CN210233262U - 一种塑料产品加工装置 - Google Patents
一种塑料产品加工装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210233262U CN210233262U CN201921164822.8U CN201921164822U CN210233262U CN 210233262 U CN210233262 U CN 210233262U CN 201921164822 U CN201921164822 U CN 201921164822U CN 210233262 U CN210233262 U CN 210233262U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- product
- driving
- slide rail
- punching
- belt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种塑料产品加工装置,包括机架、设置于机架上的输送带、加工机构及控制器,其特征在于:所述加工机构右侧的机架上设有两组打孔机构,所述输送带上还设有两组产品带动牵引机构,所述输送带上方两侧的机架上分别设有一滑轨及驱动机构,所述驱动机构带动所述产品带动牵引机构滑动设置于所述滑轨上,所述产品带动牵引机构包括伸缩气缸、限位杆、安装板及托板,所述安装板滑动设置于所述滑轨上,所述伸缩气缸及托板安装于所述安装板的内壁上,所述伸缩气缸设置于所述托板的正上方,所述限位杆安装于所述伸缩气缸底部的输出轴上,所述托板上设有一通孔,所述通孔正对所述限位杆设置。本实用新型提高了产品的加工效率及质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种塑料产品生产加工领域,尤其涉及一种塑料产品加工装置。
背景技术
现有技术中,在利用PET膜进行产品加工的时候,一般情况利用模具将产品进行冲压拉伸成型加工。其中,进行塑料盖加工的时候,会先对塑料盖进行预冲压加工,将塑料盖与PET膜之间存在一定的黏连,然后在对塑料盖中部进行打孔加工,再打孔完成之后,最后再将塑料盖与PET膜之间的连接处进行切断。在这种过程中,有时候前端模具拉伸成型之后,后端的打孔位置及切断加工可能存在一定的误差,导致产品加工质量不够好,产品的一致性比较差。因此,如何解决上述技术问题,是本领域技术人员需要努力的方向。
发明内容
本实用新型目的是提供一种塑料产品加工装置,通过使用该结构,有效保证产品的加工质量及稳定性,提高产品加工的一致性。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种塑料产品加工装置,包括机架、设置于机架上的输送带、加工机构及控制器,所述输送带设置于所述加工机构的左侧,所述加工机构与所述控制器相连,所述加工机构右侧的机架上设有打孔机构,所述输送带上还设有产品带动牵引机构,所述打孔机构及所述产品带动牵引机构与所述控制器相连,所述打孔机构为两组,分别设置于所述机架的前侧及后侧,所述打孔机构包括打孔气缸及支撑板,所述打孔气缸及支撑板安装于所述机架上,所述打孔气缸的输出轴上设有打孔针,所述打孔针正对所述支撑板设置;
所述产品带动牵引机构为两组,分别设置于所述输送带上方的前侧及后侧,每组所述打孔机构正对一组所述产品带动牵引机构设置;
所述输送带上方两侧的机架上分别设有一滑轨及驱动机构,所述滑轨平行于所述输送带的顶面设置,所述产品带动牵引机构滑动设置于所述滑轨上,所述产品带动牵引机构包括伸缩气缸、限位杆、安装板及托板,所述安装板滑动设置于所述滑轨上,所述伸缩气缸及托板安装于所述安装板的内壁上,所述伸缩气缸设置于所述托板的正上方,所述限位杆安装于所述伸缩气缸底部的输出轴上,所述托板上设有一通孔,所述通孔正对所述限位杆设置;所述驱动机构与所述安装板相连,所述驱动机构带动所述安装板在所述滑轨上左右移动。
上述技术方案中,所述伸缩气缸的底面上设有一工业相机,所述工业相机设置于所述限位杆的旁侧,所述工业相机及所述驱动机构与所述控制器相连。
上述技术方案中,所述驱动机构包括步进电机、左侧传动轮、右侧传动轮及传动皮带,所述左侧传动轮及右侧传动轮设置于所述滑轨的左侧及右侧,所述步进电机与所述右侧传动轮相连,所述传动皮带绕设于所述左侧传动轮及右侧传动轮上,所述传动皮带设置于所述滑轨的外侧,所述安装板的外端与所述传动皮带的顶部相连,所述传动皮带的移动带动所述安装板在所述滑轨上左右移动。
上述技术方案中,所述滑轨的左侧及右侧分别设有一挡块,所述安装板移动设置于两组所述挡块之间。
由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
1.本实用新型中采用打孔机构先对产品进行打孔定位,再利用产品带动牵引机构的设置,能够利用产品带动牵引机构插入到孔位内带动产品定量移动,在保证产品模具拉伸成型加工的情况下,同时能够保证后端产品的后续加工质量,有效提高产品的加工效率及加工质量,降低成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例一中的结构示意图;
图2是本实用新型实施例一中产品带动牵引机构的安装剖视结构示意图;
图3是本实用新型实施例一中打孔机构的安装剖视结构示意图。
其中:1、机架;2、输送带;3、加工机构;4、控制器;5、打孔机构;6、产品带动牵引机构;7、打孔气缸;8、支撑板;9、打孔针;10、让位孔;11、滑轨;12、伸缩气缸;13、限位杆;14、安装板;15、托板;16、通孔;17、工业相机;18、步进电机;19、左侧传动轮;20、右侧传动轮;21、传动皮带;22、挡块。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:参见图1~3所示,一种塑料产品加工装置,包括机架1、设置于机架1上的输送带2、加工机构3及控制器4,所述输送带2设置于所述加工机构3的左侧,所述加工机构3与所述控制器4相连,所述加工机构右侧的机架上设有打孔机构5,所述输送带2上还设有产品带动牵引机构6,所述打孔机构及所述产品带动牵引机构与所述控制器相连,所述打孔机构为两组,分别设置于所述机架的前侧及后侧,所述打孔机构包括打孔气缸7及支撑板8,所述打孔气缸及支撑板安装于所述机架上,所述打孔气缸的输出轴上设有打孔针9,所述打孔针正对所述支撑板设置,支撑板8上设有让位孔10正对打孔针9,这样便于打孔针的打孔;
所述产品带动牵引机构为两组,分别设置于所述输送带上方的前侧及后侧,每组所述打孔机构正对一组所述产品带动牵引机构设置;
所述输送带上方两侧的机架上分别设有一滑轨11及驱动机构,所述滑轨平行于所述输送带的顶面设置,所述产品带动牵引机构滑动设置于所述滑轨上,所述产品带动牵引机构包括伸缩气缸12、限位杆13、安装板14及托板15,所述安装板滑动设置于所述滑轨上,所述伸缩气缸及托板安装于所述安装板的内壁上,所述伸缩气缸设置于所述托板的正上方,所述限位杆安装于所述伸缩气缸底部的输出轴上,所述托板15上设有一通孔16,所述通孔正对所述限位杆设置;所述驱动机构与所述安装板相连,所述驱动机构带动所述安装板在所述滑轨上左右移动。
在本实施例中,加工机构为拉伸成型模具和冲孔切断模具,冲孔模具设置在拉伸成型模具的左侧,产品先进行拉伸成型,且产品与PET膜之间还具有一定的黏连,然后再由冲孔模具对产品中间进行冲孔,最后再输送带的左侧会设置切断模具,将产品与PET膜之间的黏连切断。在本实施例中,在产品进入到加工机构之前,先利用打孔针对PET膜的两侧进行打定位孔。这样产品带动牵引机构中的限位杆移动到滑轨右侧的时候,伸缩气缸带动限位杆插入到PET膜的定位孔内,然后驱动机构带动产品向左定量移动,这样能够保证产品拉伸成型之后,能够保证每个产品需要冲孔的位置被冲孔,保证产品的加工质量,同时,冲孔完成之后,后端的裁切位置也能够受到保证,保证产品的加工质量及稳定性。
参见图2所示,所述伸缩气缸12的底面上设有一工业相机17,所述工业相机设置于所述限位杆的旁侧,所述工业相机及所述驱动机构与所述控制器相连。采用工业相机的设置,能够利用工业相机对PET膜上面的定位孔进行拍照定位,保证限位杆能够插入到PET膜的定位孔内,保证产品带动牵引机构能够顺利的带动PET膜及其上面的产品同步向左移动,保证产品移动的稳定性,保证产品加工质量。
参见图1所示,所述驱动机构包括步进电机18、左侧传动轮19、右侧传动轮20及传动皮带21,所述左侧传动轮及右侧传动轮设置于所述滑轨的左侧及右侧,所述步进电机与所述右侧传动轮相连,所述传动皮带绕设于所述左侧传动轮及右侧传动轮上,所述传动皮带设置于所述滑轨的外侧,所述安装板的外端与所述传动皮带的顶部相连,所述传动皮带的移动带动所述安装板在所述滑轨上左右移动。
通过步进电机带动传动皮带定量转动,这样传动皮带的顶部向左或向右移动的时候,能够利用传动皮带带动安装板、伸缩气缸、托板及限位杆向左或者向右同步移动。其中,限位杆带动PET膜及产品向左移动的时候,伸缩气缸输出轴伸出,带动限位杆下降插入到PET膜的定位孔内,利用限位杆带动产品及PET膜向左移动。当限位杆需要向右移动的时候,伸缩气缸输出轴回缩,带动限位杆的底部移动到PET膜的正上方,这样限位杆向右移动需要插入到另外一个定位孔内的时候,就不会带动PET膜向右移动,保证移动的稳定性。
其中,所述滑轨的左侧及右侧分别设有一挡块22,所述安装板移动设置于两组所述挡块之间。挡块的设置,能够对安装板左右移动进行限位,防止安装板脱离滑轨。
Claims (4)
1.一种塑料产品加工装置,包括机架、设置于机架上的输送带、加工机构及控制器,所述输送带设置于所述加工机构的左侧,所述加工机构与所述控制器相连,其特征在于:所述加工机构右侧的机架上设有打孔机构,所述输送带上还设有产品带动牵引机构,所述打孔机构及所述产品带动牵引机构与所述控制器相连,所述打孔机构为两组,分别设置于所述机架的前侧及后侧,所述打孔机构包括打孔气缸及支撑板,所述打孔气缸及支撑板安装于所述机架上,所述打孔气缸的输出轴上设有打孔针,所述打孔针正对所述支撑板设置;
所述产品带动牵引机构为两组,分别设置于所述输送带上方的前侧及后侧,每组所述打孔机构正对一组所述产品带动牵引机构设置;
所述输送带上方两侧的机架上分别设有一滑轨及驱动机构,所述滑轨平行于所述输送带的顶面设置,所述产品带动牵引机构滑动设置于所述滑轨上,所述产品带动牵引机构包括伸缩气缸、限位杆、安装板及托板,所述安装板滑动设置于所述滑轨上,所述伸缩气缸及托板安装于所述安装板的内壁上,所述伸缩气缸设置于所述托板的正上方,所述限位杆安装于所述伸缩气缸底部的输出轴上,所述托板上设有一通孔,所述通孔正对所述限位杆设置;所述驱动机构与所述安装板相连,所述驱动机构带动所述安装板在所述滑轨上左右移动。
2.根据权利要求1所述的塑料产品加工装置,其特征在于:所述伸缩气缸的底面上设有一工业相机,所述工业相机设置于所述限位杆的旁侧,所述工业相机及所述驱动机构与所述控制器相连。
3.根据权利要求1所述的塑料产品加工装置,其特征在于:所述驱动机构包括步进电机、左侧传动轮、右侧传动轮及传动皮带,所述左侧传动轮及右侧传动轮设置于所述滑轨的左侧及右侧,所述步进电机与所述右侧传动轮相连,所述传动皮带绕设于所述左侧传动轮及右侧传动轮上,所述传动皮带设置于所述滑轨的外侧,所述安装板的外端与所述传动皮带的顶部相连,所述传动皮带的移动带动所述安装板在所述滑轨上左右移动。
4.根据权利要求1所述的塑料产品加工装置,其特征在于:所述滑轨的左侧及右侧分别设有一挡块,所述安装板移动设置于两组所述挡块之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921164822.8U CN210233262U (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种塑料产品加工装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921164822.8U CN210233262U (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种塑料产品加工装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN210233262U true CN210233262U (zh) | 2020-04-03 |
Family
ID=69992509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921164822.8U Active CN210233262U (zh) | 2019-07-23 | 2019-07-23 | 一种塑料产品加工装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN210233262U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113829425A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-24 | 廖国斌 | 压电薄膜传感器pet膜矩阵式开孔机 |
-
2019
- 2019-07-23 CN CN201921164822.8U patent/CN210233262U/zh active Active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113829425A (zh) * | 2021-09-03 | 2021-12-24 | 廖国斌 | 压电薄膜传感器pet膜矩阵式开孔机 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206544801U (zh) | 一种超柔性全自动吸塑盒收料系统 | |
CN211333815U (zh) | 一种陶瓷胚泥分切装置 | |
CN210233262U (zh) | 一种塑料产品加工装置 | |
CN104227780A (zh) | 柔性线路板辅材万能连续模冲方法及装置 | |
CN110091384B (zh) | 一种可自动冲压、排废及落料的模切背胶的方法与模具 | |
CN108704999B (zh) | 一种汽车零部件快速冲压成型设备 | |
CN109676026A (zh) | 一种安装板级进模连续成型工艺及成型装置 | |
CN107971386A (zh) | 全自动气缸垫片的冲压成型机 | |
CN219838089U (zh) | 一种脱模装置及可补齐手套包装数量的手套包装系统 | |
CN109382871B (zh) | 泡棉成型加工设备及应用其的泡棉成型加工方法 | |
CN209937670U (zh) | 吸塑制品剪切机 | |
CN211336731U (zh) | 一种高速平板式泡罩机 | |
CN210998896U (zh) | 一种胶片裁剪装置 | |
CN108127049B (zh) | 前后门内外水切冲切专机 | |
CN211868429U (zh) | 一种可调整产品方向的取料机构和自动冲切系统 | |
CN206105987U (zh) | 一种皮带式冲裁机 | |
CN112192936A (zh) | 一种易断材质的片材产品自动剥离料带装置 | |
CN214163099U (zh) | 一种带状塑料板材自动分切装置 | |
CN214026016U (zh) | 一种全自动快速成型模具零件加工制造设备 | |
CN219233692U (zh) | 一种料带冲孔装置 | |
CN217167427U (zh) | 适用于花边门框生产的退缺切断装置 | |
CN221602967U (zh) | 一种适用于汽车配件生产的多工位钢架冲床 | |
CN219854900U (zh) | 一种带有针板送料装置的自动冲床 | |
CN220807676U (zh) | 一种橡胶垫高效模切机 | |
CN219188339U (zh) | 一种可批量冲压成型铝单板的装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |