、第三支撑杆;64、液压杆;65、推板;66、推杆;67、切刀;68、腔体;69、去核刀;610、刀槽;611、清洁马达;612、第二转轴;613、刷头;7、清洗箱;8、进料口;9、清洗仓;10、冲洗喷头;11、排水管;12、水箱;13、输水泵;14、进水管;15、过滤网;16、伸缩杆;17、固定销;18、支撑座;19、移动轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种水果罐头加工用去皮挖核及清洗一体机,包括操作台1、去皮组件2、挡料板3、落料板4、送料组件5、挖核组件6、清洗箱7、进料口8、清洗仓9、冲洗喷头10、排水管11、水箱12、输水泵13、进水管14、过滤网15、伸缩杆16、固定销17、支撑座18和移动轮19,操作台1的顶部一侧设置有去皮组件2,去皮组件2包括去皮箱21、投料台22、摩擦片23、第一转轴24、搅拌电机25、连接架26、轴套27、毛刷固定板28、清洁毛刷29和第一支撑杆210,操作台1的顶部设置有去皮箱21,去皮箱21的底部两侧通过螺栓均安装有第一支撑杆210,且第一支撑杆210的底部通过螺栓与操作台1连接,能便于提高去皮箱的21的连接稳定性,去皮箱21的顶部通过焊接安装有投料台22,去皮箱21的外部一侧通过螺栓安装有搅拌电机25,搅拌电机25的一侧通过联轴器安装有第一转轴24,且第一转轴24穿过去皮箱21安装在去皮箱21的内部,第一转轴24的外侧套接有三个轴套27,且轴套27的外侧设置有清洁毛刷29,轴套27的外侧通过螺栓安装有毛刷固定板28,且毛刷固定板28通过螺栓与清洁毛刷29连接,能够便于更换清洁毛刷29,去皮箱21的内壁一侧设置有连接架26,连接架26的一侧开设有轴孔,且第一转轴24穿过轴孔与连接架26连接,当第一转轴24转动时,能够便于带动连接架26转动,连接架26的两端通过螺栓安装有摩擦片23,去皮箱21的外侧顶部通过螺栓安装有挡料板3,去皮箱21的外侧底部通过螺栓安装有落料板4,操作台1的顶部中央设置有送料组件5,送料组件5包括输料机51、底座52、放置槽53、废料孔54、废料槽55、废料箱56和第二支撑杆57,操作台1的顶部中央通过螺栓安装有第二支撑杆57,且第二支撑杆57的顶部通过螺栓安装有输料机51,输料机51的外侧设置有若干个底座52,底座52的顶部开设有放置槽53,且放置槽53的底部开设有废料孔54,输料机51的内部通过螺栓安装有废料箱56,且废料箱56的顶部开设有废料槽55,输料机51的顶部开设有落料孔,且废料孔54通过落料孔与废料槽55连接,能够便于将残留的果皮和果核通过废料孔54和落料孔落入废料槽55中,输料机51的外部一侧设置有挖核组件6,挖核组件6包括液压缸61、连接臂62、第三支撑杆63、液压杆64、推板65、推杆66、切刀67、腔体68、去核刀69、刀槽610、清洁马达611、第二转轴612和刷头613,操作台1的顶部另一侧通过螺栓安装有第三支撑杆63,第三支撑杆63的外部一侧通过螺栓安装有连接臂62,连接臂62的一侧通过螺栓安装有液压缸61,液压缸61的底部一侧设置有液压杆64,液压杆64的底部通过螺栓安装有推板65,推板65的底部一侧通过螺栓安装有推杆66,推杆66的底部通过螺栓安装有切刀67,且切刀67的内部开设有腔体68,推板65的底部中央通过螺栓安装有去核刀69,且去核刀69的底部开设有刀槽610,去核刀69位于底座52的顶部,且去核刀69与废料孔54为配合结构,能够便于将水果进行挖核,避免去核刀69偏离水果,推板65的底部另一侧通过螺栓安装有清洁马达611,清洁马达611的底部通过安装有第二转轴612,且第二转轴612的底部通过连接键安装有刷头613,操作台1的内部开设有凹槽,且凹槽的顶部通过螺栓安装有清洗箱7,清洗箱7的顶部开设有进料口8,且输料机51的一端位于进料口8的顶部,清洗箱7的内部开设有清洗仓9,清洗仓9的内侧顶部设置有两个冲洗喷头10,清洗箱7的外部两侧通过螺栓安装有水箱12,水箱12的内侧底部通过螺栓安装有输水泵13,输水泵13的顶部通过法兰安装有排水管11,清洗箱7的两侧均开设有清洗孔,且排水管11穿过清洗孔通过法兰与冲洗喷头10连接,通过冲洗喷头10能够便于对水果进行冲洗,输水泵13的一侧通过法兰安装有进水管14,进水管14穿过清洗箱7与清洗仓9连接,且进水管14的内部设置有过滤网15,能够将清洗仓9内的水进行重复利用,过滤网15能够将果皮进行过滤,避免堵塞进水管14,操作台1的的底部四周通过螺栓均安装有伸缩杆16,且伸缩杆16的底部设置有支撑座18,支撑座18的一侧开设有销孔,销孔内配合安装有固定销17,且固定销17穿过销孔与伸缩杆16连接,能够便于调节操作台1的高度,支撑座18的底部通过螺栓安装有移动轮19;使用时,通过移动轮19将操作台1移动到合适的位置,将伸缩杆16从支撑座18内拉出,调整到合适的位置,旋紧固定销17,从而将操作台1调整到合适的高度,水果通过去皮组件2进行去皮,将水果投放进投料台22,水果滚落至去皮箱21的内部,搅拌电机25工作,带动第一转轴24进行转动,第一转轴24转动时,带动连接架26和轴套27转动,使得连接架26两侧的摩擦片23对水果表皮进行摩擦,同时,毛刷固定板28外侧安装的清洁毛刷29对水果的表皮进行清洁,从而对水果去皮,完成去皮后的水果落入送料组件5,通过挖核组件6进行去核,水果从去皮箱21一侧的挡料板3和落料板4依次落入到底座52的放置槽53内,第二支撑杆57顶部的输料机51转动,将盛放有水果的底座52移动到切刀67的底部,连接臂62一侧安装的液压缸61工作,推动液压杆64向下移动,使得推板65带动推杆66,从而切刀67的腔体68与水果接触,将水果残留的外皮进行切除,液压缸61拉动液压杆64复位,输料机51将盛放有水果的底座52移动到去核刀69的底部,液压缸61推动液压杆64向下移动,通过去核刀69的刀槽610对水果的果核进行冲压,冲压完成后,液压杆64带动推板65复位,输料机51将盛放有水果的底座52移动到刷头613的底部,清洁马达611工作,通过第二转轴612带动刷头613转动,液压缸61推动液压杆64向下移动,使得刷头613对去核后的水果的内部进行清洁,清洁完成后,液压杆64带动推板65复位,冲压后的果核以及清洁后的水果杂质通过废料孔54进入废料槽55中,经废料槽55落入废料箱56中,输料机51将去核后的水果输送到清洗箱7中,去核后的水果经进料口8进入清洗仓9中,清洗仓9中存放有清洗用水,能够对水果进行清洗,同时,水箱12内部的输水泵13工作,进水管14将清洗仓9内的水通过过滤网15过滤后泵入到排水管11中,再经排水管11输入到冲洗喷头10,冲洗喷头10将水喷洒到水果的表面,从而对水果进行冲刷,冲刷完成后的水果通过操作人员进行收集储存,该去皮挖核及清洗一体机,使用方便简单,去皮干净,挖核完整清洁,大大提高了加工效率。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。